电线胶管保护套
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乙丙橡胶的基本性能及主要用途乙丙橡胶是以乙烯、丙烯或者以乙烯、丙烯及少量非共轭双烯为单体,在催化剂的存在下,采用溶液法或悬浮法进行共聚而制得的弹性体。
乙丙橡胶可分为三元乙丙橡胶(EPDM)和二元乙丙橡胶(EPM)。
乙丙橡胶具有优异的耐老化性(在现有的通用型橡胶中是最好的)、抗臭氧性和耐热性(在150℃下,可以长期使用,若间歇使用可耐200℃的高温)。
乙丙橡胶具有优异的绝缘性能和耐电晕性能、良好的弹性和抗压缩变形性能,易于容纳补强剂及软化剂,可进行高填充配合,由于密度小可降低成本。
除强酸之外,对一般酸、碱和各种极性化学药品均有良好的抗耐性。
乙丙橡胶的缺点是:纯胶强度低,必须通过补强才有使用价值;不耐油;硫化速度慢,与不饱和度高的橡胶共混困难,共硫化性能亦差;自粘性和互粘性差,加工工艺性不好。
但可与不饱和橡胶或低不饱和橡胶及塑料进行并用;可采用硫磺促进剂硫化体系硫化,亦可采用有机过氧化物进行硫化而制得高强度制品。
乙丙橡胶是制造耐热输送带、蒸气胶管和耐化学药品腐蚀的密封零件及化工设备衬里的良好材料;也适宜制造码头缓冲器、桥梁减振垫、建筑减振垫、建筑防水材料、铁道枕垫、轮胎胎侧、内胎、胶囊、车辆减振器、密封条、各类橡胶板、保护套等,还适宜制造电线、电缆(特别是制造高压、中压电缆绝缘层)及运输带类制品等。
光缆线路工程施工规范光缆线路工程施工技术要求光缆线路施工要求一、杆路部分1、埋深要求在杆路工程中应合理分配电杆,终端杆及角杆应选择粗电杆.2、直线路由的电杆位置应在线路路由的中心线上,电杆中心线与路由中心线的左右偏差应不大于50mm,电杆本身应上、下垂直。
终端杆竖直后应向拉线侧倾斜100—200 mm.角杆的内移:木杆内移200-400 mm;水泥杆内移100-200 mm。
3、拉线:(1)采用镀锌钢绞线,拉线程式要大于吊线程式一个规格.水泥杆拉线应加装绝缘子(即隔电子),隔电子距地面的垂直距离应在2米以上。
人行道上的拉线采用红白相间的拉线保护管保护。
(2)油木杆的拉线不须加装绝缘子,但必须与吊线(包括护杆条、板)严格隔离。
城市中人行道上的拉线采用红白相间的拉线保护管保护。
(3)拉撑设备距高比应符合技术规定:拉线距高比为1,不得小于0。
75;撑杆距高比为0。
6,不得小于0.5。
(4)拉线上把的扎固要求采用另缠法或夹板法,不允许采用卡固法。
其中另缠法的规格见下表。
(5)拉线中把的扎固要求采用另缠法,不得采用夹固法。
拉线中把另缠(7)拉线地锚出土长度应大于300 mm小于650mm,即拉线衬环到地面的位置为大于300 mm小于650mm。
(8)出土要求①拉线下把实际出土点与正确出土点之间的偏差不大于50mm。
②拉线地锚不得偏斜,地锚的拉线盘应与拉线垂直.③埋没拉线下把的出土斜槽应与拉线上把成直线,不得有扛、顶现象。
4、地线与避雷线(1)地线:①农话杆路中超过2公里的直线路由部分,每500米做一次地线;②交接箱必须做地线,地阻要达到设计要求。
(应小于10欧姆以下)③水泥杆的地线应从杆中孔洞中接入地下;油木杆采用外侧钉固入地,自地面上2米以上处,每隔50cm钉固一次,自2米以下处内应按25—30cm 的间隔钉固。
④杆路穿越380V及以上的电力线时,对应杆档两端必须作直埋式地线。
(2)避雷线:在跨越10KV以上高压线时,两侧电杆必须做避雷线.5、吊线:(1)吊线地阻要达到设计要求。
拉线保护套的工艺拉线保护套是一种用于保护电缆或导线的外部保护装置。
它的主要作用是防止电缆或导线受到外部环境的损伤,延长其使用寿命。
拉线保护套的工艺包括材料选择、成型、装配等多个环节,下面将逐一介绍。
材料选择是拉线保护套工艺的第一步。
常见的拉线保护套材料有橡胶、塑料、硅胶等。
不同的材料具有不同的性能,需要根据实际使用环境和要求来选择合适的材料。
例如,在高温环境中使用的拉线保护套可以选择耐高温的硅胶材料,而在户外使用的则可以选择耐候性好的橡胶材料。
成型是拉线保护套工艺的关键环节之一。
成型的目的是将选定的材料加工成所需的形状和尺寸。
常见的成型方法有挤出成型、注塑成型等。
