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氯气压缩机在氯碱行业的应用摘要：氯气压缩机是氯碱生产中必不可少的机械设备，该设备采取离心式压缩机原理作为设计参考，满足了现代化氯碱生产的特殊要求。
本文首先介绍了氯气压缩机的定位、工况与技术原理，其次分析了氯气压缩机在氯碱行业中的应用情况，最后阐述了氯气压缩机应用于氯碱行业的注意事项，希望可以进一步改善应用水平，提升运行状态，获得良好经济效益。
关键词：氯气压缩机；氯碱生产；技术应用引言离心式压缩机应用于氯碱行业生产规划当中，能够很好的满足氯气持续运输的状态管理要求。
为了能进一步阐述氯气压缩机在氯碱行业中的应用注意事项，现就设备工况与特征分析如下。
一、氯气压缩机概述1.设备工况本次研究选取的氯气压缩机为某氯碱化工企业60万吨项目中采取的自然循环槽，干燥采取双塔干燥模式。
氯气压缩使用了8台高速悬臂式离心氯气压缩机，每台设备能够满足8万t/a的氯气处理要求。
在实际使用后发现，该设备运行稳定性良好，控制简单，操作性能优越，有效降低了劳动强度，满足了工况要求。
2.工作原理与特征来自于电解的氯气经过多个生产环节并且干燥处理后，夹杂一定的酸雾，由主机吸入到进口部分，经过高速旋转的叶轮实现扩压。
伴随着流通截面的扩大，动能会逐渐转化为静压能。
在整个生产过程中，高速运转后，氯气会受到冲击影响，随后一部分的动能会转化为氯气的热能，从而逐步引起温度的升高，此时蜗壳引出进行中间冷却，即可将多余的热情去除。
在汇集气体的过程中，外径会持续增加，流通的面积则不会受到较大的影响，从而起到一定的缓速控制效果。
离心式氯压机借助于叶轮高速旋转带来离心做功，获得较高的动能、静压能，其中设备的转速能够达到较高的转速，主轴转速满足2.2万r/min。
二、氯气压缩机在氯碱行业的应用氯气压缩机应用于氯碱行业，其主要工艺流程与设备结构分析如下。
1.工艺与操作流程氯气来源于电解工序，进入到洗涤处理阶段，通过喷淋设施完成降温，再次进入到钛冷却器当中，冷冻水降温到15℃，借助于水雾捕集器来解决水雾，进入到干燥塔后，采用泡罩塔溢流硫酸循环干燥，并进入到泡罩塔后继续采用浓硫酸干燥，此时氯气含水质量分数能够控制在合理的标准。
压缩机在煤化工中的应用发布时间：2023-02-16T02:04:01.654Z 来源：《工程建设标准化》2022年19期作者：王志松[导读] 随着时代的发展，煤炭工艺的发展使化学技术朝着大规模技术，自动化和智能化发展王志松伊犁新天煤化工有限责任公司新疆伊犁 835000摘要：随着时代的发展，煤炭工艺的发展使化学技术朝着大规模技术，自动化和智能化发展。
对压缩机的使用要求较高，有必要根据化工技术的实际要求适当设计和设计压缩机，该系统进一步提高了压缩机在煤化工过程中的应用效果，提高了功能。
压缩机的节点的调整和结构的改进提高了压缩机的应用价值，促进了煤化工技术的发展，以实现自动化和高效率。
关键词：压缩机；煤化工；应用1煤化工压缩机的现状及应用我国煤化工压缩机在目前使用过程中已经投入了较大的技术研究和设备改造研究，从而加大了生产管理中的质量建设。
我国大中小企业使用煤化工压缩机的类型也较多，它的制造使我国产品占据了较大的发展市场。
沈阳鼓风机集团在发展压缩机方向上处于领先水平，它利用大型的压缩机在使用与推广中发挥了重大作用。
煤化工压缩机主要是气体增压作用。
如果在天然气输送管线上利用气体输送，通过管道的长短决定压力的大小，实现的压缩机不仅功率较大，在运行中更安全、可靠，而且更方便管理。
压缩气体在应用上也能实现制冷与气体的分离，由于气体在压缩、冷却以及膨胀方向上会发生液化现象，所以在人工制冷中就可以进行调节和冷藏作用。
例如：氨或氟利昂压缩机就是实现制冷作用的机械。
如果实现的液化现象为混合气体，在各个装置中就要分离出来，从而得到各种气体。
例如纯氧、纯氢等气体。
