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此套设计有全套CAD图和卡片，一、设计题目设计推动架零件加工工艺规程及加工φ32孔专用夹具二、原始资料(1) 被加工零件的零件图（草图）1张(2) 生产类型:中批或大批大量生产三、上交材料(1) 被加工工件的零件图1张(2) 毛坯图1张(3) 机械加工工艺过程综合卡片1张(4) 和所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(4) 夹具装配图1张(5) 夹具体零件图1张(6) 课程设计说明书(5000字左右) 1份四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图2天(2) 选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书3天(5) 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要本文是有关推动架工艺步骤的说明和机床夹具设计方法的具体阐述。
工艺设计是在学习机械制造技术工艺学及机床夹具设计后，在生产实习的基础上，综合运用所学相关知识对零件进行加工工艺规程的设计和机床夹具的设计，根据零件加工要求制定出可行的工艺路线和合理的夹具方案，以确保零件的加工质量。
据资料所示，推动架是牛头刨床进给机构中的小零件，其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。
在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差，合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用来提高加工精度，保证其加工质量。
关键词：机械加工、工艺规程、专用夹具、推动架AbstractThis is the process steps relating to the promotion of two of the description and method of fixture design in detail. Process design is in the learning technology machinery manufacturing technology and machine tool fixture design internship in the production, based on the comprehensive use of the knowledge-related parts order processing fixture design and machine tool design, machining parts in accordance with the requirements to develop feasible Process fixture line and reasonable to ensure the quality of parts machining.According to the information shown to promote the aircraft is to the body Shaper into small parts, its main role is coming from the motor rotation eccentric lever through the promotion of two oscillating around its axis line, at the same time struck ratchet, lead screw rotation to achieve an automatic feeding table. Promote the aircraft in the design of machining processes through the look-up table method to accurately determine the surface of the total margin and the margin of tolerance, a reasonable choice machining processing equipment and the corresponding tools, feed rate, cutting speed, power, torque such as to improve the machining accuracy, and ensure the quality of its processing.Keywords:machining, process planning, fixture dedicated to promote the aircraft目录1 推动架的工艺分析及生产类型的确定 (1)1.1 推动架的作用 (1)1.2推动架的技术要求 (2)1.3推动架工艺分析 (2)2 确定毛坯、绘制毛坯简图 (4)2.1选择毛坯 (4)2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 (4)2.3绘制推动架毛胚的铸造简图 (5)3.