离心式氯气压缩机

氯气压缩机的选用知识
氯气压缩机是用于将氯气压缩成高压气体的设备。

在选用氯气压缩机时，需要考虑以下几个方面的知识：
1. 压缩机类型：氯气压缩机有很多不同的类型，包括离心式压缩机、容积式压缩机和螺杆式压缩机等。

选择适合的压缩机类型可以提高压缩机的效率和性能。

2. 压缩机容量：压缩机容量是指单位时间内气体的压缩量，通常以体积流量或质量流量来表示。

选择合适的压缩机容量可以确保氯气能够达到所需的压缩比，并满足生产或使用需求。

3. 压缩机压力比：压缩机的压力比是指进气压力与出气压力之间的比值。

选择合适的压力比可以保证压缩机在工作过程中能够稳定运行，并不过载或失效。

4. 压缩机工作温度：氯气压缩机的工作温度范围是选用时需要考虑的因素之一。

选择能够适应氯气工作温度范围的压缩机可以确保设备的安全运行和稳定性。

5. 压缩机材料选择：由于氯气具有较强的腐蚀性，选用耐腐蚀材料制造的压缩机是非常重要的。

常见的耐腐蚀材料包括不锈钢、镍基合金和钛合金等。

6. 附加设备：在选用氯气压缩机时，还需要考虑一些附加设备，如冷却系统、滤清器和安全系统等。

这些设备可以提高压缩机的性能和安全性。

7. 维护和保养：良好的维护和保养可以延长氯气压缩机的使用寿命，减少停机时间和维修成本。

因此，在选用氯气压缩机时需要考虑其维护和保养的难易程度。

总之，选用氯气压缩机需要考虑多个因素，包括压缩机类型、容量、压力比、工作温度、材料选择、附加设备以及维护保养等。

根据具体的应用需求和工艺要求，选择合适的氯气压缩机可以提高生产效率、降低能耗、确保设备的安全运行。

离心式氯气压缩机的设计与制造佟玲;李晓巍【摘要】介绍了离心式压缩机叶轮、扩压器的气动优化设计方案,在机组加工制造中叶轮的焊接工艺,及转子零部件的热膨胀量计算方法.【期刊名称】《氯碱工业》【年(卷),期】2016(052)008【总页数】3页(P43-45)【关键词】氯气压缩机;叶轮;转子;热膨胀量计算【作者】佟玲;李晓巍【作者单位】中航黎明锦西化工机械(集团)有限责任公司,辽宁葫芦岛125000;中航黎明锦西化工机械(集团)有限责任公司,辽宁葫芦岛125000【正文语种】中文【中图分类】TQ114.15山东东岳集团(以下简称“山东东岳”)于2008年购买了1台德国西门子离心式氯气压缩机，应用于20万t/a烧碱生产线上。

