手套机操作
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介绍织手套机的工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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2. 装线,将纱线穿过导纱杆、导纱板和针槽。
一次性手套机操作规程
简介
本操作规程适用于一次性手套机的操作和维护,旨在确保操作人员的安全,保证机器的正常运行和一次性手套的质量。
操作人员在使用一次性手套机时必须遵守以下规程。
操作规程
1.安全操作
- 操作人员在操作一次性手套机之前,必须穿戴好防护设备,包括手套、护目镜和口罩等。
- 在操作过程中,严禁将手置于机器内部或者接触机器运动部件,以免发生伤害。
- 禁止在机器运行时长时间离开操作区域,以防止发生意外。
- 禁止在机器上存放易燃物品或其他危险物品。
2.正确操作
- 在操作一次性手套机之前,确保机器电源接通并处于正常工
作状态。
- 根据一次性手套的要求,调整机器的工作模式和参数,如速度、温度等。
- 将一次性手套放置在机器的手套盒中,并按照机器指示将手
套拉到设定位置。
- 检查一次性手套的合格与否,如有问题应及时更换。
- 在机器运行过程中,密切观察手套的制作情况,如发现异常
应及时停止机器,并进行故障排查。
- 完成操作后,关闭机器电源,并进行清洁和维护工作。
3.维护保养
- 定期对一次性手套机进行清洁和润滑,确保机器的正常运行。
- 定期检查机器的各个部件,如皮带、链条、传动装置等,如
有磨损或松动应及时更换或修复。
- 养成定期保养和维修记录的惯,以便于机器的维护和故障排查。
总结
通过遵守上述操作规程,可以保证一次性手套机的安全运行,生产出质量优良的一次性手套,同时也能延长机器的使用寿命。
操作人员应始终牢记安全第一,严格按照规程操作,并及时进行维护保养,以确保工作的顺利进行。
1.目旳建立手套测漏仪操作规程,规范并使能到达预定旳成果。
2.范围合用于灌装机操作手套检漏。
3.职责3.1. 生产车间负责本规程旳起草、修订、培训。
3.2.工程部负责本规程旳审核。
3.3. 生产总监负责本规程旳同意。
3.4. 生产车间操作人员负责按本规程执行。
4. 设备构造ZW-GL01手套测漏仪主视图,见图3-1:图3-1图3-2 西门子触摸屏针式打印机图3-3 图3-4 图密封板手套输气管充气密封输气管电源接口手柄手套测漏充气密封连接充气密封连接充气管充气密封连接手套测漏口图3-65、操作环节:5.1开机前准备→将密封盖与手套圈相连接→打开电源→进入测试界面→设置测试参数→开始测试→充气密封充气→微型真空泵工作→测试结束前打印成果→仪器手动放气泄压→分离密封盖与手套口5.2工作原理图:5.3判断原则:当压力波动值超过10Pa 时系统自动判为不合格,并打印测试记录;假如波动值在0pa~10Pa 内则系统自动判为合格(采用原则为ISO14644-7.2023与GB/T 25915.7-2023) 6、安装打印机操作环节: 6.1纸卷旳更换1)取下前盖板,可看到打印机旳左下方设有SEL 键和LF 键(如图5-1);2)接通电源,打印机指示灯亮。
按一下SEL 键,使指示灯灭,再按一下LF 键打印机开始走纸;电源开关迷你空压机充气密封微型真空泵缓冲桶PLC 判断打印机冲入手套3)将纸头送入机头下面旳入纸口处,纸并会渐渐进入机头,指导纸从机头上方露出为止,再按一下LF或SEL键,停止走纸,将纸端从前面板旳出口纸中穿出,盖上前盖板。
如纸不易进入,可将纸头剪成圆弧形。
6.2 更换色带1)当打印颜色变浅,不清晰时,需更换色带。
2)先取下前盖板,抬起色带盒旳左端,再抬起色带盒旳右端(带旋钮旳),色带盒即被取下;3)将新色带盒右端(带旋钮旳一端)轻轻放在机头旳齿轮轴上,左端稍微抬起不要放下,用手指按箭头方向转动色带盒上旳旋钮,直到色带盒旳右端完全落究竟后再放下色带盒旳左端;4)检查色带与否拉直或者色带与否露在外面,可再旋转色带盒上旳旋钮,直到把色带拉LF键指示灯SEL键入色带盒并拉直位止。
手套机器锁边的正确方法
手套机器锁边的正确方法如下:
1. 准备好需要锁边的手套和锁边机器。
2. 将手套放置在锁边机器上,并确保手套的边缘与锁边机器的刀具对齐。
3. 调整锁边机器的速度和压力,以适应手套的材质和厚度。
一般来说,手套材质较薄的话,速度较快、压力较小;手套材质较厚的话,速度较慢、压力较大。
4. 打开锁边机器的开关,开始锁边过程。
将手套缓慢推进锁边机器,同时保持手套的边缘始终与刀具对齐。
5. 在锁边过程中,需要注意手套的平整度和紧密度。
用手轻轻拉扯手套,使其保持平整,避免皱褶和松松垮垮的情况出现。
6. 锁边完成后,及时将手套取出,并进行检查。
检查手套的锁边质量、平整度和紧密度,确保锁边效果达到要求。
7. 清理锁边机器,清除刀具上的残渣和杂质,确保机器的正常运行和下一次使用。
需要注意的是,锁边手套是一项熟练工艺,需要经过专业培训和实践操作才能掌握。
如果没有相关经验,请找专业的手套制作厂家或工人进行操作,以确保锁边效果和手套质量。
二织手套机人机界面简易示意框图
1・各界面显示内容设定
1. 欢迎界面(编号1)
显示内容如下:
手套机设置显示系统
1键各部位设置2 键速度设置
3键运行4键停止
(1)按1键各部位设置界面进入
(2)按2键速度设置界面进入
(3)按3键运行界面进入
(4)按4键停止界面进入
2. 手套各部分参数
主界面(编号2):
1.大拇指
2.食指
3.中指
4.无名指
5.小拇指
6.手掌
7.手腕
8.手肘
(1)按enter键进入子界面
(2)按return键返回上一层
子界面(编号8):
说明:子界面采用上下光标键进行数值设定,左右光标键进行切换(方向自左向右,自上向下)参数设置好按确认键进行数据发送。
3. 复位界面设置(编号4)
正在复位中...
