粘合衬在各类服装上的应用之大衣夹克篇

粘合衬的目的和用途＜目的＞（1）降低缝纫难度，提高生产效率。

●提高芯线固定作业的效率原来需要熟练工的芯线固定工艺，因为使用粘合衬，不仅可以在短时间内掌握技术，而且只要管理好作业条件，就可以保证稳定均质的作业。

在连续作业生产线中，更是实现机械化不可缺少的条件。

●实现缝制作业的高效率随着缝纫机的高速化，材料管理的重要性越来越高。

为了减少停车时间，提高效率，要求进一步提高缝制机械化程度。

粘合衬的使用，减少了作业中面料的变形，防止歪斜，容易实现连续的高速缝制。

（2）祢补面料性能，提高产品的保型性，保证产品的形状风格。

●提高消费性能随着粘合剂的进步和整型机性能的提高，不仅在缝制过程中，而且在消费阶段都能保证粘合性能。

因此，能够更容易地保持服装的手感风格，防止变形。

（3）满足服装消费性能，保证服装的耐久性从上述各项可以看出，里衬可以说能够保证各种缝制工艺?设计工艺?消费过程中的要求。

在选择时一般只注意服装制成厚的手感，但其前提是如何发挥服装的消费性能。

里衬的使用原则是，在外观方面?性能方面等重点部位上祢补面料性能。

可以说，里衬的选择以及粘合是否正确，决定了服装制作的成败。

＜用途＞粘合衬因使用部位不同分全面粘合和局部粘合。

全面粘合----厚重衣料·西服套装上衣·茄克装·大衣等。

使用部位----前身·贴边·后身·侧片·领子。

局部粘合----轻薄衣料·裙衫·运动衫·衬衫·连衣裙。

使用部位----领子·袖口儿·前直口。

●前衬用于套装上衣，茄克装，大衣前面的里衬所起的重要作用是保证服装的线形风格和形状，并使服装具有相应的厚实或饱满感。

要求与前衬相同的性能，但是比前衬稍薄，饱满感稍低的里衬可以更好地制作成型。

●领子用于套装上衣和茄克装领子的里衬，必须具有良好的成型性能。

用于衬衫?衬衣等地领子的里衬，要求领尖儿部位挺拔坚实。

服装用粘合衬热熔胶膜的应用编辑：惠洋胶粘粘合衬是一种涂有热熔胶的衬里，是布艺制作过程中经常用到的辅料之一。

粘合衬经过加温熨压附着在布料的背面，当布料需要达到一定硬度、厚度时可以通过添加粘合衬来达到这些效果，又或者布料太过柔软顺滑难以操作时，添加粘合衬可以使布料变得更加容易操作。

