W372电脑剥线机操作说明书

S W T系列全自动电脑剥线机使用说明书瑞安市赛威特电子设备厂网址：Email：raswtdz@适用范围本厂生产的SWT系列全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。

该机器主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。

重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。

一、电源适配器：AC 220–250V，50–60HZ，为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。

二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。

三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。

四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。

五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。

注：依照中华人民共和国相关的法律法规之规定，本使用说明书上的相关内容的解释权属本厂所有，如有变化恕不另行通知！手册版本号：V2.0。

目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。

剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常见的电工工具，用于将电线或电缆的外皮剥离，以便进行接线或维修工作。

本操作规程旨在确保剥线机的安全操作，提高工作效率，并保障操作人员的人身安全。

二、安全要求1. 操作人员必须熟悉剥线机的结构和工作原理，并经过相关培训。

2. 在操作剥线机之前，必须戴上个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。

3. 在操作剥线机时，必须确保工作区域清洁整齐，防止绊倒或滑倒事故。

4. 在进行维修或清洁剥线机之前，必须先切断电源，并确保机器停止运转。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保剥线机处于稳定的工作台上，并与电源连接良好。

b. 检查剥线刀片是否锋利，并确保刀片固定牢固。

c. 检查剥线机的各个按钮、开关和安全装置是否正常工作。

d. 将待剥离的电线或电缆放置在剥线机的导线夹持装置中，并确保夹持牢固。

2. 调整剥线机a. 根据电线或电缆的直径，调整剥线机的夹持力，以确保夹持牢固但不会损坏导线。

b. 根据需要，调整剥线机的剥离长度，以确保剥离的外皮长度符合要求。

3. 进行剥线操作a. 按下启动按钮，使剥线机开始运转。

b. 将电线或电缆的一端插入剥线机的导线夹持装置中，确保插入深度适当。

c. 等待剥线机自动剥离外皮，注意观察剥离过程中的任何异常情况。

d. 当剥离完成时，剥离的外皮会自动被剥离机排出，此时可以取出剥离好的导线。

4. 操作注意事项a. 在剥线操作过程中，不要将手指或其他物体靠近剥线刀片，以免发生意外伤害。

b. 如果剥线机出现异常情况，如异常声音、异味或异常振动，应立即停止使用，并进行维修或更换配件。

c. 在剥离电缆时，应特别注意不要剥离到内部的绝缘层，以免影响电缆的正常使用。

四、维护保养1. 每日维护a. 每天使用结束后，应清洁剥线机的表面和刀片，确保机器干净。

b. 定期检查剥线刀片的磨损情况，如果发现刀片已经磨损，应及时更换。

c. 检查剥线机的电源线和插头是否正常，如有损坏应及时更换。

20系列（201型、202型、203型）○4○2○3○1○21○25○22○24○26○23○5○6○7○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○18○19○201.中文液晶显示屏2.机壳3.出线两个轮之间的间隙大小指示4.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）5.出线间隙调节轮6.换向齿轮7.聚氨脂带8.出线被动轮9.出线主动轮10.刀架11.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）12.导管13.导管座（注：可上下调节）14.进线被动轮15.进线主动轮16定位导管17.定位导管座（注：可上下调节）18支撑脚（注：可上下调节）19.缺线检测片20.打结检测管21.铝质面板22.进线间隙调节轮23.调节进线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）24.进线两个轮之间的间隙大小指示25.操作面板26.电源总开关80系列（801型、802型、803型）○5○2○4○3○1○6○23○22○21○24○207○8○9○10○11○12○13○14○15○16○17○19○181.中文液晶显示屏2.机壳3.出线离合旋钮4.出线间隙调节轮5.出线两个轮之间的间隙大小指示6.铝制面板7.调节出线压力装置（注：用5mm内六角扳手往里按住才能调节）8.出线轮9.刀架总成。

