电脑剥线机的使用方法

ZDBX-2 电脑剥线机使用说明书一．技术性能1．适用加工导线种类：VSF、IV、KV、玻璃纤维护套线。

2．加工范围：AWG30#~12#3．切割长度：1~99999mm4．长度相对误差：±（0.2±0.002）mm5．剥头长度：前端：1～30mm,后端：1～25mm6．最高加工速度：（当L=100时）85条/分7．具备切断、切痕、全剥、半剥功能二．输线调整方法1．A、松开压力调节旋钮(5)(6)，同时将输线轮间隙调节旋钮(3)(4)向上方向旋转，使上下输线轮间隙大于被加工导线外径。

B、根据导线外径，选择合适的导管(12)，导套(13)(14),导管装入导管座后调节前端尽量靠近刀口，摆动导管，视其前端不与刀口相碰擦。

C、将导线穿过导套进入导管，顺时针方向旋动压力调节旋钮，同时向下转动间隙调节旋钮(6)，使上下输线轮压紧导线，用手拉导线不打滑，左边（后）输线轮调节方法同左（前）输线轮。

注：压力和间隙对导线与输线轮间的摩擦力互为关系，压力—压强、间隙—接触面积，调节时注意恰到好处，即既不压伤导线，又不打滑为最佳。

1、（附示意图）(1)(2)输线轮间隙调旋钮(3)(4)上下轮间隙调节盘(5)(6)上下轮压力调节旋钮(7)(8)左侧滚轮(9)(10)右侧滚轮(11)刀架(12)导管(13)(14)导套(15)校直器2、机器后视3、校直器（旧说明书P5）三．程序设定和调整方法1.开机：按照红色急停旋钮所示方向转动旋钮，使之升起，再拨动船型电源开关至“通电”，此时指示灯和显示屏背光亮，表示通电。

2.设定（1）键的种类1、键“A、B、C、D、JD、SUM、TOT、求助、增加、减少补偿、确认求助用以显示液晶显示屏上相对应的数字。

II、键“切断、点动、复位、启动、继续、停机用以操作剥线机的动作。

III、键0～9用以输入数字。

（2）设定加工程序首先在显示屏上输入加工数据。

以下图为例：导线线号为AWG#30、全剥。

全自动电脑剥线机使用说明书适用范围全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。

主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。

重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。

一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。

二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。

三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。

四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。

五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。

目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。

（01 – 89为常规程序，90 – 99为超短线程序）2、在线长里设定剥线长度（单位：毫米）。

20系列（201型、202型、203型）○4○2○3○1○21○25○22○24○26○23○5○6○7○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○18○19○201.中文液晶显示屏2.机壳3.出线两个轮之间的间隙大小指示4.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）5.出线间隙调节轮6.换向齿轮7.聚氨脂带8.出线被动轮9.出线主动轮10.刀架11.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）12.导管13.导管座（注：可上下调节）14.进线被动轮15.进线主动轮16定位导管17.定位导管座（注：可上下调节）18支撑脚（注：可上下调节）19.缺线检测片20.打结检测管21.铝质面板22.进线间隙调节轮23.调节进线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）24.进线两个轮之间的间隙大小指示25.操作面板26.电源总开关80系列（801型、802型、803型）○5○2○4○3○1○6○23○22○21○24○207○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○19○181.中文液晶显示屏2.机壳3.出线离合旋钮4.出线间隙调节轮5.出线两个轮之间的间隙大小指示6.铝制面板7.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）8.出线轮9.刀架总成。

10.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）11.跳动导管12.跳动导管座。

（注：可上下调节）13.进线轮14.定位导管15定位导管座（注：可上下调节）16.支撑脚（注：可上下调节17.调节进线压力装置18.缺线检测片19.打结检测管20.进线两个轮之间的间隙大小指示21.进线间隙调节轮22.进线离合旋钮23.操作面板24.电源总开关50系列（501型、502型、503型）○18○16○17○15○6○14○10○1○2○3○4○5○7○9○8○13○12○111.刀架总成2.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）3.导管4.导管座（注：可上下调节）5.输送轮6.定位导管7.定位导管座（注：可上下调节）8.支撑脚（注：可上下调节）9.调节输送轮压力装置10.调直系统11.铝制面板12.输送轮之间的间隙大小指示13.输送轮间隙调节轮14.输送轮离合旋钮15.操作面板16.中文液晶显示屏17.电源总开关18.机壳一、控制面板操作1.按钮部分按此键可以从前往后锁定所要设置的功能参数，锁定后字会反显。