拟定推动架工艺路线 (6)3.1定位基准的选择 (6)3.1.1 精基准的选择 (6)3.1.2 粗基准的选择 (6)3.2各面、孔加工方法的确定 (6)3.3加工阶段的划分 (7)3.4工序的集中和分散 (7)3.5工序顺序的安排 (7)3.5.1机械加工工序 (7)3.5.2热处理工序 (9)3.5.3辅助工序 (9)3.6确定加工路线 (9)4 机床设备及工艺装备的选用 (11)4.1机床设备的选用 (11)4.2工艺装备的选用 (11)5 加工余量、工序尺寸和公差的确定 (12)6 切削用量、时间定额的计算 (13)6.1切削用量的计算 (13)6.1.1 钻孔工步 (13)6.1.2扩孔工步 (13)6.1.3粗铰工步 (13)6.1.4精铰工步 (14)6.2时间定额的计算 (14)t的计算 (14)6.2.1基本时间j6.2.2辅助时间f t的计算 (15)6.2.3其他时间的计算 (15)t的计算 (16)6.2.4单件时间dj7 夹具设计 (17)7.1问题的提出 (17)7.2夹具设计 (17)7.2.1 定位方案 (17)7.2.2 夹紧机构 (17)7.2.3 夹具和机床联接元件 (17)7.2.4 定位误差分析 (18)7.2.5切削力及夹紧力的计算 (18)8设计体会 (19)9参考文献 (20)1 推动架的工艺分析及生产类型的确定1.1 推动架的作用该零件为B6050刨床推动架，是牛头刨床进给机构中的零件（如附图1），Φ32+0.0270孔安装在进给丝杠轴，靠近Φ32+0.027孔左端处装一棘轮。
机械课程设计推动架dwg图一、教学目标本课程旨在通过机械课程设计，使学生掌握推动架DWG图的基本知识与绘制技巧。
具体目标如下：1.知识目标：使学生了解推动架的结构与功能，理解DWG图的基本概念与绘制方法。
2.技能目标：培养学生能够独立绘制推动架DWG图的能力，提高学生的空间想象力和绘图技巧。
3.情感态度价值观目标：培养学生对机械设计的兴趣，增强学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.推动架的结构与功能：介绍推动架的基本结构，理解其在工作中的作用和功能。
2.DWG图的基本概念与绘制方法：学习DWG图的基本元素，掌握绘制和使用推动架DWG图的技巧。
3.绘制推动架DWG图的实践操作：通过实际操作，训练学生独立绘制推动架DWG图的能力。
三、教学方法为了提高教学效果，我们将采用以下几种教学方法：1.讲授法：通过讲解推动架的结构与功能，使学生掌握基本知识。
2.案例分析法：分析实际案例，使学生更好地理解推动架DWG图的绘制方法。
3.实验法：让学生在实验室中亲自动手绘制推动架DWG图，提高其实际操作能力。
四、教学资源为了支持教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，为学生提供系统的学习材料。
2.参考书：提供丰富的参考资料，帮助学生拓展知识面。
3.多媒体资料：制作精美的课件，提高课堂趣味性。
4.实验设备：提供充足的实验设备，确保学生能够顺利进行实践操作。
5.在线资源：利用网络资源，为学生提供更多的学习资料和交流平台。
五、教学评估本课程的评估方式包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生在课堂上的参与度、提问回答等情况，以考察其对课程内容的理解和掌握程度。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的完成情况，以检验其对知识的应用和巩固能力。
3.考试：进行期中和期末考试，全面测试学生对课程知识的掌握程度。
评估方式要求客观、公正，能够全面反映学生的学习成果。
我们将根据学生的表现，给予及时的反馈和指导，帮助其提高。
题目: 设计推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备内容： 1.零件图1张2.毛坯图1张3.机械加工工艺过程卡片2张4.机械加工工序卡片12张5. 工装设计装配图4张6. 工装设计零件图4张7. 课程设计说明书 1班级08机械一班学生唐健谭凯何欣阎淼龙胡楠指导教师唐勇2011年 6 月目录绪论 (1)第1章引言................................................ .............................. (2)1.1机械加工工艺规程制订 (2)1.2机械加工工艺规程的种类 (3)1.3制订机械加工工艺规程的原始资料 (3)第2章零件的分析 (4)2.1零件的作用.................................... ............ ...... ......... (4)2.2零件的工艺分析.................. ..................... ............ ... (4)第3章选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (5)第4章选择加工方法，制定工艺路线 (7)4.1机械加工工艺设计......... ............... ......... .................. (7)4.2制定机械加工工艺路线... ............ ............ .................. (7)4.3工艺方案的比较与分析 (8)第5章选择加工设备及刀具、夹具、量具 (10)5.1选择加工设备与工艺设备 (10)5.2确定工序尺寸 (11)第6章确定切削用量及基本时间 (13)6.1工序Ⅰ切削用量及基本时间的确定............... (13)6.2工序Ⅱ切削用量及基本时间的确定......... (14)6.3工序Ⅲ切削用量及基本时间的确定 (15)6.4工序Ⅳ切削用量及基本时间的确定...... ...... ..................... (16)6.5工序Ⅴ切削用量及基本时间的确定 (17)6.6工序Ⅵ的切削用量及基本时间的确定............ ............... ............ (18)6.7工序Ⅷ的切削用量及基本时间的确定 (18)6.8工序Ⅸ的切削用量及基本时间的确定...... ........................ ............ (20)第7章夹具设计 (23)7.1 钻扩铰φ16孔的钻夹具设计 (23)7.2 钻M8底孔φ6.6，攻M8孔的钻床夹具设计 (26)7.3 钻.