全自动电脑剥线机使用说明书

全自动剥线机操作指导书
（ISO9001-2015）
一、操作步骤
1.1打开电源开关；
1.2把所要剥线的线材穿过导直轮，再穿过压线轮进入线导管，调节压线轮，把线材压实即可；
1.3功能设置，设置长线模式。

长线：剪线长度在40mm以上，短线：剪线长度在40mm以下；
1.4按剥线设置按键，设置前剥，后剥，总长度，半剥，后剥，刀值，退刀等参数，按确认键确认。

不同芯线直径的线材除总长度按需求设置外，刀值也不同，其他参数不变，如芯线直径为0.5mm2时刀值为48，芯线直径为1.0mm2时刀值为65，芯线直径为1.5mm2时刀值为76；
1.5待设置完成后，按试样键，查看剥线设置是否合适。

确认后，按运行键即可；
1.6剥完所需数量后按停止键，如过程中遇不良情况，可按急停键；
1.7作业完成后整理工作台面，切断电源。

二、设备保养
2.1请定期在刀架的注油孔内加入适量的机油以保持润滑，以减低噪音，延长机器使用寿命（一周加一次为）；
2.2更换刀片时需关闭电源卸下刀架，更换好后对准刀架转动轴的一字型插槽按原位安装，然后用手转动刀架后的转动轴使其转动顺畅再拧紧刀架上的螺丝
（注：避免安装位置偏移，系统提示刀架不能复位），如系统提示刀架不能复位，请调整刀口位置，具体调整请参阅说明书刀口位置调整方法；
2.3定期清洁进线轮与出线轮上的污垢以保证剥线的效果质量，如有剥线长短不一的现象，可能是轮子上出现污垢而打滑，此时需清洁处理。

如不能排除此现象请参阅说明书故障排除方法。

S W T系列全自动电脑剥线机使用说明书瑞安市赛威特电子设备厂网址：Email：raswtdz@适用范围本厂生产的SWT系列全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。

该机器主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。

重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。

一、电源适配器：AC 220–250V，50–60HZ，为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。

二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。

三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。

四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。

五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。

注：依照中华人民共和国相关的法律法规之规定，本使用说明书上的相关内容的解释权属本厂所有，如有变化恕不另行通知！手册版本号：V2.0。

目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。

全自动电脑剥线机使用说明书适用范围全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。

主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。

重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。

一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。

二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。

三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。

四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。

五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。

目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。

（01 – 89为常规程序，90 – 99为超短线程序）2、在线长里设定剥线长度（单位：毫米）。

20系列（201型、202型、203型）○4○2○3○1○21○25○22○24○26○23○5○6○7○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○18○19○201.中文液晶显示屏2.机壳3.出线两个轮之间的间隙大小指示4.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）5.出线间隙调节轮6.换向齿轮7.聚氨脂带8.出线被动轮9.出线主动轮10.刀架11.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）12.导管13.导管座（注：可上下调节）14.进线被动轮15.进线主动轮16定位导管17.定位导管座（注：可上下调节）18支撑脚（注：可上下调节）19.缺线检测片20.打结检测管21.铝质面板22.进线间隙调节轮23.调节进线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）24.进线两个轮之间的间隙大小指示25.操作面板26.电源总开关80系列（801型、802型、803型）○5○2○4○3○1○6○23○22○21○24○207○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○19○181.中文液晶显示屏2.机壳3.出线离合旋钮4.出线间隙调节轮5.出线两个轮之间的间隙大小指示6.铝制面板7.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）8.出线轮9.刀架总成。

10.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）11.跳动导管12.跳动导管座。

（注：可上下调节）13.进线轮14.定位导管15定位导管座（注：可上下调节）16.支撑脚（注：可上下调节17.调节进线压力装置18.缺线检测片19.打结检测管20.进线两个轮之间的间隙大小指示21.进线间隙调节轮22.进线离合旋钮23.操作面板24.电源总开关50系列（501型、502型、503型）○18○16○17○15○6○14○10○1○2○3○4○5○7○9○8○13○12○111.刀架总成2.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）3.导管4.导管座（注：可上下调节）5.输送轮6.定位导管7.定位导管座（注：可上下调节）8.支撑脚（注：可上下调节）9.调节输送轮压力装置10.调直系统11.铝制面板12.输送轮之间的间隙大小指示13.输送轮间隙调节轮14.输送轮离合旋钮15.操作面板16.中文液晶显示屏17.电源总开关18.机壳一、控制面板操作1.按钮部分按此键可以从前往后锁定所要设置的功能参数，锁定后字会反显。

