ZDBX-2型电脑剥线机使用说明书.pdf

ZDBX-2 电脑剥线机使用说明书一．技术性能1．适用加工导线种类：VSF、IV、KV、玻璃纤维护套线。

2．加工范围：AWG30#~12#3．切割长度：1~99999mm4．长度相对误差：±（0.2±0.002）mm5．剥头长度：前端：1～30mm,后端：1～25mm6．最高加工速度：（当L=100时）85条/分7．具备切断、切痕、全剥、半剥功能二．输线调整方法1．A、松开压力调节旋钮(5)(6)，同时将输线轮间隙调节旋钮(3)(4)向上方向旋转，使上下输线轮间隙大于被加工导线外径。

B、根据导线外径，选择合适的导管(12)，导套(13)(14),导管装入导管座后调节前端尽量靠近刀口，摆动导管，视其前端不与刀口相碰擦。

C、将导线穿过导套进入导管，顺时针方向旋动压力调节旋钮，同时向下转动间隙调节旋钮(6)，使上下输线轮压紧导线，用手拉导线不打滑，左边（后）输线轮调节方法同左（前）输线轮。

注：压力和间隙对导线与输线轮间的摩擦力互为关系，压力—压强、间隙—接触面积，调节时注意恰到好处，即既不压伤导线，又不打滑为最佳。

1、（附示意图）(1)(2)输线轮间隙调旋钮(3)(4)上下轮间隙调节盘(5)(6)上下轮压力调节旋钮(7)(8)左侧滚轮(9)(10)右侧滚轮(11)刀架(12)导管(13)(14)导套(15)校直器2、机器后视3、校直器（旧说明书P5）三．程序设定和调整方法1.开机：按照红色急停旋钮所示方向转动旋钮，使之升起，再拨动船型电源开关至“通电”，此时指示灯和显示屏背光亮，表示通电。

2.设定（1）键的种类1、键“A、B、C、D、JD、SUM、TOT、求助、增加、减少补偿、确认求助用以显示液晶显示屏上相对应的数字。

II、键“切断、点动、复位、启动、继续、停机用以操作剥线机的动作。

III、键0～9用以输入数字。

（2）设定加工程序首先在显示屏上输入加工数据。

以下图为例：导线线号为AWG#30、全剥。

S W T系列全自动电脑剥线机使用说明书瑞安市赛威特电子设备厂网址：Email：raswtdz@适用范围本厂生产的SWT系列全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。

该机器主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。

重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。

一、电源适配器：AC 220–250V，50–60HZ，为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。

二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。

三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。

四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。

五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。

注：依照中华人民共和国相关的法律法规之规定，本使用说明书上的相关内容的解释权属本厂所有，如有变化恕不另行通知！手册版本号：V2.0。

目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。

全自动电脑剥线机使用说明书适用范围全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。

主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。

重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。

一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。

二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。

三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。

四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。

五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。

目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。

（01 – 89为常规程序，90 – 99为超短线程序）2、在线长里设定剥线长度（单位：毫米）。

20系列（201型、202型、203型）○4○2○3○1○21○25○22○24○26○23○5○6○7○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○18○19○201.中文液晶显示屏2.机壳3.出线两个轮之间的间隙大小指示4.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）5.出线间隙调节轮6.换向齿轮7.聚氨脂带8.出线被动轮9.出线主动轮10.刀架11.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）12.导管13.导管座（注：可上下调节）14.进线被动轮15.进线主动轮16定位导管17.定位导管座（注：可上下调节）18支撑脚（注：可上下调节）19.缺线检测片20.打结检测管21.铝质面板22.进线间隙调节轮23.调节进线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）24.进线两个轮之间的间隙大小指示25.操作面板26.电源总开关80系列（801型、802型、803型）○5○2○4○3○1○6○23○22○21○24○207○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○19○181.中文液晶显示屏2.机壳3.出线离合旋钮4.出线间隙调节轮5.出线两个轮之间的间隙大小指示6.铝制面板7.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）8.出线轮9.刀架总成。

