下载文档原格式
服装面料与粘合衬布的合理搭配根据面料、服装品种和设计要求及用于服装的不同部位，衬布的选定也有不同的研究，如何合理配伍看起来是服装厂的事情，但同时也是粘合衬布生产厂如何开发合适产品的课题，要选择一种合适的粘合衬布，不但要留意衣料和衬布之间的缩水率相接近，还要了解衣料的特征和衣服所需要的外观性能。
一、服装面料纤维的特征我们可以从三个因素来了解衣料的特征：1、纤维成分2、织物组织3、表面整理首先让我们了解衣料的纤维成分：天然纤维：它具有高含水率，而且在吸水后，很容易引起尺寸和外观上的变化。
通常情况下，脱水后，天然纤维都能回复原状．a、羊毛：尺寸的改变与含水率有着重大的关系，在吸水后，羊毛的尺寸会增大很多，干燥后就会缩小，导致衣服变形，因此在选择衬布时，面料必须能够随着尺寸的改变，并注意在粘合过程中对含水率的控制。
b、丝绸：被称为热敏感面料，注意由于热及压力所产生表面改变（比如光面），所以在粘合时必须尽量避免使用高温高压及蒸汽尤其是缎面组织的面料，应选用热熔胶很细小的粘合衬布。
c、棉：具有较高的耐热性，而且在蒸气下，也有较良好的回复能力，所以棉布在热熔粘合过程中比较稳定，但是棉布如果未经缩水处理，通常会有较高的缩水率，所以在选择衬布时，必须注意两者的缩水率相近。
4、亚麻和亚麻织物：麻纤维衣料通常较难得到一个较强的粘合力，所以要特别注意粘合方法，获得一定的粘合牢度。
e、合成纤维：由涤纶和锦纶织造的衣料，它不受水伤的影响，但由于热定型时所产生的绉折很难消除，所以必须采用低于热定型的温度加工粘合衬布为宜。
丙烯晴（人造羊毛）纤维衣料，必须选择低温的热熔粘合衬布，注意搬运刚完成热熔时轻放轻压，防止粘合部位变形。
二、面料组织结构的特征在选择粘合衬时，除了要考虑手感外，还有很多其它的因素需要注意：1、薄和半透明的面料例如：巴里纱、雪纱绸、乔其纱、闪光织物等，当粘合这类面料时，往往会发生以下质量问题：渗胶、产生云绞或色差观象。
服装用粘合衬热熔胶膜的应用编辑：惠洋胶粘粘合衬是一种涂有热熔胶的衬里，是布艺制作过程中经常用到的辅料之一。
粘合衬经过加温熨压附着在布料的背面，当布料需要达到一定硬度、厚度时可以通过添加粘合衬来达到这些效果，又或者布料太过柔软顺滑难以操作时，添加粘合衬可以使布料变得更加容易操作。
粘合衬种类繁多，它可以按用途、底布材质、涂层材料等等进行区分。
粘合衬是一种在织造或非织造布的基布上附着一层热熔胶的衬布。
在一定的压力、温度和时间条件下能够与面料粘合在一起。
粘合衬的使用已经非常的普及，已成为现代服装工艺的一个必备工序。
它不仅让服装制作的流程更为简化、提高生产效率、降低生产成本，更能进行测试。
粘合衬是基布和热熔胶混合在一起的产物。
基布有织造和非织造两大类。
其中织造基布又分机织基布和编织基布两种。
非织造基布又分各向同性型基布和稳定型基布两种。
附在基布上的热熔胶按其表面形状不同可分为粉状、点状、片状、条状、网状及薄膜状等若干类型。
机织粘合衬（除黑碳衬外）的基布一般由棉、麻、化纤成份织成或由这些成份混纺交织而成。
编织粘合衬的基布一般由化纤成份织成。
黑炭粘合衬的基布一般由棉纱、山羊毛、牦牛毛、人发、化纤等成份交织而成。
非织造粘合衬的基布一般由天然纤维层或化学纤维层经机械和化学加工而形成的纸型布。
说了这么多，我们应该如何选择粘合衬呢？选择合适的粘合衬主要是为了解决面料与粘合衬的合理配合问题。
由于粘合衬的品种繁多，且性能各异；面料在纤维、组织、密度、重量、厚度、手感等方面也千差万别各有千秋。