电脑剥线机操作规程
《电脑剥线机操作规程》
1. 操作前的准备工作
在进行电脑剥线机的操作之前，务必进行以下准备工作：
1.1 确认电脑剥线机的电源是否已经接通，并进行必要的检查；
1.2 确认剥线机的刀片和夹持装置是否处于良好状态，并进行
必要的调整和维护；
1.3 确认操作人员已经穿戴好相关的安全防护用具，如手套、
护目镜等。

2. 操作中的注意事项
在进行电脑剥线机的操作过程中，需要特别注意以下事项：
2.1 确保待剥线材料的长度、直径和线材类型符合剥线机的要求；
2.2 确保操作人员严格按照剥线机的操作步骤进行操作，不得
随意更改或跳过步骤；
2.3 确保操作人员在操作时保持专注和警觉，不得在分心或疲
劳状态下进行操作；
2.4 确保操作人员在进行机器调整或维护时，先将机器停止并
断开电源，并在必要时进行相关的安全锁定操作。

3. 操作后的清理和维护
在结束电脑剥线机的操作之后，需进行以下清理和维护工作：3.1 将剥线机的刀片和夹持装置进行清洁和保养，确保其良好
状态；
3.2 将剥线机内部的残留材料进行清理，避免影响下次的操作；
3.3 对剥线机进行必要的维护和保养，延长机器的使用寿命。

通过严格执行《电脑剥线机操作规程》，可以有效保障操作人员的安全，提高生产效率，减少机器的损耗，是一项非常重要的工作。

剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常用的电工工具，用于去除电线或电缆外层绝缘层，以便进行接线或维修工作。

本操作规程旨在确保剥线机的安全操作和正确使用，以保障操作人员的安全和工作效率。

二、操作前准备1. 确保剥线机处于停止状态，并断开电源。

2. 检查剥线机的电源线、插头和开关是否完好无损。

3. 检查剥线机的刀片是否锋利，并进行必要的更换。

4. 确保工作区域干燥、整洁，并清除任何可能造成绊倒或滑倒的障碍物。

三、操作步骤1. 将待剥线的电线或电缆固定在工作台上，确保其稳定。

2. 打开剥线机的电源开关，确保剥线机正常启动。

3. 将待剥线的电线或电缆插入剥线机的进线口，并按住电线使其保持稳定。

4. 调整剥线机的剥线深度，确保刀片只切割外层绝缘层而不会损伤内层导线。

5. 按下剥线机的启动按钮，剥线机会自动进行剥线操作。

6. 当剥线机完成剥线后，松开电线并取出剥线后的电线和电缆。

7. 关闭剥线机的电源开关，将剥线机置于停止状态。

四、操作注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞等。

2. 在操作剥线机时，应集中注意力，避免分心或受到干扰。

3. 不要将手指或其他物体放入剥线机的进线口或刀片区域，以免造成伤害。

4. 在更换刀片或进行维护时，务必先断开电源并等待剥线机完全停止运转。

5. 在操作过程中，如发现剥线机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止使用并进行检查和维修。

6. 操作完成后，及时清理工作区域，将剥线机归位并进行必要的维护保养。

五、操作风险和应急措施1. 剥线机操作过程中可能存在电击、切割伤害等风险，操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免发生事故。

2. 如发生电击事故，应立即切断电源，并进行急救处理，如有需要，及时就医。

3. 如发生切割伤害，应立即停止出血，并进行伤口处理，如有需要，及时就医。

六、操作培训和考核1. 操作人员应接受相关的剥线机操作培训，并通过考核合格后方可独立操作剥线机。

剥线机操作规程一、引言剥线机是一种用于去除电线绝缘层的设备，广泛应用于电子、电气和通信行业。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确剥线机的操作流程和安全注意事项。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保剥线机处于停机状态，并断开电源。