10.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）11.跳动导管12.跳动导管座。

（注：可上下调节）13.进线轮14.定位导管15定位导管座（注：可上下调节）16.支撑脚（注：可上下调节17.调节进线压力装置18.缺线检测片19.打结检测管20.进线两个轮之间的间隙大小指示21.进线间隙调节轮22.进线离合旋钮23.操作面板24.电源总开关50系列（501型、502型、503型）○18○16○17○15○6○14○10○1○2○3○4○5○7○9○8○13○12○111.刀架总成2.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）3.导管4.导管座（注：可上下调节）5.输送轮6.定位导管7.定位导管座（注：可上下调节）8.支撑脚（注：可上下调节）9.调节输送轮压力装置10.调直系统11.铝制面板12.输送轮之间的间隙大小指示13.输送轮间隙调节轮14.输送轮离合旋钮15.操作面板16.中文液晶显示屏17.电源总开关18.机壳一、控制面板操作1.按钮部分按此键可以从前往后锁定所要设置的功能参数，锁定后字会反显。

一、产品外部组件与技术参数01.主机02.电源（220V）03.液晶显示屏04.操作键盘05-06.线型调节器07.导线座08.微调压线轮09.导线管座10.导线管11.剥线刀12.传动轮13.调节螺杆14.送料架15.送料轮16.保护罩二、技术参数三、操作方法本机操作简单，纯电脑控制。

具体操作方法如下：操作键盘1.使用上(UP)、下(DOWN)键移动光标至所需位置，直接输入预设数值即可。

用“加1(lncrease)”、“减1(Reduce)”更正数值。

2.功能键，当光标移动到“线径”处，按下“功能”键即可对刀，调整参数、对刀、反复即可迅速完成线径相关参数设定，在停机时按此键，刚进行参数更正、功能屏。

3.退出键：是对中央处理器恢复至出厂设定，一般在电脑死机或显示异常时使用。

四、显示画面说明画面一：1.程序：是指被加工线材的规格(包括线长、线头、线尾、剥头、剥尾、线径、退刀、速度、定量、产量、延时等参数)。

A、程序00：调机专用程序，专供专业技术人员调整试机或低速剥线。

B、程序1-97：一般剥线使用，即前端剥皮、全长、后端剥皮。

C、程序98：专供节剥短线，即线长小于或等到于34mm时，必须使用98号程序进行加工，适用手加工电子工业连接线。

D、程序99：专供中间剥线程序，最多可切剥5段。

适用手灯饰、汽车、摩托车配线加工。

2.线径：是指线材芯的相对直径。

将此值调整至切刀切至线皮与线芯之间靠近铜线即可，线径越大所设值越大，反之刚小。

3.线长：是指所需加工线的全长4.线头：是指前端至剥皮处的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。

