Ф180mmPQF连轧管机组125mm孔型的设计与开发
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衡阳华菱钢管有限公司Φ180mm PQF连轧管生产线热负荷
试车成功
许莹
【期刊名称】《钢管》
【年(卷),期】2012(41)1
【摘要】2011年12月18日,衡阳华菱钢管有限公司新建成的巾180mmPQF 连轧管生产线全线热负荷试车成功。
该生产线于2009年底开始动工建设,是衡阳华菱钢管有限公司第6条无缝钢管生产线。
其主体设备PQF三辊式限动芯棒连轧管机从德国SMSMeer公司引进,锥形辊穿孔机、脱管机以及14机架微张力定(减)径机等基本实现了由国内设计制造和供货。
【总页数】1页(P28-28)
【关键词】无缝钢管生产线;限动芯棒连轧管机;试车成功;热负荷;PQF;衡阳;菱;锥形辊穿孔机
【作者】许莹
【作者单位】衡阳华菱钢管有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG307
【相关文献】
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3.天津市精通无缝钢管有限公司Ф180mm限动芯棒连轧管生产线热负荷试车成功[J], 谭有刚
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5.黑龙江建龙钢铁有限公司Φ180mm连轧管生产线热负荷联动试车取得成功 [J], 汤智涛
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从MPM到PQF---限动芯棒连轧管机回顾及展望作者:李群丁德元来源:河北钢管网0 前言限动芯棒连轧管机是在在浮动芯棒连轧管机的基础上发展起来的。
限动芯棒连轧管机于20世纪60年代中期进行了工艺试验并获得了可喜的成果。
1978年世界上第一套限动芯棒连轧管机(MPM:Multi-Stand Pipe Mill的缩写)在意大利达尔明钢管厂建成投产,将连轧管工艺发展到了一个新的水准;限动芯棒连轧管机在整个轧制过程中对芯棒的运行加以控制,使其以设定的恒定速度前进,轧制过程结束时,由脱管机将荒管与芯棒分离后,荒管被移送到下道工序进一步加工;芯棒则返回,拨出轧制线后,冷却、润滑后循环使用。
MPM使得钢管壁厚偏差得到改善,工具、能耗有所降低,将连轧管机轧制钢管的最大外径由194mm扩大到426mm。
20世纪90年代中期又推出了三辊连轧管机(PQF:Premium Quality Finishing的缩写)技术,2003年世界上第一套三辊限动芯棒连轧管机组(PQF)在中国天津钢管公司建成投产,使连轧管工艺装备跃上了更高的台阶。
经过近30年的发展和应用,世界上目前正在运行和在建的限动芯棒连轧管机超过了20台套。
连轧管机在PQF出现以前,都是两辊式的,即由两个轧辊为一组组成孔型, 两个轧辊相互平行,相邻两个孔型的辊缝相错90°;PQF为三辊式的,即由三个轧辊为一组构成孔型,三个轧辊互成120°,相邻两个孔型的辊缝相错60°;使上一架孔型的槽底对应下一架孔型的槽顶。
图1 连轧管孔型构成本文拟对近30年来限动芯棒连轧管机的发展情况进行一下回顾并展望其前景。
1 1978~1992年,MPM的推广期MPM一经问世,因其在技术、产量、质量、自动化和劳动生产率等诸方面的突出优势,引起了无缝钢管界的广泛关注并得到认同和推崇,目前已使其在除大洋州以外的五大洲得以迅速的推广应用;特别是1978年到1992年间的前15年,受当时石油产业对油井管需求旺盛的影响,促使了MPM技术的飞速发展,相继建成投产了10套限动芯棒连轧管机组,从第二套到第十套仅用了10年的时间。
