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剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常用的电线加工设备，用于去除电线外皮以便于接线或者连接。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用剥线机进行电线剥皮操作的人员。
三、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训，熟悉剥线机的结构和操作方法。
2. 检查剥线机的电源线是否正常，电源插座是否接地良好。
3. 检查剥线机的刀具是否锋利，并进行必要的更换或者磨削。
4. 确保操作区域干燥、整洁，并清除可能影响操作安全的障碍物。
四、操作步骤1. 将待剥皮的电线插入剥线机的夹持装置中，确保夹持坚固。
2. 调整剥线机的剥皮深度，根据电线外皮的厚度和所需剥皮长度进行设置。
3. 打开剥线机的电源开关，确保剥线机正常运转。
4. 按下剥线机手柄上的启动按钮，剥线机开始工作。
5. 观察剥皮过程，确保剥皮刀具正切当割电线外皮，并不损伤内部导线。
6. 完成剥皮后，释放夹持装置，取出剥好皮的电线。
7. 关闭剥线机的电源开关，确保设备住手运行。
五、操作注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，不得将手指或者其他物体挨近剥线机的刀具部份，以免发生意外伤害。
3. 禁止在剥线机运行时对设备进行维修或者调整，必要时应住手设备并断开电源。
4. 避免将湿手或者带有金属物质的手接触剥线机，以免发生触电事故。
5. 在操作结束后，及时清理剥线机，保持设备的清洁和正常运行。
六、常见故障处理1. 剥皮不彻底或者不均匀：检查刀具是否需要更换或者磨削，调整剥皮深度。
2. 剥皮过程中电线损坏：检查夹持装置是否坚固，调整剥皮深度。
3. 剥线机无法启动：检查电源线是否正常连接，电源插座是否通电。
七、紧急情况处理1. 发生设备故障或者操作意外时，即将住手剥线机的运行，并断开电源。
2. 如有人员受伤，应即将进行急救处理，并及时报告相关负责人。
八、操作记录每次使用剥线机进行操作时，应记录操作人员、操作时间、操作内容等相关信息，以便于追溯和检查。
全自动电脑剥线机用户手册温州兆庄自动化设备二零一零年目录一、产品简介 (2)二、产品外形 (2)2.1 部件说明 (2)三、产品技术指标 (3)3.1 技术指标 (3)四、运输和存储 (5)五、操作说明 (5)5.1 机械部分操作 (5)5.1.1 机械调整 (5)5.1.2 机械调整技术要点 (6)5.2 控制系统操作 (6)5.2.1 人机接口概述 (6)5.2.2 参数输入 (8)5.2.3 运行操作 (14)六、常见问题及解答 (14)6.1 使用过程中的注意事项 (14)6.2 故障及解决方法 (14)七、技术支持和维护.................................................................... 错误!未定义书签。
一、产品简介全自动电脑剥线机是采用高速微处理器，与先进的运动控制技术相结合自主研发的具有完全知识产权的新一代线束加工设备。
显示部分选用带触摸屏的240×128图型点阵液晶，参数的输入是5X3矩阵按键。
人性化的设计，操作起来及其简单。
产品适用于电线电缆、同轴电缆、护套线、排线的加工。
加工出的线束，长度一致，外观漂亮，扭线效果佳。
二、产品外形图2-1产品外形图2.1 部件说明（1）整直器：线束的校正装置，使线束垂直方向平直。
（2）进线轮压力调节钮：调节进线轮两轮之间的压力。
使用时，先拔出来，再朝顺时针方向旋转是加大压力，逆时针方向旋转是减小压力。
（3）进线轮上升开关：逆时针旋转抬起进线轮，顺时针旋转下降进线轮。