5.剥头：是指前端剥皮所需剥开的长度，当剥头大大于或等于线头时为全剥。

6.线尾：是指线材后端至剥皮的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。

7.剥尾：是指后端剥皮所需剥开的长度，当剥头大于或等于线头时为全剥，小于等于线头时为半剥。

画面二：1.速度：是指机器加工线材快慢，速度越快力矩越小，一般设定为7-8档，0档最慢，9档最快，视线材而定。

示意图序作业步骤技术质量要求使用工具备注设 计 QN990.920.030/V1.0校 准 审 核标准化图1 安全警示:1. 电压太高会损坏机器。

2. 机器切剥电线时，滚轮处于旋转状态，勿将手及手指深入或触碰旋转的滚轮。

3. 触碰带电位置将带来危险！只有专业人员可以打开盖子进行修理。

4. 操作工在调整刀架或刀片时请关掉电源，不要把手或手指伸进刀片间。

1 操作步骤1.1 开机：将电源插入打开电源开关，此时LCD 显示屏变亮，排气扇开始运转。

内六角扳手1.2 电线导入：1.2.1 根据导线的粗细、软硬，参考图1确定导线较直方式；1.2.2 根据导线的粗细选择Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6导线管中一种，应使管径大于导线直径0.5-1.0mm ，具体调换方法见说明书内配件更换章节；1.2.3 选择Φ4、Φ6、Φ8中适合的左导线套和Φ3.5、Φ5.5、Φ7.5中合适的进线导套； 1.2.4选择网状或橡塑滚轮，橡塑滚轮较适用加工细或导线表面要求较高的场所；1.2.5 调整滚轮间隙使略小于导线外径，以控制滚轮对导线最大压紧度，使导线得到保护；间隙通过左右间隙调节，向上间隙距增大，反之减小；1.2.6 调节压力调节旋钮以保证滚轮与导线的摩擦力；把压力调节旋钮水平向外拉出，旋转适当的角度后水平推入即可，机器左边旋钮逆时针旋转后摩擦力增大，右边反之；1.2.7 检查刀片使用情况后，将导线穿过较直器 进线导套 导线管 刀口; 1.2.8 按下参数设置键，开始数值输入；示意图序作业步骤技术质量要求使用工具备注设 计 QN990.920.030/V1.0校 准 审 核标准化1.3 数值输入：按【前端全剥】、【前端半剥】、【总长】、【后端半剥】、【后端全剥】、【进刀量】、【退刀量】、【总数】、【打捆束】键进入数值输入界面（如下图），运用数字键盘09和小数点输入各种要求的数据。

a 、前端全剥长度按【前端全剥】后输入所需数值，如前端剥线长5.5mm ，在操作面板上依次按数字键5.5，然后按确认键即可。

ss五、刀口位置调整Ⅰ、关机。

Ⅱ、转动刀架传动轴，使下刀口比铁圈V型内口低1毫米左右（见图1）。

Ⅲ、松开传动轴上的固定螺钉，转动扇形铁片，使扇形铁片的顶点停在光电感应槽的中间，然后拧紧固定螺钉（见图2）。

四、开机。

（如提示，请按退出键执行，机器自动检测复位。

）此方法之后，程序里的线径数值已改变，请重新调节！上刀片铁圈铁圈V型内口下刀片口（图1）扇形铁片顶点光电感应槽扇形铁片固定螺钉（图2）六、参数名词说明1、程序：程序是指线的规格和长短有多种，将每种规格和长短存储到指定的程序号中，程序号（01–99），（90–99为超短线），00程序为试机专用，没有记忆功能。

超短线线长限定为45mm 以下。

2、定量：是指所需要剥线的数量，生产到了所设定量后，给予报警并停机。

3、产量：检查生产情况，每到100根时电脑会自动报警，但是不会停机，在产量等于定量时，电脑会自动报警并停机。

4、线长：线长是指所需剥线的总长度，如图1和图2（包括线头、线尾长度）。

线头线长线尾（图1）线头剥头剥尾线尾（图2）5、线头：线头是指电线的首段需剥出的长度如图1和图2。

6、线尾：线尾是指电线的尾段需剥出的长度如图1和图2。

7、剥头：剥头是指电线的首段剥开的长度，如图2，如果剥头大于等于线头为全剥开，小于时为半剥开，（即剥头＞＝线头为全剥，剥头＜线头为半剥），剥出的线皮须套住线头，以免在各工序中弄乱线芯。

8、剥尾：剥尾是指电线的尾段剥开的长度，如图2，如果剥尾大于等于线尾为全剥开，小于时为半剥开，（即剥尾＞＝线尾为全剥，剥尾＜线尾为半剥），剥出的线皮须套住线头，以免在各工序中弄乱线芯。

9、线径：线径是指电线线芯的直径，显示的数据表示线径粗细的数值（并不是指线芯的直径大小），在机器运行中，如遇到线头剥不开，需调节线径值变小，如遇线头剥开将线芯切断数根，需调整线径值变大（一般为18–60，数值仅作为参考）。

10、速度：机器在运行中快慢，速度分为00–09档。

全自动电脑剥线机说明书米岸工控（中国）股份有限公司MACHINE AUTOMATIC CO.,LTD联系电话：*************传真：*************移动电话：138********网址：邮箱：**************第一部分：机械外形概述1.整直器：线束校正装置，使线束垂直方向平直。