从自由运动到约束放飞——连轧钢管芯棒运行方式50年演变历程李群【摘要】按投产时间顺序叙述了近50年连轧管机组芯棒运行方式的演变历程,简要介绍了从浮动芯棒到限动芯棒各种芯棒运行方式的特点与不足;推测了使用齿条控制芯棒运行方法的缘由;期望新科技进步为中国无缝钢管生产技术的发展带来全新机遇.【期刊名称】《钢管》【年(卷),期】2014(043)003【总页数】4页(P17-20)【关键词】连轧管机组;芯棒运行方式;演变历程;浮动芯棒;半浮动芯棒;限动芯棒【作者】李群【作者单位】天津钢管集团股份有限公司,天津300301【正文语种】中文【中图分类】TG335.71当今在中国钢管行业从业的许多生产技术人员,都能从《钢管》杂志中学到许多钢管工艺与设备的发展历史知识以及现代钢管前沿的生产技术,同时《钢管》杂志还为同行们搭建了一个交流生产经验、表述想象世界里实现蓝图的平台。
是《钢管》杂志的扶植和鼓励给了我在无缝钢管生产领域学习前行的勇气和信心,特别是那些蕴含于《钢管》文章中或隐或现的观点,给予我很多启发,那些作者对于无缝钢管领域技术的种种现代解读与定位,让我得以有更多的视角来观察了解现代、当代无缝钢管生产理论和实践的全貌。
如果说以前我曾写过一些值得一读或半读的文章,首先应感谢《钢管》的栽培,再就是要感谢读者的宽容。
2014年是《钢管》杂志创刊50周年,这50年间,连轧管工艺一直为如何扩大生产品种规格、提高产品质量、确保轧制节奏等环节而不断地求新求变。
本文是想借回顾近50年连轧管芯棒运行方式的演变之际,来表达我对《钢管》深怀的感恩之情。
1964年《钢管》创刊时,正值德国米尔海姆钢管厂RK1机组的设计、建设期间,当时世界范围内连轧管芯棒的运行方式单一,我们称之为浮动芯棒工艺,简称MM(Mandrel Mill);随后1965—1977年间投产的浮动芯棒连轧管机组超过10套,当时的主要工业国家如德国、意大利、英国、日本、前苏联、美国以及阿根廷和波兰都兴建了浮动芯棒工艺的连轧管机组[1]。
目录1 编制依据 (3)2 工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2施工范围 (3)2.3工程特点 (3)3 施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2主要施工机具准备 (4)3.3施工人员准备 (5)3.4物资准备 (5)4 施工程序和方法 (5)4.1基础验收 (7)4.2基准点和中心线的设定 (7)4.3基础座浆 (8)4.4芯棒限动系统的安装 (9)4.4.1 芯棒限动机 (9)4.4.2 芯棒循环系统 (10)4.5PQF轧机的安装 (12)4.5.1 底座安装 (12)4.5.2 拉杆及筒形机架安装 (13)4.5.3 筒式机架的调整 (14)4.5.4 传动装置安装 (17)4.6脱管机的安装 (18)4.6.3 减速机的安装 (18)4.6.4 脱管机电机的找正 (19)4.6.5 脱管机机架更换装置及换辊小车的安装 (19)4.6.6 轧辊机架的安装 (19)5质量标准及质量控制 (19)5.1质量标准 (19)5.2质量管理措施 (19)5.2.1 施工前的质量控制 (20)5.2.2 施工过程中的质量控制 (20)5.2.3 施工验收阶段的质量控制 (21)6施工进度计划 (21)6.1劳动力计划 (21)6.2施工进度计划 (21)7 安全技术措施 (23)7.1安全保证措施 (23)7.2安全管理方针和目标 (23)7.2.1 安全管理方针 (23)7.2.2 安全管理目标 (23)7.3基本安全技术要求 (24)8 环境保护和文明施工 (25)9 职业健康和劳动保护 (26)PQF连轧管机组施工方案1 编制依据1)根据德国SMS