如果在煤化工企业中对油进行加氢精制，这种人工的加热方法在反应中，能够使碳氢化合物在重组分中形成轻组分，例如重油的轻化、加氢精制的润滑油等。
压缩机的应用范围非常广，这种机械化在煤化工发展中已经形成了专业的压缩机。
2压缩机在煤化工中的应用2.1螺杆压缩机螺旋式压缩机最早出现于1934年，并且由于具有诸多性能上的优点而得到了广泛的应用。
对化工压缩机发展及其应用的浅析摘要：化工压缩机主要用于压缩气体并提高气体的压力，完成气体输送，在油田化工行业具有较为广泛的应用。
化工压缩机以压缩空气作为动力，压缩气体主要用于气体分离、制冷、聚合和合成、气体输送和油的加氢精致等范围。
本文对化工压缩机的发展和应用进行简单探讨。
关键词：化工压缩机压缩机化工压缩机发展化工压缩机应用一、引言压缩机的应用较为广泛，通常被称为通用机械。
从我国20世纪70年代石油化工的大力发展开始，各类专用压缩机被逐渐应用到石油化工行业。
化工压缩机主要包括特殊稀有气体压缩机及氯气压缩机等，由于化工压缩机的特殊性质，对设备的材质、工艺、密封及真实气体的适应性都具有较高的要求。
化工压缩机的应用为化工行业的发展起到重要的支撑作用二、化工压缩机发展现状及用途1.我国化工压缩机的发展现状我国从上世纪70年代开始，离心式压缩机取得较大发展。
国内如杭州汽轮机厂、上海冷冻机厂、上海压缩机厂和上海鼓风机厂在上海吴泾化工总厂的国产30万吨/年的合成氨装置项目建设中，成功研制成合成气压缩机、工艺空气压缩机、氨冷冻压缩机和配套的驱动汽轮机。
我国最大的离心式压缩机专业制造厂：杭州汽轮机厂、工业汽轮机专业制造厂及沈阳鼓风机厂分别从西门子和新比隆引进了先进的技术和成套的设备，促使我国离心压缩机的设计、制造水平得到较多提升。
同时，国内相关研究机构加快研发速度，中科院和西安交大等机构在气体试验和三元流理论方面取得突破，对三元流动叶轮的设计、计算方法、分析程序以及真实气体的模拟计算等技术都同先进国家的发展水平保持平衡。
从70年代末至80年代末，我国离心压缩机的工艺装备、技术水平和质量管理都得到大幅度提高。
1987年，四川化工工程开展20万吨/年合成氨的国产项目建设时，其化工压缩机全部由国内制造厂承担并完成制造。
目前，我国约有30家大中型化工企业所使用的化工压缩机中，都有较大部分属于国产制造。
部分化工压缩机的制造水平处于同先进国家保持同步的状态，对我国化工行业的快速发展提供了坚实的硬件保证2.化工压缩机的用途2.1化工压缩机的压缩气体用于合成、聚合在化学工业中，将气体压缩到高压，主要用于制作二氧化碳与氨合成尿素、氢与二氧化碳合成甲醇、氮氢合成氨等化学处理中2.2化工压缩机压缩气体用于油的加氢精制在石油化工行业中，常常采用人工方法将氢加压、加热后和油发生反应，促使碳氢化合物进行重组分裂成碳氢化合物的轻组分，进行润滑油加氢精制及重油轻化等处理2.3化工压缩机用于压缩气体压缩气体主要用于气体分离机制冷。
第3期2021年3月中国氣碱China Chlor-AlkaliNo.3M ar.,202123氯气压缩机在烧碱生产中的运行总结樊宝宝，郝文慧，康晓东，王原(内蒙古亿利化学工业有限公司，内蒙古鄂尔多斯014300)摘要：介绍了氣气压缩机的结构和原理，并对生产过程中经常出现的问题和注意事项进行了阐述。
关键词：氣压机；结构；原理；问题；注意事项中图分类号：TQ051.21 文献标识码：B文章编号：1009-1785(2021)03-0023-03Summary in caustic soda production operation of chlorine gascompressorFAN Bao-bao,HAO Wen-hui,KANG Xiao-dong,WANG Yuan(Inner Mongolia Elion Chemical Industry Co.,Ltd.,Ordos 014300, China)Abstract：This paper introduces the structure and principle of chlorine compressor,and expounds the problems and matters needing attention in the production process.Key w ords：chlorine compressor;structure;principle;problem;notice内蒙古亿利化学公司设计产能为烧碱36万t/a, PVC40万t/a。