（4）进线轮间隙调节钮：往上旋转进线轮之间的间隙增大，往下旋转间隙减小。
（5）刀架机构：切刀装置，线束的外皮切开，切断线由其完成。
（6）进线孔：线束经该孔穿入。
（7）进线轮：旋转时使线材前进后退，配合刀架进行拉线头外皮的动作。
（8）导管：线材进入刀架前起导引作用；剥线尾时，导管上升，使线与正在加工的线束错位，以便去线尾外皮。
电脑剥线机操作规程电脑剥线机是一种高效、精确的设备，用于剥去电线或电缆的外绝缘层，以方便进行接线或维修工作。
为了保障操作人员的安全，提高工作效率，以下是关于电脑剥线机操作的一些规程。
一、安全操作规程：1. 在操作电脑剥线机之前，必须熟悉其操作手册，并确保自己具备相关的操作经验和技能。
2. 人员在操作过程中应保持集中注意力，不得分神、喧哗或进行其它无关操作。
3. 操作人员应穿戴好符合安全要求的工作服、鞋子等个人防护装备，以减少操作过程中可能发生的事故风险。
4. 在操作电脑剥线机时，必须严格遵守公司的安全操作规范，不得超负荷使用机器，防止设备过热或因操作不当造成故障。
5. 在操作过程中，不得随意接触机器运动部件，以免造成伤害。
6. 操作人员应定期对电脑剥线机的电路、线缆及各部件进行检查和维护，确保设备运行良好。
二、操作流程：1. 在操作电脑剥线机之前，必须检查机器的开关、线缆及刀具等部件是否完好无损，且安装正确。
2. 将待剥线的电线或电缆从线盘上取下，确保电线或电缆的长度充足，并保持引线处干净整齐。
3. 将电线或电缆的一端插入电脑剥线机的进线口，并通过夹具固定住。
4. 启动电脑剥线机，并根据需要调整线缆剥皮的刀具位置和刀具压力，并确保剥去的外绝缘层有一致的质量。
5. 监控剥线过程中的工作状态，确保电线或电缆的剥皮效果符合要求。
6. 当剥线完成后，停止电脑剥线机的运行，取出剥好的电线或电缆并进行清理。
7. 将剥好的电线或电缆进行测试，确保其电气性能符合要求。
8. 关闭电脑剥线机的电源，清理和维护机器，保持设备的干净整洁。
三、常见故障排除：1. 机器运行中出现异常噪音或震动，应立即停机检查并处理。
2. 电脑剥线机剥皮效果不佳，可能是刀具磨损或调整不当，需要对刀具进行磨刀或调整。
3. 电脑剥线机无法正常启动，应检查电源、线缆等是否连接正确，并确保机器开关处于正确的位置。
4. 如发现电脑剥线机有电击或电流泄露现象，应立即停机检查并切断电源，确保人员安全。
示意图序作业步骤技术质量要求使用工具备注设 计 QN990.920.030/V1.0校 准 审 核标准化图1 安全警示:1. 电压太高会损坏机器。
2. 机器切剥电线时，滚轮处于旋转状态，勿将手及手指深入或触碰旋转的滚轮。
3. 触碰带电位置将带来危险！只有专业人员可以打开盖子进行修理。
4. 操作工在调整刀架或刀片时请关掉电源，不要把手或手指伸进刀片间。
1 操作步骤1.1 开机：将电源插入打开电源开关，此时LCD 显示屏变亮，排气扇开始运转。
内六角扳手1.2 电线导入：1.2.1 根据导线的粗细、软硬，参考图1确定导线较直方式；1.2.2 根据导线的粗细选择Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6导线管中一种，应使管径大于导线直径0.5-1.0mm ，具体调换方法见说明书内配件更换章节；1.2.3 选择Φ4、Φ6、Φ8中适合的左导线套和Φ3.5、Φ5.5、Φ7.5中合适的进线导套； 1.2.4选择网状或橡塑滚轮，橡塑滚轮较适用加工细或导线表面要求较高的场所；1.2.5 调整滚轮间隙使略小于导线外径，以控制滚轮对导线最大压紧度，使导线得到保护；间隙通过左右间隙调节，向上间隙距增大，反之减小；1.2.6 调节压力调节旋钮以保证滚轮与导线的摩擦力；把压力调节旋钮水平向外拉出，旋转适当的角度后水平推入即可，机器左边旋钮逆时针旋转后摩擦力增大，右边反之；1.2.7 检查刀片使用情况后，将导线穿过较直器 进线导套 导线管 刀口; 1.2.8 按下参数设置键，开始数值输入；示意图序作业步骤技术质量要求使用工具备注设 计 QN990.920.030/V1.0校 准 审 核标准化1.3 数值输入：按【前端全剥】、【前端半剥】、【总长】、【后端半剥】、【后端全剥】、【进刀量】、【退刀量】、【总数】、【打捆束】键进入数值输入界面（如下图），运用数字键盘09和小数点输入各种要求的数据。