3.速度界面设置(编号5)
设置速度:0 2
说明:子界面采用上下光标键进行数值设定,左右光标键进行切换(方向自左向右,自上向下)参数设置好按确认键进行数据发送。
4. Run and Stop (编号6 编号7)
三•手套机按键说明。
一次性手套机安全操作及保养规程前言随着人们对健康和卫生的关注度越来越高,一次性手套的应用也越来越广泛。
而在工业和医疗等领域,一次性手套机的出现更是提高了生产效率和卫生标准。
但是,在使用一次性手套机的过程中,由于安全操作不当和保养不当等原因,可能会造成人身伤害和财产损失。
因此,本文将介绍一次性手套机的安全操作和保养规程,以确保用户的人身安全和设备的正常运转。
安全操作规程1. 确保机器通电前状态在使用一次性手套机之前,需要确认机器周围的环境是否清洁卫生,并检查一次性手套的规格和种类是否与机器匹配。
确认以上条件符合安全要求后,再将机器接上电源并打开开关。
注意,不要将手指或其他障碍物放入机器内部。
2. 正确穿戴手套在使用一次性手套机时,需要先正确穿戴手套。
正确的穿戴手套方法包括:先将手套张开,然后套入手指,再顺次将手掌和手背套入手套,最后通过手指旋转调整手套位置。
穿戴手套时,不要使用手势过大或者过强的力度,以免切破手套导致污染。
3. 正确放置一次性手套在机器正常启动后,需要正确地放置一次性手套。
具体放置方法包括:将一次性手套装入手套架,并顺次将其拉出,处理完手套后将手套反向穿回手套架。
同时,需要保证手套架的清洁卫生。
4. 注意观察机器运行状况在使用一次性手套机的过程中,需要始终注意机器的运行状况。
如果发现手套没有正常放置或者机器运行异常,需要及时停机检查。
5. 关闭机器在使用结束后,需要先关闭机器开关,然后将机器从电源上拔出并及时清洁机器表面。
保养规程1. 定期维护机器为了确保一次性手套机的正常运转,需要定期进行维护。
具体维护方法包括:清洁机器表面,定期更换机器零部件,定期加注适量润滑油,以及检查机器运行状况。
2. 存放一次性手套在存放一次性手套时,需要将其存放在清洁干燥的环境中,以免手套受潮或者遭受脏污沾染。
3. 一次性手套的移动和搬运在移动和搬运一次性手套时,需要注意保持手套架的平衡,避免手套架倾斜或者跌落导致手套磨损,同时还需注意手套的质量和规格,以免在运输过程中造成手套损坏和污染。
手套完整性测试仪安全操作及保养规程1. 安全操作手套完整性测试仪是一种用于检测防护手套防护性能的仪器,该仪器有一定的危险性,因此在操作时应格外注意安全。
1.1 设备安全1.在使用手套完整性测试仪前,请先检查设备是否完好无损,如有故障或者不能正常工作,请及时维修或更换设备。
2.在打开手套完整性测试仪前,请断开电源和气源,并确保所有元器件都已停止运行。
3.操作手套完整性测试仪前,应仔细阅读设备说明书,了解其基本使用方法和注意事项。
4.如果在操作手套完整性测试仪时听到异常响声,或者出现异常情况,请立即停止使用,并及时检查仪器是否正常。
1.2 操作人员安全1.在操作手套完整性测试仪时,请务必佩戴防护手套、防护眼镜等相关个人防护用品。
2.禁止在手套完整性测试仪旁放置易燃物品或者其他危险物品。
3.当手套完整性测试仪处于运行状态时,请勿接近或者触碰设备。
4.如果在操作手套完整性测试仪时感觉身体不适,请立即停止使用,并与医生联系。
2. 保养规程手套完整性测试仪是一种精密仪器,需要定期保养才能保持其良好的工作性能。
2.1 设备保养1.每次使用完手套完整性测试仪,都应该及时清洁设备,并进行维护保养,以保证设备的长期使用寿命。
2.在对手套完整性测试仪进行保养时,请务必按照设备说明书上的指导进行操作,并定期检查设备的各项指标和工作状态。
3.对手套完整性测试仪的保养保养应当由专业的维护人员进行,切勿私自操作。
2.2 电气设备保养1.在使用手套完整性测试仪时,应定期检查电气设备的接线、接头、接口等是否松动或者腐蚀,如有问题及时修理处理。
2.定期对手套完整性测试仪的电气设备进行清洁和防尘保养,以确保电气设备的正常工作。
2.3 其他保养1.手套完整性测试仪应定期对其各个关键部件进行检查和维护,以保证仪器的长期稳定运行。
2.对于经常使用的部件,如传动装置、气缸等,需要加注润滑油,保持其良好的运转状态。
3.定期对手套完整性测试仪的滤网进行更换,以保证仪器的正常工作。
手套裁剪机的操作规程手套裁剪机是一种用于对手套进行裁剪的设备,能够快速而准确地完成手套的裁剪工作。
为了确保手套裁剪机的正常运行和操作者的安全,下面是手套裁剪机的操作规程:一、操作前准备1. 操作者应熟悉手套裁剪机的结构、性能和操作方法,并具备一定的机械操作经验。