电脑剥线机操作规程
《电脑剥线机操作规程》
1. 操作前的准备工作
在进行电脑剥线机的操作之前，务必进行以下准备工作：
1.1 确认电脑剥线机的电源是否已经接通，并进行必要的检查；
1.2 确认剥线机的刀片和夹持装置是否处于良好状态，并进行
必要的调整和维护；
1.3 确认操作人员已经穿戴好相关的安全防护用具，如手套、
护目镜等。

2. 操作中的注意事项
在进行电脑剥线机的操作过程中，需要特别注意以下事项：
2.1 确保待剥线材料的长度、直径和线材类型符合剥线机的要求；
2.2 确保操作人员严格按照剥线机的操作步骤进行操作，不得
随意更改或跳过步骤；
2.3 确保操作人员在操作时保持专注和警觉，不得在分心或疲
劳状态下进行操作；
2.4 确保操作人员在进行机器调整或维护时，先将机器停止并
断开电源，并在必要时进行相关的安全锁定操作。

3. 操作后的清理和维护
在结束电脑剥线机的操作之后，需进行以下清理和维护工作：3.1 将剥线机的刀片和夹持装置进行清洁和保养，确保其良好
状态；
3.2 将剥线机内部的残留材料进行清理，避免影响下次的操作；
3.3 对剥线机进行必要的维护和保养，延长机器的使用寿命。

通过严格执行《电脑剥线机操作规程》，可以有效保障操作人员的安全，提高生产效率，减少机器的损耗，是一项非常重要的工作。

一、产品外部组件与技术参数01.主机02.电源（220V）03.液晶显示屏04.操作键盘05-06.线型调节器07.导线座08.微调压线轮09.导线管座10.导线管11.剥线刀12.传动轮13.调节螺杆14.送料架15.送料轮16.保护罩二、技术参数三、操作方法本机操作简单，纯电脑控制。

具体操作方法如下：操作键盘1.使用上(UP)、下(DOWN)键移动光标至所需位置，直接输入预设数值即可。

用“加1(lncrease)”、“减1(Reduce)”更正数值。

2.功能键，当光标移动到“线径”处，按下“功能”键即可对刀，调整参数、对刀、反复即可迅速完成线径相关参数设定，在停机时按此键，刚进行参数更正、功能屏。

3.退出键：是对中央处理器恢复至出厂设定，一般在电脑死机或显示异常时使用。

四、显示画面说明画面一：1.程序：是指被加工线材的规格(包括线长、线头、线尾、剥头、剥尾、线径、退刀、速度、定量、产量、延时等参数)。

A、程序00：调机专用程序，专供专业技术人员调整试机或低速剥线。

B、程序1-97：一般剥线使用，即前端剥皮、全长、后端剥皮。

C、程序98：专供节剥短线，即线长小于或等到于34mm时，必须使用98号程序进行加工，适用手加工电子工业连接线。

D、程序99：专供中间剥线程序，最多可切剥5段。

适用手灯饰、汽车、摩托车配线加工。

2.线径：是指线材芯的相对直径。

将此值调整至切刀切至线皮与线芯之间靠近铜线即可，线径越大所设值越大，反之刚小。

3.线长：是指所需加工线的全长4.线头：是指前端至剥皮处的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。

5.剥头：是指前端剥皮所需剥开的长度，当剥头大大于或等于线头时为全剥。

6.线尾：是指线材后端至剥皮的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。

7.剥尾：是指后端剥皮所需剥开的长度，当剥头大于或等于线头时为全剥，小于等于线头时为半剥。

画面二：1.速度：是指机器加工线材快慢，速度越快力矩越小，一般设定为7-8档，0档最慢，9档最快，视线材而定。

操作规程（全自动剥线机WG-9600）文件编号：HX/QO/T3/E12-2016编制：审核：批准：江苏亨鑫科技有限公司执行日期：2016年12月文件发放范围：管理者代表、总工、技术部、生产部（器件车间）、设备部寸动/自动：当切换到寸动时，每按一次键面启动或按扭启动可观察到每一步动作，这样便于调机。