b. 检查剥线机的电源线、刀具和夹具是否完好无损。

c. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。

2. 启动剥线机a. 将电源线插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。

b. 按下启动按钮，启动剥线机。

c. 等待剥线机正常运行后，进行下一步操作。

3. 调整剥线机参数a. 根据需要剥离的电线直径，调整剥线机的夹具宽度。

b. 根据电线绝缘层的厚度，调整剥线机的刀具深度。

c. 确保调整后的参数与操作要求相符。

4. 放置电线a. 将需要剥离绝缘层的电线放置在剥线机的夹具中。

b. 确保电线夹紧牢固，避免电线滑动或脱落。

5. 进行剥线操作a. 按下剥线按钮，剥线机开始自动剥离电线绝缘层。

b. 观察剥离过程，确保刀具完全剥离绝缘层，但不损伤电线本体。

c. 若剥离不完整或有异常情况，立即停止剥线机，并检查故障原因。

6. 完成剥线操作a. 当剥离完成后，剥线机自动停止运行。

b. 将剥离后的电线从夹具中取出，并进行必要的检查。

7. 关闭剥线机a. 断开电源，将电源线从电源插座拔出。

b. 清理剥线机表面的灰尘和杂物。

c. 将剥线机放置在安全的位置，避免碰撞和损坏。

三、安全注意事项1. 操作人员应经过专门培训，熟悉剥线机的操作流程和安全规范。

2. 在操作剥线机时，应集中注意力，避免分心或疲劳操作。

3. 禁止将手指或其他物体靠近刀具，以免发生意外伤害。

4. 在清理剥线机或维修时，必须先断开电源，并等待剥线机完全停止运行。

5. 若发现剥线机有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

6. 在操作过程中，禁止使用损坏或不合适的刀具和夹具。

设备操作说明书
设备名称 计算机剥线机 设备功能 数字剥线
第 1 頁 共2頁
文件编号
设备பைடு நூலகம்号
W371C
厂 商 浙江嘉陵 版 本
B0
一﹑操作规范: 1.接通外供 220V 电源﹐开启剥线机电源开关(机箱后面)﹐显示器显示出计算机剥 线机售后服务电话×××﹐信息直到出现内容一览表(如下)﹕ 显示能数表二﹕
停機 键﹔ 2.在作业中机器内部常会出现鸣叫声﹐此为正常现象﹔ 3.每天开机前需往刀架孔内注入一定量的润滑油﹔ 4.不能用带腐湿性浓剂进行机身清洁﹐防止尖锐之物乱伤显示操作面板﹔ 5.如有异常现象﹐需及时通知相关人员处理。
核准
审核
制作
日期
核准
审核
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日期
设备名称
设备操作说明书
计算机剥线机 设备功能
数字剥线
第 2 頁 共2頁
文件编号
设备型号
W371C
厂 商 浙江嘉陵 版 本
B0
3.3 调节进线轮间隙旅钮﹐往上旋动间隙增大﹐往下旋动间隙减小﹔ 4.线材的切断﹑剥头和剥尾停机状态下﹐两上﹑下刀片需打开到最大﹐以使线材 顺利通过刀具﹔ 5.按下操作面板的 運行 键﹐便可进行剥线作用。 二﹑注意事项﹕ 1.剥线机内部程序参数已被设定好﹐操作人员在剥线作业时只需按 運行 键和
程式﹕××× 線長﹕××× 線頭﹕××× 線尾﹕×××
速度﹕××× 產量﹕××× 剝頭﹕××× 剝尾﹕×××
操作面板键如﹕
中剝﹕××× 中剝﹕××× 剝開﹕××× 線徑﹕×××
中剝﹕××× 中剝﹕××× 定量﹕××× 退刀﹕×××
○1 ○2 ○3
○4 ○5 ○6
加Ⅰ
減Ⅰ ○7 ○8 ○9 運行 停機 ○0 ○‧ 退出

W372电脑剥线机操作说明书生效日期2013-10-28 编 号 SOP-EN-1649版本/次A/1核准： 审核： 制定：梁恩超2013.10.25 1、目的:为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。

2、范围:生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。

3、定义:3.1 无4、职责:4.1课长：对设备的日常维护监督。

4.2组长：对设备的日常点检确认。

4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。

5、操作技方法:5.1打开电源开关；5.2将线材从进线口穿入，经过进线轮，穿过导管放在刀口上；5.3调节进线轮压力调节钮（拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，逆时针旋转压力减小），使其压紧线材；5.4调节进线轮间隙调节钮（往左旋动间隙增大，往右旋动间隙减小）调节到两轮之间间隙越小越好，但不能碰撞在一起；5.5调节出线轮压力调节钮（拉出后逆时针旋转压力增大，顺时针旋转压力减小）使其压紧线材；5.6调节出线轮间隙调节钮（往左旋动间隙增大，往右旋动力间隙减小）调到指示灯在亮和灭的临界状态时，再往MIN 方向旋60°即可；5.7按需要选择程序（01-97程序为切剥线专用，00程序为试机专用，99程序为中间剥线专用，98程序为短线专用1mm-32mm ）；5.8按照需要设定线、速度、线头、剥头、线尾、剥尾、定量、线径、退刀等参数。