10.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）11.跳动导管12.跳动导管座。

（注：可上下调节）13.进线轮14.定位导管15定位导管座（注：可上下调节）16.支撑脚（注：可上下调节17.调节进线压力装置18.缺线检测片19.打结检测管20.进线两个轮之间的间隙大小指示21.进线间隙调节轮22.进线离合旋钮23.操作面板24.电源总开关50系列（501型、502型、503型）○18○16○17○15○6○14○10○1○2○3○4○5○7○9○8○13○12○111.刀架总成2.刀片（注：有进口高速钢和进口钨钢两种）3.导管4.导管座（注：可上下调节）5.输送轮6.定位导管7.定位导管座（注：可上下调节）8.支撑脚（注：可上下调节）9.调节输送轮压力装置10.调直系统11.铝制面板12.输送轮之间的间隙大小指示13.输送轮间隙调节轮14.输送轮离合旋钮15.操作面板16.中文液晶显示屏17.电源总开关18.机壳一、控制面板操作1.按钮部分按此键可以从前往后锁定所要设置的功能参数，锁定后字会反显。

剥线机操作规程引言概述：剥线机是一种常见的电工工具，用于剥去电线绝缘层，以便进行电线连接或者维修工作。

正确的剥线机操作规程对保证工作安全和提高工作效率至关重要。

本文将详细介绍剥线机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等。

一、准备工作：1.1 检查剥线机的工作状态：确认剥线机处于正常工作状态，无损坏或者松动的部件。

1.2 准备工作区域：确保工作区域整洁、无杂物，并保持良好的照明条件。

1.3 穿戴个人防护装备：戴上安全眼镜、手套和工作服，以保护自己的安全。

二、操作步骤：2.1 调整剥线机：根据电线的直径和绝缘层厚度，调整剥线机的剥线深度和剥线刀的位置。

2.2 固定电线：将需要剥线的电线固定在剥线机的夹持装置上，确保电线稳定不会滑动。

2.3 进行剥线操作：按下剥线机的启动按钮，使剥线刀切割绝缘层并剥离，注意保持剥线机的平稳运行。

三、注意事项：3.1 注意安全：在操作剥线机时，要保持手部远离剥线刀和夹持装置，避免意外伤害。

3.2 注意电线质量：检查电线是否有损坏或者老化情况，避免剥线时导致电线断裂或者短路。

3.3 注意电源：在使用剥线机前，确认电源是否接地良好，并确保电源开关处于关闭状态，以防止电击或者其他意外事故。

四、维护保养：4.1 定期清洁剥线机：使用干净的布或者刷子清洁剥线机的表面和内部，以去除积尘和杂物。

4.2 润滑剥线机部件：根据剥线机的使用说明书，定期给剥线机的滑动部件添加适量的润滑油。

4.3 定期检查剥线机：定期检查剥线机的各个部件是否正常，如有损坏或者松动的部件，及时修理或者更换。

五、操作技巧：5.1 熟悉电线规格：在操作剥线机前，了解所使用电线的规格和绝缘层厚度，以便正确调整剥线机。

5.2 控制剥线深度：根据电线的绝缘层厚度，调整剥线机的剥线深度，以避免剥掉电线的金属导体。

5.3 练习与经验：通过练习和积累经验，逐渐掌握剥线机的使用技巧，提高剥线的准确性和效率。

总结：剥线机的操作规程是确保工作安全和提高工作效率的重要指导，正确的准备工作、操作步骤和注意事项能够保证剥线工作的顺利进行。

一、产品外部组件与技术参数01.主机02.电源（220V）03.液晶显示屏04.操作键盘05-06.线型调节器07.导线座08.微调压线轮09.导线管座10.导线管11.剥线刀12.传动轮13.调节螺杆14.送料架15.送料轮16.保护罩二、技术参数三、操作方法本机操作简单，纯电脑控制。