烧碱生产中所使用的氯气压缩机采用 的是锦化机设计制造的国产机，机型为4H-3。
该机 自2007年投运以来，运行平稳，故障率低，是替代进 口氯压机的首选。
现就其运行过程中出现的问题及 注意事项进行总结。
1氯压机技术参数氯压机型号州-3,凡=03019 1^3，户人=0.0968]^3, 0=3 750 m3/h。
烧碱生产工艺过程安全管理发布时间：2021-09-08T02:39:30.182Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷13期作者：张小波[导读] 烧碱企业的安全生产及安全管理系统的投入一直是安全生产部门较张小波新疆华泰重化工有限责任公司新疆乌鲁木齐 830014摘要：烧碱企业的安全生产及安全管理系统的投入一直是安全生产部门较为关注的问题，安全管理体系应从企业自身工艺、安全预警分析、安全应急预案、隐患排查等及自动化控制角度进行论证，这些都是保障烧碱企业安全生产、持续运行的重要途径。
烧碱生产中的工艺过程安全管理要素包括：工艺参数偏离报警的控制和管理；工艺操作执行确认和作业风险辨识管理；工艺事件、事故管理；设备完整性及预防维修管理；工艺变更管理。
工艺过程安全管理可以有效预防重大事故。
关键词：烧碱；生产；过程安全管理近年，国内化工行业事故时有发生，尤其是带有燃烧爆炸等明显特征的事故更是在全媒体社会环境的传播下凸显严重与恐怖。
事故带来的是社会各层人群对化工生产安全管理怀着严正期望的关注。
安全，说起来简单，没有危险，不出事故就是安全，但是企业真正做到安全需要的是全专业的尽责与履职，全过程的辨识与管控，全员参与的意识与主动。
在企业生产活动中，日常工艺过程安全管理是有效阻断一些重大事故发生的基础性防护工作。
1工艺过程安全管理1.1工艺过程安全管理工艺过程安全管理形成体系来源于美国职业与健康管理局于1992年颁布的一个标准，该标准适用于所有涉及危险化学品的活动，包括使用、存储、生产和操作等。
通过防止危险化学品的泄漏，保证工艺设施安全运行。
工艺安全管理专注于预防重大事故，如火灾、爆炸、有毒化学品泄漏等。
通过对工艺设施整个生命流程中各个环节的管理，从根本上减少或消除事故隐患，从而保障工艺设施的安全。
1.2工艺过程安全管理在国内的发展早在2010年9月6日，原国家安监总局就发布了《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T3034－2010)，于2011年5月1日起实施。
氯气压缩机工艺技术剖析和故障诊断黄小龙【摘要】介绍氯气压缩机系统原理、流程和特点.解析氯气压缩机的相关技术知识,进行故障诊断,加深对氯压机系统的了解,以便更好操作和维护大型机组,保证其稳定运行.【期刊名称】《氯碱工业》【年(卷),期】2017(053)004【总页数】5页(P18-22)【关键词】氯气压缩机;工艺技术;故障诊断【作者】黄小龙【作者单位】柳化氯碱有限公司烧碱分厂,广西柳州545600【正文语种】中文【中图分类】TQ028.2氯气压缩机是氯碱企业中最重要的设备之一，是氯碱企业的心脏。
氯压机和电解槽连锁，如果氯压机出现故障停机，电解槽会连锁停槽，将造成烧碱分厂全线停车。
氯气压缩机能否正常运行直接关系到氯碱企业稳定生产和经济效益。
本文中通过解析氯压机的相关技术知识，加深对氯压机系统的认识，当氯压机出现故障时能及时进行处理，保证氯压机实现长周期稳定运行。