当切换到自动时，按键面启动或按扭启动，机器自动连续工作。

、启动：当机器所有数据设置完成后，按启动按钮，机器开始工作。

、暂停：按下此按钮，机器完成一个连环动作（完成 1 条产品）后停止。

按启继续工作。

、定量延时：是指当设置定量、总量后，机器每完成一个定量后要自动启动的江苏亨鑫科技有限公司全自动剥线机WG-9600操作规程版号：A/0 第10页共18页编号HX/QO/T3/E12-2016 编制日期：2016.12第六部份设备维护与保养一、机箱内部清理：首先关掉电源，打开前盖和后盖清理机箱里的灰尘各杂物。

2、拆下螺丝，取下机头罩，然后在箭头所指处加上润滑油。

（要机械专用润滑油。

）每 30 个工作日清理一次每15 个工作日清理一次，加上润滑油二、旋刀头拆装与清理：首先拆螺丝，取下盖，把上的灰尘和杂物吹干净、擦净；然后拆开螺丝，取下盖板，在取出夹爪，清理夹爪里面的胶皮和杂物，而且可在滚针上适当加一点润滑油，清理夹爪时注意不要把夹爪顺序混乱，否则装上不中心，剥不了线。

安装时也要按照顺序，并且开机用手动方式让它来回运动，使完全顺畅，才慢慢把螺丝锁紧，最后盖上盖了锁好螺丝即可。

准审核编制每30 个工作日清理一次三、皮带和皮带轮的清理：每 30 个工作日清理一次，首先反时针松开螺丝，（注意※一颗是锁紧螺丝内六角，一颗是定位螺丝机米）皮带轮会自动松开，在拆下螺丝，取下皮带和同步轮，然后清理皮带和同步轮上的胶皮和杂物。

注意在安装皮带时，皮带和同步轮须套合定位平顺，不可歪斜，脱离齿轮，否则送料不准，最后把螺丝锁紧，用手动运行方式，使皮带和皮带轮完全吻合，锁紧螺丝，更换皮带也同样方法。

自动裁剥线机操作说明书生效日期2012-5-10 编 号 SOP-EN-1653版本/次A/1核准： 审核： 制定：梁恩超2012.05.08 1、目的:为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。

2、范围:生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。

3、定义:3.1 无4、职责:4.1课长：对设备的日常维护监督。

4.2组长：对设备的日常点检确认。

4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。

5、操作技方法:5.1正确连接电气(AC220V,气压：5-7KG)。

5.2开关机：将开电源开关拔至“—”为开机反之“O ”为关机。

5.3按工程蓝图依次设定：全长→把数→总数→长线(短线)。

5.4按线径调节前后滾轮压力(若前端剥皮不良则为后端压线轮压力太小，反之则也。

)。

5.5短线切剥(34mm 以内)必须转换为短线状态(短线处绿灯亮)方可开机作业。

5.6“START ”为开机按钮“STOP ”为停机按钮“ESTOP ”为急停按钮。

5.7设定尺寸：尺寸是否与设定数据一致取决于整线轮压线松紧情况，设定后需先测量。

5.8设定刀值：线径应与刀值成正比增加，退刀值通常设定在10-15之间，刀值可以用 “+” “-”来微调，每按一次为：0.125mm 。

5.9裁短线通常前端会比后端较长，所以后端设定须再加长，一直加至正确尺寸方可作业。

5.10特殊功能使用方法：①F+0自动启动方法，可调值0-9此功能指完成一批量时停机后自动启动时间值。

②F+1&F+2：F1滾轮速度 F2切刀速度，可调值0-9，值越大速度越快。

③F+3剥皮速度：可调值0-9，值越大速度越快。

5.11所有在设定完数量后须按“SET ”键确认所设定才有效。

6. 注意事项：5．1机器必须保持干燥清洁；5．2进出线轮及其它螺丝有无松动机象；5．3工作时声音是否正常；5．4各按键是否灵敏。

全自动电脑剥线机用户手册温州兆庄自动化设备二零一零年目录一、产品简介 (2)二、产品外形 (2)2.1 部件说明 (2)三、产品技术指标 (3)3.1 技术指标 (3)四、运输和存储 (5)五、操作说明 (5)5.1 机械部分操作 (5)5.1.1 机械调整 (5)5.1.2 机械调整技术要点 (6)5.2 控制系统操作 (6)5.2.1 人机接口概述 (6)5.2.2 参数输入 (8)5.2.3 运行操作 (14)六、常见问题及解答 (14)6.1 使用过程中的注意事项 (14)6.2 故障及解决方法 (14)七、技术支持和维护.................................................................... 错误!未定义书签。