注：退刀指刀具切破线皮之后，刀片退到一定的位置来剥开线皮（一般为00-10），一般线皮薄参数设定小，线皮厚参数设定大；5.9待品保确认OK 后，方可按下运行键开始工作；5.10剥好之线材应整理好以便下工站作业；6. 注意事项：6.1．调试机台非必要情况下，要关闭动力装置或者电源。

6.2．严禁两人同时操作。

6.3．必须取得上岗证才可以作业。

一、产品外部组件与技术参数01.主机02.电源（220V）03.液晶显示屏04.操作键盘05-06.线型调节器07.导线座08.微调压线轮09.导线管座10.导线管11.剥线刀12.传动轮13.调节螺杆14.送料架15.送料轮16.保护罩二、技术参数三、操作方法本机操作简单，纯电脑控制。

具体操作方法如下：操作键盘1.使用上(UP)、下(DOWN)键移动光标至所需位置，直接输入预设数值即可。

用“加1(lncrease)”、“减1(Reduce)”更正数值。

2.功能键，当光标移动到“线径”处，按下“功能”键即可对刀，调整参数、对刀、反复即可迅速完成线径相关参数设定，在停机时按此键，刚进行参数更正、功能屏。

3.退出键：是对中央处理器恢复至出厂设定，一般在电脑死机或显示异常时使用。

四、显示画面说明画面一：1.程序：是指被加工线材的规格(包括线长、线头、线尾、剥头、剥尾、线径、退刀、速度、定量、产量、延时等参数)。

A、程序00：调机专用程序，专供专业技术人员调整试机或低速剥线。

B、程序1-97：一般剥线使用，即前端剥皮、全长、后端剥皮。

C、程序98：专供节剥短线，即线长小于或等到于34mm时，必须使用98号程序进行加工，适用手加工电子工业连接线。

D、程序99：专供中间剥线程序，最多可切剥5段。

适用手灯饰、汽车、摩托车配线加工。

2.线径：是指线材芯的相对直径。

将此值调整至切刀切至线皮与线芯之间靠近铜线即可，线径越大所设值越大，反之刚小。

3.线长：是指所需加工线的全长4.线头：是指前端至剥皮处的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。

5.剥头：是指前端剥皮所需剥开的长度，当剥头大大于或等于线头时为全剥。

6.线尾：是指线材后端至剥皮的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。

7.剥尾：是指后端剥皮所需剥开的长度，当剥头大于或等于线头时为全剥，小于等于线头时为半剥。

画面二：1.速度：是指机器加工线材快慢，速度越快力矩越小，一般设定为7-8档，0档最慢，9档最快，视线材而定。

电脑剥线机操作方法
文件编号：K26-ME-006
文件版本：A
发行日期：11/26/09
核准：审核：申请：
※本文件隶属公司财产，不得私自影印※
1.0 权责
1.1 日常清洁保养由成型课负责。

1.2 定期保养与故障由生技课负责。

2.0 操作步骤
2.1 开始作业
2.1.1 将一卷加热线固定在剥线机旁的线架上。

2.1.2 先接入电源（220V/50Hz）。

2.1.4 将加热线穿入进线轮与出线轮中，调整好轮间间隙（具体调节方法以机台使用说明书为准）。

2.1.5 根据不同的加热线设定好线长、线头、线尾、头剥、尾剥、线径、退刀、速度、定量等参数，具体
参数以SIP为准。

2.1.6 启动电源进行剥线作业
3.0 安全事项
3.1 生产中注意安全，操作时双手靠近滚轮处。

3.2 机台故障时及时向上级放映，并由技术员修复。

4.0 清理工作
4.1 切断电、气源，将机台清洁干净。

4.2 每天开机前需对刀架加注润滑油。

4.2 不用时，将机台放置在指定位置。

5.0 参考文件/引用表单
5.1 生产设备管理及保养办法. KMF02D00A
5.2 剥线机使用说明书CZR802、804
※本文件隶属公司财产，不得私自影印※。