1.1 氯压机系统原理氯气压缩机是一种具有涡轮的离心式压缩机，借叶轮高速旋转产生的离心力使气体压缩，其作用与液体输送所用的离心泵或离心式风机相似，因为气体的压缩消耗机械能并转化为热能，所以压缩机每一段的压缩比不能过大，并须在级间设置中间冷却器以移去热量，使气体体积减小以利于压缩过程的逐级进行[1]。
氯气压缩机是大型氯碱厂最为适宜的氯气输送设备，其能耗低，按10万t/a烧碱生产规模，每年氯气压缩机比系统纳氏泵(液环压缩机)节电400万kW·h以上。
它的检修周期长，一般在1年以上，运行费用也低。
因其在压缩过程中氯气温度较高，机械精度也比较高，所以对氯气含水及其他杂质的要求相应提高，一般要求氯气含水质量分数在0.01%以下。
广西柳化氯碱有限公司(以下简称“广西柳化氯碱”)20万t/a烧碱工程项目的氯气压缩机采用德国西门子(原德国KKK公司)3(2)VRZ250/430G型透平机，项目于2010年1月建成投产至今，氯压机没有出现过大的机械故障，是因为氯气压缩机采用一套完整保护措施。
石化厂解析气压缩机的作用
石化厂解析气压缩机的作用主要有以下几个方面：
1. 提供气体压缩：石化厂常常需要将气体通过压缩提高其压力，以便满足生产过程中的需求。
气压缩机可以将气体压缩到指定的工艺要求，从而满足石化厂各个环节的需求。
2. 气体运输和储存：石化厂的生产过程中，常常需要将气体从一个区域输送到另一个区域，或者将气体储存起来以备后续使用。
气压缩机可以提供所需的压力和流量，将气体输送到需要的地方，并将气体储存到容器中。
3. 增加工艺反应速率：在石化厂的某些工艺反应中，高压气体可以促进反应速率，提高生产效率。
气压缩机可以将气体压缩到高压，使其在工艺反应中充当反应物，从而加快反应速率。
4. 降低经济成本：通过气压缩机将气体压缩，可以显著降低气体的体积和容情况。
这样可以减少气体的占用空间和运输成本，并降低石化厂的能源消耗和运营成本。
总的来说，气压缩机在石化厂中起到了提供气体压缩、气体运输和储存、增加工艺反应速率和降低经济成本的重要作用。
它是石化厂中不可或缺的关键设备之一。
氯气压缩机在烧碱生产中的运行分析发布时间：2021-12-29T08:55:47.606Z 来源：《中国科技人才》2021年第24期作者：曹世元[导读] ：对于当前的很多氯碱企业来说，已经开始在烧碱生产中运用了氯气压缩机这一机械设备，为生产工作提供了巨大的支持，但在设备运行过程中经常会出现各种问题，比如轴振动增大、轴位移增高、Ⅰ、Ⅱ段冷却器列管漏、油压差上涨、电机温度升高等，对此需要深入分析，并且做好各项运行管理工作，要防止喘振问题，保证润滑油质量，还要做好相关的设备维护保养工作，实践证明，可以确保氯气机的良好稳定运行。
曹世元陕西金泰氯碱化工有限公司陕西榆林 718100摘要：对于当前的很多氯碱企业来说，已经开始在烧碱生产中运用了氯气压缩机这一机械设备，为生产工作提供了巨大的支持，但在设备运行过程中经常会出现各种问题，比如轴振动增大、轴位移增高、Ⅰ、Ⅱ段冷却器列管漏、油压差上涨、电机温度升高等，对此需要深入分析，并且做好各项运行管理工作，要防止喘振问题，保证润滑油质量，还要做好相关的设备维护保养工作，实践证明，可以确保氯气机的良好稳定运行。
本文以某氯碱企业为例，在介绍氯气压缩机的结构原理之后，重点分析了烧碱生产中的运行问题和管理，希望对相关人员提供有价值的参考。
关键词：氯气压缩机；烧碱生产；问题；运行管理引言烧碱作为重要的化工原料，在我国很多行业都有着广泛的应用。
随着相关技术的不断改进和创新，烧碱生产行业也取得了非常巨大的进步，传统的老式设备逐渐被淘汰，许多新型机械设备已经投入使用。
其中，LYJ-2200/0.36型氯气离心式压缩机（简称：氯压机）就是其中的一种，是非常先进的设备，被各氯碱企业所广泛的采用，不仅可以提高烧碱生产效率，而且还可以给企业带来很大的经济效益，所以有必要对这一设备的运行管理进行深入研究。