因此，必须按使用目的和材料选择粘合衬。
从而正确地用好粘合衬，使服装达到完美无缺的效果。
粘合衬的选择可按下列顺序进行：预选粘合衬、设定粘合工艺参数、粘合检测、中间整烫检测、洗涤试验、决定合适的衬布和使用条件。
惠洋胶粘企业生产的热熔网膜广泛应用于鞋材复合、汽车内饰复合、箱包、家纺、手机皮套等多个领域的产品复合。
拥有粘合牢度强﹑耐水洗耐干洗效果极佳﹑不渗胶﹑环保等特点。
如何正确应用粘合衬技术作者：邹红梅来源：《轻纺工业与技术》 2012年第3期邹红梅（惠州市技师学院，广东惠州５１６００１）【摘要】主要针对粘合衬应用过程中的质量要求、选用原则和应用技术等问题进行分析，及如何处理使用时常见问题，以提高粘合衬使用效率。
【关键词】粘合衬；应用过程；解决方法中图分类号： TS941.498.1文献标识码： B文章编号： 2095-0101（2012）03-0081-03一件成衣的制作离不开粘合衬。
粘合衬是由热塑性树脂（即热熔胶）通过专门的涂层设备均匀地涂敷在织物或非织造布上制成的。
粘合衬种类繁多，对服装起衬托、支撑、造型、定型和保型等作用，在一定程度上还可改善服装的加工性。
在一定的温度、压力和时间条件下，即可将粘合衬与面料粘接在一起，从而简化了服装的加工性，被广泛地应用于服装的生产中。
粘合衬分为有纺衬和无纺衬两大类：有纺衬耐洗、耐热、保型性和弹性好，但成本较高；无纺衬熔点低、粘合快和成本低，但粘接强度差、无回弹性。
选用时要根据面料的成份、档次、工艺方法来确定。
必须遵循厚薄相宜、色泽相应和伸缩性相近等原则进行选配，同时还应考虑工厂的粘合设备，其幅宽、加热形式等条件。
１粘合衬的质量要求粘合衬的质量，直接影响到服装的质量与使用价值。
其质量的好坏主要表现在内在质量和外在质量两方面。
内在质量包括面料粘合后的剥离强度、水洗收缩率、热收缩率、吸氯泛黄、耐洗色牢度、水洗和干洗后的外观变化等；外在质量是指粘衬后布面的外观现象。
１．１剥离强度剥离强度是指粘合后的织物在一定条件下被分离所需的力度。
影响剥离强度的因素有压烫条件（压烫温度、压烫时间和压烫压力），还有热熔胶性质和织物性质。
对非织造衬来说，其纵向剥离强度必须不低于８Ｎ/５×１０ｃｍ2，机织粘合衬的剥离强度，衬衣衬不低于１８Ｎ/５×１０ｃｍ2 ，外衣衬与丝绸衬不低于１２Ｎ/５×１０ｃｍ2，裘皮衬不低于８Ｎ/５×１０ｃｍ2。
中国服装工业的发展现在已由数量的发展进入到质量、品种的发展阶段。
服装消费者对服装工艺的要求越来越高，因此服装的发展已经到了以质取胜的时代，很多服装不尽理想的原因不在设计，而是质量、工艺上的问题。
粘合衬即热熔粘合衬是将热熔胶涂布于底布(基布)上制成的服装衬料。
它的开发于1952年起源于英国，1965年以后得以迅猛发展，到70年代后我国开始使用，直到现在，粘合衬以其三大突出优点：第一，“以粘代缝”简化生产工艺；第二，品种齐全适用面广；第三，技术先进使用效果好。
在服装领域中被广泛采用，已经成为现代服装生产的主要用衬。
1 服装中需粘衬的部位及所起的作用在粘合衬的应用问题上，首先应明确服装都有哪些部位应该用粘合衬及用衬的作用(用衬部位不同所起的作用也不同)。
服装用衬部位可以归纳为以下几种情况：1．1 前身部位指毛料等较考究的面料或有一定身骨的面料制作的大衣、西服等的前身部位。
一般轻薄面料制作的上衣是不需粘衬的。
前身部位的粘合分如下二种情况(1)前身部位无分割：前身的粘合衬使用宜大不宜小。