一、产品简介全自动电脑剥线机是采用高速微处理器，与先进的运动控制技术相结合自主研发的具有完全知识产权的新一代线束加工设备。

显示部分选用带触摸屏的240×128图型点阵液晶，参数的输入是5X3矩阵按键。

人性化的设计，操作起来及其简单。

产品适用于电线电缆、同轴电缆、护套线、排线的加工。

加工出的线束，长度一致，外观漂亮，扭线效果佳。

二、产品外形图2-1产品外形图2.1 部件说明（1）整直器：线束的校正装置，使线束垂直方向平直。

（2）进线轮压力调节钮：调节进线轮两轮之间的压力。

使用时，先拔出来，再朝顺时针方向旋转是加大压力，逆时针方向旋转是减小压力。

（3）进线轮上升开关：逆时针旋转抬起进线轮，顺时针旋转下降进线轮。

（4）进线轮间隙调节钮：往上旋转进线轮之间的间隙增大，往下旋转间隙减小。

（5）刀架机构：切刀装置，线束的外皮切开，切断线由其完成。

（6）进线孔：线束经该孔穿入。

（7）进线轮：旋转时使线材前进后退，配合刀架进行拉线头外皮的动作。

（8）导管：线材进入刀架前起导引作用；剥线尾时，导管上升，使线与正在加工的线束错位，以便去线尾外皮。

电脑剥线机使用作业指导书第一部分：面板操作说明2、开启剥线机电源，（电源开关在机后）显示器出――――――――出线电机慢速转动稍候，待出现1―――――――。

3、显示器左边“１―――――――”字代表面板开关上行的功能操作，即运行、停机、程序、定量、产量4..“２―――――――”字代表面板开关下行的功能操作，.第二部分：操作功能键的说明(即线长度、线头长度、线尾长度、剥开长度、线径大小、定量构成一种规格) 储存到一指定的程序号之中，程序号选01－78，00程序为试机专用，79号为中间剥线专用。

H551机型，78号程序为短线专用，线长限定为5-60毫米。

操作：按退出，显示１――――――――，按程序，通过按△或▽来调出程序对应的已储存规格。

9999。

1―――――――，，百位数同时减。

以下操作中，百位数的增减操作相同。

（即清零）。

每做100根时，电脑会自动报警，但不停机，在产量=定量时，电脑会报警并停机。

四（包括线头、线尾长度）。

五操作：显示２――――――――，六七剥开是指电线的首端和末端剥开的长度，如果剥开长度大于等于线头或线尾的为全剥开，小于时为半剥开，（即剥开长度≥线头、线尾长度为全剥、剥开长度≤线头、线尾长度为半剥）剥出的护套，套住线头，以免收集电线时搞乱线芯。

中间两位表示线头剥开的长度，右边两位表示线尾剥开的长度。

行中，如遇线头剥不开，需调整线径变小，如遇线头剥开将线芯铜线剥断，需调整线径值变大，数值（仅为参考，一般为10－16）应配合电线外径大小的机械调节。

00—02，数值仅为参考）。

一般线皮薄的参数设置小，线皮厚的参数设置大。

中间两位表示退刀的大小，右边两位表示线径的大小。

览确认无误后，即可运行生产。

操作.先按住△，后按住▽（双按住）是百位数的加，先按住▽，后按住△（双按住）是百位数的减。

数值设定的范围：程序：00----79号；定量：0000----9999条；产量：0000---9999条；线长：0000----9999毫米；线头：00---20.0毫米；线尾：00----20.0毫米剥头：00----20毫米；线径：10---16 （仅为参考值）剥尾：00----20毫米；退刀：00---04 （仅为参考值）十一、快速操作：按1――――――――。