1 氯气压缩机的概述1.1工作原理氯压机是借助高速旋转的叶轮，带动气体一起旋转，使气体产生很大的离心力和很高的流速，离心力使气体的压力增大，而高速使气体的动能增加，扩压器将动能转化为压力能，使气体压力升高。
西门子3k氯气压缩机在化工行业的应用
摘要：分析了3K透平机近年来在氯碱行业的应用成果,实现了氯碱企业生产的大型化发展,提高了装置的生产效率,实现了节能和环保。
关键词：氯气西门子3K压缩机化工应用
一、氯气压缩机的工作原理及性能特点
我公司所采用的3K氯气压缩机为离心式透平压缩机，借助叶轮高速旋转所产生的离心力对氯气做功，使之产生动能及静压能，电动机将电能转化为动能通过变速箱将转速提高至11630r/min，经过一级压缩的氯气温度升高，进入一级冷却器，冷却后进入二级叶轮入口，经二级叶轮压缩后进入后冷却器后被送至后续工序。
我公司所用3K透平机型号为3（2）VRZ250/430/12G，氯气压缩机为两级压缩，主要组成腔体、变速箱、电机、润滑油站、以及中后冷却器，压缩机采用三腔式迷宫密封，整个主机系统有63个连锁保护，分别包括吸气/排气压力、排气流量、排气温度、进口导叶阀、机组自身回流阀、这五组仪表点分别由西门子PLC喘振控制器所控制，真正做到了机组的运行稳定、压力控制的稳定、以及操作简单，同时也有效的保证了机组在使用中不会受到损坏。
透平机连锁及仪表控制流程就图如下：
透平机重要的仪表联锁值：
1.氯压机两端湿度差信号不正常01 QT-2451SF(01QT-2451、ALRM、IOP/01QT-2451、ALRM、IOPˉ)
氯压机两端湿度差高高（480PPM）01QT-2451HH(产
生IOP、IOPˉ时不会输出HH报警)
2.后冷却器入口氯气温度信号不正常01TE-2454SF
后冷却器入口氯气温度高高(110℃) 01TE-2454HH
3.前冷却器入口氯气温度信号不正常01TE-2452SF
前冷却器入口氯气温度高高(110℃) 01TE-2452HH
4.氯压机入口油总管压力信号不正常01PT-2462SF
氯压机入口油总管压力低低(0.6MPa) 01PT-2462LL
5.过滤器出口氯气压力信号不正常01PT-24511SF
过滤器出口氯气压力低低(-49.99KPa) 01PT-24511LL
6.氯氮差压故障01PDIC-24700为1时报警，看程序跳闸辅助逻辑1（DI）
7.氯氮差压低低01PDIC-24702为OFF(0)产生报警（DI）
8.氯压机轴位移信号不正常01GT-2480SF
氯压机轴位移低低（-0.9.mm）01GT-2480LL
氯压机轴位移高高（0.9.mm）01GT-2480HH
9.进氯压机密封氮气流量2信号不正常01FT-2471SF
进氯压机密封氮气流量2低低(3.0NM3/H) 01FT-2471LL
10.进氯压机密封氮气流量1信号不正常01FT-2470SF
进氯压机密封氮气流量1低低(3.0NM3/H) 01FT-2470LL
11.后冷却器出口氯气流量信号不正常01FT-24571SF
12.电槽全停SW0ISDA-2450中间变量
二、工艺流程及操作
从电解来的高温湿氯气(约80℃)进入氯水洗涤塔下部，与塔上部喷淋下来的氯水逆流接触，除去大部分水气和盐雾。
经氯水洗涤后的湿氯气由氯水洗涤塔顶部导出，进入钛冷却器内与进入管间的冷冻水逆流换热，使氯气温度降至(13.0±2.0)℃。
进入湿氯气过滤器内滤除水雾。
氯气从湿氯气过滤器顶部导出进入一段填料塔下部与塔上部喷淋下来的稀酸逆流接触，氯气中一部分水分被硫酸吸收。
从一段填料塔顶部导出的氯气进入二段填料塔下部，与塔上部喷淋下来的硫酸逆流接触，氯气中水分再次被吸收。
从二段填料塔顶部导出的氯气进入泡罩塔下部与最底层塔板上的硫酸先接触，再与上部四层塔板98％硫酸接触，氯气中水分被硫酸充分吸收。
干燥后的氯气从泡罩塔顶部导出，进入酸雾捕集器内捕集酸雾后，从顶部导出进入氯压机，经过三级压缩及冷却后，保持压力为0.10~0.20 MPa，供用户使用氯气含水指标控制在≤200×10 ，该公司现在氯气含水一般在50×10 以下，干燥系统脱水效果良好，有效地保证了氯气压缩机入口氯气含水和氯气压缩机的正常稳定运行。