(2)前身部位有纵向分割：前半部全部用粘合衬，后半部只需在上半部用粘合衬前身部位使用粘合衬应考虑到粘合衬遇热回缩会引起衣片尺寸不足，应将前片裁得稍大些待粘衬后彻底冷却，再用纸板修整准确。
前身部位用衬对整个服装起造型和保形作用。
1．2 边口部位指门里襟、无领的领口部位、袖口、底边等部位。
对服装起到局部造型加固补强的作用。
1．3 零部件指领子、袖头、腰带、裙和裤的腰头、袋盖、袋嵌线等部位。
由于零部件多由里面双层布料组成，在粘和时根据具体情况可单粘一层面子也可单粘一层里子，有时也可两面都粘。
如图3．对服装起到局部造型、加固补强和保形的作用。
以上粘合应注意粘和衬的四周一般应小于衣片0．4 cm左右。
1．4 开袋部位指袋口需剪开的一类衣袋。
粘合衬应粘在开袋处面料的反面开口处，四周放出1 cm 到l_5 cm左右，对服装起到加固保形的作用。
第2卷第3期江西蓝天学院学报Vo1. 2 No. 3 2007年9月 A V JOURNAL OF J I NGX I BLUE SKY UN I ERSITY . Sep tember 2007 粘合衬在服装成衣工艺中应用浅析胡东江西蓝天学院服装系江西南昌330098 摘要:粘合衬是一种新型衬料品种近年来发展迅速应用日益广泛已在许多方面取代了传统衬布。
为此本文根据现今各服装工业生产情况来分析粘合衬在服装成衣工艺中的发展及具体应用。
关键词:粘合衬成衣工艺应用服用性补强性中图分类号: F416. 8 文献标识码: B 文章编号: 123 2007 03 - 038 - 04二次世界大战结束以后西欧由于技术工人的我国在20 世纪70年代中期就开始应用粘合衬缺乏人们开始寻求简易的服装缝制工艺同时由于但当时仅限于出口服装来料加工到20世纪70年代高分子化学的发展出现了各种新型合成树脂粘合末才生产供出口服装使用的粘合衬但也仅用于男剂20 世纪50 年代初研制成功了粘合衬。
后来在其衬衫。
外销服装大量依靠进口粘合衬内销服装基他一些生产厂商和服装加工厂的共同努力与配合本不用粘合衬。
20 世纪80 年代是我国粘合衬生产下形成规模性工业生产逐步形成了新的粘合衬产和应用的发展时期。
随着西服的兴起以及军服改制业。
的需要粘合衬要求量剧增内销服装也大量使用粘粘合衬作为服装的骨骼当它与服装面料成为合衬。
到20世纪80年代末我国衬布行业已形成以一体时可以使服装造型美观、挺括并可防止面料变骨干企业为主体的专业生产厂组成的生产体系年形同时粘合衬以粘代缝简化了服装加工工艺提高生产能力达到4亿平方米。
与此同时服装厂的粘合了缝制工效并大大提高了服装的服用性能和使用衬也急骤增加服装应用粘合衬的比例从4. 5上升价值。
因此从上世纪70年代开始粘合衬的生产和到21 除满足国家的需要外还批量出口。
进入20应用迅猛发展其对服装行业影响之大、成效之好无世纪90年代随着服装工业的进一步发展粘合衬的比伦比被称为服装工业的第一次技术革命。
布料拼贴服装设计方案拼贴服装设计方案在当今社会，以可持续发展为主题的布料拼贴服装设计方案有着广泛的应用前景。
该设计方案的核心目标是通过使用废弃物品和回收材料来创造独特的服装款式。
下面将介绍这个方案的设计理念和执行计划。
设计理念：1. 重视可持续性：该方案的设计理念是将废弃材料重新利用，并赋予其新的生命。
这样可以减少对自然资源的依赖，降低对环境的影响。
2. 强调个性：每个服装都是独一无二的，拼贴的方式可以创造出多种多样的图案和质感，让每个人都能找到适合自己风格的服装。
3. 鼓励创意：通过选取不同的废弃物品和回收材料，设计师可以发挥无限的创意并且给予他们新的生命。