攻M8螺孔的钻床夹具设计 (29)7.4 铣槽6x1、6x9铣床夹具设计 (32)结论............................................. ........................ (34)参考文献...................................................... ........................ (38)3D效果图 (39)附录一............................................. ........................ (40)附录二............................................. ........................ (42)绪论本文是有关推动架工艺步骤的说明和机床夹具设计方法的具体阐述。
X X大学XX COLLEGE毕业设计说明书推动架工艺工装设计Technics and Fixture Design of Promote planes系名：专业班级：学生姓名：学号：指导教师姓名指导教师职称20XX年12月10日目录引言 (4)第一章零件的分析 (5)1.1零件的作用 (5)1.2零件的工艺分析 (5)第二章确定毛坯、画毛坯图 (6)第三章工艺规程设计 (6)3.1定位基准的选择 (7)3.2制定工艺路线 (7)3.3选择加工设备及刀、夹、量具 (8)第四章加工工序设计 (8)第五章夹具设计 (11)结论 (12)致谢 (13)参考文献 (14)2推动架工艺工装设计摘要零件为机床进给机构中的推动架。
主要设计了从毛坯图怎么样加工成成品，并在加工过程中用到的工装和夹具设计，工艺卡片和工序卡片的制定设计加工参数的确定等等关键词工艺、工序、圆柱销、圆锥销、定位、夹紧、夹具体等。
Technics and Fixture Design of Promote planesAbstract Machine tool parts for the feeding mechanism of promoting the plane. The main design from a rough map like how processed into finished products and processing equipment and fixtures used in the design, technology and the card design process to develop the card processing parameters, etc.Key words Technics、working procedure、column cancel 、taper cancel 、orientation Clamp.3引言毕业设计是在学完了机械制造工艺学及机床夹具设计课程，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节，它要求学生全面地综合运用本课程及有关先修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计。
一、零件的分析1.1 零件的功用题目所给的零件是B6065牛头刨床推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，φ32mm 孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近φ32mm 孔左端处一棘轮，在棘轮上方即φ16mm 孔装一棘爪，φ16mm 孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕φ32mm 轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。
1.2 零件的工艺分析由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。
由零件图可知，φ320.0270+mm 、φ160.033+mm 的中心线是主要的设计基准和加工基准。
该零件的主要加工面可分为两组：1、φ320.027+mm 孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：φ320.0270+mm 的两个端面及孔和倒角，φ160.019+mm 的两个端面及孔和倒角。
2、以φ160.033+mm 孔为加工表面这一组加工表面包括，φ160.0330+mm 的端面和倒角及内孔φ100.10+mm 、M8-6H 的内螺纹，φ6mm 的孔及120°倒角2mm 的沟槽。
这两组的加工表面有着一定的位置要求，主要是： 1）φ320.0270+mm 孔内与φ160.033+mm 中心线垂直度公差为0.10； 2）φ320.027+mm 孔端面与φ160.033+mm 中心线的距离为12mm 。
由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第一组，再加工第二组。
由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。
二、零件工艺规程设计2.1 确定零件的生产类型根据要求，该零件为大批量生产 2.2 确定毛坯的制造形式根据零件材料确定毛坯为灰铸铁HT200，通过计算和查询资料可知，毛坯重量约为0.72kg 。
生产类型为中小批量，可采用一箱多件砂型铸造毛坯。
长沙学院CHANGSHA UNIVERSITY课程设计设计题目：推动架机械加工工艺及其第9工序夹具设计（年产量6000件）姓名朱龙学号2009011304同组者杨雄伟谢鸿登潘虹兵系部机电工程系专业班级机械设计制造及自动化3班指导教师张志强起止时间2012-6-11－－2012-6-291长沙学院课程设计鉴定表2机械制造技术基础课程设计任务书题目：设计推动架零件的机械加工工艺规程及第9 工序的专用机床夹具。