该装置运行4年后，氯冷器进水，机组转子主要部件被严重腐蚀，无法正常运行。

由于进口机组价格昂贵，维修费用高，当时并没有购买备机，导致生产线停产。

山东东岳决定采用国产机组作为备机代替原机组。

中航黎明锦西化工机械(集团)有限责任公司制作了该套设备，于2013年6月开车成功，运行参数均达到设计要求。

1.1 设计参数气体成分：φ(Cl2)≥98%，w(H2O)≤5×10-5。

入口压力0.082 MPa，入口温度303 K；出口压力0.7 MPa，出口温度313 K(冷却后)；排气量7 200 m3/h。

1.2 结构设计1.2.1 压缩机系统经计算，压缩机总压比为8.537，基本结构为四段四级压缩结构，每级压缩为一段，每级采用叶轮加无叶扩压器。

离心式氯气压缩机主要由定子和转子组成。

定子部分包括缸体、隔板、气封和轴承等；转子由叶轮、轴套、止推盘和位移盘等组成。

压缩机整体结构为水平剖分结构，进出口接管全部向下。

转子旋转时，气体经叶轮进口处吸入，与叶轮一起作旋转运动，其动能转变成压力能，而后沿蜗壳至压缩机出口排出，完成氯气介质输送和增压的任务。

1.2.2 密封系统在运行过程中，为防止氯气泄漏，轴端密封采用带充气、抽气式的三腔迷宫式密封。

设备维护检修规程LLY—4500氯气压缩机维护检修规程1总则1.1 规程适用范围本规程适用于LLY-4500单缸四级离心式氯气压缩机的维护和检修。

1.2 设备结构简述LLY-4500氯气压缩机由主轴、增速器和电动机三大部分组成。

a.主机主机外壳由铸铁制成四级蜗壳状，上下两个半体，蜗壳间装有齿封以隔离级间气体。

主轴上带有四级叶轮，分别安装在四级蜗壳中，叶轮由铬钼钢制成主轴两端及各级叶轮之间均装有齿封，与蜗壳间的齿封交错隔离，以防止各级间气体的窜位。

b.增速器由三个行星轮、一个六齿圈及一个太阳轮组成，通过增速器将主机转速增加到10407r/min。

c.电动机6000V高压电动机,功率为560KW，型号为Y4005-4。

1.3 设备主要性能电动机功率560KW电动机转速1484r/min主机转速10407r/min工作介质干燥氯气排气量4500m3/h出口压力I级为0.035～0.042MPa，II级0.1～0.12MPa，III级0.18～0.23MPa，IV级0.28～0.38MPa；各级进口温度及出口温度I级进口小于25℃，I、II、III、IV级出口小于90℃，II、III、IV级进口小于40℃。

2设备完好标准2.1 零部件完整齐全，质量符合要求。

2.1.1主、辅机零部件完整齐全，质量符合技术标准。

2.1.2各部配合、安装间隙均符合要求，转子跳动量、轴间窜动量等均不超出规定。

2.1.3仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验，保持完整齐全、灵敏准确。

2.1.4基础、机座稳固可靠，各部连接螺栓禁固、齐全。

2.1.5管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。

2.1.6防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。

2.2 设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。

2.2.1润滑油系统畅通，油压、油温、油质、油位符合规定，运转时油品各项指标符合规定。

2.2.2设备运转平稳，无松动、杂音及不正常振动等现象。

西门子3k氯气压缩机在化工行业的应用摘要：分析了3K透平机近年来在氯碱行业的应用成果,实现了氯碱企业生产的大型化发展,提高了装置的生产效率,实现了节能和环保。

关键词：氯气西门子3K压缩机化工应用一、氯气压缩机的工作原理及性能特点我公司所采用的3K氯气压缩机为离心式透平压缩机，借助叶轮高速旋转所产生的离心力对氯气做功，使之产生动能及静压能，电动机将电能转化为动能通过变速箱将转速提高至11630r/min，经过一级压缩的氯气温度升高，进入一级冷却器，冷却后进入二级叶轮入口，经二级叶轮压缩后进入后冷却器后被送至后续工序。

我公司所用3K透平机型号为3（2）VRZ250/430/12G，氯气压缩机为两级压缩，主要组成腔体、变速箱、电机、润滑油站、以及中后冷却器，压缩机采用三腔式迷宫密封，整个主机系统有63个连锁保护，分别包括吸气/排气压力、排气流量、排气温度、进口导叶阀、机组自身回流阀、这五组仪表点分别由西门子PLC喘振控制器所控制，真正做到了机组的运行稳定、压力控制的稳定、以及操作简单，同时也有效的保证了机组在使用中不会受到损坏。

透平机连锁及仪表控制流程就图如下：透平机重要的仪表联锁值：1.氯压机两端湿度差信号不正常01 QT-2451SF(01QT-2451、ALRM、IOP/01QT-2451、ALRM、IOPˉ)氯压机两端湿度差高高（480PPM）01QT-2451HH(产生IOP、IOPˉ时不会输出HH报警)2.后冷却器入口氯气温度信号不正常01TE-2454SF后冷却器入口氯气温度高高(110℃) 01TE-2454HH3.前冷却器入口氯气温度信号不正常01TE-2452SF前冷却器入口氯气温度高高(110℃) 01TE-2452HH4.氯压机入口油总管压力信号不正常01PT-2462SF氯压机入口油总管压力低低(0.6MPa) 01PT-2462LL5.过滤器出口氯气压力信号不正常01PT-24511SF过滤器出口氯气压力低低(-49.99KPa) 01PT-24511LL6.氯氮差压故障01PDIC-24700为1时报警，看程序跳闸辅助逻辑1（DI）7.氯氮差压低低01PDIC-24702为OFF(0)产生报警（DI）8.氯压机轴位移信号不正常01GT-2480SF氯压机轴位移低低（-0.9.mm）01GT-2480LL氯压机轴位移高高（0.9.mm）01GT-2480HH9.进氯压机密封氮气流量2信号不正常01FT-2471SF进氯压机密封氮气流量2低低(3.0NM3/H) 01FT-2471LL10.进氯压机密封氮气流量1信号不正常01FT-2470SF进氯压机密封氮气流量1低低(3.0NM3/H) 01FT-2470LL11.后冷却器出口氯气流量信号不正常01FT-24571SF12.电槽全停SW0ISDA-2450中间变量二、工艺流程及操作从电解来的高温湿氯气(约80℃)进入氯水洗涤塔下部，与塔上部喷淋下来的氯水逆流接触，除去大部分水气和盐雾。