执行计划：1. 策划：在设计开始之前，要进行仔细的策划和研究。
了解不同废弃物品或回收材料的特点和用途，为设计提供有力支持。
2. 材料收集：在设计师和团队的共同努力下，收集各种废弃物品和回收材料，如旧报纸、废旧布料、塑料袋等。
3. 设计方案制定：根据收集到的材料特点和用途，制定服装设计方案，并将其分解成可行执行的步骤。
4. 拼贴制作：根据设计方案，使用拼贴的方式将不同材料组合在一起，创造出独特的服装款式。
5. 加工和整理：在拼贴完成后，对服装进行加工和整理，以确保每一件服装都符合质量标准和设计要求。
6. 展示和推广：在服装制作完成后，将其展示给大众，并通过展览、时装秀、社交媒体等形式进行推广，吸引更多人了解和购买。
该方案的优势：1. 可持续发展：通过利用废弃物品和回收材料，减少了对自然资源的消耗，有助于环境保护和可持续发展。
2. 创意多样：拼贴方式可以创造出多种多样的图案和质感，丰富了服装的设计元素，满足消费者的个性化需求。
3. 购买动力：人们对环保和可持续发展的关注度越来越高，拼贴服装能够吸引消费者的购买兴趣。
总结：布料拼贴服装设计方案通过利用废弃物品和回收材料，实现了可持续发展的理念，也丰富了服装的设计元素，满足了消费者的个性需求。
在未来，该方案有着广阔的应用前景，可以在时尚界推广并成为一种新的潮流。
服装裁剪布衬种类及使用方法服装裁剪布衬种类及使用方法布衬是服装制作中的主要材料之一，布衬按照原料和工艺，可以分为棉麻衬、毛衬、树脂衬、粘合衬等。
在现代服装生产中，粘合衬的使用量占所有布衬使用量的90%以上。
那么，下面是由yjbys店铺为大家提供服装裁剪布衬种类及使用方法，欢迎大家阅读浏览。
1按基布材料分类：1)机织粘合衬，纯棉或与化纤混纺的平纹织物作为基布，稳定性和抗皱性较好，多用于中高档服装。
2)针织粘合衬，包括经编衬和纬编衬，弹性较好，尺寸稳定，多用于针织物和弹性服装。
3)非织造粘合衬，以化学纤维为原料制成，生产简便，价格低廉。
2按粘合剂材料分类：1)聚酰胺(PA)粘合衬，具有较好的粘合强度和耐干洗性能，多用于衬衫、外衣等。
2)聚乙烯(PE)粘合衬，其中高密度的粘合剂具有较好的`水洗性能，但温度及压力要求较高，多用于男式衬衫;低密度的粘合剂具有较好的粘合性能，但耐洗性能较差，多用于暂时性粘合衬布。
3)聚酯(PES)粘合衬，具有较好的耐洗性能，尤其对涤纶纤维面料粘合强度高，多用于涤纶面料。
3按厚薄分类：1)薄型粘合衬，每平米重量在13克到30克之间;2)中型粘合衬，每平米重量在30克至50克之间;3)厚型粘合衬，每平米重量在50克到80克之间。
4按用途分类：1)衬衫粘合衬，要求耐水洗、缩水率小，硬挺而富有弹性。
2)外衣粘合衬，要求耐干洗及水洗，手感柔软，富有弹性。
3)皮革粘合衬，要求压烫温度低，手感柔软、耐洗性能差。
4)鞋帽及装饰粘合衬，要求压烫温度低，价格低廉，耐洗性差。
5布衬和铺棉的区别：粘合衬的作用是使服装平直、挺括。
铺棉(也叫辅棉)的作用是使服装看起来饱满圆润，铺棉有多种材质，但是用得最多的是化纤材料，所以铺棉也被称为腈纶棉。
铺棉的结构有疏有密，按此区分，可以分为蓬松棉和紧致棉。
铺棉也有带粘胶的，包括单面胶和双面胶，我们在布艺制作上通常都使用不带粘胶的铺棉。
6布衬的使用方法：表布背面向上放在熨桌上，先喷洒少许水滴，然后把布衬的胶面放在表布的背面，最上面再放一片纸或一片布(使下面受热均匀，避免烫坏布料)，然后开始熨烫。
