氯气压缩机
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氯气压缩机在氯碱行业的应用摘要:氯气压缩机是氯碱生产中必不可少的机械设备,该设备采取离心式压缩机原理作为设计参考,满足了现代化氯碱生产的特殊要求。
本文首先介绍了氯气压缩机的定位、工况与技术原理,其次分析了氯气压缩机在氯碱行业中的应用情况,最后阐述了氯气压缩机应用于氯碱行业的注意事项,希望可以进一步改善应用水平,提升运行状态,获得良好经济效益。
关键词:氯气压缩机;氯碱生产;技术应用引言离心式压缩机应用于氯碱行业生产规划当中,能够很好的满足氯气持续运输的状态管理要求。
为了能进一步阐述氯气压缩机在氯碱行业中的应用注意事项,现就设备工况与特征分析如下。
一、氯气压缩机概述1.设备工况本次研究选取的氯气压缩机为某氯碱化工企业60万吨项目中采取的自然循环槽,干燥采取双塔干燥模式。
氯气压缩使用了8台高速悬臂式离心氯气压缩机,每台设备能够满足8万t/a的氯气处理要求。
在实际使用后发现,该设备运行稳定性良好,控制简单,操作性能优越,有效降低了劳动强度,满足了工况要求。
2.工作原理与特征来自于电解的氯气经过多个生产环节并且干燥处理后,夹杂一定的酸雾,由主机吸入到进口部分,经过高速旋转的叶轮实现扩压。
伴随着流通截面的扩大,动能会逐渐转化为静压能。
在整个生产过程中,高速运转后,氯气会受到冲击影响,随后一部分的动能会转化为氯气的热能,从而逐步引起温度的升高,此时蜗壳引出进行中间冷却,即可将多余的热情去除。
在汇集气体的过程中,外径会持续增加,流通的面积则不会受到较大的影响,从而起到一定的缓速控制效果。
离心式氯压机借助于叶轮高速旋转带来离心做功,获得较高的动能、静压能,其中设备的转速能够达到较高的转速,主轴转速满足2.2万r/min。
二、氯气压缩机在氯碱行业的应用氯气压缩机应用于氯碱行业,其主要工艺流程与设备结构分析如下。
1.工艺与操作流程氯气来源于电解工序,进入到洗涤处理阶段,通过喷淋设施完成降温,再次进入到钛冷却器当中,冷冻水降温到15℃,借助于水雾捕集器来解决水雾,进入到干燥塔后,采用泡罩塔溢流硫酸循环干燥,并进入到泡罩塔后继续采用浓硫酸干燥,此时氯气含水质量分数能够控制在合理的标准。
氯气压缩机施工方案1.编制说明本方案以说明机组施工程序、各主要工序的施工方法和操作要领为主要内容进行编制,故本方案只列出与说明安装程序及施工方法等相关部分的技术数据。
各工序的操作细则及详细的技术数据等通过现场技术交底、质检卡、安装指导图等形式出现。
安装施工人员应在熟悉施工方案、图纸、质检卡,了解所承担的安装项目、各项技术要求的前提下方可进行施工。
2.编制依据化工机器安装工程施工及验收规范通用规定 HGJ203-83《电力建设施工及验收技术规范》DL5011-923.工程概况氯气压缩装置的氯气压缩机共2台,机组主要技术参数如下位号:C0801AB型号:DA42-4-1 2500型流量:2500NM3/H进口压力:88.3Kpa出口温度:90℃转速:10465r²p²m电动机型号:Y400-4电压:6000V功率:355KW增速机型号:XZ300-500-7.0434.机组安装程序和施工方法4.1主机部分施工程序4.2基础验收和处理1)基础移交时,应交送附有基础各部几何尺寸实测记录,基础混凝土试块试验报告与基础沉降观测记录的合格证明书,基础上应标有纵、横基准轴线和标高标记。