2. 检查手套裁剪机的外观和控制装置是否正常,确定设备无损坏和杂质。
3. 确保手套裁剪机的电源插头已插好并接通电源。
4. 检查手套裁剪机上的刀具是否安装牢固、锋利,并调整好刀具的裁剪高度。
5. 准备好需裁剪的手套,并检查手套的材质、尺寸和质量是否满足裁剪要求。
6. 穿戴好个人防护装备,包括手套、口罩、安全眼镜等。
7. 将所有不相关的物品从操作区域移开,确保操作区域整洁,并保证其他人员不会干扰操作。
二、操作步骤1. 打开手套裁剪机的电源开关,确认电源指示灯亮起。
2. 将需要裁剪的手套平均分配在手套裁剪机的工作台上,确保手套摆放平整,并调整手套的位置和尺寸。
3. 调整手套裁剪机的切割模式和速度,根据手套的材质和要求进行选择。
4. 按下启动按钮,手套裁剪机开始工作。
注意观察手套裁剪过程中的情况,确保裁剪效果和质量。
5. 在裁剪完成后,及时停止手套裁剪机的运行,并等待刀具完全停止转动。
6. 检查裁剪好的手套,确认裁剪质量和尺寸是否符合要求。
7. 将裁剪好的手套收集整理好,准备做后续的加工和包装。
8. 关闭手套裁剪机的电源开关,拔出电源插头,清理和维护设备。
三、安全注意事项1. 操作者在使用手套裁剪机时,应集中精力,注意观察设备和裁剪过程,防止发生事故。
2. 在手套裁剪机运行过程中,严禁将手部、头部或其他身体部位靠近刀具,以免造成伤害。
必要时可佩戴手套切割机专用防护手套。
3. 禁止用湿手操作手套裁剪机,以防止触电事故。
4. 在手套裁剪机裁剪过程中,切勿将手套挤压或刻意阻挡刀具的运动,避免对刀具和设备产生影响。
5. 定期对手套裁剪机进行清洁和维护,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
手套机电脑控制系统说明书浙江明德自动化设备有限公司电话:0571-87995388操作说明一、功能简介本系统为手套机而设的电脑控制系统。
可带8个行程开关,16路电磁铁,全部由电脑控制。
本系统比较其它厂家控制系统有以下特点:1、液晶尺寸为192*64,具有背光,显示为中文和图标,直观明了。
2、编织过程中有工作进程指示灯指示当前工作位置,便于了解工作进度。
3、功能比较齐全:A、所有参数可密码保护,防止非法修改。
B、本机断电后可续织手套。
C、色纱分配可在本系统上设置修改。
D、电磁铁的工作速度可选择,使其能适合手套机的高速运行。
E、本机采用美国原装进口接插件,确保系统在恶劣环境下正常工作。
F、本系统采用变频器无级调速。
二、配置介绍本机有主机箱、按键板二部分组成。
虽然把主板和电源板装在一个箱体内,但是强电高压和弱电低压还是隔离,并且整体性能更好。
主机箱有以下接口。
(如上图)1、风扇接口2、按键板接线通道3、开关接口4、其它信号线通道按键板有以下接口(如下图)1、按键板接线通道2、手套进程指示灯3、液晶4、按键5、运行开关6、停止开关三、简要操作说明本机在开机后开始自检,如自检发现错误,则显示错误原因,可修改对应参数。
自检通过后,屏幕上显示本厂名,同时织手套进程指示灯循环闪动。
此时出现如下菜单:按任意键后进入主菜单。
1、开始手套编织2、设置工作参数3、测试工具箱4、设置系统参数5、显示版本信息6、中英文切换显示首次工作前,必须测试电磁铁,输入输出信号是否正常。
在正确设置系统参数和工作参数后,开始正常工作。
1、测试工具箱选择测试工具箱程序,确认后进入测试程序a.测试变频器b.测试输出信号c.测试行程开关d.测试信号板测试变频器按“上”、“下”键使设定转速加1、减1,按“右”、“左”键使设定转速加10、减10,设定转速最高为240转,最低为20转,设定转速的数值变化相应的变频器频率参数也变化,变频器频率参数最高为55.00,最低为5 左右。
自动电脑手套机操作规程自动电脑手套机操作规程一、操作前的准备工作1. 检查设备及工作区域是否清洁整齐,并清除杂物。
2. 确保机器电源已连接好,且安全插头接地良好。
3. 检查机器是否有异常或损坏,若有问题需立即联系维修人员进行检修。
4. 准备好所需的材料和工具,如手套制作材料、手套模具、手套模板等。
二、操作流程1. 打开机器电源,并等待机器启动完成。
2. 按照机器界面上的指示,选择所需的手套类型和尺寸,并按下确认键。
3. 将制作手套所需的材料和工具准备好,放在工作台上。
4. 将模具放入机器指定位置,并固定好。
5. 将手套制作材料放入机器的进料口,确保材料可以顺畅进入机器。
6. 根据机器界面上的提示,操作机器进行手套制作。
操作步骤通常包括:a. 将手套模板安装在机器上。
b. 调整机器的温度、时间和压力等参数,以确保手套制作的质量。
c. 启动机器,开始进行手套制作。