粘合衬种类繁多，它可以按用途、底布材质、涂层材料等等进行区分。

粘合衬是一种在织造或非织造布的基布上附着一层热熔胶的衬布。

在一定的压力、温度和时间条件下能够与面料粘合在一起。

粘合衬的使用已经非常的普及，已成为现代服装工艺的一个必备工序。

它不仅让服装制作的流程更为简化、提高生产效率、降低生产成本，更能进行测试。

粘合衬是基布和热熔胶混合在一起的产物。

基布有织造和非织造两大类。

其中织造基布又分机织基布和编织基布两种。

非织造基布又分各向同性型基布和稳定型基布两种。

附在基布上的热熔胶按其表面形状不同可分为粉状、点状、片状、条状、网状及薄膜状等若干类型。

机织粘合衬（除黑碳衬外）的基布一般由棉、麻、化纤成份织成或由这些成份混纺交织而成。

编织粘合衬的基布一般由化纤成份织成。

黑炭粘合衬的基布一般由棉纱、山羊毛、牦牛毛、人发、化纤等成份交织而成。

非织造粘合衬的基布一般由天然纤维层或化学纤维层经机械和化学加工而形成的纸型布。

说了这么多，我们应该如何选择粘合衬呢？选择合适的粘合衬主要是为了解决面料与粘合衬的合理配合问题。

由于粘合衬的品种繁多，且性能各异；面料在纤维、组织、密度、重量、厚度、手感等方面也千差万别各有千秋。

因此，必须按使用目的和材料选择粘合衬。

从而正确地用好粘合衬，使服装达到完美无缺的效果。

粘合衬的选择可按下列顺序进行：预选粘合衬、设定粘合工艺参数、粘合检测、中间整烫检测、洗涤试验、决定合适的衬布和使用条件。

惠洋胶粘企业生产的热熔网膜广泛应用于鞋材复合、汽车内饰复合、箱包、家纺、手机皮套等多个领域的产品复合。

拥有粘合牢度强﹑耐水洗耐干洗效果极佳﹑不渗胶﹑环保等特点。

中国服装工业的发展现在已由数量的发展进入到质量、品种的发展阶段。

服装消费者对服装工艺的要求越来越高，因此服装的发展已经到了以质取胜的时代，很多服装不尽理想的原因不在设计，而是质量、工艺上的问题。

粘合衬即热熔粘合衬是将热熔胶涂布于底布(基布)上制成的服装衬料。

它的开发于1952年起源于英国，1965年以后得以迅猛发展，到70年代后我国开始使用，直到现在，粘合衬以其三大突出优点：第一，“以粘代缝”简化生产工艺；第二，品种齐全适用面广；第三，技术先进使用效果好。

在服装领域中被广泛采用，已经成为现代服装生产的主要用衬。

1 服装中需粘衬的部位及所起的作用在粘合衬的应用问题上，首先应明确服装都有哪些部位应该用粘合衬及用衬的作用(用衬部位不同所起的作用也不同)。

服装用衬部位可以归纳为以下几种情况：1．1 前身部位指毛料等较考究的面料或有一定身骨的面料制作的大衣、西服等的前身部位。

一般轻薄面料制作的上衣是不需粘衬的。

前身部位的粘合分如下二种情况(1)前身部位无分割：前身的粘合衬使用宜大不宜小。

(2)前身部位有纵向分割：前半部全部用粘合衬，后半部只需在上半部用粘合衬前身部位使用粘合衬应考虑到粘合衬遇热回缩会引起衣片尺寸不足，应将前片裁得稍大些待粘衬后彻底冷却，再用纸板修整准确。

