热处理工艺过程卡编号：JW/JL.SZ-004（焊后处理）卡号： RCL10101 / 1

焊接工艺卡单位名称：编号：HJGY001焊接工艺卡编制：审核：单位名称：编号：HJGY002焊接工艺卡编制：审核：单位名称：编号：HJGY003焊 接 工 艺 卡单位名称： 编号：HJGY004编制： 审核：编制：审核：焊接工艺卡单位名称：编号：HJGY005编制：审核：

焊接接头焊后热处理基本知识培训一、焊后热处理的概念1.1后热处理（消氢处理）：焊接完成后对冷裂纹敏感性较大的低合金钢和拘束度较大的焊件加热至200℃～350℃保温缓冷的措施。目的、作用：减小焊缝中氢的有害影响、降低焊接残余应力、避免焊缝接头中出现马氏体组织，从而防止氢致裂纹的产生。后热温度：200℃～350℃保温时间：即焊缝在200℃～350℃温度区间的维持

锅炉管焊接热处理工艺规程1 总则本工艺规程适用于低碳和低合金钢锅炉管道焊接接头消除残余应力的焊后热处理，不涉及发生相变和改变金相组织的其他热处理方法。2 、引用标准及参考文献NB/T47015—2011 《压力容器焊接规程》SH3501—2011 《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规》GB50236—2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规程

焊接热处理工艺卡精品工艺曲线图：注意事项：1. 在加热范围内任意两点的温差应小于50℃；2. 保温厚度以40～60mm 为宜；3. 升、降温时，300℃以下可不控温；4. 焊后热处理必须在焊接完毕后24h 内进行。 编制 日期审批日期焊接施工工艺卡企业名称：安徽电力建设第二工程公司 设计卡编号：APCC-GD-WPS-001产品名称：P91中大口径管焊接工艺

焊后热处理管理规定（QB/SAR0308-2005）1.0总则1.1目的：对公司制造的压力容器产品（或泵压部件）焊后热处理过程实施有效监督和控制，确保产品（或承压部件）焊后热处理质量符合设计、使用和相关标准规定要求。1.2编制依据1.2.1《压力容器安全技术监察规程》；1.2.2《锅炉压力容器制造监督管理办法》；1.2.3《钢制压力容器》（GB150-199

焊接热处理工艺卡-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII焊接热处理工艺卡NO.02-25焊接热处理工艺卡NO.02-25焊接热处理工艺卡

热处理工艺卡

焊接工艺编号HP-I-1/II-1-094 通用焊接工艺卡编号RXDTYS-01-02适用范围材料牌号20/16MnII 焊接层次及顺序简图规格Φ57*5、Φ89*6B7～B13接头种类对接焊接位置平焊焊接方法手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊焊接电源种类直流极性正接+反接坡口形式Y坡口角度（°）60±5钝边（mm）1～1.5组对间隙（mm） 2.5～2.8背面清根

焊接热处理工艺卡 The manuscript was revised on the evening of 2021焊接热处理工艺卡焊接热处理工艺卡焊接热处理工艺卡

1 适用范围本规程适用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、合金钢、低温钢、耐热钢、不锈钢和异种钢等压力管道的手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊及其焊后的热处理施工。2 主要编制依据2.1 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.2 DL5007-92 《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》2.3 SH3501-1997 《

焊接工艺卡单位名称：编号：HJGY001焊接工艺卡编制：审核：单位名称：编号：HJGY002焊接工艺卡编制：审核：单位名称：编号：HJGY003焊接工艺卡编制：审核：单位名称：编号：HJGY004焊接工艺卡编制：审核：单位名称：编号：HJGY005编制：审核：

焊接热处理工艺卡焊接热处理工艺卡编制日期审批日期焊接热处理工艺卡工艺曲线图:温度°C730士10C/0C—./h040min■:-^QC补偿导线与热电偶连接要正确，补偿导线的铜线（十）接热电偶（镣铭），康铜线（一）接镣铝。被处理的管道内不得有穿堂风、积水或蒸汽。加热器不能重叠，加热器要用铁丝或钢带固定两至三道。加热宽度从焊缝中心算起，每侧不少于管子壁厚的三倍

钢结构焊后热处理工艺1总则1.1为了保证电厂厂房钢结局部焊接热处理质量，指导焊接热处理作业，特制定本工艺。1.2本工艺适用于钢结构对接焊缝焊前预热、后热和焊后热处理工作。1.3焊接热处理的安全技术、劳动保护应执行国家现行的方针、政策、法律和法规有关规定。1.4 焊接热处理除执行本工艺的规定外，还应符合国家有关标准规范的规定以及设计图纸的技术要求。2编写依据

浙江中锐工程机械有限公司焊接热处理工艺卡NO.13-03-28 项目名称ZJD5000/450工程钻机钻杆编号ZJD5000/450.03.06.00部件名称钻杆（法兰与钢管焊接）材质Q390D规格Φ850×Φ559×22 焊口数2道预热加热方法氧-乙炔火焰升温速度20分钟预热温度打底：150℃；预热：150℃层间温度150-200℃测温方法红外线测温仪有效

热处理工艺过程卡编号：JW/JL.SZ-004（焊后处理）卡号：RCL1010

NO.02-25NO.02-25

压力管道焊接及焊后热处理施工工艺规程12020年4月19日1 适用范围本规程适用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、合金钢、低温钢、耐热钢、不锈钢和异种钢等压力管道的手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊及其焊后的热处理施工。2 主要编制依据2.1 G B50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.2 DL5007-92 《电力建设施工

焊接热处理工艺卡 Hessen was revised in January 2021焊接热处理工艺卡焊接热处理工艺卡焊接热处理工艺卡

通用焊接工艺卡焊接工艺参数通用焊接工艺卡焊接方法埋弧自动焊背面清根：碳弧气刨通用焊接工艺卡通用焊接工艺卡通用焊接工艺卡编 焊接工艺编号HP-ll-1-055RXDS-01-07号背面清根：碳弧气刨适 用 范 围通用焊接工艺卡焊接工艺参数焊层焊道焊材牌号焊材规格(mm焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度Cm/min气流量钨极直径喷嘴直径线能量L/min (mm