2.进线轮间隙调节扭：往上旋转进线轮之间的间隙增大，往下旋转间隙减小，两轮间隙压住线束，不然线束打滑即为最佳。

3.进线孔：线束穿入进线孔进入进线轮。

4.进线轮：电机驱动进线轮旋转使线束前进后退，配合刀假送线、剥头作用。

5.导管座：固定导管作用，上下移动可调整导管与刀片的中心位置。

6.导管：线束穿入导管进如刀口，固定线束，导管最前端离刀片距离5mm--10mm 之间，在上下刀口的中心点位置，导管摆动使剥尾长度较长时，闭开剥尾撞到导管作用。

7.刀架总成盖：保护杂物进入刀架总成。

8.刀片：分为上下两片，其短装置上方，长装置下方，两片为一付，装置时上下刀片垂直，上下刀片刃口为一个中心点，上下刀片合壁不能有间隙。

3689131914572151712461618119.出线轮：电机驱动出线轮旋转使线束前进后退，配合刀假出线、剥尾作用。

10.出线轮抬起作用：顺时针旋转抬起出线轮，逆时针旋转下将出线轮。

11.出线轮间隙调节旋扭：往上旋转出线轮间隙增大，往下旋转出线轮间隙减小。

12.通风孔：使驱动冷却作用。

13.夜晶显示屏：显示需要加工线束参数。

14.进线轮抬起作用：逆时针旋转抬起进线轮，顺时针旋转下将进线轮。

15.进线轮压力调节旋扭：调节进线轮两轮之间压力，拔出旋扭顺时针旋转增大压力，逆时针旋转减小压力，调为适当压力往里推为固定。

16.按键：参数输入、运作、停机、手动进线、手动出线作用。

17.电源开关：开启、关闭作用。

18.加油孔：工作前加些润滑机油保护刀架总成润滑减少声音作用。

19.出线轮压力调节旋扭：调节出线轮两轮之间压力，拔出旋扭逆时针旋转增大压力，顺时针旋转减小压力，调为适当压力往里推为固定。

全自动电脑剥线机用户手册温州兆庄自动化设备二零一零年目录一、产品简介 (2)二、产品外形 (2)2.1 部件说明 (2)三、产品技术指标 (3)3.1 技术指标 (3)四、运输和存储 (5)五、操作说明 (5)5.1 机械部分操作 (5)5.1.1 机械调整 (5)5.1.2 机械调整技术要点 (6)5.2 控制系统操作 (6)5.2.1 人机接口概述 (6)5.2.2 参数输入 (8)5.2.3 运行操作 (14)六、常见问题及解答 (14)6.1 使用过程中的注意事项 (14)6.2 故障及解决方法 (14)七、技术支持和维护.................................................................... 错误!未定义书签。

一、产品简介全自动电脑剥线机是采用高速微处理器，与先进的运动控制技术相结合自主研发的具有完全知识产权的新一代线束加工设备。

显示部分选用带触摸屏的240×128图型点阵液晶，参数的输入是5X3矩阵按键。

人性化的设计，操作起来及其简单。

产品适用于电线电缆、同轴电缆、护套线、排线的加工。

加工出的线束，长度一致，外观漂亮，扭线效果佳。

二、产品外形图2-1产品外形图2.1 部件说明（1）整直器：线束的校正装置，使线束垂直方向平直。

（2）进线轮压力调节钮：调节进线轮两轮之间的压力。

使用时，先拔出来，再朝顺时针方向旋转是加大压力，逆时针方向旋转是减小压力。

（3）进线轮上升开关：逆时针旋转抬起进线轮，顺时针旋转下降进线轮。

（4）进线轮间隙调节钮：往上旋转进线轮之间的间隙增大，往下旋转间隙减小。

（5）刀架机构：切刀装置，线束的外皮切开，切断线由其完成。

（6）进线孔：线束经该孔穿入。

（7）进线轮：旋转时使线材前进后退，配合刀架进行拉线头外皮的动作。

（8）导管：线材进入刀架前起导引作用；剥线尾时，导管上升，使线与正在加工的线束错位，以便去线尾外皮。

前言 (1)注意事项 (2)一、外观结构介绍 (3)二、显示屏及显示模式 (6)三、程序的设定及加工 (10)四、配件的调换 (13)五、常见故障及排除方法 (17)1、我厂本着“用户至上”的服务宗旨，对所有BX-C系列电脑剥线机实行“一年保修、终生维护”的售后政策，为用户提供完备的服务。