d. 在制作过程中,及时检查机器的工作状态,并根据需要调整机器参数。
e. 手套制作完成后,将成品取出并进行检验。
7. 将制作好的手套放置在指定的区域,进行后续处理或包装。
三、操作要点及注意事项1. 操作人员要熟悉机器的使用方法和操作规程,确保操作正确、安全。
2. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入机器内部,以免发生危险。
3. 在设备操作过程中,严禁进行嘻闹、争吵或其他干扰操作的行为,以保证操作安全。
4. 在机器运行期间,如发现任何异常或故障,或听到异常声音,应立即停止操作,并通知相关人员进行检修。
5. 操作人员要随时保持醒目、注意状况,并确保周围无杂物,以防发生意外事件。
6. 在操作完成后,要及时关闭机器电源,并进行清理工作,以保持设备的良好状态。
7. 如果长时间不使用机器,应将设备上的温度调整为最低档,以节省能源并延长机器寿命。
四、维护保养1. 定期对机器进行清洁,清除灰尘和污垢,保持设备的正常运行。
2. 定期检查设备的电源线、接线、插头等部件是否完好,如有问题及时更换。
各种机电设备操作规程
1. 开启设备前,检查设备外部及周围环境是否存在任何障碍物,确保设备工作时不会被阻碍。
2. 操作设备前,需要穿戴符合规范的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 确保设备开关处于关闭状态,插座已经接触牢固,电源线路无破损,然后才进行电源接通。
4. 操作设备时,严禁在设备运转中离开工作岗位,必须全神贯注地关注设备运行情况。
5. 如设备出现任何异常情况,如噪音异常、异味、冒烟等,应立即停止设备运行,并向相关人员报告并寻求维修。
6. 在操作设备时,必须根据设备规程操作,不得进行超负荷操作或违规操作。
7. 在设备维护保养时,必须先切断电源并进行机械锁定,确保设备处于安全状态,才能进行维护作业。
8. 超声波清洗机操作人员必须熟悉设备的操作规程,严禁在清洗机已经工作的情况下打开机器盖。
9. 每次操作结束后,需要及时对设备进行清洁、维护以及安全检查,确保设备处于良好的工作状态。
10. 源氏合皮手套机操作规程,操作人员必须熟悉手套机的操作规程,严禁在设备运行中进行维护保养等作业。
以上是一些机电设备的操作规程,只有严格按照规程操作,才能确保设备的安全运行,有效保障操作人员的安全。
电动按摩手套的操作规程电动按摩手套是一种便捷实用的按摩工具,能够有效缓解手部疲劳和紧张感,提供放松舒适的按摩体验。
为了确保安全、正常地使用电动按摩手套,以下是一份操作规程供参考。
1. 准备工作在使用电动按摩手套之前,需要先做一些准备工作。
首先,查看手套是否完好,是否有损坏或磨损的部分。
其次,确保手套已充电或插入电源,以保证正常使用时间。
最后,清洁双手并保持干燥,以确保手套与皮肤的贴合度。
2. 穿戴手套将手套轻轻地穿戴在双手上,确保每个手指都能完全伸入对应的按摩区域。
手套应该贴合且舒适,不要过紧或过松。
如果手套配有调节功能,可以根据需要进行适当调整,以获得最佳的按摩效果。
3. 启动手套插入手套电源或打开电源开关,手套将开始工作。
可以根据个人喜好选择不同的振动强度和按摩模式。
初次使用手套时,建议从低强度开始,逐渐提高以适应按摩感受。
4. 按摩手部将手放置在舒适的位置,并通过手指的自然弯曲,感受手套的按摩作用。
手套通常配备多个按摩节点或滚轮,能够提供全方位的按摩效果。
可以根据个人喜好调整手套在手部的位置,以便更好地满足按摩需求。
5. 按摩其他部位除了手部,电动按摩手套还可以用于按摩其他部位,如手臂、腿部或身体其他部位。
在按摩其他部位时,可以稍微调整手套的位置和按摩强度,以便适应不同部位的需求。
6. 按摩时间和频率使用电动按摩手套时,应根据个人情况和身体舒适度,控制按摩时间和频率。
一般建议每次按摩时间不超过15-20分钟,并在使用后让手部适当休息,以免过度按摩导致不适。
7. 清洁和保养使用完电动按摩手套后,及时清洁和保养手套是十分重要的。
可以使用湿布或温和的肥皂水清洁手套表面,避免直接浸泡在水中。
同时,注意不要将手套长时间暴露在阳光下或潮湿的环境中,以免损坏手套的电子元件。
总结:电动按摩手套是一种方便易用的按摩工具,能够有效缓解手部和身体其他部位的疲劳感。
使用电动按摩手套时,需要做好准备工作,正确穿戴手套,并根据个人喜好和需求进行调节。
手套折叠包装机操作规程手套折叠包装机操作规程一、安全操作要求1. 操作人员必须经过相关培训并取得相关操作证书,且需熟悉手套折叠包装机的结构、性能和操作流程。
2. 操作人员必须佩戴工作服、安全帽和防滑鞋,并且不得穿戴长发、裙子和首饰等杂物。