氯气压缩机的选用知识范文一、引言氯气压缩机是一种用于将氯气压缩至一定压力的设备，在化工、医药、环保等多个领域有着广泛的应用。

正确选择氯气压缩机对于保证生产过程的安全和稳定运行至关重要。

本文将介绍一些选用氯气压缩机的知识，并提供一些建议和注意事项。

二、氯气压缩机的类型根据氯气的使用需求，氯气压缩机主要分为活塞式压缩机和离心式压缩机两种类型。

1. 活塞式压缩机活塞式压缩机是将气体通过往复式的活塞运动将气体压缩至一定压力的设备。

在选择活塞式压缩机时，需要考虑以下几个因素：1.1 压缩比压缩比是指压缩后的气体压力与压缩前的气体压力之比。

活塞式压缩机的压缩比受限于活塞的行程和曲柄的设计，一般较低，通常适用于较小的氯气压缩需求。

1.2 功率和容量活塞式压缩机的功率和容量是选择时需要考虑的关键参数。

功率指的是压缩机的电机功率，影响着气体的压缩效率和能耗。

容量指的是压缩机的气体供应能力，通常以单位时间内输出的气体流量来表示。

根据氯气的使用需求和生产规模，需选择适当的功率和容量。

1.3 结构和密封性能活塞式压缩机的结构和密封性能直接影响着其运行的稳定性和效率。

较为理想的活塞式压缩机应具备优良的密封性能，能够有效避免气体泄露和环境污染。

2. 离心式压缩机离心式压缩机是通过离心力将气体压缩至一定压力的设备。

与活塞式压缩机相比，离心式压缩机具备压缩比较高、输送能力较大、能耗较低等优点，适用于氯气压缩需求较大的场合。

在选择离心式压缩机时，还需要考虑以下几个因素：2.1 外形尺寸离心式压缩机通常较为庞大，需要有足够的空间进行安装和运行。

在选用时，要确保设备的外形尺寸适合厂房的空间。

2.2 冷却方式离心式压缩机一般采用水冷方式进行冷却，需要预留一定的冷却水和冷却系统。

在选择时，要确保厂房具备相应的冷却条件。

2.3 电耗离心式压缩机的运行需要耗费大量电能，因此在选用时需考虑压缩机的电耗对于企业的能耗成本的影响。

三、氯气压缩机选用的建议在进行氯气压缩机选用时，除了考虑压缩机的类型和相关的技术参数外，还需考虑以下几个方面的因素：1. 安全性氯气具有剧毒、可燃的特点，因此在选用氯气压缩机时，需确保设备具备良好的安全性能，能够有效避免气体泄漏和发生事故。

专利名称：离心式氯气压缩机专利类型：实用新型专利
发明人：黄听涛,洪应潮
申请号：CN00255513.1
申请日：20000930
公开号：CN2445117Y
公开日：
20010829
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：变速部件少、运转平稳、噪声小、寿命长的离心式氯气压缩机,高速主轴6两端分别安装有叶轮1和氮封器2其外围设有蜗壳8,叶轮1前方设有扩压器11,与电机联接的低速轴9上所联斜齿型低速齿轮4与高速主轴上所联斜齿型高速齿轮5直接啮合,高速主轴6两端部横截面为三条外凸弧线相互吻接围成的三角形形状,与之配合的叶轮轴孔也是三条外凸弧线相互吻接围面的三角形形状。

本压缩机适用于液氯或中长距离氯气输送。

申请人：杭州制氧机总厂活塞式压缩机厂,杭州祥光电力设备制造安装有限公司,透平机械分公司地址：310004 浙江省杭州市东新路90号
国籍：CN
代理机构：浙江省专利事务所
代理人：梁寅春
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氯气压缩机的选用知识范文氯气压缩机是一种用于压缩氯气的设备，广泛应用于化工、冶金、制冷等领域。