前言 (1)注意事项 (2)一、外观结构介绍 (3)二、显示屏及显示模式 (6)三、程序的设定及加工 (10)四、配件的调换 (13)五、常见故障及排除方法 (17)1、我厂本着“用户至上”的服务宗旨，对所有BX-C系列电脑剥线机实行“一年保修、终生维护”的售后政策，为用户提供完备的服务。

2、本机保修期为一年（从开具发票之日起），一年之内因质量问题引起机器不能正常工作的或发生异常情况的，其与我厂维修部及销售部联系。

3、以下情况不属于保修范围；（1）用户使用不当引起损坏的；（2）自行拆机造成损坏的；（3）使用电压不符合规定的；（4）因不可抗拒力引起损坏的。

4、保修期过后，更换易损件和维修配件需收适当成本费。

5、用户可将机器托运至我厂，亦可我厂派员前往，保修期外，我厂人员差旅费由用户承担。

6、用户可以电话或EMAIL与我们联系，也可将用户信息表回折返回给我们，以便我们为您提供更好的服务。

注意事项一、工作电源：AC220V±10%，50~60Hz。

为了使该机正常工作，用户必须配备稳压电源。

二、采用本机的专用电源线。

三、保证本设备工作的走边环境清洁、无粉尘、无腐蚀性化学品、无强电磁场干扰。

工作环境温度：-10℃～+35℃。

切勿放置在极冷、极热的环境中、保证通风良好。

四、勿与频繁使用继电器、电磁铁等工作的设备同一组电源。

五、定期给机械传动部位进行润滑维护。

SHBX系列电脑剥线机技术参数一、外观结构介绍1、 机芯前面板介绍图1-1①②压轮上下移动旋钮 ③④上下轮间隙调节盘 ⑤⑥上下轮压力调节旋盘 ⑦⑧右侧滚轮 ⑨⑩左侧滚轮 ⑾⒁导套 ⑿刀架 ⒀导管⒂校直器2、 机器后观图1-29 10 11 12 13 8 14 5124 73615ABCDA.AC220V三芯电源座B.保险管座C.压缩空气进气口D.排风扇出气口3、操作面板介绍图1-3A.LCD显示屏 E.运行指示灯B.功能和数字键 F.报警指示灯C.设定/运行状态转换开关 G.打捆指示灯D.集电源开关、应急停机开关、电源指示灯于一体按钮。

全自动电脑剥线机说明书800精诚旺电子托起中国自动化明天的太阳简介精诚旺电子是一家国内专业从事生产自动化电子设备研究、制造、销售及服务于一体的企业，公司自成立以来、技术力量雄厚、拥有一批高素质工程技术人员。

多年来我们不断引进日本、台湾电子设备技术，并根据行业中的实际情况不断进行技术改进和产品更新。

依靠科技进步和严格管理，在全体员工经过十余年的共同努力，企业得到了飞速的发展。

现已经积累了丰富的生产设计和制造经验，可以与国外的同类产品相媲美，而且价廉物美。

为质量方针、优质的售后服务和灵活的销售方式，使“精诚旺”系列产品更有具有价格实惠、性能稳定、实用性强等优点，始终贯彻执行“顾客的满意是我们专业永恒的追求”。

公司主要产品有：电脑剥线机、电脑剥线机扭线机、端子压着机、铜带机、电脑切管机、气动剥皮机，静音端子机、电动冲床、连带端子模具、散打端子模具、模具刀片等系列产品。

第一部分：机械外形概述1.整直器：线束校正装置，使线束水平方向平直。

2.进线轮间隙调节扭：往上旋转进线轮之间的间隙增大，往下旋转间隙减小，上下两轮压住线束，不让线束打滑也不压扁线材即为最佳。

3.进线孔：线束穿入进线孔进入进线轮。

4.进线轮：电机驱动进线轮转动使线束前进或者后退，刀架与之配合达39 13 19 14 5 7 2 15 17 12 16 18 11到剥头功能。

5.导管座：固定导管，上下移动可调整导管与刀片的中心位置。

6.导管：线束穿入导管进入刀口，固定线束，导管最前端离刀片距离5mm--10mm之间，在上下刀口的中心位置。

导管上下跳在剥尾长度较长时，避开剥尾时线材撞到导管的右端。

7.刀架总成盖：避免杂物进入刀架总成。

8.刀片：分为上下两片，短的装在上方，长的装在下方。

装置时上下刀片的两个V 字型口对齐即可。

9.出线轮：电机驱动出线轮转动使线束前进后退，刀架与之配合实现剥尾功能10.出线轮抬起旋钮：顺时针旋转抬起出线轮，逆时针旋转放下出线轮11.出线轮间隙调节旋扭：往上旋转出线轮间隙增大，往下旋转出线轮间隙减小。