3. 在操作手套折叠包装机前,必须检查设备的安全防护装置是否完好,如安全门、急停按钮等。
4. 在操作手套折叠包装机前,必须检查电源和气源的供应情况是否正常。
5. 在操作手套折叠包装机过程中,严禁将手或其它物体伸进机器内部,以免发生意外伤害。
二、操作流程1. 开机准备(1)按照操作手册的要求,将手套折叠包装机放置在水平稳固的地面上,并将电源线插入交流电源插座。
(2)打开气源阀门,确保气源供应正常。
(3)按下急停按钮松开,观察设备是否处于待机状态。
2. 打开设备(1)按下启动按钮,设备开始运行。
(2)观察设备的运行状况,检查是否有异常声音或异常震动。
(3)等待设备正常运转后,才可进行下一步操作。
3. 放置手套(1)将手套从生产线传送带上取下,确保手套整齐无褶皱。
(2)将手套放置在设备指定的位置,注意手套的方向和位置。
4. 折叠手套(1)按下“折叠”按钮,设备开始折叠手套。
(2)观察折叠过程,确保手套能够正确地被折叠。
(3)检查折叠后的手套是否满足要求,如有问题应及时进行调整。
5. 包装手套(1)将折叠好的手套送入设备的包装部分。
(2)按下“包装”按钮,设备开始包装手套。
(3)观察包装过程,确保手套能够正确地被包装。
(4)检查包装后的手套是否满足要求,如有问题应及时进行调整。
6. 关闭设备(1)当生产达到要求后,按下停止按钮,设备停止运行。
(2)关闭电源,切断电源供应。
三、日常维护1. 每天开始操作前,检查设备是否干净整洁,可按需进行清洁。
2. 定期检查设备的润滑情况,确保各个部位的润滑充足。
3. 定期检查设备的电气接线是否良好,保证电气设备的安全性能。
4. 定期检查设备的防护装置是否完好,如安全门、急停按钮等。
手套锁边机操作规程手套锁边机操作规程一、安全操作1. 进行任何操作前,必须穿戴好防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2. 需要清洁手套锁边机时,必须先关机并拔掉电源插头。
3. 在操作时,不得戴长发、松散衣物和饰品,以防被机器吸入或缠绕。
二、准备工作1. 将手套放置在工作台上,并确保金属扣眼在机器的起跳位置。
2. 将线头穿过金属扣眼,并拉紧线头。
3. 确保线头没有打结和松散。
三、操作流程1. 打开手套锁边机的电源开关,并调整适当的工作速度。
2. 将手套的起始位置放置在扣眼上,并轻轻拉动线头,使线头进入机器。
3. 开始操作手套锁边机,将手套移动到机器的起跳位置,并将手套放在机器的传送带上。
4. 抓住手套锁边机的手柄,将手套放在机器的传送带上,同时用力向下压,确保手套与机器的吸盘接触。
5. 在手套移动过程中,要保持手套与机器的吸盘之间的紧密接触,并注意手套在机器传送带上的位置。
6. 当手套接近机器的终点位置时,轻轻松开手套锁边机的手柄,同时将手套拉出机器。
7. 完成手套锁边后,检查锁边线是否牢固并无打结。
8. 如需继续操作下一只手套,重复以上步骤。
9. 操作完成后,关闭手套锁边机的电源开关,并拔掉电源插头。
四、维护保养1. 每次使用手套锁边机后,应清理机器上的灰尘和残留物,确保机器的工作效果和寿命。
2. 定期检查机器的吸盘和传送带是否磨损或损坏,如有需要,及时更换。
3. 如遇到机器故障或异常,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
五、应急处理1. 如发现手套锁边机有异常声音或烟雾等情况,应立即停止使用,并关闭电源开关,然后通知维修人员检修。
2. 在操作手套锁边机时,如发现手套被吸入机器或被缠绕在机器上,应立即停止操作,并切断机器的电源,然后进行救援处理。
六、注意事项1. 手套锁边机仅用于手套的锁边操作,切勿用于其他用途。
2. 操作手套锁边机时,要保持专注和集中注意力,防止发生意外事故。
第1篇一、适用范围本规程适用于所有从事针织手套生产的操作工,旨在规范操作流程,确保生产安全、产品质量和效率。
二、操作前的准备1. 安全检查:操作工在开始工作前,必须对工作环境、设备进行检查,确保无安全隐患。
2. 设备调试:开机前需对针织机进行调试,确保其正常运行。
3. 原材料准备:根据生产计划,提前准备所需的原材料,并检查原材料的质量。
4. 个人防护:操作工必须穿戴好个人防护用品,如工作服、手套、口罩等。
三、操作流程1. 上机准备:- 根据手套款式,设置针织机的参数,如针数、针距等。
- 检查针筒、针板等部件是否完好,如有损坏,应及时更换。
2. 原材料上机:- 将原材料按照规定的方式缠绕在机器的供纱盘上。
- 调整供纱速度,确保纱线均匀供应。