成都市高2013级高中毕业班第二次诊断性检测理科综合 物理部分理科综合共300分，考试时间150分钟。

1．物理试卷分为笫Ⅰ卷〔选择题〕和第Ⅱ卷〔非选择题〕两部分，第Ⅰ卷1至2页，第Ⅱ卷3至5页，共110分。

2．答卷前，学生务必将自己的、考籍号填写在答题卡上；并在规定位置粘贴考试用条形码。

答卷时，考生务必将答案涂写在答题卡上，答在试卷上的无效。

考试结束后，只将答题卡交回。

第Ⅰ卷〔选择题，共42分〕注意事项：1．每题选出答案后，用2B 铅笔将答题卡上对应题目的答案标号涂黑。

如需改动，用橡皮擦擦干净后，再选涂其他答案标号。

2．本卷共7题，每题6分，共42分。

在每题给出的四个选项中，第1～5题只有一项符合题目要求，第6～7题有多项符合题目要求，全部选对的得6分，选对但不全的得3分，有选错的得0分。

1．以下说法正确的选项是A ．麦克斯韦从理论上预言了电磁波的存在，并计算出其传播速度等于光速B ．X 射线比红外线更容易发生干预和衍射现象C ．玻璃对红光的折射率比紫光小，所以红光在玻璃中传播的速率也比紫光小D ．由红光和紫光组成的细光束从水中折射人空气，在不断增大入射角时，水面上首先消失的是红光2．如囹所示是某兴趣小组用实验室的手摇发电机给小灯泡供电的装置示意图。

在某次匀速转动手柄的过程中，他们发现小灯泡周期性的闪亮。

以下判断正确的选项是A ．图示位置线框中产生的感应电动势最大B ．假设增大手摇发电机的转速，灯泡亮度将不变C ．假设增大手摇发电机的转速，灯泡闪亮的频率将变大D ．小灯泡周期性闪亮的主要原因是电路接触不良3．位于均匀介质中O 点的波源在t=0时刻发出的简谐横波沿x 轴左、右传播。

在t=3s 时刻，波恰好到达P 、Q 两点，此刻的波形如下图，则以下说法正确的选项是A ．t=0时刻，波源的振动方向为y 轴负方向B ．t=3s 时刻，P 、Q 处的两个质点的振动方向相同C ．再经过1s ，P 处质点刚好移动到坐标为〔-4 m ，0〕的位置D ．能与该波发生干预的简谐横波的频率为2Hz4．2016年2月1日15点29分，我国在西昌卫星发射中心成功发射了第五颗新一代北斗导航卫星。

示意图序作业步骤技术质量要求使用工具备注设 计 QN990.920.030/V1.0校 准 审 核标准化图1 安全警示:1. 电压太高会损坏机器。

2. 机器切剥电线时，滚轮处于旋转状态，勿将手及手指深入或触碰旋转的滚轮。

3. 触碰带电位置将带来危险！只有专业人员可以打开盖子进行修理。

4. 操作工在调整刀架或刀片时请关掉电源，不要把手或手指伸进刀片间。

1 操作步骤1.1 开机：将电源插入打开电源开关，此时LCD 显示屏变亮，排气扇开始运转。

内六角扳手1.2 电线导入：1.2.1 根据导线的粗细、软硬，参考图1确定导线较直方式；1.2.2 根据导线的粗细选择Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6导线管中一种，应使管径大于导线直径0.5-1.0mm ，具体调换方法见说明书内配件更换章节；1.2.3 选择Φ4、Φ6、Φ8中适合的左导线套和Φ3.5、Φ5.5、Φ7.5中合适的进线导套； 1.2.4选择网状或橡塑滚轮，橡塑滚轮较适用加工细或导线表面要求较高的场所；1.2.5 调整滚轮间隙使略小于导线外径，以控制滚轮对导线最大压紧度，使导线得到保护；间隙通过左右间隙调节，向上间隙距增大，反之减小；1.2.6 调节压力调节旋钮以保证滚轮与导线的摩擦力；把压力调节旋钮水平向外拉出，旋转适当的角度后水平推入即可，机器左边旋钮逆时针旋转后摩擦力增大，右边反之；1.2.7 检查刀片使用情况后，将导线穿过较直器 进线导套 导线管 刀口; 1.2.8 按下参数设置键，开始数值输入；示意图序作业步骤技术质量要求使用工具备注设 计 QN990.920.030/V1.0校 准 审 核标准化1.3 数值输入：按【前端全剥】、【前端半剥】、【总长】、【后端半剥】、【后端全剥】、【进刀量】、【退刀量】、【总数】、【打捆束】键进入数值输入界面（如下图），运用数字键盘09和小数点输入各种要求的数据。

a 、前端全剥长度按【前端全剥】后输入所需数值，如前端剥线长5.5mm ，在操作面板上依次按数字键5.5，然后按确认键即可。

电脑剥线机的操作规范1 程序：程序是指线的规格长短有多种，将每种规格（即线长、线头、线尾、剥开、延时、退刀、剥头、剥尾、线径、速度、定量、批量构成一种规格）储存到一指定的程序号之中，程序号选01-99 （25 毫米-10 米）；00程序为试机专用，98号程序为短线专用，线长限定为1-25 毫米。