a 、前端全剥长度按【前端全剥】后输入所需数值，如前端剥线长5.5mm ，在操作面板上依次按数字键5.5，然后按确认键即可。
电脑裁线剥线机安全操作规程范本第一章总则一、为了确保电脑裁线剥线机的安全操作和使用，减少人员伤害和设备损坏，制定本安全操作规程。
二、本规程适用于电脑裁线剥线机操作人员，包括操作、保养和维修。
三、所有操作人员必须接受相关培训，熟悉本规程，并遵守相关安全规范。
第二章操作前准备1. 检查设备操作人员在操作电脑裁线剥线机前，应首先检查设备的电源、传动部件、开关、刀具等是否正常运转，并保证机器处于静止状态。
2. 穿戴安全装备操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括眼镜、手套、防护服等，以保护自身安全。
3. 环境检查操作人员应检查工作环境是否干燥、通风良好，并清除操作区域的杂物。
第三章操作步骤1. 开机操作（1）将电脑裁线剥线机连接电源，确保电源稳定。
（2）按下启动按钮，待设备启动完成后进入下一步操作。
2. 调整参数根据实际需求，调整电脑裁线剥线机的相关参数，包括速度、力度、剥线长度等，确保设备能够正常运行。
3. 放置线缆将需要剥线的线缆放置在设备工作台上，并调整位置，确保线缆进入剥线机的工作范围内。
4. 进行剥线操作（1）操作人员将线缆置于剥线机的夹持装置中，并确保夹紧牢固。
（2）按下剥线按钮，等待设备完成剥线操作。
5. 完成操作（1）剥线完成后，及时关闭电源，待设备停止运行后，进行检查和清理。
（2）将剥好的线缆移开，并清除设备上的残留线缆。
第四章安全事项1. 禁止触摸设备在设备运行期间，操作人员严禁触摸机器上的任何动作部件，以免造成伤害。
2. 不得擅自更改参数操作人员禁止随意更改电脑裁线剥线机的参数，必须经过许可和指导才能进行调整。
3. 禁止堆放杂物操作人员应保持设备周围的清洁，不得堆放杂物，以确保操作空间的安全。
4. 安全操作装置操作人员在操作过程中，应该使用设备提供的安全操作装置，包括防护罩、安全按钮等，确保自身安全。
5. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并及时汇报上级，采取安全措施。
电动剥线机使用说明书1. 引言电动剥线机是一种方便、高效的工具，广泛应用于线缆加工领域。
本使用说明书旨在帮助用户正确操作电动剥线机，确保安全可靠地完成剥线任务。
2. 产品特点- 高效剥线：电动剥线机采用先进的剥线技术，能够快速高效地剥离绝缘层，提高工作效率。
- 安全可靠：设备采用优质材料制造，具有良好的耐用性和稳定性，确保长时间稳定运行，并保持高剥线质量。
- 多功能操作：电动剥线机可适用于不同规格的电线、电缆剥离操作，满足不同任务需求。
3. 准备工作在使用电动剥线机之前，请确保您已经做好以下准备工作：- 检查电动剥线机的外观是否完好，如有损坏请勿使用，并及时联系售后服务中心进行维修。
- 确保电动剥线机接入电源，并确保电源电压与设备要求相匹配。
- 准备好需要剥离绝缘层的电线或电缆，并保持其长度适宜。
4. 使用步骤步骤1：调整剥线刀根据电线或电缆的规格，调整剥线刀的位置和大小。
一般情况下，剥线刀的切口应与绝缘层密切贴合，但不至于损伤内部导体。
步骤2：固定电线或电缆将需要剥离绝缘层的电线或电缆固定在电动剥线机上，确保其稳定性。
您可以使用夹子或其他固定装置来固定电线或电缆。