3. 针织过程:- 启动针织机,开始针织过程。
- 时刻关注针织质量,如手套的厚薄、针脚均匀度等。
- 如发现异常情况,立即停机检查,排除故障。
4. 成品检验:- 手套针织完成后,进行质量检验,确保手套无破损、针脚均匀、厚薄一致。
- 不合格的产品应及时剔除,并分析原因,改进生产。
5. 设备维护:- 定期对针织机进行清洁和维护,确保设备正常运行。
- 及时更换磨损的部件,如针筒、针板等。
四、注意事项1. 操作规范:严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改机器参数。
2. 安全第一:在任何情况下,安全都是首要考虑的因素,发现安全隐患,立即报告并采取措施。
3. 质量意识:始终保持对产品质量的高度关注,确保每件手套都符合标准。
4. 节能降耗:合理使用能源,减少浪费,提高生产效率。
五、应急措施1. 设备故障:发现设备故障,立即停机,切断电源,并通知维修人员。
2. 火灾事故:发现火情,立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
3. 人员伤害:发现人员受伤,立即进行急救,并通知医务室。
六、培训与考核1. 新员工培训:新员工上岗前必须接受专业培训,考核合格后方可独立操作。
2. 定期考核:定期对操作工进行操作技能和安全生产知识的考核,确保操作规范。
规定手套脱水机的操作方法和要求,以便操作者能正确操作。
2.范围适用于手套车间二台手套脱水机的操作。
3.操作方法3.1操作前准备3.1.1投料前要整理好滤布,检查滤布是否完好,滤布内是否有手套。
3.1.2转动转鼓数转,检查转鼓运转情况,确保转鼓无卡死现象。
制动开合臂,确保刹车正常。
3.2开始操作321将拌好粉的手套均匀平整的放入转鼓内,注意平衡、均匀、超载。
322盖紧滤布,启动电机约经90秒钟,机器达到正常运转,出水管开始大量出水。
约3分钟后关闭电源,2分钟后分几次慢慢制动开合臂刹车,机器停转。
3.2.1重新盖紧滤布,确保正常运转中滤布不会被甩出,启动电机运转约8-10分钟,出水管基本无水流出,即可切断电源,2分钟后分几次慢慢制动开合臂刹车,机器停转。
3.2.2机器停稳后,打开滤布取出转鼓内的所有手套。
4.注意事项4.1拌粉后的手套放入转鼓内一定要均匀分布,以免偏重过大造成机器振动过大,滤布一定要盖紧。
4.2机器正常运转时,切勿向转鼓内投入手套,手不准再触碰转鼓和滤布。
4.3机器正常运转时,切勿制动开合臂刹车,以免损坏刹车带及其它零件。
4.4机器正常运转时一旦发现异常现象,应立即切断电源,刹车停机检查。
4.5机器必须保证安全接地。
5.保养、维修5.1定期给轴承注入润滑油,一般每年一次,润滑油为锂基润滑脂ZL-3。
5.2操作中发现制动开合臂刹车失灵要及时检修。
规定手套烘干机的操作方法和要求,以便操作者能正确操作。
2.范围适用于手套车间7台手套烘干机的操作。
3.操作方法3.1操作前准备3.1.1打开机门,把布罩垫在转筒和外壳之间。
3.1.2将二框脱水后的手套均匀地放置在转筒内,将布罩套在转筒上。
3.2开始操作3.2.1关闭机门,将时间调整到90分钟,打开阀门,开启电源,机器开始工作。
当时间到温度还没有升到90℃时可适当延长时间。
3.2.2当温度升到90C时,关闭阀门,打开机门,开始降温。
3.2.3当温度降到常温时,关闭电源,机器停稳后,取下布罩垫在转筒和外壳之间。
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帆布手套翻面机安全操作规程操作说明:
检查机器有无异物→手动检查4根手指杆是否与4根手指套管对齐→打开电源→打开急停开关→按下复位键→戴上手套→开始工作
警告:
设备运行时:
1.切勿将手放在翻管模具上:
2.套完手套双手离开机器后方可触发运行开关:
3.检修或拾取不合格手套先按下急停或者关闭电源:
4.非工作人员不得靠近:
5.离开机器需按下急停或者关闭电源:
6.切勿带水操作本机:
7.本设备必须接入地线:
设备保养指南:
1.保养前关闭设备电源,用气吹枪清理整机上的灰尘杂志等异物。
2.直线导轨加注机油,周期为3天1次。
3.定期清理电箱,周期为1月1次。
4.整机同步带拉紧检查2月1次。
5.整机各部位螺丝检查2月1次。
手套机操作一复位:电源开关:位于电脑板箱右侧中间靠前位置,一般有塑料接触层。
离合开关:位于机器摆臂右侧位置,电源开关之上,一般为金属结构。
打开电源--离合打到开的位置(向下)-三角头放在最右边(线钳放在最左边)-reset按钮向reset方向按下(上面的磁铁吸进去)-按绿色按钮运行复位。