前身部位用衬对整个服装起造型和保形作用。

1．2 边口部位指门里襟、无领的领口部位、袖口、底边等部位。

对服装起到局部造型加固补强的作用。

1．3 零部件指领子、袖头、腰带、裙和裤的腰头、袋盖、袋嵌线等部位。

由于零部件多由里面双层布料组成，在粘和时根据具体情况可单粘一层面子也可单粘一层里子，有时也可两面都粘。

如图3．对服装起到局部造型、加固补强和保形的作用。

以上粘合应注意粘和衬的四周一般应小于衣片0．4 cm左右。

1．4 开袋部位指袋口需剪开的一类衣袋。

粘合衬应粘在开袋处面料的反面开口处，四周放出1 cm 到l_5 cm左右，对服装起到加固保形的作用。

粘合衬的工艺特点
粘合衬是一种常用于制造高端装饰材料的工艺。

它能够有效地提高产品的耐用性和装饰效果，成为许多行业的首选工艺。

下面我们将重点介绍粘合衬的工艺特点。

1.高粘合度
粘合衬工艺采用高粘合度的胶水，可以将不同材质的面料牢牢地粘合在一起。

在表面层和衬层之间形成了一层坚实的粘合层，即使是在高温和潮湿的环境下，也不会分离或损坏。

2.良好的透气性
粘合衬在制作过程中，可以选择透明或半透明的芯材，从而使其具有良好的透气性。

一旦布料被贴上衬垫，气体就可以在布料上形成通气孔，使皮肤能够呼吸，并延长衬里和衣物的使用寿命。

3。

耐用
粘合衬工艺具有非常好的耐用性。

因为高粘合度的胶水能够很好的粘合纤维，使得粘合衬比其他类型的衬料更容易保持形状，并且不会因频繁的洗涤和穿着造成松动等问题。

4。

应用广泛
粘合衬工艺可以适用于许多行业，如服装、鞋类、家具、汽车内饰、室内装饰等多种领域。

例如，在家具加工中，粘合衬可以增加家具的支撑性，使其更耐用并且不易变形。

在汽车内饰方面，粘合衬可以提高内饰的质感，增加舒适感和美感。

5.运用设计性
粘合衬能够创造出各种风格和设计元素，能够通过平滑或文艺的表面进行印染，从而增加装饰丰富的效果。

这种工艺可以根据需求随意剪裁和成型，不需要太多的复杂手续，使其在制作过程中具有非常大的设计性。

总之，粘合衬的工艺特点显然是多方面的，它不仅能够提升装饰效果，增加产品的耐用性，还能适用于多种行业。

在未来，我们相信这种工艺将会有越来越广泛的应用。

粘合衬在各种制造工艺中，粘合衬是一种广泛使用的材料。

它具有粘合性和强度，可以帮助将两个或多个部件牢固地粘合在一起。

粘合衬在多个领域中都有应用，包括汽车制造、建筑工程以及家具制作等。

本文将介绍粘合衬的定义、主要应用领域以及相关材料和施工方法。

1. 粘合衬的定义粘合衬是指一种被用于粘合的材料，通常由两个或多个薄层材料组成，这些薄层材料通过黏合剂或热熔胶彼此粘接在一起。

粘合衬具有良好的粘合性和强度，能够承受一定的张力和剪切力。

2. 粘合衬的应用领域2.1 汽车制造在汽车制造领域，粘合衬被广泛用于车身和内饰件的制造过程中。

例如，汽车车门的内部由外饰板和内饰板组成，这两个部件通过粘合衬粘接在一起，从而形成整体结构。

粘合衬帮助增强了车门的强度和刚度，同时减轻了重量。

此外，粘合衬还可以在汽车车厢的隔音材料、地板材料和天花板材料上使用，以提供噪音隔离效果和舒适感。

2.2 建筑工程在建筑工程中，粘合衬常用于墙体材料的制作。

例如，有些建筑材料的外观是由多层材料组成的，这些材料通过粘合衬相互黏合在一起。

这种设计不仅增强了建筑材料的强度，还提高了材料的耐久性和抗水性能。

另外，粘合衬还可以用于屋顶和地板的绝缘材料，以提供更好的隔热和隔音效果。

2.3 家具制作粘合衬在家具制作中也扮演着重要的角色。

例如，某些家具上的面板和饰面是由多层材料组成的，这些材料通过粘合衬固定在一起。

这样的设计不仅提供了更好的结构强度，还保证了家具的外观质量。

此外，粘合衬还可以用于椅子和沙发的座位和背部织物的粘合，从而提供更好的舒适度和耐用性。

3. 粘合衬的材料和制作方法3.1 材料粘合衬的常见材料包括布料、纸张和塑料膜等。

这些材料通常具有一定的柔韧性和耐久性。

3.2 制作方法粘合衬的制作方法一般包括以下几个步骤：1.准备工作：根据需要选择适当的衬底材料和粘合剂。

2.薄层制作：将衬底材料和粘合剂按照一定的比例混合，然后用涂布机将混合物均匀地涂布在衬底材料表面上。

西装粘合衬性能分析以及定制要点——惠洋胶粘编辑——惠洋胶粘粘合衬是现在广为服装行业应用的辅料之一，粘合衬是热熔胶经过熔融喷丝形成的丝物状产品，经过高温压烫便可以快速的贴合布料，热熔胶膜、热熔网膜是粘合衬的前身，粘合衬是经过剪裁成一卷一卷的，体积比较小，一般用在衣服的衣领、袖口、门襟等位置。

今天这篇文章惠洋主要引领大家了解一下西装这个小类在使用粘合衬方面的细节性问题！粘合衬是现代最流行的西服用衬，制作西服时前身和驳头都需要粘合衬，西服的前胸也是使用粘合衬来保持西服的挺括。