挤出成型是将材料通过加热后的挤出机挤出成型,然后经过冷却固化形成拉线保护套。
注塑成型是将加热后的材料注入到模具中,经过冷却固化后取出成型。
装配是拉线保护套工艺的最后一步。
装配的目的是将成型好的拉线保护套与电缆或导线连接起来,形成完整的保护装置。
装配过程中需要注意保护套与电缆或导线的连接牢固,以及保护套的长度和尺寸与实际需求相匹配。
装配方式有多种,如套入式、压接式等,根据实际情况选择合适的方式。
拉线保护套工艺需要严格控制每个环节的质量,确保成品的性能符合要求。
首先,材料的选择要符合实际使用环境和要求,具有耐磨、耐高温、耐候性等特点。
其次,在成型过程中,需要控制好挤出机的温度、挤出速度等参数,确保成型的拉线保护套尺寸准确、表面光滑。
最后,在装配过程中,需要严格按照要求进行连接,保证保护套与电缆或导线的牢固连接。
拉线保护套的工艺对于电缆或导线的使用寿命起着重要的影响。
如果工艺不合理或者质量不过关,会导致保护套易损坏、老化,进而影响电缆或导线的正常使用。
因此,在生产过程中,需要严格按照工艺要求进行操作,并进行质量检验,确保成品的质量可靠。
拉线保护套的工艺包括材料选择、成型、装配等多个环节。
在每个环节中都需要严格控制质量,确保成品的性能符合要求。
Pfa软管、Pfa波纹管、Pfa弹簧管、Pfa旋切管和Pfa热缩管比较PFA塑料制品有:Pfa软管、Pfa波纹管、Pfa弹簧管、Pfa旋切管和Pfa热缩管。
下面深圳丹凯铁氟龙管小姐姐为大家一一介绍:一、几者之间的共性:1.1、同属PFA塑料,可溶性聚四氟乙烯。
PFA塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。
熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。
此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。
适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件,高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。
1.2常用特性:①使用温度:-200度到260度;②、易加工性:能翻边,焊接;③、耐老化性:可长时间暴露在臭氧、阳光下,不老化;④高透明性:在所有塑料中折射率最低,可以非常直观看清管内介质的流动情况。
⑤耐腐蚀性:能够承受除了熔融的碱金属,氟化介质以及高于300°的之外的所有强酸,强氧化剂,强还原剂及各种有机溶剂的作用。
不常用特性:密度:2.16-2.20g/cm³;体积电阻>1×1018;表面电阻>2×1013;耐电弧>165秒不漏电;低吸水性:吸水率<0.1%;最低摩擦系数:摩擦系数最小;表面不粘性:已知的固体材料头不能粘附在表面上;不燃性:空气中不会燃烧,符合对消防要求严格的场所;无毒性:无毒无味,具有生理惰性,对人和环境没有任何危害。
1.3颜色:常用颜色:透明,黑色,彩色;不常用颜色:黄色,棕色,绿色,蓝色等。
二、Pfa软管、Pfa波纹管、Pfa弹簧管、Pfa旋切管和Pfa热缩管之间的不同点:2.1、Pfa管/Pfa软管1、名称:Pfa管,可溶性聚全氟乙丙烯管,透明铁氟龙管。
2、常用颜色:透明,黑色;3、用途:半导体制造装置,热交换器,蒸汽配管,腐蚀性介质输送管,电线电缆护套,槽绝缘管,全包氟塑O型密封圈用管。
井下作业现场监督管理标准1.范围:适用于井下作业现场管理。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
Q/SL0994-2001《灭火器配置标准》《胜利石油管理局安全技术标准》《职业安全卫生管理制度汇编》《安全生产操作规程》《井下作业标准汇编》3现场安全要求2.1井架2.1.1井架无弯曲、变形,扶梯完好。
2.1.2井架基础平整,坚实,无积水。
2.1.3八条螺丝紧固、清洁,大腿销有止退销钉。
2.1.4井架天车每井次一保养,护圈、防跳槽装置完好。
2.1.5防碰天车、防坠落装置齐全完好,每井次一检验。
2.1.6地锚桩开口朝向绷绳受力方向,外露焊口,周围泥土结实无水淹。