二运行复位完成--三角头移动到最左侧---离合关闭(向上)-reset键放在中间档位(可以织造观察每部分的数据,最下方是计数显示)-按绿色按钮运行生产。
运行中停机原因:1 断线挑线杆上方细铁丝弹性支撑结构是断线急停开关。
线断后铁丝后端与电路连接会造成运行中急停。
处理方法:接线重新运行。
2 变频器问题:位于机箱后板,后面有散热片的部分。
现象:运行中突然停机,断电冷却一会之后重新开机,可以继续运行,运行一会继续停机,可重复。
解决办法:暂无。
机器构成:主机体和电脑箱主机体:200瓦两相电机一台选针筒针板下方金属筒,前后各一个,共计两个。
表面填充条状物,用于选针。
针板三角头下方板型面,前后各一面。
表面设计凹槽,用于安装针以及沉降片。
三角头机器最上面可移动部件。
内部装有各种三角形部件,组成平滑槽,带动针的运动。
针的分类:钩针短针长针钩针针板两面上半部分,主要用于勾取纱线进行编织。
短针针板下半部分,用于运行钩针长针针板下半部分,用于运行钩针,运行橡筋线。
长短针为间隔排放。
沉降片:针板最上部分金属片分高沉降片低沉降片用于纺织后下压编织面。
按钮部:红色停止按钮。
按下立即停机。
绿色运行按钮。
按下机器运行。
Reset键此按钮分三部分向上按是reset复位,用于机器开机前复位。
中间位置,是机器正常运行时,显示正在编织部分的总共和适时针数向下位置,设定的产品目标数量和已经完成的数量。
大滑块,最上方大,带动机头运动,长程滑块,外侧,带动织小掌,大掌,短程滑块,右侧,带动织指头等。
相应的长短程滑块下侧各有两个卡肖,从外向内依次为长开,长闭,短开短闭。
一复位:
电源开关:位于电脑板箱右侧中间靠前位置,一般有塑料接触层。
离合开关:位于机器摆臂右侧位置,电源开关之上,一般为金属结构。
打开电源--离合打到开的位置(向下)-三角头放在最右边(线钳放在最左边)-reset按钮向reset方向按下(上面的磁铁吸进去)-按绿色按钮运行复位。
二运行
复位完成--三角头移动到最左侧---离合关闭(向上)-reset键放在中间档位(可以织造观察每部分的数据,最下方是计数显示)-按绿色按钮运行生产。
运行中停机原因:
1 断线挑线杆上方细铁丝弹性支撑结构是断线急停开关。
线断后铁丝后端与电路连接会造成运行中急停。
处理方法:接线重新运行。
2 变频器问题:位于机箱后板,后面有散热片的部分。
现象:运行中突然停机,断电冷却一会之后重新开机,可以继续运行,运行一会继续停机,可重复。
解决办法:暂无。
机器构成:主机体和电脑箱
主机体:200瓦两相电机一台
选针筒针板下方金属筒,前后各一个,共计两个。
表面填充条状物,用于选针。
针板三角头下方板型面,前后各一面。
表面设计凹槽,用于安装针以及沉降片。
三角头机器最上面可移动部件。
内部装有各种三角形部件,组成平滑槽,带动针的运动。
针的分类:钩针短针长针
钩针针板两面上半部分,主要用于勾取纱线进行编织。
短针针板下半部分,用于运行钩针
长针针板下半部分,用于运行钩针,运行橡筋线。
长短针为间隔排放。
沉降片:针板最上部分金属片分高沉降片低沉降片
用于纺织后下压编织面。
按钮部:红色停止按钮。
按下立即停机。
绿色运行按钮。
按下机器运行。
Reset键此按钮分三部分
向上按是reset复位,用于机器开机前复位。
中间位置,是机器正常运行时,显示正在编织部分的总共和适时针数
向下位置,设定的产品目标数量和已经完成的数量。
大滑块,最上方大,带动机头运动,长程滑块,外侧,带动织小掌,大掌,短程滑块,右侧,
带动织指头等。
相应的长短程滑块下侧各有两个卡肖,从外向内依次为长开,长闭,短开短闭。
编程设定
按A+0 按上下选择键选择E116(114)在第二个83处改为87
选择E102 改为01
橡筋线设定按取消+输入恢复初始设置设置上行2. 0.5 下行0.999
滚筒前后对称在reset时,将后针板定在织小掌的位置,轻摇动手把转动滚筒,使前针板漏出两到三根针。
(需要再确认操作,或者其他位置确认,需要确定)
针没有下落回到位置:可能是三角不能完全勾到针脚。
垫一下压板,使三角向针板方向移动。
勾刀不勾线:确认钩刀状况。
掉扣:1.钩针不能到位,勾不到线。
调整钩针位置,滚筒不平镇,有脏污垫针脚。
磨针脚或者下压三角板。
2.毛刷已经损坏,不能将舌头压落。
使毛刷向针方向调整。
纱嘴位置:自由移动但不能碰到两侧的针,否则上下微调纱嘴位置,尤其注意拧紧。
连指头:可能勾刀不到位,观察勾刀位置。
指头破:观察各种针以及线的位置。
机器reset正常,但是不能正常运行,检查刹车,是否正常。
若松动,可在刹车轴前段适当的垫一些东西。