在国内有百分之九十五的品牌西装是使用粘合衬的，国外品牌也有百分之八十使用粘合衬。

所以粘合衬出口还是有很大的市场的。

使用粘合衬具有制作简单，操作方便等特点，成本底，可以大模的流水线制作。

西装用衬对粘合衬的要求很高，要满足以下几个要求，一、粘合衬要足够轻薄质地柔软；这也是为了服装的舒适性。

二、成分要环保健康；保证贴近皮肤的材质是环保无忧的，这也是为了满足现代人对生活水平的基本要求吧。

西装粘合衬一般采用的是eva热熔胶网膜，eva热熔胶网膜质地柔软，轻薄。

常用于服装面料的复合上面。

在西服定制的工艺中，粘合衬是现代西装最常见的工艺，是指西服前片采用现代技术发明的专用粘性衬布，通过机器热压等手将衬布和西装面部结合，属于低端的西服工艺，一般用于批量化流水线作业中。

粘合衬相比较于其他的辅料来说到底优异在哪里呢？粘合衬的优点和缺点有哪些呢？优点：粘合衬西服的优点是适合工业化机器生产，生产效率高，成本较低，适合中低端的消费者选择。

缺点：受衬布粘度影响逐渐丧失的制约，其寿命比传统缝合方式的衬布（全麻衬、半麻衬）要低，穿着一段时间后容易出现起泡等现象。

当然，热粘合行业发展如此迅速，有些技术上的问题很容易改进的，我们也都相信在不久的将来，粘合衬会做的越来越好，不仅仅在服装行业，能够应用在很多行业当中。

惠洋始终坚持走在热粘合行业的前线，不断的研发改进，争取在最短的时间内给越来越多的行业带去福音。

第2卷第3期江西蓝天学院学报Vo1. 2 No. 3 2007年9月 A V JOURNAL OF J I NGX I BLUE SKY UN I ERSITY . Sep tember 2007 粘合衬在服装成衣工艺中应用浅析胡东江西蓝天学院服装系江西南昌330098 摘要:粘合衬是一种新型衬料品种近年来发展迅速应用日益广泛已在许多方面取代了传统衬布。

为此本文根据现今各服装工业生产情况来分析粘合衬在服装成衣工艺中的发展及具体应用。

关键词:粘合衬成衣工艺应用服用性补强性中图分类号: F416. 8 文献标识码: B 文章编号: 123 2007 03 - 038 - 04二次世界大战结束以后西欧由于技术工人的我国在20 世纪70年代中期就开始应用粘合衬缺乏人们开始寻求简易的服装缝制工艺同时由于但当时仅限于出口服装来料加工到20世纪70年代高分子化学的发展出现了各种新型合成树脂粘合末才生产供出口服装使用的粘合衬但也仅用于男剂20 世纪50 年代初研制成功了粘合衬。

后来在其衬衫。

外销服装大量依靠进口粘合衬内销服装基他一些生产厂商和服装加工厂的共同努力与配合本不用粘合衬。

20 世纪80 年代是我国粘合衬生产下形成规模性工业生产逐步形成了新的粘合衬产和应用的发展时期。

随着西服的兴起以及军服改制业。

的需要粘合衬要求量剧增内销服装也大量使用粘粘合衬作为服装的骨骼当它与服装面料成为合衬。

到20世纪80年代末我国衬布行业已形成以一体时可以使服装造型美观、挺括并可防止面料变骨干企业为主体的专业生产厂组成的生产体系年形同时粘合衬以粘代缝简化了服装加工工艺提高生产能力达到4亿平方米。

与此同时服装厂的粘合了缝制工效并大大提高了服装的服用性能和使用衬也急骤增加服装应用粘合衬的比例从4. 5上升价值。

因此从上世纪70年代开始粘合衬的生产和到21 除满足国家的需要外还批量出口。

进入20应用迅猛发展其对服装行业影响之大、成效之好无世纪90年代随着服装工业的进一步发展粘合衬的比伦比被称为服装工业的第一次技术革命。

服装面料与粘合衬布的合理搭配根据面料、服装品种和设计要求及用于服装的不同部位，衬布的选定也有不同的研究，如何合理配伍看起来是服装厂的事情，但同时也是粘合衬布生产厂如何开发合适产品的课题，要选择一种合适的粘合衬布，不但要留意衣料和衬布之间的缩水率相接近，还要了解衣料的特征和衣服所需要的外观性能。