2.1.7连杆帽平扣紧固,有防脱保险销,绷绳开档、地锚距井口距离合格。
2.1.8花兰螺丝灵活好用,有调节余地。
2.1.9井架绷绳松紧适当,绷绳余绳头盘圈挂好。
2.1.10绷绳每道每端卡四个绳卡,等间隔顺卡卡牢,卡距15cm—20cm。
2.1.11调整井架松绷绳加保险绳。
2.1.12大修和小修作业井深超过3000m、热采井,井架后头道绷绳加双地锚(或八道绳)。
2.1.13大修钻台装防护栏,钻台支架部件齐全。
2.1.14二层平台不得堆放和悬挂任何物品2.1.15大修井架防爆照明灯固定牢靠。
2.1.16大修井架底座插销有保险。
2.1.17大修钻台装滑梯,二层平台装逃生装置。
2.2游动系统2.2.1天车、游动滑车、井口三点成一线。
2.2.2游动滑车各部件齐全,清洁无损伤,每井次一保养,有定期检验合格证。
2.2.3滑车防跳槽装置完好。
2.2.4大钩弹簧完好,转动灵活,止动销有效。
2.2.5耳环螺栓紧固,并装有开口销。
2.2.6提升钢丝绳直径不小于22mm,无打结、锈蚀、夹扁等缺陷,每捻距断丝少于10丝。
洛阳国润管业有限公司Q B 洛阳国润管业有限公司企业(通用工艺)标准★防腐、油漆、绝热工程★QJ/JR(防腐)—04 橡胶衬里通用施工工艺2010—01—01发布2010—06—01实施发布橡胶衬里通用施工工艺1适用范围:本工艺适用于操作温度在0~+85℃,压力0.6Mpa范围内的石油化工设备、管道的橡胶衬里防腐蚀。
当在真空条件下使用时,最高使用温度为+65℃。
2施工准备:2。
1材料要求:2。
1.1胶板尺寸:厚度:2.0±0。
3mm;3。
0±0.5mm;宽度:不小于500mm;长度:不小于5000mm;注:长度不足5000mm而在2000mm以上者亦允许交货,但每批中不多于30%。
2。
1.2胶板的性能(硫化胶)应符合表2。
1。
2中的规定。
硫化胶板性能表表2。
1.22。
1。
3胶板外观质量应符合下列规定: 2。
1。
3。
1胶板不应有大于0。
5mm 的外来杂质.2。
1.3。
2胶板表面允许有垫布本身粘附的线毛、线头,垫布折皱所成的印痕及因压延造成的水波纹,但该处的胶厚应在规定的公差范围内。
2。
1.3.3胶板允许有2mm 2以下的气泡存在,不大于5mm 2的气泡在1m 2的面积上每面不多于5个。
2.1.4在规定的存放条件下,硬胶、半硬胶、软胶的胶板六个月内不应产生自硫现象;胶浆胶在二个月内不应产生自硫现象。
2.1。
5橡胶溶剂油应符合表2.1.5的规定。
橡胶溶剂油的质量 表2。
1.52.1。
6衬里用的原材料必须具有质量合格证明,证明书上应有胶板、配制胶浆用胶料出厂的年月日,必要时,应进行复验。
2。
1.7不允许采用长期存放已有自硫现象的胶板。
2。
1。
8配制胶浆用胶片除应符合2.1。
2、2.1。
4、2.1。
5的条文外,还应满足下列要求:2。
1.8。
1配制胶浆用胶片牌号一定要与胶板牌号配套使用,有条件时,应用同一橡胶厂生产的配套胶片及衬层胶板。
2。
1。
8.2配制胶浆用胶片应全部溶于溶剂中,不得出现结块、沉淀或翻花现象.2。
光缆敷设规范及要求a、长度及整体性每条光缆长度要控制在800M以内,而且中间没有中继。
b、光缆最小安装弯曲半径在静态负荷下,光缆的最小弯曲半径是光缆直径的10倍;在布线操作期间的负荷条件下,例如把光缆从管道中拉出来,最小弯曲半径为光缆直径的20倍。
对于4芯光缆其最小安装弯曲半径必须大于2英寸(5.08CM)。
c、安装应力施加于4芯/6芯光缆最大的安装应力不得超过100磅(45公斤)。
在同时安装多条4芯/6芯光缆时,每根光缆承受的最大安装应力应降低20%,例如对于4*4芯光缆,其最大安装应力为320磅(144公斤)。
d、光纤跳线的安装拉力光纤跳线采用单条光纤设计。
双跨光纤跳线包含2条单光纤,它们被封装在一根共同的防火复合护套中。
这些光纤跳线用于把距离不超过100英尺(30M)的设备互连起来。
光纤跳线可分为单芯纤软线和双芯纤软线,其中单芯纤软线最大拉力为27磅(12.15公斤),双芯纤软线最大拉力为50磅(22. 5公斤)。
室外光缆敷设的方式室外光缆敷设的方式有三种方式:地下管道敷设,即在地下管道中敷设光缆;直接地下掩埋敷设;架空敷设,即在空中从电线杆到电线杆敷设。