2、本机保修期为一年（从开具发票之日起），一年之内因质量问题引起机器不能正常工作的或发生异常情况的，其与我厂维修部及销售部联系。

3、以下情况不属于保修范围；（1）用户使用不当引起损坏的；（2）自行拆机造成损坏的；（3）使用电压不符合规定的；（4）因不可抗拒力引起损坏的。

4、保修期过后，更换易损件和维修配件需收适当成本费。

5、用户可将机器托运至我厂，亦可我厂派员前往，保修期外，我厂人员差旅费由用户承担。

6、用户可以电话或EMAIL与我们联系，也可将用户信息表回折返回给我们，以便我们为您提供更好的服务。

注意事项一、工作电源：AC220V±10%，50~60Hz。

为了使该机正常工作，用户必须配备稳压电源。

二、采用本机的专用电源线。

三、保证本设备工作的走边环境清洁、无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁场干扰。

工作环境温度：-10℃～+35℃。

切勿放置在极冷、极热的环境中、保证通风良好。

四、勿与频繁使用继电器、电磁铁等工作的设备同一组电源。

五、定期给机械传动部位进行润滑维护。

SHBX系列电脑剥线机技术参数一、外观结构介绍1、 机芯前面板介绍图1-1①②压轮上下移动旋钮 ③④上下轮间隙调节盘 ⑤⑥上下轮压力调节旋盘 ⑦⑧右侧滚轮 ⑨⑩左侧滚轮 ⑾⒁导套 ⑿刀架 ⒀导管⒂校直器2、 机器后观图1-29 10 11 12 13 8 14 5124 73615ABCDA.AC220V三芯电源座B.保险管座C.压缩空气进气口D.排风扇出气口3、操作面板介绍图1-3A.LCD显示屏 E.运行指示灯B.功能和数字键 F.报警指示灯C.设定/运行状态转换开关 G.打捆指示灯D.集电源开关、应急停机开关、电源指示灯于一体按钮。

电脑裁线剥线机安全操作规程范本第一章总则一、为了确保电脑裁线剥线机的安全操作和使用，减少人员伤害和设备损坏，制定本安全操作规程。

二、本规程适用于电脑裁线剥线机操作人员，包括操作、保养和维修。

三、所有操作人员必须接受相关培训，熟悉本规程，并遵守相关安全规范。

第二章操作前准备1. 检查设备操作人员在操作电脑裁线剥线机前，应首先检查设备的电源、传动部件、开关、刀具等是否正常运转，并保证机器处于静止状态。

2. 穿戴安全装备操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括眼镜、手套、防护服等，以保护自身安全。

