电缆护套管检测

电线电缆绝缘和护套热失重检验规程
1．从绝缘或护套上取三段试样，每段长100mm ；
2．把三段试样制成试片，尽可能制成大哑铃片，如果不能就制成小哑铃片，如果根本不可能制成哑铃片，则只好制成管状试片；
3．制备好的试片置于干燥器中，在环境温度下至少存放20h ，每个试片从干燥器中取出后，立即称重，以毫克计，精确到一位小数；
4．试片放入老化箱中加热，PVC/E 型绝缘加热到（135±2）℃保持240h ，其他所有型号的绝缘和护套都加热到（80±2）℃保持168h ；
（注：我司检测范围内，绝缘材料为为PVC/E 型有：227IEC 07（BV-90），227IEC 08（RV-90）；其余的均属于其他型号。

）
5 .成分组成实质上不同的试片不能放在同一老化箱中，试片应垂直悬挂试片相互间的距离应不少于20mm ；
6．试片经热处理后再放入干燥器中，在环境温度下存放20h ，然后再对每个试片称重；
7．试验结果及计算：每个试片的失重A=S
10G -G 式中： G 0—试片原始重量，mg ； G 1—试片热处理后重量，mg ；
S —试片总表面积，cm 2； 大哑铃片S=100
)180(1256δ⨯+（cm 2） 小哑铃片S=100)118(642δ⨯+（cm 2）；管状试片S=100
)()(2δδπ+⨯-L D （cm 2） 式中：δ为试片的厚度（mm ），D 为管状试片的外径（mm ），L 为管状试片的长度（mm ）；
8．试验结果的评定：取三个试片所得结果的中间值为失重试验的结果，失重应不大于2.0mg/cm 2。

线缆保护管隐蔽工程检验表
为保证线缆安装质量，特制定此检验表，对线缆保护管隐蔽工程进行检验。

1. 线缆保护管材料
1.1 线缆保护管原材料
序号项目检验记录
1 原材料
2 规格
3 应符合标准
1.2 线缆保护管制品
序号项目检验记录
1 制品
2 规格
3 数量
4 应符合标准
2. 线缆保护管安装
2.1 线缆保护管铺设
序号项目检验记录
1 线缆保护管长度
2 线缆保护管铺设高度
3 线缆保护管悬挂固定
2.2 线缆保护管拐角
序号项目检验记录
1 拐角处应平整
2 拐角处应无损伤
3 拐角处弯曲半径应符合要求
2.3 线缆保护管吊挂支架
序号项目检验记录
1 吊挂支架应牢固可靠
2 吊挂支架数量符合要求
3 根据吊挂支架要求设置吊挂托架
3. 线缆保护管验收
3.1 线缆保护管隐蔽工程验收
序号项目检验记录
1 缆管起始、终止位置应满足要求
2 缆管中间接线处明细、密实、紧固
3 缆管与隔墙、吊顶连接牢固、紧密
4 缆管地沟铺设深度符合要求
3.2 线缆保护管外观验收
序号项目检验记录
1 缆管表面无凹凸、气泡
2 缆管表面色泽均匀
3 缆管外观无划痕、变形、遮蔽
4. 线缆保护管记录
4.1 记录要求
记录检查结果和故障／不合格项目（如有），并按有关规范进行整理、归档。

4.2 检测人员签名
序号检验项目日期检查人员备注
1 材料检验
2 铺设质量
3 隐蔽验收
4 外观验收
本检验表是保证线缆安装质量的重要手段，且需认真执行。

关于同轴电缆线护套检测的操作规定
一目的和适应范围
为规范同轴电缆线护套检测的操作标准，确保产品检测结果的科学性和有效性，特制定本规定。

本规定适用于同轴电缆线护套检测的操作。

二术语和定义
2.1 PVC料
PVC料是指用来包覆同轴电缆线编织半成品的塑料粒子，这里指的是聚乙烯塑料。

三权责
3.1 质检部质检员（IPQC）负责对同轴电缆线护套开展检测，并对检测结果负责。

3.2 质检部经理（副经理）负责监督同轴电缆线护套检测结果的科学性和有效性。

四规定细则
4.1 质检部质检员（IPQC）每天应核对每批次上机生产的护套PVC料及记录PVC料的生产批次。

4.2 质检部质检员（IPQC）应在线缆部生产出合格同轴电缆线护套线后取样，在室温环境下做护套拉伸试验，即取一段完好的同轴电缆线护套线，对其有效长度20cm进行拉伸。