2)根据基础施工图及标记,并参考土建专业的交工记录,放线进行各部几何尺寸与标高实测,其偏差要求如下:基础中心线与厂房轴线间距偏差:±20 mm基础各安装平面标高偏差:±10 mm地脚螺栓孔中心偏差:±10 mm地脚螺栓孔垂直度偏差:10 mm基础各中心线间相对偏差:±5 mm进行上述检查时若出现超差,应对超差项目的数值与方向进行综合分析,研究是否有纠正余地,应以不影响正常安装为原则,否则应由土建部门处理。
3)基础处理对于无垫铁安装的机组仅对放置机组底座各顶丝垫块的基础表面进行修平处理即可。
对于常规法安装的机组应根据机组各机座的结构、重心位置,以均匀承载及最大限度地减小机座变形为原则确定垫铁组数量及位置,并根据基础实际标高确定各组垫铁厚度。
氯气离心式压缩机性能曲线及调节方式一、氯气离心式压缩机性能曲线1.压缩机性能曲线的涵义氯气离心式压缩机的性能曲线又称“特性曲线”(speciality curve)。
它真实反映机组运行时工况的变化。
因为即使在恒定的转速情况下,压缩机的容积流量不可能是个“定值”,这就是“透平式”压缩机与“容积式”压缩机所不同之处。
压缩机的容积流量是随着氯气管网中压力(背压或称为管网端压)的不同而改变,也是随着机器效率、功率的变化而改变。
为了真实反映机组运行中工况条件变动以后机组性能的变化情况,通常把机组在不同流量流通情况下,机组的排出压力(或压力升高比)、功率和压缩机效率的变化关系用曲线形式直观表现出来,这些曲线就称为机组或“级”的性能曲线。
一般可以认为整台机组的性能曲线决定于每一级的性能曲线。
性能曲线的横坐标通常用压缩机的进口容积流量作参数(此举是便于不同机组的等同比较);而对应的纵坐标则为机组的排气压力(绝对压力)或者压力升高比,这类“特性曲线”称为“压力曲线”。
如果纵坐标采用压缩机的轴功率的话,就称为“功率曲线”;也可以是压缩机或者各级的效率,就称为“效率曲线”。
每一条曲线都相应于一个固定的转速。
有了这样的性能曲线,就可以根据客户的要求,选配相应的压缩机,并且可以选配电动机。
在压缩机的运行过程中,可以根据机组在管网的工况条件去分析机组的工作状态,确认其在安全、高效区工作,是否达到压缩机设计工况的运行点。
一般压缩机的特性曲线是由制造机组的厂家依据试验数据整理绘制。
所提供的技术说明都提供这样的特性曲线,以供使用时参考。
2.压缩机性能曲线的特点氯气离心式压缩机的性能曲线是多种类的,尽管有的压缩机所标的铭牌参数相同,诸如:转速、排出压力、进机流量、轴功率等都相同;但是绘制出来的性能曲线却有不同。
下面把压缩机性能曲线的特点分析一下。
①决定性能曲线形状的因素在看压缩机性能曲线时,就会发现曲线的形状各异,曲线的曲率半径大小也不一样,这究竟是什么道理呢?为此我们只能从压缩机的多变能头h p o l与“进机流量”之间的关系分析起。
氯气压缩机工作原理氯气压缩机是化工生产等领域中极为重要的设备,它主要用于对氯气进行压缩操作,以满足各种工业流程的需求。
那它的工作原理到底是怎样的呢?这可大有学问。
首先,我们得知道氯气压缩机大多属于容积式压缩机。
这就好比我们把氯气想象成一群调皮的小团子,容积式压缩机就像是一个个有规则形状的小盒子。
在工作的时候,氯气会被吸入到这些小盒子一样的空间里。
比如说活塞式氯气压缩机,它里面有一个活塞在气缸里做往复运动。
当活塞向下运动的时候,气缸内的空间就增大了,这时候氯气就像被吸进去的空气一样,顺势就进入到这个增大的空间里。
这个过程就像是我们用吸管吸水,一吸,水就进到吸管里了。
接着,活塞开始向上运动了,这时候气缸内的空间就开始变小了。
那氯气怎么办呢?它就被压缩了呀。