在选择氯气压缩机时，我们应该考虑以下几个方面的知识。

首先，我们需要考虑氯气的压缩比。

氯气的压缩比是指进气压力与出气压力之间的比值。

通常情况下，氯气的压缩比较高，所以我们需要选择能够承受高压的氯气压缩机。

一般来说，对于氯气压缩比较高的情况，我们可以选择离心式压缩机。

离心式压缩机具有较高的工作效率和压缩比，适用于高压的气体压缩。

其次，我们需要考虑氯气压缩机的安全性。

由于氯气具有剧毒和可燃性，所以在选择氯气压缩机时，我们需要确保其具有良好的密封性能和防爆性能。

良好的密封性能可以防止氯气泄漏，防爆性能可以防止氯气与外界火源接触而发生爆炸。

因此，在选择氯气压缩机时，我们应该选择具有高密封性和防爆性能的设备。

另外，我们还需要考虑氯气压缩机的耐腐蚀性。

由于氯气具有极强的腐蚀性，所以在选择氯气压缩机时，我们需要选择能够耐腐蚀的材料制成的设备。

常见的耐腐蚀材料包括不锈钢、镍基合金等。

这些材料具有较好的抗腐蚀性能，可以有效保护氯气压缩机不被腐蚀。

总之，选择氯气压缩机需要考虑氯气的压缩比、安全性和耐腐蚀性等因素。

在实际选择过程中，还需要考虑氯气的使用环境和工艺要求等因素。

通过合理选择氯气压缩机，我们可以确保设备的工作效率和安全性，提高生产效益。

氯气压缩机的选用知识范文（二）氯气压缩机的选用是工业生产中的关键环节之一，正确的选用可以提高生产效率，降低能源消耗，保证产品质量和工艺安全。

以下是对氯气压缩机选用的相关知识的一个详细介绍。

一、工艺需求在选择氯气压缩机之前，首先需要了解工艺需求。

主要包括氯气的压力要求、流量要求以及工作温度等信息。

这些参数将直接影响到后续的选型和设备的具体参数。

氯气压力要求是选择氯气压缩机的关键指标之一。

根据不同的工艺需求，所需的氯气压力可能有所不同。

例如，在某些化工过程中，需要将氯气压力提高到较高的水平，以满足反应器或其它设备的工作要求。

离心式压缩机与液环式氯压机运行对比i=r金川集团公司化工厂200Kt/a 离子膜烧碱工程采用目前世界上最先进的离子膜法制碱工艺，与隔膜法、水银法生产烧碱工艺相比，具有运行稳定、能耗低、污染小、产品质量高、操作管理方便等诸多优点。

该工程已经在2009年11月建成投产，目前运行状况良好。

电解生产出来的氯气经过洗涤、冷却、干燥后运用氯气压缩机抽气加压，送往后续用氯工段，工艺流程见图1。

氯气输送过程中所用的设备主要有两种，一是液环式压缩机即纳氏泵），二是离心式压缩机，本文将对液环式压缩机和离心式压缩机作以详细的比较。

1 离心式压缩机与液环式压缩机的性能比较1.1液环式压缩机的特点1）输出压力较低，输出体积较小。

传统工艺中，氯气输送采用液环式压缩机，但液环式压缩机输出压力较低（仅0.2MPa左右），输出体积较小（在1250m3/h 左右），只适用于生产规模较小的装置。

在200kt 离子膜烧碱项目中按年产177.5kt 氯气（100%CI2计）计算，如果采用流量为1250m3/h,功率为130kW 的液环式压缩机，需要9 台机器，设备投资、占地面积、能耗损失等技术经济指标不符合生产要求。

采用离心式压缩机，本项目只要一台流量为11376.1m3/h，功率为600kW机器就能满足生产要求。

2）输气效率低，损耗较大。

电解至氯气泵输入总管压力要求恒定，传统液环式压缩机采用进口加回流自动控制的方法来恒定氯气进口总管压力，回流量占输气量的20%- 30%能量损失大。

3）腐蚀严重，维修多。

液环式压缩机液环介质为浓硫酸，液环式压缩机在输送氯气的过程中，氯气中含水量超标，蒸汽稀释氯气压缩大量水机用酸，形成酸雾较多，严重腐蚀压缩机及相关管道、设备，降低了压缩机的性能，致使压缩机出力率不高，维修费用增加。

4）用酸过量，成本增加。

在操作中，要求硫酸的质量分数在95%以上，以减少液环式压缩机在高温下的腐蚀。

由于氯气在经过干燥塔后尚含有少量水分，在液环式压缩机内被硫酸吸收，硫酸浓度会降低，需要经常用98%浓硫酸去代替被稀释了的液环式压缩机内硫酸，成本增加。