2 定量：是将此程序内所有储存的规格，需要生产多少，给予报警及停机。

3 产量：检查生产情况，每到一百根时，电脑会自动报警，但不停机，在产量=定量时，电脑会自动报警并自动停机。

4 剥线机的程序设置有99 种，根据生产需求可将下线规格储存电脑中，避免同规格的每次重设制。

5线长：线长是指所需电线的总长度，如图4-1、图4-2 （包括线头、线尾长度）。

6 线头：线头是指电线的首端剥出的长度。

如图4-1 、图4-27 线尾：线尾是指电线的尾端剥出的长度。

如图4-1 、图4-28 剥头：剥头是指电线的首端剥开的长度，剥头大于等于线头为全剥开，小于时为半剥开，（即剥头大于线尾为全剥，剥头小于线头为半剥开）剥出的护套，套住线头，以免在各工序流程中弄乱线芯。

9 剥尾：剥尾是指电线的尾端要剥开的长度，如果剥尾大于等于线头为全剥开，小于时为半剥开，（即剥尾大于线尾为全剥，剥尾小于线尾为半剥）剥出护套，套住线头，以免在各工序流程中弄乱线芯。

10 线径：线径是指电线线芯的直径，显示的数据表示线径粗细的值（并不是指线芯的直径大小），在机器运动中，如线头剥不开，需调整线径使其变小，如线头剥开将线芯铜线切断，需调整线径值使其变大，（一般为30-90 ，数值仅为参考）。

11 速度：机器运行中的速度、快慢调节方法为：运行过程中按停机键，通过“加1”或者“减1”键来调节，速度分为：00-09档，00为最慢，09为最快。

（目前公司设置：线材0.1伽速度05; 线材2.5-3.0 伽速度03）12 剥开：剥开是指电线中间剥开的长度，剥开的距离与线长的强度有关，线皮的强度太强就难拉开，对刀具影响较大，线皮的强度差的容易拉开，此功能跟线皮与线芯裹的松紧有关，跟线皮材料有关。

全自动电脑剥线机说明书米岸工控（中国）股份有限公司MACHINE AUTOMATIC CO.,LTD联系电话：*************传真：*************移动电话：138********网址：邮箱：**************第一部分：机械外形概述1.整直器：线束校正装置，使线束垂直方向平直。

