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工装检具设计方案评审表

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零件名称项目工程师
毛坯图号设计工程师

1班产能是否可满足11
2用不用手工去毛刺22
3切边模是否可共用33
4是否快速换装44
5有无滑块冲孔55
6切边模材料66
7刀口材料77
8定位销材料88
9落料模尺寸99
10复合模尺寸1010
11是否有安全装置1111
12标准件品牌1212

有见图纸安全光栅无评审内容计划节拍15S计划节拍OK有冲孔工装会签人员： 日期：1、评审说明：参加评审人员为技术部项目工程师、技术部经理、模具设计工程师、销售代表、模具部经理、技术部顾问共同参与评审模具方案，有必要时公司董事长或总经理也可现场指导。评审结束后需要各部门会签确认，并严格按此方案执行。对过程中有异议的地方需要及时反馈。2、备注：关键零件位置尺寸必须经过CMM测量合格与工装验收单并经过模具经理确认后一起开工装试制申请单给生产部。OK有CR12顶杆见图纸气缸、油缸品牌气动夹具四柱液压机设备型号可以无无45标准件品牌气压两个定位销气动夹具阀体元件品牌亚德客机加工刀具是否干涩无气压标准件品牌亚德客动力源要求亚德客两个定位销无有亚德客数控车床工装工装名称车床工装有计划装夹时间工装名称阀体元件品牌动力源要求是否有预定位是否有防错位置定位结构方式气缸、油缸品牌机加工刀具是否干涩是否要安全装置评审内容产品年用量外观特殊要求工序名称（1）成品图号20万喷砂客户名称销售代表加工中心工装2付计划节拍40S工装、切边模设计评审单零件材料切边模、工装名称设备型号数控车床工装工序名称（3）工序名称（2）班产能是否可满足OK有
有班产能是否可满足是否快速换装计划装夹时间是否有预定位是否快速换装5S工装、切边模类型液压有是否要安全装置有

设备型号
V380I
是否有防错位置
定位结构方式

5S
评审内容
工装、切边模类型落料气动夹具加工中心工装2付工装、切边模类型
60S

冲孔工装

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检具订单评审表

检具订单评审表

检具订单评审表□正式订单□意向订单记录编号：ZY-营业-A/1客户代码订单编号产品编号检具编号项目商务信息订单性质：□新检具制作□客户检具设变□检具维修□内部简易检具订单原币金额订单本币金额信用额度□100万□50万□30万□20万□10万1、订单的基本金额、币种、付款条件、违约约定、交付约定是否明确？□确认□审核2、订单发出与签署的主体，是否正式以及是否符合抗商务风险要求？□确认□审核3、订单的收款方式与条款是否符合公司的付款常规标准？□确认□审核4、订单当中的违约条款的责任与法律风险，是否符合公司常规标准？□确认□审核业务员：业务主管确认：部门负责人审核：财务部核对：基础信息（2）检具材质：□树脂□铝□铸铝□糊状□ABS □45# 产品信息：□左右件不同件□一出一□一出相同件检具是否左右件共板：客供检具提供时间：付款方式:□100%完成出货前付完□50%下单50%完成出货前项目工程师：项目主管确认：部门负责人审核：项目技术（3）1、以公司的技术经验与技术人员的能力，是否能有效地控制检具的技术难题？检具部门技术签核确认：2、产品关键重要或精密尺寸的公差是否能有效控制达成？设计签核确认：3、与项目相关的铝材、标准件与特殊配件、表面处理的采购是否可实现？装配签核确认：4、与项目相关的铝材、标准件与特殊配件、表面处理的采购是否可实现？采购签核确认：交期（4）结构确认检具出图检具加工检具装配检具检测检具调试检具完善检具出货项目主管确认：检具责任人确认：检具产值（5）业务费用税金检具运输费订单净值公司提取50% 五金事业部5% 检具物料8% 结构设计12% 检具制造% 检具装配8% 成本控制部审核确认检具部确认总经办按已具备所有信息资料的作评估，订单达成的可能性□可行□有难度□高难度□不可行总经办签核审批项目启动资料审核□受控产品图□受控产品作业指导书□受控项目管理表□客供检具标准□客供检具参照图档订单评审程序审核□商务风险评估有效性□交期确认有效性□品质技术评估有效性表格使用备注1、业务人员接收客户订单启动信息后，即安排填写《订单评审表》并负责表格（1）部份内容填写与签核。