就像我们把一个充满气的气球用力捏,气球里的气就被压缩了。
氯气也是这样,在活塞不断地上下运动中,氯气被不断地吸入、压缩,然后被推向出口。
而且在这个过程中,为了保证氯气的密封性,不让氯气泄漏出来,压缩机的各个部件之间的密封是非常严格的。
要是密封不好,氯气泄漏出来,那可就麻烦了。
氯气可是一种有毒气体,泄漏出来不仅会对设备周围的环境造成污染,还会对操作人员的健康产生极大的危害。
还有一种氯气压缩机是螺杆式的。
这种压缩机就像是两个互相咬合的大螺丝在旋转。
想象一下,两个大螺丝慢慢地转动起来,氯气就被夹在这两个螺丝的螺纹之间。
随着螺丝的转动,氯气就被不断地往前推,在这个过程中,氯气所占据的空间越来越小,也就实现了压缩的目的。
这种螺杆式压缩机在工作的时候,氯气的流动比较连续,不像活塞式那样有明显的间歇。
这就好比水流,如果是一股一股的,那就是活塞式的感觉,如果是比较平稳地流淌,那就是螺杆式的感觉。
另外,氯气压缩机在工作的时候,还需要考虑到氯气的特殊性质。
氯气是一种强氧化性的气体,它会对压缩机的材料有一定的腐蚀性。
所以,氯气压缩机的材料选择非常重要。
一般来说,会采用耐腐蚀的材料来制造压缩机的关键部件,像某些特殊的合金材料等。
氯气压缩机的选用知识
氯气压缩机是用于将氯气压缩成高压气体的设备。
在选用氯气压缩机时,需要考虑以下几个方面的知识:
1. 压缩机类型:氯气压缩机有很多不同的类型,包括离心式压缩机、容积式压缩机和螺杆式压缩机等。
选择适合的压缩机类型可以提高压缩机的效率和性能。
2. 压缩机容量:压缩机容量是指单位时间内气体的压缩量,通常以体积流量或质量流量来表示。
选择合适的压缩机容量可以确保氯气能够达到所需的压缩比,并满足生产或使用需求。
3. 压缩机压力比:压缩机的压力比是指进气压力与出气压力之间的比值。
选择合适的压力比可以保证压缩机在工作过程中能够稳定运行,并不过载或失效。
4. 压缩机工作温度:氯气压缩机的工作温度范围是选用时需要考虑的因素之一。
选择能够适应氯气工作温度范围的压缩机可以确保设备的安全运行和稳定性。
5. 压缩机材料选择:由于氯气具有较强的腐蚀性,选用耐腐蚀材料制造的压缩机是非常重要的。
常见的耐腐蚀材料包括不锈钢、镍基合金和钛合金等。
6. 附加设备:在选用氯气压缩机时,还需要考虑一些附加设备,如冷却系统、滤清器和安全系统等。
这些设备可以提高压缩机的性能和安全性。
7. 维护和保养:良好的维护和保养可以延长氯气压缩机的使用寿命,减少停机时间和维修成本。
因此,在选用氯气压缩机时需要考虑其维护和保养的难易程度。
总之,选用氯气压缩机需要考虑多个因素,包括压缩机类型、容量、压力比、工作温度、材料选择、附加设备以及维护保养等。
根据具体的应用需求和工艺要求,选择合适的氯气压缩机可以提高生产效率、降低能耗、确保设备的安全运行。
氯气压缩机在烧碱生产中的运行分析发布时间:2021-12-29T08:55:47.606Z 来源:《中国科技人才》2021年第24期作者:曹世元[导读] :对于当前的很多氯碱企业来说,已经开始在烧碱生产中运用了氯气压缩机这一机械设备,为生产工作提供了巨大的支持,但在设备运行过程中经常会出现各种问题,比如轴振动增大、轴位移增高、Ⅰ、Ⅱ段冷却器列管漏、油压差上涨、电机温度升高等,对此需要深入分析,并且做好各项运行管理工作,要防止喘振问题,保证润滑油质量,还要做好相关的设备维护保养工作,实践证明,可以确保氯气机的良好稳定运行。