2.进线轮间隙调节扭：往上旋转进线轮之间的间隙增大，往下旋转间隙减小，两轮间隙压住线束，不然线束打滑即为最佳。

3.进线孔：线束穿入进线孔进入进线轮。

4.进线轮：电机驱动进线轮旋转使线束前进后退，配合刀假送线、剥头作用。

5.导管座：固定导管作用，上下移动可调整导管与刀片的中心位置。

6.导管：线束穿入导管进如刀口，固定线束，导管最前端离刀片距离5mm--10mm 之间，在上下刀口的中心点位置，导管摆动使剥尾长度较长时，闭开剥尾撞到导管作用。

7.刀架总成盖：保护杂物进入刀架总成。

8.刀片：分为上下两片，其短装置上方，长装置下方，两片为一付，装置时上下刀片垂直，上下刀片刃口为一个中心点，上下刀片合壁不能有间隙。

3689131914572151712461618119.出线轮：电机驱动出线轮旋转使线束前进后退，配合刀假出线、剥尾作用。

10.出线轮抬起作用：顺时针旋转抬起出线轮，逆时针旋转下将出线轮。

11.出线轮间隙调节旋扭：往上旋转出线轮间隙增大，往下旋转出线轮间隙减小。

12.通风孔：使驱动冷却作用。

13.夜晶显示屏：显示需要加工线束参数。

14.进线轮抬起作用：逆时针旋转抬起进线轮，顺时针旋转下将进线轮。

15.进线轮压力调节旋扭：调节进线轮两轮之间压力，拔出旋扭顺时针旋转增大压力，逆时针旋转减小压力，调为适当压力往里推为固定。

16.按键：参数输入、运作、停机、手动进线、手动出线作用。

17.电源开关：开启、关闭作用。

18.加油孔：工作前加些润滑机油保护刀架总成润滑减少声音作用。

19.出线轮压力调节旋扭：调节出线轮两轮之间压力，拔出旋扭逆时针旋转增大压力，顺时针旋转减小压力，调为适当压力往里推为固定。

电脑剥线机操作规程一、操作人员要求：1.操作人员必须经过相应的培训，熟悉电脑剥线机的结构和操作流程。

2.操作人员要具备基本的机械知识，能够理解剥线机的工作原理和维护要求。

3.操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自进行修理或改装。

4.操作人员应定期检查个人防护装备，并保持清洁、整洁的工作环境。

二、设备准备：1.在进行操作之前，必须检查电脑剥线机的电源是否正常，设备的所有安全装置是否完好。

2.检查剥线机的刀具是否锐利，并做好必要的调整和更换工作。

3.检查剥线机的传动部件和润滑系统，确保其正常运转，并做好必要的维护工作。

4.准备好所需的剥线工具、器材和备用配件。

三、操作步骤：1.启动电脑剥线机前，操作人员必须戴好安全手套和护目镜，确保人身安全。

2.打开电源开关，将线缆或电线插入剥线机的进料口，并确保线缆或电线固定牢固。

3.根据剥线要求，调整剥线机的各项参数，包括剥皮深度、剥皮速度等。

4.确认调整无误后，按下启动按钮，电脑剥线机开始工作。

5.在剥线过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，确保机器正常运转。

6.在剥线结束后，关闭电源开关，停止电脑剥线机的运行。

四、故障排除：1.如果电脑剥线机出现异常停机或其他故障，操作人员必须立即关闭电源开关，并通知维修人员进行维修。

2.在维修人员到达前，操作人员不得擅自进行修理或改装，以免加重故障或导致更大的危险。

五、设备维护：1.操作人员应定期对电脑剥线机进行清洁和润滑，并检查各个部件是否正常运转。

2.定期对刀具进行检查和修整，保持其锐利和平衡。

3.检查剥线机的安全装置是否完好，如有损坏应及时更换。

4.定期对剥线机进行保养和维修，确保其长期稳定运行。

六、安全意识：1.操作人员要时刻保持专注和集中，不得喧哗或扰乱注意力。

2.操作人员在操作过程中要遵守安全操作规程，不得将手指或其他身体部位靠近运动部件。

3.操作人员必须离开剥线机时，应及时关闭电源并做好设备的屏幕锁定和封闭。

5. 操作面板說明: 5.1. 面板图示:
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电源开关 刀架 前轮距微调 前送线轮压力粗调 刀具 后送线轮 导线架 后送线轮上升下降
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6.培养学生观察、思考、对比及分析综合的能力。过程与方法1.通过观察蚯蚓教的学实难验点，线培形养动观物察和能环力节和动实物验的能主力要；特2征.通。过教对学观方察法到与的教现学象手分段析观与察讨法论、，实对验线法形、动分物组和讨环论节法动教特学征准的备概多括媒，体继课续件培、养活分蚯析蚓、、归硬纳纸、板综、合平的面思玻维璃能、力镊。子情、感烧态杯度、价水值教观1和.通过学理解的蛔1虫.过观适1、察于程3观阅 六蛔寄.内列察读 、虫生出蚯材 让标容生3根常蚓料 学本教活.了 据见身： 生，师的2、解 问的体巩鸟 总看活形作 用蛔 题线的固类 结雌动态业 手虫 自形练与 本雄学、三： 摸对 学动状习人 节蛔生结4、、收 一人 后物和同类 课虫活构请一蚯集 摸体 回并颜步关 重的动、学、蚓鸟 蚯的 答归色学系 点形教生生让在类 蚓危 问纳。习从 并状学理列学平的害 题线蚯四线人 归、意特出四生面体以形蚓、形类 纳大图点常、五观玻存 表及动的鸟请动文 本小引以见引、察璃现 ，预物身类 3学物明 节有言及的、导巩蚯上状 是防的体之生和历 课什根蚯环怎学固蚓和， 干感主是所列环史 学么据蚓节二样生练引牛鸟 燥染要否以举节揭 到不上适动、区回习导皮类 还的特分分蚯动晓 的同节于物让分答。学纸减 是方征节布蚓物起 一，课穴并学蚯课生上少 湿法。?广的教， 些体所居归在生蚓前回运的 润；4泛益学鸟色生纳.靠物完的问答动原 的4蛔，处目类 习和活环.近在成前题蚯的因 ？了虫以。标就 生体的节身其实端并蚓快及 触解寄上知同 物表内特动体结验和总利的慢我 摸蚯生适识人 学有容点物前构并后结用生一国 蚯蚓在于与类 的什，的端中思端线问活样的 蚓人飞技有 基么引进主的的考?形题环吗十 体生行能着 本特出要几变以动，境？大 节活的1密 方征本“特节化下物.让并为珍 近习会形理切 法。课生征有以问的小学引什稀 腹性态解的 。2课物。什游题主.结生出么鸟 面和起结蛔关观题体么戏：要利明蚯？类 处适哪构虫系察：的特的特用确蚓等 ，于些特适。蛔章形殊形征板，这资 是穴疾点于可虫我态结式。书生种料 光居病是寄的们结构，五小物典， 滑生？重生鸟内学构，学、结的型以 还活5要生类部习与.其习巩鸟结的爱 是如原活生结了功颜消固类构线鸟 粗形何因的存构腔能色化练适特形护 糙态预之结的，肠相是系习于点动鸟 ？、防一构现你动适否统。飞都物为结蛔。和状认物应与的行是。主构虫课生却为和”其结的与题、病本理不蛔扁的他构特环以生？8特乐虫形观部特8征境小理三页点观的动位点梳相组等、这；，哪物教相，理适为方引些2鸟，育同师.知应单面导鸟掌类结了；？生识的位学你握日构解2互.。办特生认线益特了通动手征观识形减点它过，抄；察吗动少是们理生报5蛔？物，与的解.参一了虫它和有寄主蛔与份解结们环些生要虫其。蚯构都节已生特对中爱蚓。会动经活征人培鸟与飞物灭相。类养护人吗的绝适这造兴鸟类？主或应节成趣的为要濒的课情关什特临？就危感系么征灭来害教；？；绝学，育，习使。我比学们它生可们理以更解做高养些等成什的良么两好。类卫动生物习。惯根的据重学要生意回义答；的3.情通况过，了给解出蚯课蚓课与题人。类回的答关：系线，形进动行物生和命环科节学动价环值节观动的物教一育、。根教据学蛔重虫点病1.引蛔出虫蛔适虫于这寄种生典生型活的线结形构动和物生。理二特、点设；置2.问蚯题蚓让的学生生活思习考性预和习适。于穴居生活的形态、结构、生理等方面的特征；3.线形动物和环节动物的主要特征。