具体操作方法如下：操作键盘1.使用上(UP)、下(DOWN)键移动光标至所需位置，直接输入预设数值即可。

用“加1(lncrease)”、“减1(Reduce)”更正数值。

2.功能键，当光标移动到“线径”处，按下“功能”键即可对刀，调整参数、对刀、反复即可迅速完成线径相关参数设定，在停机时按此键，刚进行参数更正、功能屏。

3.退出键：是对中央处理器恢复至出厂设定，一般在电脑死机或显示异常时使用。

四、显示画面说明画面一：1.程序：是指被加工线材的规格(包括线长、线头、线尾、剥头、剥尾、线径、退刀、速度、定量、产量、延时等参数)。

A、程序00：调机专用程序，专供专业技术人员调整试机或低速剥线。

B、程序1-97：一般剥线使用，即前端剥皮、全长、后端剥皮。

C、程序98：专供节剥短线，即线长小于或等到于34mm时，必须使用98号程序进行加工，适用手加工电子工业连接线。

D、程序99：专供中间剥线程序，最多可切剥5段。

适用手灯饰、汽车、摩托车配线加工。

2.线径：是指线材芯的相对直径。

将此值调整至切刀切至线皮与线芯之间靠近铜线即可，线径越大所设值越大，反之刚小。

3.线长：是指所需加工线的全长4.线头：是指前端至剥皮处的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。