3. 环境检查操作人员应检查工作环境是否干燥、通风良好，并清除操作区域的杂物。

第三章操作步骤1. 开机操作（1）将电脑裁线剥线机连接电源，确保电源稳定。

（2）按下启动按钮，待设备启动完成后进入下一步操作。

2. 调整参数根据实际需求，调整电脑裁线剥线机的相关参数，包括速度、力度、剥线长度等，确保设备能够正常运行。

3. 放置线缆将需要剥线的线缆放置在设备工作台上，并调整位置，确保线缆进入剥线机的工作范围内。

4. 进行剥线操作（1）操作人员将线缆置于剥线机的夹持装置中，并确保夹紧牢固。

（2）按下剥线按钮，等待设备完成剥线操作。

5. 完成操作（1）剥线完成后，及时关闭电源，待设备停止运行后，进行检查和清理。

（2）将剥好的线缆移开，并清除设备上的残留线缆。

第四章安全事项1. 禁止触摸设备在设备运行期间，操作人员严禁触摸机器上的任何动作部件，以免造成伤害。

2. 不得擅自更改参数操作人员禁止随意更改电脑裁线剥线机的参数，必须经过许可和指导才能进行调整。

3. 禁止堆放杂物操作人员应保持设备周围的清洁，不得堆放杂物，以确保操作空间的安全。

4. 安全操作装置操作人员在操作过程中，应该使用设备提供的安全操作装置，包括防护罩、安全按钮等，确保自身安全。

5. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并及时汇报上级，采取安全措施。

电脑剥线机操作方法
电脑剥线机是一种常见的电子仪器，用于剥除电线绝缘层的工具。

操作该机器的步骤如下：
1. 准备工作：确保机器整体无损坏，插头插座电源正常，清理工作台。

2. 打开机器：按照说明书上的指示打开电脑剥线机的外壳，检查机器内部是否有异常情况。

3. 调整剥线范围：根据需要剥线的电线直径，调整机器上的剥线挡板或者旋钮，使其与电线直径相匹配。

4. 调整剥线深度：根据需要剥除绝缘层的长度，调整剥线机上的剥线深度设置，确保剥去的绝缘层长度符合要求。

5. 固定电线：将需要剥线的电线固定在剥线机上的夹持装置上，确保电线稳固且不会滑动。

6. 开始剥线：打开剥线机的电源开关，按照机器上的按钮或者操纵杆的指示，启动剥线机进行剥线操作。

7. 观察剥线结果：监视剥线机的剥线过程，观察绝缘层是否被完整地剥离，并
检查剥线结果是否符合要求。

8. 关闭机器：结束剥线操作后，关闭剥线机的电源开关，等待机器完全停止运转。

9. 清理工作：清理剥线机的剥线区域和固定夹持装置，确保机器干净整洁。

注意事项：
- 操作前请先阅读并理解电脑剥线机的使用说明书，遵守所有安全操作规定。

- 操作时需佩戴个人防护装备，如手套和护目镜，以免造成意外伤害。

- 在使用过程中，要注意避免触摸机器的运动部件，以免造成意外伤害。

- 操作完毕后，注意及时关闭电源并进行机器的清理和维护，以保持其良好的工作状态。

剥线机操作规程引言概述：剥线机是一种常见的电工工具，用于去除电线绝缘层，以便进行电线连接或终端处理。

正确操作剥线机是确保电工工作安全和高效的重要一环。

本文将详细介绍剥线机的操作规程，以帮助电工正确、安全地使用该设备。

一、剥线机操作规程1.1 确保安全- 在使用剥线机之前，确保工作区域没有明火或易燃物品，并保持干燥清洁。

- 穿戴个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞，以防止眼睛、手部和听力受到伤害。

- 确保剥线机的电源线和插头没有损坏，以免发生电击事故。

1.2 选择合适的剥线机- 根据需要剥离的电线规格选择合适的剥线机。

不同的剥线机适用于不同规格的电线。

- 确保剥线机的刀片锋利且无损坏，以确保剥离电线的效果和安全性。

1.3 正确操作剥线机- 将电线插入剥线机的夹持装置中，确保电线固定牢靠。

- 调整剥线机的剥离深度，以确保剥离电线绝缘层的准确性。

- 轻轻地按下剥线机的手柄，让刀片剥离电线绝缘层。

注意不要用力过大，以免损坏电线。

- 完成剥离后，松开手柄，取出剥离好的电线。

二、剥线机的维护与保养2.1 定期清洁- 在使用剥线机之前和之后，用干净的布或刷子清洁剥线机的刀片和夹持装置，以去除灰尘和残留物。

- 定期检查剥线机的零部件是否松动或磨损，如有问题及时进行维修或更换。

2.2 润滑保养- 根据剥线机的使用说明书，定期给剥线机的移动部件添加适量的润滑油，以确保其正常运转和延长使用寿命。

- 注意不要将润滑油滴到电线或剥离区域，以免影响剥离效果。

2.3 存放与保管- 在剥线机不使用时，应将其存放在干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿环境。

- 确保剥线机的电源线整齐收纳，避免弯曲或受损。

三、剥线机的常见问题及解决方法3.1 剥离不准确或剥离不彻底- 检查剥线机的刀片是否钝化或损坏，如有问题及时更换刀片。

- 调整剥离深度，确保剥离电线绝缘层的准确性。

3.2 剥离电线时出现卡住或滑脱- 检查剥线机的夹持装置是否固定牢靠，如有问题及时修复或更换夹持装置。