电脑剥线机安全操作规程J02K2012(010)12操作者必须经过培训，仔细阅读使用说明书，对本设备的性能、结构特点和控制方法有深刻了解，并严格遵守设备操作规程，从而能正确的使用和维护。

一、基本操作L－（A+B）＞49mm时为长线程序1.设定前的准备1)打开电源开关；2)操作面板上“设定/运行”开关拨到“设定”；3)按[模式]键进入M0模式，输入三位编号（000～247任选）。

2.设定1)按[模式]键进入M1模式，光标在“A”下闪动，按顺序输入数据（注，输入“D”，“B”数据时应先输入“B”后输入“D”的数据）；2)按[模式]键，进入M2模式，由于未加工，加工误差补偿值不能确定，M2输入全部为“0”；3)按[模式]键，进入M3模式，输入速度及加工总数，设定完毕后，按[模式]键返回M0模式，将“设定/运行”开关打到“运行”；4)根据被加工导线的粗细、软硬确定校直方式，并选择控制面板上导管、导套等合适部件，导线穿过校直器导套导管刀口，调节面板上上下轮间隙调节盘，使前后轮上下间隙均小于导线外径，将上下轮压力调节旋钮水平向外拉出，根据刻度数值大小所示的方向旋转纽，选择适当的压力后水平推入；5)按[切断]键，刀运动一次切齐导线；6)按[。

]键，试剥线一条，利用刻度尺校对加工尺寸，与输入是否一致，若有误差，在M2模式中进行补偿，重复此步骤，直到与输入数据一致；7)进入M0模式，按[写入]键，将当前已修正好的数据储存入电脑，字符“T”变为“M”表示电脑确认，设定结束；8)按[切断]后再按[启动]键，开机运行，如果需要半剥（前后端的皮不完全去掉），设定时只需将M1中的“C”和“D”的数据分别小于“A”和“B”即可。

3.L－（A+B）≤49mm时为短线程序（加工质量的好坏取决于导线的质量），其设定方法与长线一样，但工作过程不同，且左边滚轮在加工中应将压力调至最小，并抬起，并将面板上的导套取下，加工过程是，第一步先剥A+B，第二步在总长L处切皮，将L－（A+B）的外皮往前推动B长度，第三步在总长为L处切断送出；4.中间剥（AE≤49mm,加工质量取决于导线质量），中间剥是短线与长线工作过程的综合，设定方法与长线相同，只需在M1模式中输入“AE”和“E”的数据即可。