（九）常见焊接热处理工艺曲线9.1铬钼钢的特点是焊接性差，淬硬倾向大，易产生裂纹，与普通碳钢和低合金钢相比，其焊接性能的影响因素比较复杂。铬钼钢在焊接前必须进行300℃±25℃的预热。在焊接过程中因故中断焊接时，必须进行300℃±25℃、15～30min的后热处理，保温缓冷，以减少焊缝中氢的有害影响，降低焊接残余应力，防止裂纹产生。焊接完毕后立即进行热处理，

焊接接头焊后热处理基本知识培训一、焊后热处理的概念1.1后热处理（消氢处理）：焊接完成后对冷裂纹敏感性较大的低合金钢和拘束度较大的焊件加热至200℃～350℃保温缓冷的措施。目的、作用：减小焊缝中氢的有害影响、降低焊接残余应力、避免焊缝接头中出现马氏体组织，从而防止氢致裂纹的产生。后热温度：200℃～350℃保温时间：即焊缝在200℃～350℃温度区间的维持

锅炉管焊接热处理工艺规程1 总则本工艺规程适用于低碳和低合金钢锅炉管道焊接接头消除残余应力的焊后热处理，不涉及发生相变和改变金相组织的其他热处理方法。2 、引用标准及参考文献NB/T47015—2011 《压力容器焊接规程》SH3501—2011 《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规》GB50236—2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规程

焊接热处理工艺卡精品工艺曲线图：注意事项：1. 在加热范围内任意两点的温差应小于50℃；2. 保温厚度以40～60mm 为宜；3. 升、降温时，300℃以下可不控温；4. 焊后热处理必须在焊接完毕后24h 内进行。 编制 日期审批日期焊接施工工艺卡企业名称：安徽电力建设第二工程公司 设计卡编号：APCC-GD-WPS-001产品名称：P91中大口径管焊接工艺

1、范围本标准规定了碳钢、低合金钢焊接构件的焊后热处理工艺。本标准适用于锅炉、压力容器的碳钢、低合金钢产品，以改善接头性能，降低焊接残余应力为主要目的而实施的焊后热处理。其他产品的焊后热处理亦可参照执行。2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列

京隆发电有限公司烟气脱硝改造工程钢结构焊接热处理工艺施工措施批准：审核：编制：南京龙源环保有限公司京隆项目部目录一、编制依据 (2)二、材料介绍 (2)三、焊接施工流程 (3)四、焊接工艺参数的选择 (3)五、现场焊接顺序： (4)六、现场技术管理 (9)七、作业的安全要求及措施 (9)内蒙京隆电厂2×600MW机组烟气脱硝工程，SCR钢架的主立柱、梁、垂直

焊接热处理工艺卡 The manuscript was revised on the evening of 2021焊接热处理工艺卡焊接热处理工艺卡焊接热处理工艺卡

焊接接头焊后热处理基本知识培训一、焊后热处理的概念1.1后热处理（消氢处理）：焊接完成后对冷裂纹敏感性较大的低合金钢和拘束度较大的焊件加热至200℃～350℃保温缓冷的措施。目的、作用：减小焊缝中氢的有害影响、降低焊接残余应力、避免焊缝接头中出现马氏体组织，从而防止氢致裂纹的产生。后热温度：200℃～350℃保温时间：即焊缝在200℃～350℃温度区间的维持

焊后热处理工艺守则

钢结构焊后热处理工艺1总则1.1为了保证电厂厂房钢结局部焊接热处理质量，指导焊接热处理作业，特制定本工艺。1.2本工艺适用于钢结构对接焊缝焊前预热、后热和焊后热处理工作。1.3焊接热处理的安全技术、劳动保护应执行国家现行的方针、政策、法律和法规有关规定。1.4 焊接热处理除执行本工艺的规定外，还应符合国家有关标准规范的规定以及设计图纸的技术要求。2编写依据

NO.02-25NO.02-25

吴江市平望镇金球电热电器焊接后热处理方法的选择焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布，焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的，所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。消除残余应力的最通用的方法是高温回火，即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度（Ac1以下）和保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增

15CrMo钢管的焊后热处理工艺?焊接?!~一rMo管酶盾雅理蓥重庆JJI维建安工程有限公司(401254)李熙莉目前,在石油化工行业低合金耐热钢的应用越来越普遍,特别是Cr—Mo型耐热钢.由于这类钢含有一定量的碳和合金元素.所以焊接时有一定的淬硬倾向,在较大拘束应力作用下,容易产生冷裂纹,焊接性较差.因此,焊前必须进行预热.焊后为了加速扩散氢的逸出,必须进

焊后热处理通用工艺说明：本材料可作为编制具体压力容器热处理工艺时依据，需要现场热处理时，也可作为现场热处理工艺条件参考本材料依据标准1，TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》2，GB150-1998《钢制压力容器》3，GB/T25198-2010《压力容器封头》4，JB/T4709-2000 《钢制压容焊接规程》一、热处理时机。热处理工

钢结构焊后热处理工艺1总则1.1为了保证电厂厂房钢结局部焊接热处理质量，指导焊接热处理作业，特制定本工艺。1.2本工艺适用于钢结构对接焊缝焊前预热、后热和焊后热处理工作。1.3焊接热处理的安全技术、劳动保护应执行国家现行的方针、政策、法律和法规有关规定。1.4焊接热处理除执行本工艺的规定外，还应符合国家有关标准规范的规定以及设计图纸的技术要求。2编写依据2.

碳钢管道焊接及热处理工艺要求最终版碳钢管道焊接、焊前预热及焊后热处理工艺要求一、焊接方法选择管道壁厚≤4mm时，采用钨极氩弧焊，管道壁厚＞4mm时，采用氩电联焊。二、焊材选用三、焊前预热1、当碳钢管道的壁厚大于等于26mm时，焊接前需进行预热。2、预热方法和温度预热可采用电加热方法，预热温度为100～200℃，焊接时层间温度应不低于预热温度。3、预热范围碳钢

锅炉管焊接热处理工艺规程1 总则本工艺规程适用于低碳和低合金钢锅炉管道焊接接头消除残余应力的焊后热处理，不涉及发生相变和改变金相组织的其他热处理方法。2 、引用标准及参考文献NB/T47015—2011 《压力容器焊接规程》SH3501—2011 《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》GB50236—2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规

少年易学老难成，一寸光阴不可轻- 百度文库承压设备焊后热处理现状及对策——焊后热处理是承压设备建造工艺中最薄弱环节全国锅炉压力容器标准化技术委员会秘书处：戈兆文、王笑梅上海傅氏热处理工程有限公司：傅家仁、傅敏杰山东同新热处理工程有限公司：曹新方吉林亚新工程检测有限责任公司：王学成、李忠林扬州市安大热处理工程有限公司：袁祥、袁小俊本文主要观点：•承压设备焊后热

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工业管道焊后热处理通用工艺1适用范围本通用工艺适用工业管道中非低温用碳钢、低合金钢、铬钼钢等管道的焊后消除应力热处理。2引用（依据）文件2. 1《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-19972. 2《化工金属管道工程施工及验收规范》HG20225-952. 3《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-932. 4《石油化工钢