5.剥头：是指前端剥皮所需剥开的长度，当剥头大大于或等于线头时为全剥。

6.线尾：是指线材后端至剥皮的长度，此时小数点出现，小数点分辨率为0.25mm。

7.剥尾：是指后端剥皮所需剥开的长度，当剥头大于或等于线头时为全剥，小于等于线头时为半剥。

画面二：1.速度：是指机器加工线材快慢，速度越快力矩越小，一般设定为7-8档，0档最慢，9档最快，视线材而定。

多功能电脑剥线机操作规程多功能电脑剥线机操作规程第一章绪论1.概述多功能电脑剥线机是一种用于电线剥皮的设备。

它具有自动剥皮、剥线长度调节、剥线深度调节等多种功能，能有效提高电线剥皮的效率和质量，减少人工操作的劳动强度和出错率，广泛应用于电力、通信、机械制造等领域。

2.目的本规程的目的是为了确保多功能电脑剥线机的安全、稳定、高效运行，保证操作人员的人身安全和设备的正常使用，提高工作效率和产品质量。

第二章设备概述1.设备组成多功能电脑剥线机由主机、剥皮刀、剥皮模具、控制系统等组成。

2.设备特点多功能电脑剥线机具有自动剥皮、剥线长度调节、剥线深度调节等特点，能够适应不同规格和材质的电线。

第三章设备操作规程1.设备检查与准备1.1 检查电源，确保电源正常，电压稳定。

1.2 检查设备主机和剥皮刀的连接，确保连接牢固。

1.3 检查剥皮模具的选择情况，根据所需剥皮的电线规格选择合适的模具。

1.4 检查控制系统的设置，根据所需剥皮的电线规格进行相应的调整。

2.设备操作流程2.1 开机启动2.1.1 打开电源开关，确保设备主机正常运行。

2.1.2 打开控制系统，进入操作界面。

2.2 调节剥皮刀位置2.2.1 根据所需剥皮的电线规格，选择合适的剥皮模具并安装好。

2.2.2 在控制系统中设置剥皮刀的位置，确保剥皮刀与电线的接触点准确。

2.2.3 将电线放置在剥皮模具的切割槽中，确保电线与剥皮刀的对齐。

2.3 调节剥皮长度2.3.1 在控制系统中设置剥皮长度，根据所需剥皮长度进行调节。

2.3.2 进行试剥，确保剥皮长度的准确性。

2.3.3 如有需要，进行进一步的调节，直至满足要求。

2.4 开始剥皮2.4.1 将电线插入剥皮模具的切割槽中，确保电线与剥皮刀的对齐。

2.4.2 按下启动按钮，多功能电脑剥线机将自动进行剥皮操作。

2.4.3 在剥皮过程中，及时观察剥皮的效果，确保剥皮质量。

2.5 剥皮完成后的操作2.5.1 剥皮完成后，及时关闭电源开关，停止设备主机的运行。

示意图序作业步骤技术质量要求使用工具备注设 计 QN990.920.030/V1.0校 准 审 核标准化图1 安全警示:1. 电压太高会损坏机器。

2. 机器切剥电线时，滚轮处于旋转状态，勿将手及手指深入或触碰旋转的滚轮。

3. 触碰带电位置将带来危险！只有专业人员可以打开盖子进行修理。

4. 操作工在调整刀架或刀片时请关掉电源，不要把手或手指伸进刀片间。

1 操作步骤1.1 开机：将电源插入打开电源开关，此时LCD 显示屏变亮，排气扇开始运转。

内六角扳手1.2 电线导入：1.2.1 根据导线的粗细、软硬，参考图1确定导线较直方式；1.2.2 根据导线的粗细选择Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6导线管中一种，应使管径大于导线直径0.5-1.0mm ，具体调换方法见说明书内配件更换章节；1.2.3 选择Φ4、Φ6、Φ8中适合的左导线套和Φ3.5、Φ5.5、Φ7.5中合适的进线导套； 1.2.4选择网状或橡塑滚轮，橡塑滚轮较适用加工细或导线表面要求较高的场所；1.2.5 调整滚轮间隙使略小于导线外径，以控制滚轮对导线最大压紧度，使导线得到保护；间隙通过左右间隙调节，向上间隙距增大，反之减小；1.2.6 调节压力调节旋钮以保证滚轮与导线的摩擦力；把压力调节旋钮水平向外拉出，旋转适当的角度后水平推入即可，机器左边旋钮逆时针旋转后摩擦力增大，右边反之；1.2.7 检查刀片使用情况后，将导线穿过较直器 进线导套 导线管 刀口; 1.2.8 按下参数设置键，开始数值输入；示意图序作业步骤技术质量要求使用工具备注设 计 QN990.920.030/V1.0校 准 审 核标准化1.3 数值输入：按【前端全剥】、【前端半剥】、【总长】、【后端半剥】、【后端全剥】、【进刀量】、【退刀量】、【总数】、【打捆束】键进入数值输入界面（如下图），运用数字键盘09和小数点输入各种要求的数据。

a 、前端全剥长度按【前端全剥】后输入所需数值，如前端剥线长5.5mm ，在操作面板上依次按数字键5.5，然后按确认键即可。

ss五、刀口位置调整Ⅰ、关机。

Ⅱ、转动刀架传动轴，使下刀口比铁圈V型内口低1毫米左右（见图1）。

Ⅲ、松开传动轴上的固定螺钉，转动扇形铁片，使扇形铁片的顶点停在光电感应槽的中间，然后拧紧固定螺钉（见图2）。

四、开机。

（如提示，请按退出键执行，机器自动检测复位。

）此方法之后，程序里的线径数值已改变，请重新调节！上刀片铁圈铁圈V型内口下刀片口（图1）扇形铁片顶点光电感应槽扇形铁片固定螺钉（图2）六、参数名词说明1、程序：程序是指线的规格和长短有多种，将每种规格和长短存储到指定的程序号中，程序号（01–99），（90–99为超短线），00程序为试机专用，没有记忆功能。

超短线线长限定为45mm 以下。

2、定量：是指所需要剥线的数量，生产到了所设定量后，给予报警并停机。

3、产量：检查生产情况，每到100根时电脑会自动报警，但是不会停机，在产量等于定量时，电脑会自动报警并停机。

4、线长：线长是指所需剥线的总长度，如图1和图2（包括线头、线尾长度）。

线头线长线尾（图1）线头剥头剥尾线尾（图2）5、线头：线头是指电线的首段需剥出的长度如图1和图2。

6、线尾：线尾是指电线的尾段需剥出的长度如图1和图2。

7、剥头：剥头是指电线的首段剥开的长度，如图2，如果剥头大于等于线头为全剥开，小于时为半剥开，（即剥头＞＝线头为全剥，剥头＜线头为半剥），剥出的线皮须套住线头，以免在各工序中弄乱线芯。