MEER提供的设计图纸和中冶京诚工程技术有限公司提供的设计图纸以及相关设计资料2)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009;3)《轧机机械设备工程安装验收规范》GB 50386-2006;4)《安全防范工程技术规范》 GB50348-2004;5)《工程测量规范》GB50026-2009;2 工程概况2.1 工程概况江苏天淮钢管Φ508无缝钢管热连轧工程,由德国SMS MEER和中冶京诚工程技术有限公司联合设计,热轧线上的设备主要分布在厂房的B-C跨,在B-C跨的厂房内有三台行车分别为70/20t、(30+30)/60t、(12.5+12.5)/20t。
三辊连轧管机孔型设计软件的开发卢立锋;王久刚【摘要】分析三辊连轧管机的孔型特点及孔型设计步骤,利用Lazarus软件开发出三辊连轧管机孔型设计软件.该软件可以快速校核孔型参数,进行孔型轮廓和金属轮廓参数化绘图,并根据变形金属与工模具脱离点的坐标,分析生产事故情况,指导生产.利用Lazarus软件进行孔型设计方便快捷、通用性强、精度高;可针对不同的三辊连轧管机组及其现场工况条件进行计算;还可以将孔型设计参数与现场生产和质量情况存储到数据库内,作为新孔型设计依据.【期刊名称】《钢管》【年(卷),期】2019(048)003【总页数】5页(P28-32)【关键词】无缝钢管;三辊连轧管机;孔型设计;Lazarus软件;数据库【作者】卢立锋;王久刚【作者单位】天津钢管集团股份有限公司,天津300301;天津钢管集团股份有限公司,天津300301【正文语种】中文【中图分类】TG332+.131986年,意大利因西(INNSE)公司提出了三辊连轧管机的设想,展示了三辊轧制工艺、轧管机结构在轧制变形条件、变形应力、机架、轧辊受力、电气负荷以及轧管机轧辊刚性等方面的优势,使其在轧制产品规格范围、径壁比(D/S)、壁厚精度、成材率、高合金难变形材料轧制等方面具有二辊轧管机无可匹敌的优势[1-3]。
理论上具有金属轧制变形均匀、稳定的优点,可有效减少质量缺陷[4-6]。
1 典型机组2003年9月,由INNSE公司研制开发、天津钢管集团股份有限公司(简称天津钢管)/西马克梅尔工程有限公司(SMS Meer)/INNSE公司共同设计建成的PQF高效优质精轧管机组投产,不仅对热轧无缝钢管生产技术产生重大影响,也对三辊式连轧辊技术的发展起到了积极的、至关重要的推动作用[4]。
三辊连轧管机适用于钢管壁厚精度更高、表面质量更好、金属收得率更高、轧制工具消耗更低、可轧壁厚更薄、变形难度更大的金属,具有更高的生产效率和更强的适应能力等多方面优点。
φ142.5孔型系的开发和应用
孙澄澜;潘峰;王宁
【期刊名称】《宝钢技术》
【年(卷),期】1989(000)002
【摘要】介绍了无缝钢管厂连轧机组φ142.5孔型系开发过程和使用情况。
包括孔型设计的思想和方法、φ142.5孔型系开发过程的特点,如计算机设计孔型,经验模式法确定孔型结构和共用张减机架等,对今后类似的孔型设计具有一定的参考价值。
【总页数】6页(P7-12)
【作者】孙澄澜;潘峰;王宁
【作者单位】钢研所;钢管厂
【正文语种】中文
【中图分类】TF7
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1.PQF连轧管机组Φ469 mm孔型的开发和应用 [J], 王庆伟;卢立锋;郝剑英
2.在棒材轧制中方—椭圆,方—菱,圆—椭圆孔型系的宽展和延伸的计算法 [J], 斋藤好弘;于松
3.连轧管孔型系的辊缝调节量 [J], 张琳;钟锡汉
4.聚碳酸酯系聚合物合金的开发和应用进展 [J], 刘寿华
5.N2O在142.5-147.5nm射流冷却吸收光谱揭示的解离动力学 [J], 甄承; 胡亚华; 周晓国; 刘世林
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