电脑剥线机操作方法
文件编号：K26-ME-006
文件版本：A
发行日期：11/26/09
核准：审核：申请：
※本文件隶属公司财产，不得私自影印※
1.0 权责
1.1 日常清洁保养由成型课负责。

1.2 定期保养与故障由生技课负责。

2.0 操作步骤
2.1 开始作业
2.1.1 将一卷加热线固定在剥线机旁的线架上。

2.1.2 先接入电源（220V/50Hz）。

2.1.4 将加热线穿入进线轮与出线轮中，调整好轮间间隙（具体调节方法以机台使用说明书为准）。

2.1.5 根据不同的加热线设定好线长、线头、线尾、头剥、尾剥、线径、退刀、速度、定量等参数，具体
参数以SIP为准。

2.1.6 启动电源进行剥线作业
3.0 安全事项
3.1 生产中注意安全，操作时双手靠近滚轮处。

3.2 机台故障时及时向上级放映，并由技术员修复。

4.0 清理工作
4.1 切断电、气源，将机台清洁干净。

4.2 每天开机前需对刀架加注润滑油。

4.2 不用时，将机台放置在指定位置。

5.0 参考文件/引用表单
5.1 生产设备管理及保养办法. KMF02D00A
5.2 剥线机使用说明书CZR802、804
※本文件隶属公司财产，不得私自影印※。

全自动电脑剥线机安全操作规程编号：PT/ZD-ZZ-018 1. 目的为规范全自动电脑剥线机的操作，保证操作人员及设备的安全，保证加工的导线能够达到规定要求，特制定本操作规程。

2. 适用范围本规程适合于利用全自动电脑剥线机进行导线剥皮的操作过程。

3. 操作程序及注意事项3.1工作前准备3.1.1 检查设备状态标识是否处于”完好”状态。

3.1.2 检查设备周围是否有异物，以免影响设备正常运转。

3.1.3确认设备电源线插头是否插在带有漏电保护的插座上(确保设备工作电源为AC220-250V，50-60Hz)。

3.1.4确保工作区域没有较强的电磁场，以免对设备造成干扰。

3.1.5 依据欲生产产品工艺文件中的《配线明细表》准备相应导线。

3.2操作步骤3.2.1开机：待设备与工作环境符合设备使用条件时，按下设备电源开关，接通电源。

3.2.2程序设定：开机后按↑或↓移动光标选择并设定程序（参照《参数设定说明》执行）。

3.2.3线轮间隙调节（压紧状态）：出线轮间隙调节--将要剥的线压到出线轮中间，调节出线轮使其间隙张开到最合适的位置，取出线；进线轮紧系调节--将要剥的线压到进线轮中间，调节进线轮间隙，使进线轮之间的间隙与出线轮之间的间隙相当即可。

3.2.4 试裁线：将线穿进进线口、进线轮，经过导管再通过刀口，然后移动光标到程序的第二页的线径上，按一下停止键，两刀会相切一下，再取出线，查看其切口处，如线皮没切透，就减少线径数值，如切到铜丝，则增大线径数值。

3.2.5 试剥线：按运行键开始试剥，。

3.2.6设定加工数量：在所选择的程序中的“定量”参数进行设定，可根据实际所需要的数量来设定，产量预设为0000,当产量＝定量时机器停止工作。

3.2.7生产：按运行键开始生产。

3.3 工作后3.3.1 关掉设备电源，把物料（导线）从设备上取出。

3.3.2 清除剥线机刀口上的碎屑、擦拭，使设备与环境保持清洁状态。

3.3.3擦拭工作台，打扫工作场地周围地面，确保清洁无切屑与碎导线头。