8、剥尾：剥尾是指电线的尾段剥开的长度，如图2，如果剥尾大于等于线尾为全剥开，小于时为半剥开，（即剥尾＞＝线尾为全剥，剥尾＜线尾为半剥），剥出的线皮须套住线头，以免在各工序中弄乱线芯。

9、线径：线径是指电线线芯的直径，显示的数据表示线径粗细的数值（并不是指线芯的直径大小），在机器运行中，如遇到线头剥不开，需调节线径值变小，如遇线头剥开将线芯切断数根，需调整线径值变大（一般为18–60，数值仅作为参考）。

10、速度：机器在运行中快慢，速度分为00–09档。

全自动电脑剥线机说明书米岸工控（中国）股份有限公司MACHINE AUTOMATIC CO.,LTD联系电话：*************传真：*************移动电话：138********网址：邮箱：**************第一部分：机械外形概述1.整直器：线束校正装置，使线束垂直方向平直。

2.进线轮间隙调节扭：往上旋转进线轮之间的间隙增大，往下旋转间隙减小，两轮间隙压住线束，不然线束打滑即为最佳。

3.进线孔：线束穿入进线孔进入进线轮。

4.进线轮：电机驱动进线轮旋转使线束前进后退，配合刀假送线、剥头作用。

5.导管座：固定导管作用，上下移动可调整导管与刀片的中心位置。

6.导管：线束穿入导管进如刀口，固定线束，导管最前端离刀片距离5mm--10mm 之间，在上下刀口的中心点位置，导管摆动使剥尾长度较长时，闭开剥尾撞到导管作用。

7.刀架总成盖：保护杂物进入刀架总成。

8.刀片：分为上下两片，其短装置上方，长装置下方，两片为一付，装置时上下刀片垂直，上下刀片刃口为一个中心点，上下刀片合壁不能有间隙。

3689131914572151712461618119.出线轮：电机驱动出线轮旋转使线束前进后退，配合刀假出线、剥尾作用。

10.出线轮抬起作用：顺时针旋转抬起出线轮，逆时针旋转下将出线轮。

11.出线轮间隙调节旋扭：往上旋转出线轮间隙增大，往下旋转出线轮间隙减小。

12.通风孔：使驱动冷却作用。

13.夜晶显示屏：显示需要加工线束参数。

14.进线轮抬起作用：逆时针旋转抬起进线轮，顺时针旋转下将进线轮。

15.进线轮压力调节旋扭：调节进线轮两轮之间压力，拔出旋扭顺时针旋转增大压力，逆时针旋转减小压力，调为适当压力往里推为固定。

16.按键：参数输入、运作、停机、手动进线、手动出线作用。

17.电源开关：开启、关闭作用。

18.加油孔：工作前加些润滑机油保护刀架总成润滑减少声音作用。

19.出线轮压力调节旋扭：调节出线轮两轮之间压力，拔出旋扭逆时针旋转增大压力，顺时针旋转减小压力，调为适当压力往里推为固定。

电脑剥线机操作规程电脑剥线机是一种高效、精确的设备，用于剥去电线或电缆的外绝缘层，以方便进行接线或维修工作。

为了保障操作人员的安全，提高工作效率，以下是关于电脑剥线机操作的一些规程。

一、安全操作规程：1. 在操作电脑剥线机之前，必须熟悉其操作手册，并确保自己具备相关的操作经验和技能。

2. 人员在操作过程中应保持集中注意力，不得分神、喧哗或进行其它无关操作。

3. 操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、鞋子等个人防护装备，以减少操作过程中可能发生的事故风险。