步骤3：启动电动剥线机轻按电源按钮启动电动剥线机，确保设备正常运行。
注意，当剥线机处于工作状态时，应保持手离开剥线刀和其他运动部件。
步骤4：剥离绝缘层将电线或电缆沿着剥线刀的位置推进，使其与剥线刀接触并顺势前行。
电动剥线机会自动剥离绝缘层，剥离的绝缘层会被剥离机排出。
步骤5：完成剥离当电线或电缆的绝缘层被完全剥离后，手动停止电动剥线机，及时清理剥离的绝缘层。
5. 注意事项- 在使用电动剥线机时，应保持清醒、专注，避免疲劳、酒后或嗜睡状态下进行操作。
- 在操作过程中，应注意手指和其他物体远离剥线刀等运动部件，避免意外伤害。
- 使用剥线机时，应穿戴好适当的个人防护装备，如工作手套和防护眼镜。
- 在剥离绝缘层时，应避免过度用力，以免损坏导体。
电脑剥线机操作方法
电脑剥线机是一种常见的电子仪器，用于剥除电线绝缘层的工具。
操作该机器的步骤如下：
1. 准备工作：确保机器整体无损坏，插头插座电源正常，清理工作台。
2. 打开机器：按照说明书上的指示打开电脑剥线机的外壳，检查机器内部是否有异常情况。
3. 调整剥线范围：根据需要剥线的电线直径，调整机器上的剥线挡板或者旋钮，使其与电线直径相匹配。
4. 调整剥线深度：根据需要剥除绝缘层的长度，调整剥线机上的剥线深度设置，确保剥去的绝缘层长度符合要求。
5. 固定电线：将需要剥线的电线固定在剥线机上的夹持装置上，确保电线稳固且不会滑动。
6. 开始剥线：打开剥线机的电源开关，按照机器上的按钮或者操纵杆的指示，启动剥线机进行剥线操作。
7. 观察剥线结果：监视剥线机的剥线过程，观察绝缘层是否被完整地剥离，并
检查剥线结果是否符合要求。
8. 关闭机器：结束剥线操作后，关闭剥线机的电源开关，等待机器完全停止运转。
9. 清理工作：清理剥线机的剥线区域和固定夹持装置，确保机器干净整洁。
注意事项：
- 操作前请先阅读并理解电脑剥线机的使用说明书，遵守所有安全操作规定。
- 操作时需佩戴个人防护装备，如手套和护目镜，以免造成意外伤害。
- 在使用过程中，要注意避免触摸机器的运动部件，以免造成意外伤害。
- 操作完毕后，注意及时关闭电源并进行机器的清理和维护，以保持其良好的工作状态。
剥线机操作规程标题：剥线机操作规程引言概述：剥线机是一种用于剥离电线绝缘的设备，广泛应用于电子、电器、通信等行业。
正确操作剥线机可以提高工作效率，保障安全生产。
本文将详细介绍剥线机的操作规程，匡助操作人员正确使用剥线机。
一、剥线机的基本结构和工作原理1.1 剥线机的主要组成部份剥线机主要由机架、剥线刀、输送带、机电等部份组成。
1.2 剥线机的工作原理剥线机通过输送带将电线送入剥线刀，剥离电线绝缘，然后将裸露的导线送出。
二、剥线机的操作前准备2.1 确认电源和电压在使用剥线机之前，需要确认电源和电压是否符合要求。
2.2 检查刀具检查剥线刀是否锋利，是否有损坏，确保剥线效果良好。
2.3 调整剥线机参数根据电线的直径和绝缘厚度，调整剥线机的参数，确保剥离的绝缘不会损坏导线。
三、剥线机的操作步骤3.1 打开剥线机电源先将剥线机电源打开，并确认机电正常运转。
3.2 放入电线将待剥离的电线放入剥线机的输送带中，确保电线被坚固夹住。
3.3 启动剥线机按下启动按钮，剥线机开始工作，剥离电线绝缘。
四、剥线机的注意事项4.1 注意安全在操作剥线机时，要注意保持手部远离剥线刀，避免发生意外伤害。
4.2 定期维护定期清洁剥线机的各个部件，保持机器的良好状态，延长使用寿命。
4.3 注意绝缘处理剥离绝缘后的电线要及时进行绝缘处理，避免导线短路或者发生其他安全问题。
五、剥线机的维护保养5.1 定期清洁定期清洁剥线机的输送带、剥线刀等部件，避免灰尘和杂物影响剥线效果。
5.2 润滑部件定期给剥线机的挪移部件加入适量润滑油，保持机器的正常运转。
5.3 定期检查定期检查剥线机的各个部件是否正常，及时发现问题并进行维修。