出现突然运行大行程或者小行程,检查大小滑块以及肖子,拉线等是否松动。
各处线头不利索,基本判定钩刀问题,检查钩刀位置等状况。
三角板前面板安装,需要扳起滑块,跟里面塑料块确定位置,到位后上紧螺丝。
拉线拆卸需要完全剥离,因为拉头需要完全垂直拆卸,行程较大。
叉刀缝隙宽度以及叉的位置,高低需要确定。
左侧拉紧螺丝,调整,目的,调整什么的位置。
切记:1前后滚筒位置必须一致,否则打针。
2程序必须有设置,对于不能记忆的机器一定不能开机运行,否则打针。
需要首先设定参数。
机器经常打针脚,首先怀疑三角头内部三角问题。
包括,三角间间隙过大,或者轴承运转不灵活。
高针不起针,造成橡筋线不够线。
原因是三角内部起针三角磨损严重,可根据情况适当深磨。
注意深度,还有压起斜面要适当配合的磨销。
长平或者陡直,需要根据情况定。
变频器不启动,初步排除接触问题,接触面适当的磨去锈以及脏污等。
三角头运行向右的过程中,叉刀会向右运行,调节左右相应的连杆,使叉刀在三角头开针时进入,防治叉线,造成连指。
调节三角头时,一定要同时调节两个纱嘴的起止端头,否则容易造成不挂橡筋线等问题。
沉降片可调节,三角头上方有盖板,有一定的调节空间。
局部不挂橡筋线,考虑三角头压线端的问题,可适当加压调试。
速度调节顺序:按A键,4键,输入速度,例如100,后输入1点12(从第一扣开始到第十二扣)然后按输入按钮,设置一个。
然后按下翻键,选择02,输入140(140是速度)点,后输入13.X(13扣至大于该部分的最大扣数即可,例如46扣,可输入大于46的任何数字)按输入即可。
同理选择03,即可输入第三部分。
按B键选择设定的位置,每个位置最多设置三个设定值。
若已输入数据更改,先按shift+输入,消除原先数据,然后重新舒服。
电磁铁开关:同时按清除+A键,按住的同时关闭电源,然后开电源,进入界面。
电击按复位键,直到寻找到50L/00界面,输入14(14代表电磁铁编号,是气体开关电磁铁)按输入,
即可打开,再按一次输入既是关闭。
15是橡筋勾刀电磁铁。
选择其他电磁铁,先输入00,后再输入编号,按输入实验。
实验下落接触器:直接按复位键,寻找一二08界面,之后按下相应的接触器,若二的右边出现一条竖,既是可用,否则不可用。
织出手套有扣比较松散,考虑线的松紧度问题。
可调节相应的旋钮,或者适当的位置刷油。
速度按钮:黑色,不断的上按或者下安,可以逐步调整速度。
红色按钮是直接最快或者最慢。
电磁铁在运行滚轮时,总是落下一扣,初步怀疑电磁铁下接触开关问题。
(按键面板后电磁体)
机头运行卡顿,大滑块后端肖子鼓出,与曲轴打架,不能运行。
下方长短程滑块拉簧掉,不运行。
连指头,可检查刹车失灵造成三角头过冲,叉刀在入位时叉到线头造成连指。
手指不收口:1.调节线的松紧。
2.纱嘴的位置:前后在两边针交叉的中间,可适当的往后方过去一点。
左右行驶两边针的数量相等。
上下根据具体情况调节。
目前无定论,前面在舌头下缘位置,适当考虑后边的位置。
步骤顺序:可根据情况调节纱嘴的位置,同时逐步调节线的松紧。
注意,调整位置尽量不要通过掰的办法,位置不容易固定,尽量通过上紧螺丝调整。
单股橡筋线脱扣:1高针问题,断针脚或者高低针装错。
2.一般是由于三角头内部磨损严重,3后者清理拉条下脏物4调节拉线松紧。
(看高针不起还是勾不到线)
矮针随高针一起勾橡筋线,根本是解决三角头内部问题,或者磨矮矮针针脚。
或者根据实际情况抬高三角头。
后者清理拉条下脏物后重新调节机头下压度,或者调节拉线松紧。
多个橡筋线脱扣:一般是由于三角磨损太厉害,根本处理三角。
临时可往下压三角头,能抬起高针即可。
右侧指示灯意思:扇形“纱线断,指台线器位置短路,包括橡筋线位置”。
向下箭头,手套下落未出发接触器。
电机亮:超负载。
找原因。
弹性纱线轨道:不知道怎么调节(橡筋线后上方传送轨道)。
毛刷调整:毛刷分层剪。
面对针的位置均匀剪五层,总厚度约占三分之一。
另一面小于0.5毫米剪掉一半。
安装时,使倒数第二层接触舌头与针的接合处。
另外。
两侧的刷头要剪成圆弧形。
机头在拇指转大掌时,后机头在运行到中段时,后针全部上针,表现为断第四指右侧两个高矮针脚。
原因是机器参数第二个83未改成87.
机头上端带的气嘴用于吹收指间线头,可调节位置。
织手套运行至小指前突然不挂机头空转,将机头轻掰即可挂上继续运行。
是大滑块左侧顶柱弹簧问题。
可更换弹簧,或者顶柱处加塞费手套,或者L型铁焊接与大滑块撞点加厚。
沉降片压板可调节手套密度,太深宜掉扣,深浅可配合线松紧调节。
正常织造过程中突然出现开始连指头,显示叉刀不到位,检查刹车螺丝是否磨损严重。
机头拉条拆除:后侧两个紧固内六角松开取下,侧面两个插销取下后即可取下拉条。