4. 在操作电脑剥线机时，必须严格遵守公司的安全操作规范，不得超负荷使用机器，防止设备过热或因操作不当造成故障。

5. 在操作过程中，不得随意接触机器运动部件，以免造成伤害。

6. 操作人员应定期对电脑剥线机的电路、线缆及各部件进行检查和维护，确保设备运行良好。

二、操作流程：1. 在操作电脑剥线机之前，必须检查机器的开关、线缆及刀具等部件是否完好无损，且安装正确。

2. 将待剥线的电线或电缆从线盘上取下，确保电线或电缆的长度充足，并保持引线处干净整齐。

3. 将电线或电缆的一端插入电脑剥线机的进线口，并通过夹具固定住。

4. 启动电脑剥线机，并根据需要调整线缆剥皮的刀具位置和刀具压力，并确保剥去的外绝缘层有一致的质量。

5. 监控剥线过程中的工作状态，确保电线或电缆的剥皮效果符合要求。

6. 当剥线完成后，停止电脑剥线机的运行，取出剥好的电线或电缆并进行清理。

7. 将剥好的电线或电缆进行测试，确保其电气性能符合要求。

8. 关闭电脑剥线机的电源，清理和维护机器，保持设备的干净整洁。

三、常见故障排除：1. 机器运行中出现异常噪音或震动，应立即停机检查并处理。

2. 电脑剥线机剥皮效果不佳，可能是刀具磨损或调整不当，需要对刀具进行磨刀或调整。

3. 电脑剥线机无法正常启动，应检查电源、线缆等是否连接正确，并确保机器开关处于正确的位置。

4. 如发现电脑剥线机有电击或电流泄露现象，应立即停机检查并切断电源，确保人员安全。

电脑裁线剥线机安全操作规程范本第一章总则一、为了确保电脑裁线剥线机的安全操作和使用，减少人员伤害和设备损坏，制定本安全操作规程。

二、本规程适用于电脑裁线剥线机操作人员，包括操作、保养和维修。

三、所有操作人员必须接受相关培训，熟悉本规程，并遵守相关安全规范。

第二章操作前准备1. 检查设备操作人员在操作电脑裁线剥线机前，应首先检查设备的电源、传动部件、开关、刀具等是否正常运转，并保证机器处于静止状态。

2. 穿戴安全装备操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括眼镜、手套、防护服等，以保护自身安全。