结语：正确操作剥线机对于提高工作效率、保障安全生产至关重要。
操作人员在使用剥线机时，要严格按照操作规程进行操作，保持机器的良好状态，确保工作顺利进行。
希翼本文的介绍能够匡助操作人员正确使用剥线机，提高工作效率。
电脑剥线机操作规程
《电脑剥线机操作规程》
1. 操作前的准备工作
在进行电脑剥线机的操作之前，务必进行以下准备工作：
1.1 确认电脑剥线机的电源是否已经接通，并进行必要的检查；
1.2 确认剥线机的刀片和夹持装置是否处于良好状态，并进行
必要的调整和维护；
1.3 确认操作人员已经穿戴好相关的安全防护用具，如手套、
护目镜等。
2. 操作中的注意事项
在进行电脑剥线机的操作过程中，需要特别注意以下事项：
2.1 确保待剥线材料的长度、直径和线材类型符合剥线机的要求；
2.2 确保操作人员严格按照剥线机的操作步骤进行操作，不得
随意更改或跳过步骤；
2.3 确保操作人员在操作时保持专注和警觉，不得在分心或疲
劳状态下进行操作；
2.4 确保操作人员在进行机器调整或维护时，先将机器停止并
断开电源，并在必要时进行相关的安全锁定操作。
3. 操作后的清理和维护
在结束电脑剥线机的操作之后，需进行以下清理和维护工作：3.1 将剥线机的刀片和夹持装置进行清洁和保养，确保其良好
状态；
3.2 将剥线机内部的残留材料进行清理，避免影响下次的操作；
3.3 对剥线机进行必要的维护和保养，延长机器的使用寿命。
通过严格执行《电脑剥线机操作规程》，可以有效保障操作人员的安全，提高生产效率，减少机器的损耗，是一项非常重要的工作。
ZDBX-2 电脑剥线机使用说明书
一．技术性能
1．适用加工导线种类：VSF、IV、KV、玻璃纤维护套线。
2．加工范围：AWG30#~12#
3．切割长度：1~99999mm
4．长度相对误差：±（0.2±0.002）mm
5．剥头长度：前端：1～30mm,后端：1～25mm
6．最高加工速度：（当L=100时）85条/分
7．具备切断、切痕、全剥、半剥功能
二．输线调整方法
1．A、松开压力调节旋钮(5)(6)，同时将输线轮间隙调节旋钮(3)(4)向上方向旋转，使上下输线轮间隙大于被加工导线外径。
B、根据导线外径，选择合适的导管(12)，导套(13)(14),导管装入导管座后调节前端尽量靠近刀口，摆动导管，视其前端不与刀口相碰擦。
C、将导线穿过导套进入导管，顺时针方向旋动压力调节旋钮，同时向下转动间隙调节旋钮(6)，使上下输线轮压紧导线，用手拉导线不打滑，左边（后）输线轮调节方法同左（前）输线轮。
注：压力和间隙对导线与输线轮间的摩擦力互为关系，压力—压强、间隙—接触面积，调节时注意恰到好处，即既不压伤导线，又不打滑为最佳。
1、（附示意图）
(1)(2)输线轮间隙调旋钮(3)(4)上下轮间隙调节盘
(5)(6)上下轮压力调节旋钮(7)(8)左侧滚轮
(9)(10)右侧滚轮(11)刀架(12)导管
(13)(14)导套(15)校直器
2、机器后视
3、校直器（旧说明书P5）
三．程序设定和调整方法
1.开机：
按照红色急停旋钮所示方向转动旋钮，使之升起，再拨动船型电
源开关至“通电”，此时指示灯和显示屏背光亮，表示通电。
2.设定
（1）键的种类
1、键“A、B、C、D、JD、SUM、TOT、求助、增加、减少
补偿、确认求助用以显示液晶显示屏上相对应的数字。
II、键“切断、点动、复位、启动、继续、停机用以操作剥线机的动作。
III、键0～9用以输入数字。
（2）设定加工程序
首先在显示屏上输入加工数据。
以下图为例：导线线号为AWG#30、全剥。
A—导线前端剥头长度
C—导线前端外皮拉（移）动距离
L—导线总长度
B—导线后端剥头长度
D—导线后端外皮拉（移）动距离
设定方法如下：
按动A，显示屏对应数字闪动，按数字键0，再按6，显示屏显示06，为前端剥头长度6mm，按动C，输入07，注：全剥时C>A，D>B。