曹世元陕西金泰氯碱化工有限公司陕西榆林 718100摘要:对于当前的很多氯碱企业来说,已经开始在烧碱生产中运用了氯气压缩机这一机械设备,为生产工作提供了巨大的支持,但在设备运行过程中经常会出现各种问题,比如轴振动增大、轴位移增高、Ⅰ、Ⅱ段冷却器列管漏、油压差上涨、电机温度升高等,对此需要深入分析,并且做好各项运行管理工作,要防止喘振问题,保证润滑油质量,还要做好相关的设备维护保养工作,实践证明,可以确保氯气机的良好稳定运行。
本文以某氯碱企业为例,在介绍氯气压缩机的结构原理之后,重点分析了烧碱生产中的运行问题和管理,希望对相关人员提供有价值的参考。
关键词:氯气压缩机;烧碱生产;问题;运行管理引言烧碱作为重要的化工原料,在我国很多行业都有着广泛的应用。
随着相关技术的不断改进和创新,烧碱生产行业也取得了非常巨大的进步,传统的老式设备逐渐被淘汰,许多新型机械设备已经投入使用。
其中,LYJ-2200/0.36型氯气离心式压缩机(简称:氯压机)就是其中的一种,是非常先进的设备,被各氯碱企业所广泛的采用,不仅可以提高烧碱生产效率,而且还可以给企业带来很大的经济效益,所以有必要对这一设备的运行管理进行深入研究。
1 氯气压缩机的概述1.1工作原理氯压机是借助高速旋转的叶轮,带动气体一起旋转,使气体产生很大的离心力和很高的流速,离心力使气体的压力增大,而高速使气体的动能增加,扩压器将动能转化为压力能,使气体压力升高。
设备维护检修规程LLY—4500氯气压缩机维护检修规程1总则1.1 规程适用范围本规程适用于LLY-4500单缸四级离心式氯气压缩机的维护和检修。
1.2 设备结构简述LLY-4500氯气压缩机由主轴、增速器和电动机三大部分组成。
a.主机主机外壳由铸铁制成四级蜗壳状,上下两个半体,蜗壳间装有齿封以隔离级间气体。
主轴上带有四级叶轮,分别安装在四级蜗壳中,叶轮由铬钼钢制成主轴两端及各级叶轮之间均装有齿封,与蜗壳间的齿封交错隔离,以防止各级间气体的窜位。
b.增速器由三个行星轮、一个六齿圈及一个太阳轮组成,通过增速器将主机转速增加到10407r/min。
c.电动机6000V高压电动机,功率为560KW,型号为Y4005-4。
1.3 设备主要性能电动机功率560KW电动机转速1484r/min主机转速10407r/min工作介质干燥氯气排气量4500m3/h出口压力I级为0.035~0.042MPa,II级0.1~0.12MPa,III级0.18~0.23MPa,IV级0.28~0.38MPa;各级进口温度及出口温度I级进口小于25℃,I、II、III、IV级出口小于90℃,II、III、IV级进口小于40℃。
2设备完好标准2.1 零部件完整齐全,质量符合要求。
2.1.1主、辅机零部件完整齐全,质量符合技术标准。
2.1.2各部配合、安装间隙均符合要求,转子跳动量、轴间窜动量等均不超出规定。
2.1.3仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验,保持完整齐全、灵敏准确。
2.1.4基础、机座稳固可靠,各部连接螺栓禁固、齐全。
2.1.5管线、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合技术要求。
2.1.6防腐油漆完整无损,标志分明,符合技术要求。
2.2 设备运转正常,性能良好,达到铭牌出力或查定能力。
2.2.1润滑油系统畅通,油压、油温、油质、油位符合规定,运转时油品各项指标符合规定。
2.2.2设备运转平稳,无松动、杂音及不正常振动等现象。