服装面料与粘合衬布的合理搭配根据面料、服装品种和设计要求及用于服装的不同部位，衬布的选定也有不同的研究，如何合理配伍看起来是服装厂的事情，但同时也是粘合衬布生产厂如何开发合适产品的课题，要选择一种合适的粘合衬布，不但要留意衣料和衬布之间的缩水率相接近，还要了解衣料的特征和衣服所需要的外观性能。
一、服装面料纤维的特征我们可以从三个因素来了解衣料的特征：1、纤维成分2、织物组织3、表面整理首先让我们了解衣料的纤维成分：天然纤维：它具有高含水率，而且在吸水后，很容易引起尺寸和外观上的变化。
通常情况下，脱水后，天然纤维都能回复原状．ａ、羊毛：尺寸的改变与含水率有着重大的关系，在吸水后，羊毛的尺寸会增大很多，干燥后就会缩小，导致衣服变形，因此在选择衬布时，面料必须能够随着尺寸的改变，并注意在粘合过程中对含水率的控制。
b、丝绸：被称为热敏感面料，注意由于热及压力所产生表面改变（比如光面），所以在粘合时必须尽量避免使用高温高压及蒸汽尤其是缎面组织的面料，应选用热熔胶很细小的粘合衬布。
c、棉：具有较高的耐热性，而且在蒸气下，也有较良好的回复能力，所以棉布在热熔粘合过程中比较稳定，但是棉布如果未经缩水处理，通常会有较高的缩水率，所以在选择衬布时，必须注意两者的缩水率相近。
d、亚麻和亚麻织物：麻纤维衣料通常较难得到一个较强的粘合力，所以要特别注意粘合方法，获得一定的粘合牢度。
e、合成纤维：由涤纶和锦纶织造的衣料，它不受水伤的影响，但由于热定型时所产生的绉折很难消除，所以必须采用低于热定型的温度加工粘合衬布为宜。
丙烯晴（人造羊毛）纤维衣料，必须选择低温的热熔粘合衬布，注意搬运刚完成热熔时轻放轻压，防止粘合部位变形。
二、面料组织结构的特征在选择粘合衬时，除了要考虑手感外，还有很多其它的因素需要注意：1、薄和半透明的面料例如：巴里纱、雪纱绸、乔其纱、闪光织物等，当粘合这类面料时，往往会发生以下质量问题：渗胶、产生云绞或色差观象。
在选择粘合衬时，应注意颜色的区别，尽量采用细小胶粒的粘合衬布，如遇深色面料时，最好采用有色胶粒衬布，以避免反光和闪光的色差观象。
2、弹性面料例如：弹性针织布等，在选择粘合衬时，应选用具有相同弹性的衬布，不仅要考虑经向弹性，还要注意纬向弹力的一致性，否则衣服很容易产生变形。
3、光滑面料例如：缎绸、塔夫绸等，具有光滑表面的面料，一定要选择一些拥有细小胶粒而粘合力较强的衬布。
4、经过表面处理的面料例如：泡泡沙，双绉布等表面的风格特征很容易被粘合加工时的压力所除去，所以应选用低压力粘合的衬布。
又如绉绒、平绒、灯芯绒，海豹绒，鼠毛绒等表面绒毛很容易受压力而破坏风格，选择衬布时尤需注意。
三、粘合衬基布选择基布有梭织布、针织布和无纺布，从服用要求出发，在选择时要注意如下几点：1.手感、厚度和硬挺度当衬布粘合后，热熔粘合部合有一个较硬的手感，在选择适当的手感时，必须考虑到衣服的不同部位所需要硬挺程度的不同。
在选择无纺基布时，要注意到会不会因加热粘合后发生较硬的不适宜手感。
2.尺寸稳定性粘合衬布在粘合衬后的水洗或干洗后，都需要保持足够的稳定性。
3.方向性西服大身的衬布，需要在上下方向（经向）保持柔软而横向（纬向）则需要坚挺，大部分的梭织，针织或无纺基布都有着不同的经向和纬向的特征，因此在选择基布时，也必须考虑到它们是否能与面料保持一致性。
4.随动能力（跟随面料特征和能力）粘合衬布的经向经常都要配合面料的经向特征，衬布应比面料轻而薄，是面料带动衬布，而不是面料跟随衬布。