按动L，输入00100显示屏显示00100，总长为100mm，按动B键，输入04，再按D，输入05，以上完成加工长设定需半剥时，设定A>C，B>D。
（C和D表示设定。
剥头拉开距离）
以下图为例
A输入06，C输入03，L输入00100，B输入04，D输入01。
JD键指示的数字为刀口切入线外皮深度，数值越大，切入越深，反之越浅。
按动JD键，输入62。
注：从AWG30#~18#线都有相对应的数字值，对照表如下：
线号与输入数指令对照表
按动SUM键，输入分装打捆数，该数递增。
按动TOT键，输入当日产量计划数，该数递减。
（3）最后按“确认”键，使剥线机电脑接受指令。
3.试线
完成以上设定后，首先必须按“切断”键，注按“切断”键有两个重要功能。
（1）加工中的正常停机，刀口均处于张开的最大位置，h=15mm，中途断电或故障停机，刀架工作程序往往未完
成整个动作循环，刀口不处于最大位置，技术上称之为“不
在零点”。
连续按动“切断”键，刀口会逐步调整到“零点”，刀口不在零点，按动切断键会听到“咔咔”的异响，该异
响消失，即刀口张开正常。
（2）按动切断键，刀口作切断动作一次，同时导线向前输送10mm,继续按动切断键，视有一小截导线切下。
（3）按动“点动”键，剥线机加工一条导线，用以检验加工质量，长度误差和剥头是否顺利剥下或剥开，有否伤及线芯
（金属部分）。
（4）补偿
各类不同材料导线，其外皮与输线轮间的摩擦力不尽相同，因摩擦力不同出现的长度误差，用补偿的方法来调整。
I．长度补偿每增加1个数值，加工长度增加0.25mm，每减少1个数值，长度减少0.25mm，A、C、L、D、B均同。
比如设定L=100mm，试线长度实际长度为99mm，此时按下A，“补偿”键，此时相应光标闪动，然后再按“增加”键4次，数值显示为04（0.25mm×4=1mm）按下“确认”键后再按“点动”，直至修正到100mm。
II．刀口深度补偿每增加一个数值，刀口切深0.045239mm，每减少一个数值，刀口切浅0.045239mm，以此类推，可达到最佳切剥效果，即在不伤及线芯的情况下顺利拉（移）动剥头外皮。
（5）样线达到加工质量要求后，按“启动”键，剥线机开始连续加工，此时打捆数从0开始记数，当日产量数开始递减
计数。
（6）在加工数量未达到打捆设定数量时的中间停机，重新启动时，请按“继续”键，可保持打捆计数的连续性。
（7）剥线机在按动“切断、点动、启动、继续”键后，刀架和输线轮都具有自锁功能，此时如果需要手动移动导线时，
需按“复位”键可解除自锁。
（8）“速度”键用以调整加工速度，从0.0~9.9共十个档位，显示屏上的C指示刀架动作速度，F指示输线轮旋转速度。
用户可以按加工要求设定不同的刀架和输线轮速度，当C
和F都处于9档时，加工L=100的导线，加工速度为80
条/分。
注意：调整速度后同样需要按“确认”键。
四．记忆功能
本厂生产的电脑剥线机，均设置了记忆功能，从“0~247”可储存248条加工信息，供用户随时调用。
使用方法如下：按“设定”值，然后按“增加”或“减少”即可查阅，按“确认”键即可按指示的信息上的技术数据进行加工。
五．配件的调换（旧说明书P12-16）
六．使用注意事项
1．电脑剥线机的一切动作由电脑发出的指令控制，稳定的电压对刀口精度和效率都至关重要，如果电压不稳定，需加外接稳压电源。
电压AC 220V ±0.05 50Hz 功耗260W
2．为了确保安全和消除静电干扰，电源插座必须具备接地功能，使用前必须确认电源插座已经具备接地线，才可接通工作。
3．过量的温升会导致剥线机功率降低和损坏电器元器件，所以安装工作时必须注意环境通风状态。
（剥线机周边的空气对流条件），工作时不可盖住剥线机上方的通风网和底下的通风孔）高温地区最好在剥线机周边外加小风扇以加大通风量排热。
4．发现剥线机工作有异常，应停机检查调整，如自行排查困难，请及时与厂方联系保修。