3(2)VRZ 200/405/15G型氯气压缩机运行总结摘要:主要叙述了KK&K透平机近年来在氯碱行业的应用成果,实现了氯碱企业生产的大型化发展,提高了装置的生产效率,实现了节能和环保。
关键词:氯气压缩机化工应用随着氯碱化工行业的迅速发展,氯气的压缩输送也越来越重要。
传统的输送方式主要采用液环式压缩机和国产小透平机;东明石化集团万海氯碱化工有限公司(以下简称“万海氯碱”)离子膜烧碱装置引进日本氯工程公司BiTAC-875型电解槽及日本旭销子公司(AGC)生产的离子膜;由中国成达工程公司按15万吨/年烧碱能力(以100%烧碱计)配套设计,一期设计能力为年产10万吨烧碱(100%)。
二期设计能力为年产5万吨烧碱(100%)。
氯气处理系统采用双塔干燥流程,氯气压缩采用德国3K公司生产的3(2)VRZ200/405/15G大型离心式二级压缩干氯气透平压缩机(以下简称“氯压机”),在生产过程中通过加强对设备的管理和改进,目前设备运行状况良好,满足了生产和工艺的要求。
一、氯气压缩机的工作原理三、氯压机在运行过程中出现的问题及改进措施1.氯压机自我保护装置中有防喘震控制阀,主要是通过机组出口氯气流量来控制。
在氯气流量低于设定值时。
防喘震控制阀开启补充进口流量;流量大时,防喘震控制阀关闭,减少补气量;在氯气流量达到机组设计能力时,防喘震控制阀关闭。
防喘震阀由防喘震控制器自动控制,用来保证机组的正常运行在压缩机一级叶轮前装有入口导叶阀。
用于调节压缩机的工作能力,导叶阀由安装在机体上的气动调节机构进行调节。
导叶的角度可以从调节机构上的开度标尺上读出。
入口导叶阀根据入口压力进行调节。
压缩机通过入口导叶阀来调节进气压力,进气压力的降低直接影响到压缩机排气压力,使压缩机性能曲线下移,调节进口实际上是改变了压缩机的性能曲线,达到调节流量的目的。
2.和普通压缩机相比,进口导叶调节的经济性较好。
对某压缩机进行的测试表明,在流量变化范围为60~80%时,进口节流比出口节流节省功率为4~5%。
氯气压缩机两起故障预防性检测及处理氯气压缩机是工业生产中常用的设备之一,但由于长时间运转和工作环境的影响,经常会出现故障。
因此,进行预防性检测和及时处理故障是非常重要的。
本文将介绍氯气压缩机常见的两种故障及其预防和处理方法。
故障一:压缩机转子磨损氯气压缩机长时间运转会导致压缩机转子磨损,从而降低了压缩机的工作效率。
为了提前发现磨损问题,可以进行以下预防性检测措施。
1. 定期检查转子轴承的磨损情况。
使用无损检测技术,如超声波检测仪等,检测转子轴承的磨损情况,判断是否需要更换。
2. 检查润滑系统。
定期检查转子轴承润滑系统的工作情况,确保润滑油的正常供给。
如果发现润滑油不足或污染,应及时更换润滑油。
处理方法:当发现压缩机转子磨损时,需立即采取以下处理方法。
1. 更换磨损严重的转子轴承。
选择合适的转子轴承规格,进行更换。
在更换过程中,要注意清洁工作,避免灰尘和杂质进入轴承。
2. 清洗和更换润滑系统。
清洗润滑系统中的污垢和杂质,确保润滑油的正常供给。
同时,更换润滑油,选择符合要求的润滑油品牌和规格。
故障二:压缩机泄漏氯气压缩机压缩过程中,常常会出现泄漏现象,导致气体压力下降,影响设备的正常工作。
为了预防泄漏问题,可以进行以下预防性检测措施。
1. 定期检查密封件。
检查压缩机的密封件是否完好,如O型圈、密封垫等。
如果发现有磨损、老化或破损的情况,需要及时更换。
2. 检查和维护管道系统。
定期检查氯气压缩机的管道系统,确保管道连接牢固,无松动和漏气现象。