粘合衬与不同服装类别和不同使用部位的配伍一、服装对用衬部位的主要要求程序，见下表二、不同类别服装用衬的配伍男西裤用衬部位西服上衣用衬部位男衬衣用衬的部位女套装用衬部位三、两层或多层粘合衬的配伍有些外衣的上装的胸幅，衬衣的领多层衬布与第一层的要求是不一样的，因为面料与两层或三层的衬布粘合后形成了一个很厚实的整体。
当这个厚实体处于弯曲或者折叠时，最外层的纺织物处于绷拉状态，最里层处于挤压的状态。
与面料粘合的第一层弄不好会造成虚脱和起泡现象。
为了避免这一现象的发生，对第二层和第三层的衬布的要求比第一层衬布稀松、柔顺、有伸缩性，胶粒点距较第一层可稀一点。
总的来说，第二层或多层的配衬必须考虑在不影响第一层的服用性能和粘合效果下进行．粘合衬的选用原则和程序一、粘合衬的选用主要从服装、面料、衬布及消费者的需求四个方面考虑(参见以下有关配伍)。
不同材质的面料对热熔胶种的选择二、粘合衬的选用程序粘合衬的选用尚无统一的方法，这里推荐一种选用程序（如下图所示）。
按照这一程序可以满足选衬原则，并最终确定所需的衬布和最佳压烫条件。
粘合衬选择程序图粘合衬与适应性的匹配服装与适合哪种洗染方式、与之粘合的方式以及对衬布手感要求、尺寸稳定等性能的选择应注意以下几个方面。
一、服装的洗染方式大家知道，全毛等高档西装因其面料材质具有吸水变形、难整形和用碱洗涤剂洗后手感差等特性，最好采用干洗型ＰＡ胶粉的衬布。
衬布因其服装穿着服用性的需要，不可能每天都去干洗店，所以衬衣类最好选择耐水型的PE和PES胶种衬布，下面就其各胶种耐洗涤性的大小排列如下;耐干洗性能;(大----→小)PA ﹥PES ﹥EVAL ﹥PE ﹥EVA耐水洗的性能(大-----小)HＤPE ﹥PES ﹥EVAL ﹥LDPE ﹥PA二、服饰与款式1.穿着者的性别不同，在选用衬布也有所不同，如男式衬衣要求领子坚实挺括，富有阳刚之美，要选ＨDPE、PES胶的易造型、保型有一定的硬挺度、有回弹的衬布;而女式衬衣领子就要求刚中带柔、圆顺柔和，要选用HDPE、PES胶挺而不硬的手感的衬布。
2.穿着者的职业不同，在选衬时也有所不同，西服、时装等服饰要求尽显潇洒、俊美、华贵，全副粘合选手感好、弹性好的衬布；标志服则既是职业工作的象征，也是它威武、英姿、坚强的体现，全幅粘合应选易造型保型、有挺括度的衬布。
所以，不同的服饰要求也决定了对衬布在手感、挺括等方面是否适应。
三、粘合衬适应的粘合方式粘合衬适应哪种粘合方式，这里主要根据用衬部位和粘合衬其热熔胶的性能来确定，除了局部性为方便操作、提高工效用手工粘合外，凡大面积的全幅复衬，不管什么品种的粘合衬布，手工粘合总是不如机器粘合效果好，能合适什么方式粘合主要取决于热熔胶种的性能。
下面简要介绍一下几种热熔胶适应的粘合方式：1.HDPE胶适于机械干热粘合，手工难以粘合。
2.LDPE、PES、PA、EVA胶种的衬布，最佳效果是机械粘合，可手工粘合。
3.PES、PA胶种的衬布最佳效果还是机械粘合，可用电熨斗粘和外，还可用蒸汽粘合，但蒸汽压力必须足够。
粘合衬的使用条件和方法一、粘合过程两种同类或不同类的团体，依靠介于两者之间的另一种物质牢固地粘合起来，这种现象称为粘合。
介于两固体之间的物质称为粘合剂，两边的固体称为被粘合物，对于粘合衬来说，粘合剂就是热熔胶，被粘物就是底布和面料。
衬布与面料的粘合，是衬布上的热熔胶与衬布织物和面料织物并通过热熔胶内聚力而实现的，这一过程的实现是在时间范围内进行加热、加压，使被熔的热熔胶浸润并渗入面料和底布纱线纤维的缝隙及周围然后被冷却固化，因此其粘合的过程为：两层粘合织物→加热加压→冷却→粘合粘合的过程即热熔胶所产生的变化：热熔胶固体→软化→熔融→附着→润湿→渗透→软化→固体→粘合加热时间冷却时间在粘合时，由于加热使热熔胶从玻璃状态经高弹态至粘流态，这时处于粘流态的热熔胶渗入纤维的缝隙中，然后经冷却渗入纤维缝隙中的热熔胶又用粘流态经高弹态回复到玻璃态，完成粘合这一过程。