如拉伸结果大于40cm，可判定护套合格；如拉伸结果小于40cm，则要做冷冻试验，在试验箱-10℃环境下冷冻8h后，折角90°护套无破裂，可判定护套合格。

4.3 质检部质检员（IPQC）依据同轴电缆线出口到寒冷地区的要求应做冷冻试验，在试验箱-30℃环境下冻8h后，折角90°护套应无破裂。

4.4 质检部质检员（IPQC）应取3-5根同轴电缆线包裹在一起用袋子密封后，在恒温60℃的恒温箱中烘烤24h后，确认护套表面有无油渍渗出，如无油渍渗出，可判定护套合格。

五考核
5.1 本规定涉及所有条款的稽核、考核将依据《标准化稽核、考核办法》规定执行。

PVC护套管检验作业指导书
PVC护套管检验作业指导书
备注：
1产品型式试验基本上按上述顺序进行，如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后顺序无关，试验顺序可以变动；
2试验应在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行；
3首样检验、试制新产品、产品在设计、工艺、材料有重大改变时，上述每项都必须检验。

其余则可以根据客户或送检部门要求检验其中一项、几项或全部项目；
4型式试验时如有任一试验条款中任一试品不合格,则判该批为不合格，要求改进后重新送样,并对不合格项目进行复试；
5型式试验的样本长度不少于10米；
6本作业指导书引用标准有（标准如有修订或换版则以最新版为准）, 试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作补充：
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分：通用要求
GB/T14823.4 电气安装用导管特殊要求--可弯曲自恢复绝缘材料导管
7型式试验中，“----”表示“不适用”，“/”表示“未检验”。

护套线检验报告1. 引言护套线是电力工程中常用的一种电缆线材。

为了确保护套线的质量和安全性，对其进行定期的检验是必不可少的。

本文将介绍护套线检验的步骤和方法，以及检验结果的分析和处理。

2. 检验步骤2.1 准备工作在进行护套线检验之前，需要做一些准备工作。

首先，检验人员需要准备好所需的检验仪器和工具，包括电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、外观检查工具等。