工装、检具设计输入评审报告

工装、检具设计输入评审报告

工装、检具设计输入评审报告
年 月 日F-COP3-01-05-06版本A
产品型号：
产品名称：
零件号：
模具工装检具
工装编号：
评审结论：
可以制造不可以制造
序号
评 审 项 目 及 内 容
评 审 结 果
1
有无设计完整的产品图？
YESNO
2
有无数码（3D）？
YESNO
3
有无产品实样？
YESNO
4
实样与数模（图纸）有差异时，用怎样的处理方法？
5
零件使用的材料及牌号（供应商）？
6
材料性能：ຫໍສະໝຸດ 收缩率及收缩率的确定方法7
产量说明
8
模具型腔数目？
9
模具进料方式？（重点指出不能有进料口的表面）
10
技术交底（可另附页）
11
以前类似模具存在的主要缺陷/失效模式分析
12
其它（设计目标/生产要求等）
备注：
评 审 人 员 会 签
批 准
(精益改善)模具设计评审表

(精益改善)模具设计评审表


□OK □NG □N/A
B 外观和标识
当前状态
建议/措施
1 标牌是否画入模具图?
□OK □NG □N/A 标牌没有画入模具图，最终按照我公司标牌样式制作
C 冲床匹配（含备用床台）
1 是否满足用户冲压设备和试模设备的要求？快速定位位置，大小和样式是否符合机 床要求?
2 送料高度是否和机床匹配，床台规格是（
□OK □NG □N/A □OK □NG □N/A 预成型凸模增加反侧块，防止预成型角度不合格 □OK □NG □N/A 模具主要工作镶块加工基准面、加工基准孔要表示清楚
8 修边线在模具上是否有2.5mm的修边调整量，接刀口的最小距离是否大于8mm。
□OK □NG □N/A
9 模具所有选用材质和标准件是否符合要求？
□OK □NG □N/A
□OK □NG □N/A
外导柱在下模，外导套（销子）在上模；内导柱在上模，内 导套在下模
当前状态
建议/措施
□OK □NG □N/A 3mm
□OK □NG □N/A 导向块必须设计成一边可调整，一边固定方式
□OK □NG □N/A
在1-2步距之间需要增加探测装置，识别是否有孔，无孔或 者孔位偏移即停止
□OK □NG □N/A
5 导柱直径大小,长度是否适当？
□OK □NG □N/A
6 导柱及导套固定方式是否满足要求（与压板有无干涉？） 7 导柱和导套分别放在上模还是下模，是否和约定一致？ E 连续模 1 引导销伸出直边长度需要1-2个板厚？ 2 导向块调整性是否良好（一边可调，一边固定）符合技术要求？ 3 探测装置是否齐全？误送装置是否设计安装？ 4 CUT-OFF废料是否和零件分离？ 5 模具压料板上起吊螺丝优先选M16？
设计方案评审表

设计方案评审表

设计方案评审表评审日期：_____________________评审人员：_____________________项目名称：_____________________设计方案基本信息：设计方案编号：_____________________设计方案名称：_____________________设计方案编制单位：_____________________设计方案编制人：_____________________设计方案评审目的及背景：设计方案评审的目的是对所提出的设计方案进行审查，确保其符合项目要求，具备可行性和有效性。

本评审表旨在对设计方案的各个方面进行综合评价和提出改进建议。

评审内容：1. 设计目标和要求该设计方案是否准确地反映了项目的设计目标和要求？2. 创意与创新性该设计方案是否具备独特的创意和创新性？3. 可行性分析该设计方案是否充分考虑了技术、经济、环境等各方面的可行性？4. 设计构思与表达该设计方案的构思是否清晰，表达是否准确明确？5. 空间布局与功能性该设计方案的空间布局是否达到了项目的功能需求？6. 材料选择与应用该设计方案选择的材料是否合适，并且能够在实践中得到有效应用？7. 施工可行性与质量控制该设计方案的施工过程是否可行，并且能够保证施工质量？8. 结构安全性与稳定性该设计方案的结构是否具备足够的安全性和稳定性？9. 美学价值与可感知性该设计方案是否具备良好的美学价值和可感知性？10. 成本与效益评估该设计方案的成本与效益如何评估？评审结果及建议：根据对设计方案的审查和评估，我们提出以下建议：1. 在设计目标和要求方面，建议进一步明确细化，确保设计方案与项目要求相符。

2. 在创意与创新性方面，建议加强设计团队的创新思维和创意表达能力。

3. 在可行性分析方面，建议进一步完善技术、经济、环境等方面的评估工作。

4. 在设计构思与表达方面，建议提供更清晰、准确的设计构思和表达方式。