三、操作注意事项
离子膜电解的氯气总管压力由氯压机控制，主要通过以下措施实现。
氯压机自我保护装置中有防喘震控制阀，主要是通过机组出口氯气流量来控制。
在氯气流量低于设定值时。
防喘震控制阀开启补充进口流量；流量大时，防喘震控制阀关闭，减少补气量；在氯气流量达到机组设计能力时，防喘震控制阀关闭。
防喘震阀由防喘震控制器自动控制，用来保证机组的正常运行在压缩机一级叶轮前装有人口导叶．用于调节压缩机的工作能力，导叶由安装在机体上的气动调节机构进行调节．导叶的角度可以从调节机构上的开度标尺上读出。
入口导叶根据入口压力进行调节．使用过程中采用氯气压缩机控制离子膜电解槽氢气、氯气总管压差在3．924 kPa。
压缩机通过人口导叶阀来调节进气压力，进气压力的降低直接影响到压缩机排气压力，使压缩机性能曲线下移，调节进口实际上是改变了压缩机的性能曲线，达到调节流量的目的。
和普通压缩机相比，进口导叶调节的经济性较好。
对某压缩机进行的测试表明，在流量变化范围为60％~80％时，进口节流比出口节流节省功率为4％~5％。
进口节流还有1个优点是导叶阀关小会使压缩机性能曲线向小流量区移动，因而可使压缩机在更小的流量工况下工作，不易造成喘振。
在机组人口压力变化时．可调导叶阀可以进行微调，来保证机组人口压力。
可调导叶阀可以自动调节也可以手动调节。
系统回流A、B为一大一小2个回流调节阀，在系统压力波动小时，通过小回流调节，在系统压力波动大时，通过大回流来调节。
正常操作时，氯气压缩机入口压力根据进氯水洗涤塔总管压力(一0.4~0.6 kPa)控制在一5 kPa，此时可调导叶阀投入自动调节，可调导叶阀与氯气压缩机入口压力连锁，连锁压力设定为一5 kPa左右。
根据氯气人口压力可调导叶阀进行开关．不用手动干预，系统回流A、B一般是处在手动调节状态。
这样设置是考虑到在可调导叶阀调节不过来时。
进行手动干预(调节产量时)，系统回流的控制与入口压力有关。
一般情况下，压力调节主要靠可调导叶阀来调节。
氯气压缩机空载运行，检查各项运行参数是否正常。
确认机组人口可调导叶阀处于关闭状态(可调导叶阀在关闭状态时，默认在5％的阀位开度)；机组防喘震回流全开；机组出口去废气处理阀门微开；系统回流A、B关闭。
在离子膜开始送电后，根据人口总管压力缓慢开启压缩机入口调节阀，同时根据人口总管压力调节去废气处理的阀门，待入口阀全开时，手动调节机组入口可调导叶阀．此时，防喘震控制阀自动关小，保持入口总管压力稳定。
缓慢关小去废气处理阀门，增大压缩机出口压力，直至关阀。
待压力达到设定值时，将去盐酸车间的阀门投入自动控制，同时人口可调导叶阀投入自动控制。
操作人员只需手动操作系统回流A、B对系统压力进行调节。
离子膜进行降负荷操作时，操作人员需要降低机组抽气量。
此时，将机组入口可调导叶阀由自动改为手动，但是操作人员不对可调导叶阀进行操作，只需要增大系统回流A、B。
在离子膜停止降负荷后，再将入口可调导叶阀投人自动．这样，可以避免系统在操作系统回流时入口可调导叶阀对机组入口压力的干扰，有利于保持机组入口压力的稳定。
离子膜进行升负荷时，同降负荷一样，将机组入口可调导叶阀由自动改为手动，但是操作人员不对可调导叶阀进行操作。
操作人员将系统回流A、B关小，在离子膜停止升负荷后，再将入口可调导叶阀投入自动，这样操作同样是为了避免在操作系统回流时人口可调导叶阀对机组入口压力的干扰。
四、总结
中泰化学自2007年使用3K透平机以来，主机部分为做过检修，只是每年利用停车检修的机会对重要的联锁仪表进行定期校验，重要的联锁也一一校验，在日常的仪表维护当中，我们努力按照外方的要求每周对3K透平机的湿度仪进行自检，定期对湿度仪进行清洗，在巡检中仔细观察各项仪表运行参数，发现问题立即上报努力整改，保证了整套装置的稳定运行，同时也为以后的运行维护积累了丰富的经验。