其次，需要对检验仪器进行校准，确保其准确性和可靠性。

2.2 外观检查外观检查是护套线检验的第一步。

检验人员需要仔细检查护套线的表面是否有明显的损伤、裂纹、破损或污染等情况。

同时，还需要检查护套线的标识是否清晰可见，是否与产品说明书上的信息一致。

2.3 电阻测试电阻测试是护套线检验的重要步骤之一。

通过对护套线两端进行电阻测量，可以判断其导电性能是否正常。

检验人员需要将电阻测试仪的两个探头分别与护套线的两端相连，并记录下测试结果。

2.4 绝缘电阻测试绝缘电阻测试是另一个关键的检验步骤。

通过对护套线与导体之间的绝缘电阻进行测量，可以评估护套线的绝缘性能。

检验人员需要将绝缘电阻测试仪的探头与护套线的导体部分相连，并记录下测试结果。

2.5 其他检验项目除了上述步骤外，根据需要，还可以进行其他检验项目，例如护套线的耐热性、耐寒性等。

这些检验项目的具体步骤和方法可以根据实际情况进行调整和补充。

3. 检验结果分析与处理在完成护套线的检验后，需要对检验结果进行分析和处理。

首先，将检验结果与相关标准进行对比，判断护套线是否符合要求。

如果发现异常或不合格情况，需要及时采取措施，修复或更换护套线，以确保电力工程的安全运行。

同时，需要将检验结果记录下来，并编制成检验报告。

检验报告应包括护套线的基本信息、检验步骤和方法、检验结果、分析与处理等内容。

这有助于日后的追溯和管理。

4. 结论护套线检验是确保电力工程安全运行的重要环节。

通过逐步进行外观检查、电阻测试、绝缘电阻测试等步骤，可以评估护套线的质量和安全性能。

高压电缆验收标准金属护套与屏蔽层性能评估高压电缆的安全运行对于电力系统的稳定性至关重要。

为了确保高压电缆的质量，验收标准是必不可少的。

本文将针对高压电缆的金属护套和屏蔽层性能进行评估，并提出相应的验收标准。

一、金属护套的性能评估金属护套是高压电缆的重要组成部分，主要用于保护电缆免受外界环境的损害。

金属护套的性能评估主要包括以下几个方面：1. 护套材料的选择与质量：金属护套材料应选择具有良好导电性和耐腐蚀性的材料，如铝合金或镍铝合金等。

验收时需检查护套材料的质量是否符合相关标准要求，如表面光洁度、厚度等。

2. 护套的连接：金属护套的连接需采用可靠的方法，确保其良好的接触性能。

验收时需检查护套连接处的焊接、螺纹等情况，确保无松动、接触不良等问题。

3. 护套的绝缘性能：金属护套应具有良好的绝缘性能，以防止可能存在的电磁干扰。

验收时可对护套进行绝缘测试，确保其绝缘电阻符合标准要求。

4. 护套的机械性能：金属护套应具有足够的机械强度，以保护内部导电体不受外界力的影响。

验收时可进行护套的机械性能测试，包括拉伸强度、弯曲性能等指标。

二、屏蔽层的性能评估屏蔽层是高压电缆中用于抑制干扰和保护信号完整性的重要层次。

屏蔽层的性能评估主要包括以下几个方面：1. 材料的选择与质量：屏蔽层材料应选择具有良好的导电性和抗腐蚀性的材料，如铜箔、铝箔等。

验收时需检查屏蔽层材料的质量是否符合相关标准要求，如表面光洁度、厚度等。

2. 屏蔽效能：屏蔽层应能有效地抑制电磁干扰，保护信号的完整性。

验收时可进行屏蔽效能测试，包括屏蔽衰减、干扰抑制等指标。

3. 屏蔽层的连接：屏蔽层的连接应牢固可靠，确保其与金属护套和其他部件之间的良好接触。

验收时需检查屏蔽层连接处的焊接、螺纹等情况，确保无松动、接触不良等问题。

4. 屏蔽层的耐热性：屏蔽层应具有良好的耐高温性能，以保证电缆在高温环境下的安全运行。

验收时可进行屏蔽层的高温老化测试，确保其性能稳定。

电缆保护管检测标准
电缆保护管的检测标准一般参考以下几个方面：
1. 外观检查：检查电缆保护管的外观是否平整、光滑，是否有明显的破损、裂纹或变形等问题。

2. 尺寸检查：检查电缆保护管的内径、外径、壁厚是否符合设计要求。

3. 物理性能检测：包括抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、耐冲击性等的检测，以确保电缆保护管具有足够的强度和耐久性。

4. 燃烧性能检测：检测电缆保护管的燃烧性能，如燃烧性能等级、燃烧产物的毒性等。

5. 环境适应性检测：检测电缆保护管的抗紫外线、耐候性、抗化学药品腐蚀等性能。

6. 导电性能检测：检测电缆保护管的导电性能，如绝缘电阻、等效导电性等。

这些检测标准可能会根据不同的电缆保护管类型和用途而有所差异，具体的检测标准应根据相关的标准文件、行业规范或项目要求来确定。

hdpe电力电缆护套管标准
目前国内对HDPE电力电缆护套管的标准一般参考以下两个标准：
1. GB/T 1947
2.1-2019《塑料管材用聚乙烯(PE)树脂共聚物(PE-MD)化
学品阻隔层的要求》- 这个标准规定了HDPE树脂共聚物作为塑料管材
的化学品阻隔层的要求，主要包括物理性能、热性能、化学性能等方
面的要求。

2. GB/T 19472.2-2019《燃气和燃烧用塑料管材用聚乙烯(PE)树脂共
聚物(PE-MD)外护层》- 这个标准规定了HDPE树脂共聚物作为燃气和
燃烧用塑料管材的外护层的要求，主要包括物理性能、热性能、化学
性能等方面的要求。

以上两个标准虽然没有明确指明适用于电力电缆护套管，但是可以作
为参考标准使用。

不同地区和企业可能有自行制定的标准或技术要求，所以具体的标准还需根据使用场景和要求进行确定。