一、服装面料纤维的特征我们可以从三个因素来了解衣料的特征：1、纤维成分2、织物组织3、表面整理首先让我们了解衣料的纤维成分：天然纤维：它具有高含水率，而且在吸水后，很容易引起尺寸和外观上的变化。

通常情况下，脱水后，天然纤维都能回复原状．ａ、羊毛：尺寸的改变与含水率有着重大的关系，在吸水后，羊毛的尺寸会增大很多，干燥后就会缩小，导致衣服变形，因此在选择衬布时，面料必须能够随着尺寸的改变，并注意在粘合过程中对含水率的控制。

b、丝绸：被称为热敏感面料，注意由于热及压力所产生表面改变（比如光面），所以在粘合时必须尽量避免使用高温高压及蒸汽尤其是缎面组织的面料，应选用热熔胶很细小的粘合衬布。

c、棉：具有较高的耐热性，而且在蒸气下，也有较良好的回复能力，所以棉布在热熔粘合过程中比较稳定，但是棉布如果未经缩水处理，通常会有较高的缩水率，所以在选择衬布时，必须注意两者的缩水率相近。

d、亚麻和亚麻织物：麻纤维衣料通常较难得到一个较强的粘合力，所以要特别注意粘合方法，获得一定的粘合牢度。

e、合成纤维：由涤纶和锦纶织造的衣料，它不受水伤的影响，但由于热定型时所产生的绉折很难消除，所以必须采用低于热定型的温度加工粘合衬布为宜。

丙烯晴（人造羊毛）纤维衣料，必须选择低温的热熔粘合衬布，注意搬运刚完成热熔时轻放轻压，防止粘合部位变形。

二、面料组织结构的特征在选择粘合衬时，除了要考虑手感外，还有很多其它的因素需要注意：1、薄和半透明的面料例如：巴里纱、雪纱绸、乔其纱、闪光织物等，当粘合这类面料时，往往会发生以下质量问题：渗胶、产生云绞或色差观象。

粘合衬的目的和用途＜目的＞（1）降低缝纫难度，提高生产效率。

●提高芯线固定作业的效率原来需要熟练工的芯线固定工艺，因为使用粘合衬，不仅可以在短时间内掌握技术，而且只要管理好作业条件，就可以保证稳定均质的作业。

在连续作业生产线中，更是实现机械化不可缺少的条件。

●实现缝制作业的高效率随着缝纫机的高速化，材料管理的重要性越来越高。

为了减少停车时间，提高效率，要求进一步提高缝制机械化程度。

粘合衬的使用，减少了作业中面料的变形，防止歪斜，容易实现连续的高速缝制。

（2）祢补面料性能，提高产品的保型性，保证产品的形状风格。

●提高消费性能随着粘合剂的进步和整型机性能的提高，不仅在缝制过程中，而且在消费阶段都能保证粘合性能。

因此，能够更容易地保持服装的手感风格，防止变形。

（3）满足服装消费性能，保证服装的耐久性从上述各项可以看出，里衬可以说能够保证各种缝制工艺?设计工艺?消费过程中的要求。

在选择时一般只注意服装制成厚的手感，但其前提是如何发挥服装的消费性能。

里衬的使用原则是，在外观方面?性能方面等重点部位上祢补面料性能。

可以说，里衬的选择以及粘合是否正确，决定了服装制作的成败。

＜用途＞粘合衬因使用部位不同分全面粘合和局部粘合。

全面粘合----厚重衣料·西服套装上衣·茄克装·大衣等。

使用部位----前身·贴边·后身·侧片·领子。

局部粘合----轻薄衣料·裙衫·运动衫·衬衫·连衣裙。

使用部位----领子·袖口儿·前直口。

●前衬用于套装上衣，茄克装，大衣前面的里衬所起的重要作用是保证服装的线形风格和形状，并使服装具有相应的厚实或饱满感。

要求与前衬相同的性能，但是比前衬稍薄，饱满感稍低的里衬可以更好地制作成型。

●领子用于套装上衣和茄克装领子的里衬，必须具有良好的成型性能。

用于衬衫?衬衣等地领子的里衬，要求领尖儿部位挺拔坚实。