3. 环境检查操作人员应检查工作环境是否干燥、通风良好，并清除操作区域的杂物。

第三章操作步骤1. 开机操作（1）将电脑裁线剥线机连接电源，确保电源稳定。

（2）按下启动按钮，待设备启动完成后进入下一步操作。

2. 调整参数根据实际需求，调整电脑裁线剥线机的相关参数，包括速度、力度、剥线长度等，确保设备能够正常运行。

3. 放置线缆将需要剥线的线缆放置在设备工作台上，并调整位置，确保线缆进入剥线机的工作范围内。

4. 进行剥线操作（1）操作人员将线缆置于剥线机的夹持装置中，并确保夹紧牢固。

（2）按下剥线按钮，等待设备完成剥线操作。

5. 完成操作（1）剥线完成后，及时关闭电源，待设备停止运行后，进行检查和清理。

（2）将剥好的线缆移开，并清除设备上的残留线缆。

第四章安全事项1. 禁止触摸设备在设备运行期间，操作人员严禁触摸机器上的任何动作部件，以免造成伤害。

2. 不得擅自更改参数操作人员禁止随意更改电脑裁线剥线机的参数，必须经过许可和指导才能进行调整。

3. 禁止堆放杂物操作人员应保持设备周围的清洁，不得堆放杂物，以确保操作空间的安全。

4. 安全操作装置操作人员在操作过程中，应该使用设备提供的安全操作装置，包括防护罩、安全按钮等，确保自身安全。

5. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并及时汇报上级，采取安全措施。

电脑剥线机操作方法
电脑剥线机是一种常见的电子仪器，用于剥除电线绝缘层的工具。

操作该机器的步骤如下：
1. 准备工作：确保机器整体无损坏，插头插座电源正常，清理工作台。

2. 打开机器：按照说明书上的指示打开电脑剥线机的外壳，检查机器内部是否有异常情况。

3. 调整剥线范围：根据需要剥线的电线直径，调整机器上的剥线挡板或者旋钮，使其与电线直径相匹配。

4. 调整剥线深度：根据需要剥除绝缘层的长度，调整剥线机上的剥线深度设置，确保剥去的绝缘层长度符合要求。

5. 固定电线：将需要剥线的电线固定在剥线机上的夹持装置上，确保电线稳固且不会滑动。

6. 开始剥线：打开剥线机的电源开关，按照机器上的按钮或者操纵杆的指示，启动剥线机进行剥线操作。

7. 观察剥线结果：监视剥线机的剥线过程，观察绝缘层是否被完整地剥离，并
检查剥线结果是否符合要求。

8. 关闭机器：结束剥线操作后，关闭剥线机的电源开关，等待机器完全停止运转。

9. 清理工作：清理剥线机的剥线区域和固定夹持装置，确保机器干净整洁。

注意事项：
- 操作前请先阅读并理解电脑剥线机的使用说明书，遵守所有安全操作规定。

- 操作时需佩戴个人防护装备，如手套和护目镜，以免造成意外伤害。

- 在使用过程中，要注意避免触摸机器的运动部件，以免造成意外伤害。

- 操作完毕后，注意及时关闭电源并进行机器的清理和维护，以保持其良好的工作状态。

全自动电脑剥线机使用说明书适用范围全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。

主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。

重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。

一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。

二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。

三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。

四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。

五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。

目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。

（01 – 89为常规程序，90 – 99为超短线程序）2、在线长里设定剥线长度（单位：毫米）。

电脑剥线机功能参数设定的详细介绍1. 程序：（0~99）可以储存100种程序，其中97.98.99三个程序中有短剥功能，在线长≤60mm 时这三个程序会自动转为短剥，这时出线压轮不起作用，可以卸掉，在线长＞60mm时这三个程序的功能与其他程序一样。

2. 速度：（0~9）0最慢9最快。

3. 线长（0~9999）加工的每一根线的总长，最小单位是1mm。

4. 产量：（0~9999）实际加工出来的数量，在没有加工之前设置为0，产量一定要小于定量。

5. 线头：（0~99.9）所剥出线头的长度，最小单位是0.1mm。

6. 剥头：（0~99）线头的线皮剥开的距离最小单位是1mm，在剥头长度大于或等于线头长度时称为全剥，小于线头长度时为半剥。

7. 线尾：（0~99.9）所剥出线尾的长度，最小单位是0.1mm。

8. 剥尾：（0~99）线尾的线皮剥开的距离，最小单位是1mm，在剥尾长度大于或等于线尾长度时称为全剥，小于线尾长度时为半剥。

9. 定量：（0~9999）要加工的总数，自行设定。

当产量等于定量时机器会自动停止工作并有提示，注：不要设置为“0”。

10. 扎量：（0~9999）加工多少根为1捆，跟延时相结合。

到了1捆后机器会自动停止工作，等设置的延时一到又会自动开始工作，一般来说定量是扎量的倍数。

11. 线径：（0~30）参考线径表12. 退刀：（0~30）是指刀具切破皮之后，刀片退回到一定的位置来剥开，1mm2以下的线径为0到10之间，1mm2以上的线为10，一般线皮薄的线设置的参数就小，反之则大。

最大不得超过15，厂家标准退刀为05，一般不需要修改。

13. 延时：（0~99）加工一捆后需要停顿的时间，单位是秒。

14. 中剥：关①要中剥时，把功能选定在此功能上，按一下上升键或者下降键，此时“中剥：关”的位置上会显示为“剥开：”并同时显示出中剥0~9段的参数，需要剥几段就按0~9的顺序设置几段。

不要的全部设为0.每一段的参数都是0~9999可调，最小单位是1mm，剥开的距离是0~99可调，最小单位是1mm。