设计要求：熟练使用计算机辅助(软件自选)，独立完成（1）毛坯图、零件－毛坯合图各一张(3或4号图CAD出图，手工图为2号) （2）关键工序机械加工工艺规程卡片一张(4号图，CAPP出图)（3）指定工序夹具装配图一张(2或3号图，CAD出图可拼接)（4）夹具部分零件图1～2张(图幅自定)（5）设计说明书(一份，>10页，正文五号字，含插图)（6）夹具3D装配效果图一张(3或4号图，可渲染)以上均需输出，以书面交设计资料，保留软盘待查。
原始资料：零件图样，生产纲领，每月班次、生产条件等。
班级机本3班学生朱龙指导教师张志强2012年06 月293摘要通过几个月的学习后，我们了解了机械设计技术基础的相关知识，而本次课程设计是我们在毕业设计前一次重要的实践设计，对所学的基础课、技术基础课和专业课能很好的进行系统的复习，也是我们在进行毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
在些次设计中我们主要是设计推动架的加工工艺和工艺夹具。
在此次课程设计过程中，我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。
在设计期间查阅了大量的资料，并且得到了老师的指点和大力帮助，在此表示感谢！由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。
目录第1节零件的分析1.1零件的作用1.2零件的工艺分析第2节选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图第3节选择加工方法，制定工艺路线3.1 机械加工工艺设计3.2 制定机械加工工艺路线3.3 工艺方案的比较与分析第4节确定加工余量和公寸尺寸4.1 选择加工设备与工艺设备4.2 确定工序尺寸第5节确定切削用量及时间定额5.1切削用量的确定5.2 时间定额计算第6节夹具设计6.1钻孔专用夹具设计6.2铣槽专用夹具设计第1节零件的分析1.1零件的作用据资料所示，可知该零件是B6065牛头刨床推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，φ32mm孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近φ32mm孔左端处一棘轮，在棘轮上方即φ16mm孔装一棘爪，φ16mm孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕φ32mm轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。
零件图如下1.2零件的工艺分析由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。
由零件图可知，φ32、φ16的中心线是主要的设计基准和加工基准。
该零件的主要加工面可分为两组：1.φ32mm孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：φ32mm的两个端面及孔和倒角，φ16mm的两个端面及孔和倒角。
2.以φ16mm孔为加工表面这一组加工表面包括，φ16mm的端面和倒角及内孔φ10mm、M8-6H的内螺纹，φ6mm的孔及120°倒角2mm的沟槽。
这两组的加工表面有着一定的位置要求，主要是：1.φ32mm孔内与φ16mm中心线垂直度公差为0.10；2.φ32mm孔端面与φ16mm中心线的距离为12mm。
由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第一组，再加工第二组。
由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。
专业课程设计说明书设计题目:“推动架零件”机械加工工艺规程设计及“钻φ16mm孔”专用夹具设计2012年 9 月 8 日专业课程设计任务书题目:“推动架零件”机械加工工艺规程设计及“铣φ32mm端面”专用夹具设计加工件图纸：（见附页）生产纲领：年产量××件，批量生产目录前言一、工件的结构工艺性分析1.1推动架的技术要求推动架的技术要求见表1.11.2推动架工艺分析分析可知本零件材料为灰口铸铁，HT200。
该零件具有较高的强度，耐磨性，耐热性，减震性，适应于承受较大的应力，要求耐磨的零件。
刨床推动架具有两组工作表面，他们之间有一定的位置要求。
由零件图可知，φ32+0.027 0、φ16+0.019 0孔的中心线是主要的设计基准和加工基准。
该零件的主要加工面可分为两组：1.φ32mm孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：φ32mm的两个端面及孔和倒角，φ16mm的两个端面及孔和倒角。
2.以φ16mm孔为加工表面这一组加工表面包括，φ16mm的端面和倒角及内孔φ10mm、M8-6H的内螺纹，φ6mm的孔及120°倒角2mm的沟槽。
这两组的加工表面有着一定的位置要求，主要是：1.φ32mm孔内与φ16mm中心线垂直度公差为0.10；2.φ32mm孔端面与φ16mm中心线的距离为12mm。
由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第一组，再加工第二组。
由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。
另外考虑到零件的精度不高可以在普通机床上加工。
二、加工工艺规程设计2.1 确定毛坯的制造形式推动架是一个结构较复杂的零件，要求材料要容易成型，切削性能好，同时要求强度要高，重要表面的表面硬度也要高，故选用铸铁材料HT200，铸铁材料是最常见的材料，其优点是：容易成型，切削性能好，价格低廉，且吸振性好。
为了得到较好的强度和表面硬度，可在加工过程中进行调质处理，淬火，同时为了消除内应力对工件的影响，可进行适当的人工时效处理（如果需要的话）。