二、热熔胶的熔体流动性熔融的热熔胶为粘稠状，流动缓慢，衡量其流动性大小的叫溶体流动速度。
熔体的流动速度有它一定载荷和一定的时间条件。
同理，热熔胶熔体对织物缝隙的润渗过程，也必须经加压在一定时间内才能完成。
了解热熔胶熔体流动性能有助于我们对衬布压烫条件的正确认识和选择。
三、热熔胶对织物的浸润与扩散1)表面张力与浸润性能一滴液体滴在固体表面上，由于液体和固体的表面张力以及他们与液体——固体界面张力之间的相互作用，液滴会形成各种不同形状，液滴在固体表面处于平衡状态时γLγs固体表面张力γs θ液滴γsi γsi固体和液面间界面张力γL液体表面张力液体对固体的浸润平衡θ为接触角，其值越小，则浸润性越好。
当θ=0时，即液体在固体表面完全扩散，称完全浸润。
当受热的热熔胶处于熔融状态粘流体时能否浸润面料织物，这里主要取决于面料织物的表面张力（γs）和热熔胶流动体——面料织物的界面张力（γsi），当液体浸润固体表面时，其接触角θ越小，液体表面张力（γL）就越容易浸润面料织物。
2)如何目测判辨热熔胶与面料的浸润性能可将粘合衬与几种不同（包括您准备配衬）的面料进行粘合比较，待冷却后，将面料与衬布进行剥离（撕扯）开，目测其热熔胶与面料的浸润性能。
若其中有的面料上完全存有胶点，而其他面料上粘有全部和大部分胶点，证明该衬布的热熔胶在这种面料上难以浸润和未渗入面料纱线内部所致。
3)热熔胶与面料的浸润扩散和渗透织物与一般固体平面不同，它不但存在着纤维与纤维之间的缝隙，还有纤维毛细管孔，一块与面料粘合好的衬布，对其截面和纤维纵向进行扫描电子显微，可分析看出，胶体微粒不但嵌入纤维缝隙之间包附着纤维，而且部分也扩散到纤维毛细管内部。
下面就热熔胶对织物浸润与温度，浸润与时间等有关问题予以叙述。
I.热熔胶对织物的浸润情况往往用毛细管效应来衡量。
热熔胶粘液体在毛细管中是平均流速与液体粘度成反比，粘度越大，浸润性能越弱，反之粘度越小，浸润性能越强；而粘度是随温度变化而变化的，即温度升高粘度降低，浸润性能增强，或温度降低，粘度越高，浸润性能减弱。
II.热熔胶对织物浸润与渗透的关系热熔胶在熔融之后才能对织物发生浸润，粘度低、流动性好，热熔胶易渗透到织物另一边。
若压烫时间过长或温度过高还会被熔融的热熔胶全让织物吸收而致使两层织物之间失去连接物，从而降低粘合强度。
综上所述，把两层织物牢固地粘接在一起，既取决于热熔胶是否有良好的粘合力和浸润性能，也取决于织物有否良好地接受粘合的条件和因素。
同时，说明了热熔胶融后的粘流体对面料的浸润流泳是根据面料和衬布正确的掌握压烫条件。
粘合条件和方法一、压烫粘合的技巧工艺选择（一）不同面料粘合效果的影响在同一衬布、同一粘合条件下由于其面料的纤维成份、纱线捻度的大小、组织结构的松紧等对粘合强度的影响，下面就部分不同的面料对粘合后的剥离强度作以比较。
不同的面料对粘合剥离强度的比较为纤维的捻度大、组织紧密，呈扁平状(如尼龙100%、塔夫绸、斜纹布)的织物难以获得较好的粘合力，反之纤维捻度小、柔软或粗糙的织物既易选择粘合条件又能获得较好的粘合效果。
粘合衬的热熔胶并不是万能胶，所以在购买必须配粘合衬的面料时，最好是先取些面料大样与衬布进行模拟试验，这样以便您所购的面料能找到“终生的伴侣”。