a、地下管道敷设此种方式是被广泛使用的一种方式。
用该方式敷设光缆时会遇到三种情况:小孔—小孔,即光缆从地上通过一个建筑物的小孔进入地下管道,再从另一个建筑物处的小孔出来;人孔—人孔,即光缆经人孔进入管道,由此牵到另一个人孔,光缆在其中走直线;在有一个或多个转弯的管道中牵引光缆。
在上面这些情况中,可以使用人力或机器来牵引,在选择方式时,不妨先试一试人工牵引是否可行,否则采用机器进行牵引,但不论何种方式,均需要注意光缆安装弯曲半径、安装应力等规范。
在选择能够使用的管道时要注意所选的管道能够保证每条光缆长度在800M 之内,同时和电力管道必须至少有8CM混凝土或30CM的压实土层隔开。
b、直接地下掩埋敷设该方式适合于距离较远并且之间没有可供架空的便利条件时采用,掩埋深度起码要低于地面0.5M,或应符合本地城管部门有关法规规定的深度。
电线脱皮保护方法
电线脱皮是一种常见的电路故障,它可能会导致电路短路或断路,从而影响设备的正常运行。
为了避免这种情况的发生,我们需要采取一些措施来保护电线,防止其脱皮。
首先,我们可以采用电线保护套来保护电线,这种套子通常是由塑料或橡胶制成的,可以有效地防止电线受到外部物体的磨损和撞击。
此外,我们还可以使用电线缠绕带来保护电线,这种缠绕带可以夹紧电线,防止其在使用过程中脱皮。
其次,我们需要注意电线的安装和布线。
在电线安装时,我们应该尽量避免电线与尖锐或硬物接触,同时要保证电线的弯曲半径,以免电线因弯曲过度而脱皮。
在电线布线时,我们应该尽量避免电线过度拉伸或悬挂,以免电线因受力过大而脱皮。
最后,如果发现电线已经脱皮,我们应该及时采取措施进行修复。
一般情况下,我们可以使用绝缘胶带来包裹脱皮部位,以防止电线继续脱皮并引起更严重的故障。
总之,保护电线免受脱皮的影响对于设备的正常运行至关重要。
只有我们采取了正确的保护方法和注意事项,才能保证电线的安全可靠。
- 1 -。
电线胶管保护套
1基本信息
电线胶管保护套(Soft management set)
别名:胶管护套螺旋护套橡胶管螺旋护套彩色螺旋胶管保护套
材料选择:电线胶管保护套的加工材料一般选用尼龙、聚乙烯、聚丙烯等
2产品概述
电线胶管保护套是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新产品。
电线胶管保护套一般采用尼龙材质或聚乙烯材质制成。
电线胶管保护套相对应与传统的金属护簧产品具有耐磨性能好,抗老化、抗腐蚀性能强;更能有力的对软管外表面进行防老化和抗磨擦保护。
电线胶管保护套相对于胶管护簧产品和其他护套产品具有更优异的便捷和环保节能效果。
电线胶管保护套内表面一般为平面,外表面分平面和弧面两种。
3应用领域
电线胶管保护套主要应用于各种工程机械和矿山液压设备及有耐磨要求的电线电缆保护。
因其可以完全覆盖被保护产品,形成有效磨损和抗紫外线的保护作用而在很多杆状物体外起保护作用。
4安装方法
电线胶管保护套的使用安装分机器安装和手工安装。
机器安装需要置类似于胶管水布缠绕机式样的设备。
手工安装如下简述:
1.将胶管(电线)的中间部位绕转于电线胶管保护套的中间部位,从缠绕好的中间部位开始向胶管(电线)的一端绕转。
2.以胶管(电线)一端绕完电线胶管保护套定位在胶管(电线)接头处为准。
定位后将电线胶管保护套反转松开,即可随意移动,开始从缠绕好的中间部位向另一端绕转。
3.将电线胶管保护套的两头全部缠绕绕在胶管(电线)的外部,安装完成。
注:多根电线可分支进行安装使用。
5生产设备
电线保护套的生产设备包括塑料挤出机、护套缠绕机、硫化罐等。
6生产工艺
电线胶管保护套的生产采用的是热定型工艺,一般分一次定型和二次定型加工两种。
一次定型工艺:尼龙或塑料颗粒材料经塑料挤出机加热塑化挤出成薄片状长条,长条从机头模具挤出后不经过水冷却即缠绕到缠绕机夹持的不同规格芯棒上,然后经冷却水冷却定型后脱离芯棒即成型为螺旋状护套。
二次成型工艺:尼龙或塑料颗粒经挤出机挤出薄条后即进入冷却水冷却;冷却后的长条再经缠绕机缠绕到不同规格的芯棒上;然后将芯棒推入硫化罐加温硫化。
一定时间后出罐,脱离芯棒即可成型。