通用焊接工艺卡通用焊接工艺卡通用焊接工艺卡通用焊接工艺卡通用焊接工艺卡焊前预热加热方式/ 层间温度/温度范围/ 测温方法/ 焊后热处理种类消应力保温时间/加热方式炉内加热冷却方式随炉缓冷炉外空冷温度范围600〜640C 测温方法热电偶备注：其它焊接工艺要求，按本单位《通用焊接工艺规程》执行焊接工艺编号HP-II-1-067 HP-II-1-055HP-1-1

焊接接头焊后热处理基本知识培训一、焊后热处理的概念1.1后热处理（消氢处理）：焊接完成后对冷裂纹敏感性较大的低合金钢和拘束度较大的焊件加热至200℃～350℃保温缓冷的措施。目的、作用：减小焊缝中氢的有害影响、降低焊接残余应力、避免焊缝接头中出现马氏体组织，从而防止氢致裂纹的产生。后热温度：200℃～350℃保温时间：即焊缝在200℃～350℃温度区间的维持

焊后热处理管理规定（QB/SAR0308-2005）1.0总则1.1目的：对公司制造的压力容器产品（或泵压部件）焊后热处理过程实施有效监督和控制，确保产品（或承压部件）焊后热处理质量符合设计、使用和相关标准规定要求。1.2编制依据1.2.1《压力容器安全技术监察规程》；1.2.2《锅炉压力容器制造监督管理办法》；1.2.3《钢制压力容器》（GB150-199

1 目的为了规范压力管道等焊件的焊前预热和焊后热处理工艺，保证焊接工程质量，特制定本工艺标准。2 适用范围本标准适用于公司承接的工业与公用压力管道焊接工程的焊前预热和焊后热处理。3 引用标准GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》4 定义预热：焊接开始前，对焊件的全部(或局部)进行加热的工艺措施。焊后热处理：焊后，为改善焊接接头的组织和性能

1总则1.1本守则适用于本公司碳素钢及低合金钢压力容器及受压元件的焊后热处理。1.2本守则规定了钢制压力容器热处理通用工艺要求，具体实施应按图纸设计的要求和专业工艺文件的规定执行。2要求2.1人员及职责2.1.1 热处理操作人员应经培训、考核合格，取得上岗证，方可进行焊后热处理操作。2.1.2 焊后热处理工艺由热处理工艺员编制，热处理责任工程师审核。2.1.

焊后热处理(PWHT)和焊后消除应力热处理的区别内容来源网络，由深圳机械展收集整理！后热处理(PWHT)工艺是指焊接工作完成后，将焊件加热到一定的温度，保温一定的时间，使焊件缓慢冷却下来，以改善焊接接头的金相组织和性能或消除残余应力的一种焊接热处理工艺。焊后热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，这些过程相互衔接，不可间断。广义的焊后热处理包括下列各类热

压力容器焊后热处理工艺规程前言本标准代替《压力容器焊后热处理工艺规程》。本标准与相比主要变化如下:——将常用钢原材料牌号变更为按GB713-2008标准的相应牌号自本标准实施之日起，原标准压力容器焊后热处理工艺规程》停止使用。标准起草人：标准化审查：审核：批准：压力容器焊后热处理工艺规程1 范围本标准规定了压力容器焊后热处理工艺、设备、测量、检验等技术要求。

焊后热处理工艺守则

焊接后热处理的工艺及作用阅读(42)次 2011-11-25 20:38:47后热处理(PWHT)工艺是指焊接工作完成后，将焊件加热到一定的温度，保温一定的时间，使焊件缓慢冷却下来，以改善焊接接头的金相组织和性能或消除残余应力的一种焊接热处理工艺。焊后热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，这些过程相互衔接，不可间断。广义的焊后热处理包括下列各类热处理：

焊后热处理工艺守则

热处理通用工艺1主题内容与适用范围本工艺规定了受压元件的焊后热处理工艺和相关的工艺管理；本工艺适用于锅炉、压力管道受压元件的热处理，钢结构的焊后热处理亦可参照使用。2总则2.1本工艺与设计图样及有关技术文件不相适应时，按产品新工艺、图样要求及相关技术条件执行；2.2本工艺仅适用于常用钢种。如遇特殊钢种，应按相关标准要求执行；3引用标准《蒸汽锅炉安全技术监察规

压力管道焊接及焊后热处理施工工艺规程12020年4月19日1 适用范围本规程适用于工业管道或公用管道中材质为碳素钢、合金钢、低温钢、耐热钢、不锈钢和异种钢等压力管道的手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊及其焊后的热处理施工。2 主要编制依据2.1 G B50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.2 DL5007-92 《电力建设施工

管道焊后热处理工艺1 范围本工艺适用于石油、化工、电力、冶金、机械等工业工程的碳素钢及合金钢管道工程焊后热处理。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有文件的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文

工业管道焊后热处理通用工艺1适用范围本通用工艺适用工业管道中非低温用碳钢、低合金钢、铬钼钢等管道的焊后消除应力热处理。2引用（依据）文件2. 1《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-19972. 2《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-952. 3《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-932. 4《石油化工钢

焊后热处理通用工艺说明：本材料可作为编制具体压力容器热处理工艺时依据，需要现场热处理时，也可作为现场热处理工艺条件参考本材料依据标准1，TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》2，GB150-1998《钢制压力容器》3，GB/T25198-2010《压力容器封头》4，JB/T4709-2000 《钢制压容焊接规程》一、热处理时机。热处理工

工业管道焊后热处理通用工艺1适用范围本通用工艺适用工业管道中非低温用碳钢、低合金钢、铬钼钢等管道的焊后消除应力热处理。2引用（依据）文件2. 1《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-19972. 2《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-952. 3《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-932. 4《石油化工钢

（九）常见焊接热处理工艺曲线9.1铬钼钢的特点是焊接性差，淬硬倾向大，易产生裂纹，与普通碳钢和低合金钢相比，其焊接性能的影响因素比较复杂。铬钼钢在焊接前必须进行300℃±25℃的预热。在焊接过程中因故中断焊接时，必须进行300℃±25℃、15～30min的后热处理，保温缓冷，以减少焊缝中氢的有害影响，降低焊接残余应力，防止裂纹产生。焊接完毕后立即进行热处理，

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢制压力容器热处理通用工艺规程(标准版)Safety management is an important part of produc

锅炉管焊接热处理工艺规程1 总则本工艺规程适用于低碳和低合金钢锅炉管道焊接接头消除残余应力的焊后热处理，不涉及发生相变和改变金相组织的其他热处理方法。2 、引用标准及参考文献NB/T47015—2011 《压力容器焊接规程》SH3501—2011 《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》GB50236—2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规

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