三相异步电动机的起动与制动控制电路
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老电工实例讲解三相异步电动机启停控制电路设计方案1、三相异步电动机点动控制线路点动控制指需要电动机作短时断续工作时,只要按下按钮电动机就转动,松开按钮电动机就停止动作的控制。
实现点动控制可以将点动按钮直接与接触器的线圈串联,电动机的运行时间由按钮按下的时间决定。
点动控制是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路,生产机械在进行试车和调整时通常要求点动控制,如工厂中使用的电动葫芦和机床快速移动装置、龙门刨床横梁的上、下移动,摇臂钻床立柱的夹紧与放松,桥式起重机吊钩、大车运行的操作控制等都需要单向点动控制。
01电气控制原理图点动控制电路由电源开关QS、熔断器FU、按钮SB、接触器KM 和电动机M组成。
如图5-4、图5-5所示。
想一想:点动!连续运行怎么办?在图5-4和5-5电路中,其主要原理是当按下按钮SB时,交流接触器的线圈KM得电,从而使接触器的主触点闭合,使三相电进入电动机的绕组,驱动电动机转动。
松开SB时,交流接触器的线圈失电,使接触器的主触点断开,电动机的绕组断电而停止转动。
实际上,这里的交流接触器代替了闸刀或组合开关使主电路闭合和断开的。
02电路控制动作过程(1)启动:先合上电源开关QS,按下按钮SB→交流接触器KM 线圈得电→KM主触点闭合→电动机M转动。
(2)停止:松开按钮SB→交流接触器KM线圈失电→KM主触点断开→电动机M停止。
03电动机的转动特点按下SB,电动机转动;松开SB,电动机停止转动,即点一下SB,电动机转动一下,故称之为点动控制。
2、三相异步电动机单方向连续控制线路生产机械连续运转是最常见的形式,要求拖动生产机械的电动机能够长时间运转。
三相异步电动机自锁控制是指按下按钮SB2,电动机转动之后,再松开按钮SB2,电动机仍保持转动。
其主要原因是交流接触器的辅助触点维持交流接触器的线圈长时间得电,从而使得交流接触器的主触点长时间闭合,电动机长时间转动。
这种控制应用在长时连续工作的电动机中,如车床、砂轮机等。
关于三相异步电动机的启动与制动问题的分析摘要现阶段,异步电动机的电力拖动已被广泛地应用在各个工业电气自动化领域中。
本文就三相异步电动机的启动、制动等技术问题进行分析。
关键词三相异步电动机;启动;制动;分析1 三相异步电动机的启动电动机接上电源,转速由零开始增大,直至稳定运转状态的过程,称为启动过程。
对电动机启动的要求是:启动电流小,启动转矩大,启动时间短。
当异步电动机刚接上电源,转子尚未旋转瞬间(n=0),定子旋转磁场对静止的转子相对速度最大,于是转子绕组感应电动势和电流也最大,则定子的感应电流也最大,它往往可达额定电流的5-7倍。
笼型异步电动机的启动方法有直接启动(全压启动)和降压启动两种。
1.1 直接启动直接启动也称全压启动。
启动时,电动机定子绕组直接接入额定电压的电网上。
这是一种最简单的启动方法,不需要复杂的启动设备,但是,它的启动性能恰好与所要求的相反,即:1)启动电流I大。
对于普通笼型异步电动机,启动电流是额定电流的4—7倍。
启动电流大的原因是:启动时n=0,s=1,转子电动势很大,所以转子电流很大,根据磁通势平衡关系,定子电流也必然很大。
2)启动转矩TST不大。
对于普通笼型异步电动机,启动转矩倍数KST=1-2。
由上可见,笼型异步电动机直接启动时,启动电流大,而启动转矩不大,这样的启动性能是不理想的。
过大的启动电流对电网电压的波动及电动机本身均会带来不利影响,因此,直接启动一般只在小容量电动机中使用,如:7.5kW以下的电动机可采用直接启动。
如果电网容量很大,就可允许容量较大的电动机直接启动。
若电动机的启动电流倍数K1、容量与电网容量满足下列经验公式:则电动机便可直接启动,否则应采用下面介绍的降压启动方法。
1.2 降压启动降压启动的目的是为了限制启动电流,但问题是在限制启动电流的同时,启动转矩也受限制,因此它只适用于在空载或轻载情况下启动。
启动时,通过启动设备使加到电动机上的电压小于额定电压,待电动机转速上升到一定数值时,再使电动机承受额定电压,保证电动机在额定电压下稳定工作。