对于老化和破损的管道,需及时更换。
处理方法:当发现压缩机泄漏时,需立即采取以下处理方法。
1. 更换破损的密封件。
选择合适的密封件规格,进行更换。
在更换过程中,要注意清洁工作,确保密封件与设备的紧密贴合。
2. 修复或更换破损的管道。
对于发现的破损管道,可以进行修复或更换。
修复时要选择合适的管道修复材料和工艺,确保修复效果良好。
综上所述,氯气压缩机故障的预防性检测和处理十分重要。
西门子3k氯气压缩机在化工行业的应用摘要:分析了3K透平机近年来在氯碱行业的应用成果,实现了氯碱企业生产的大型化发展,提高了装置的生产效率,实现了节能和环保。
关键词:氯气西门子3K压缩机化工应用一、氯气压缩机的工作原理及性能特点我公司所采用的3K氯气压缩机为离心式透平压缩机,借助叶轮高速旋转所产生的离心力对氯气做功,使之产生动能及静压能,电动机将电能转化为动能通过变速箱将转速提高至11630r/min,经过一级压缩的氯气温度升高,进入一级冷却器,冷却后进入二级叶轮入口,经二级叶轮压缩后进入后冷却器后被送至后续工序。
我公司所用3K透平机型号为3(2)VRZ250/430/12G,氯气压缩机为两级压缩,主要组成腔体、变速箱、电机、润滑油站、以及中后冷却器,压缩机采用三腔式迷宫密封,整个主机系统有63个连锁保护,分别包括吸气/排气压力、排气流量、排气温度、进口导叶阀、机组自身回流阀、这五组仪表点分别由西门子PLC喘振控制器所控制,真正做到了机组的运行稳定、压力控制的稳定、以及操作简单,同时也有效的保证了机组在使用中不会受到损坏。
透平机连锁及仪表控制流程就图如下:透平机重要的仪表联锁值:1.氯压机两端湿度差信号不正常01 QT-2451SF(01QT-2451、ALRM、IOP/01QT-2451、ALRM、IOPˉ)氯压机两端湿度差高高(480PPM)01QT-2451HH(产生IOP、IOPˉ时不会输出HH报警)2.后冷却器入口氯气温度信号不正常01TE-2454SF后冷却器入口氯气温度高高(110℃) 01TE-2454HH3.前冷却器入口氯气温度信号不正常01TE-2452SF前冷却器入口氯气温度高高(110℃) 01TE-2452HH4.氯压机入口油总管压力信号不正常01PT-2462SF氯压机入口油总管压力低低(0.6MPa) 01PT-2462LL5.过滤器出口氯气压力信号不正常01PT-24511SF过滤器出口氯气压力低低(-49.99KPa) 01PT-24511LL6.氯氮差压故障01PDIC-24700为1时报警,看程序跳闸辅助逻辑1(DI)7.氯氮差压低低01PDIC-24702为OFF(0)产生报警(DI)8.氯压机轴位移信号不正常01GT-2480SF氯压机轴位移低低(-0.9.mm)01GT-2480LL氯压机轴位移高高(0.9.mm)01GT-2480HH9.进氯压机密封氮气流量2信号不正常01FT-2471SF进氯压机密封氮气流量2低低(3.0NM3/H) 01FT-2471LL10.进氯压机密封氮气流量1信号不正常01FT-2470SF进氯压机密封氮气流量1低低(3.0NM3/H) 01FT-2470LL11.后冷却器出口氯气流量信号不正常01FT-24571SF12.电槽全停SW0ISDA-2450中间变量二、工艺流程及操作从电解来的高温湿氯气(约80℃)进入氯水洗涤塔下部,与塔上部喷淋下来的氯水逆流接触,除去大部分水气和盐雾。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。