工装检具设计方案评审表
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检具设计方案评审表项目名称:评审日期:评审人员:1. 项目概述在此部分,对检具设计方案的主要目标和背景进行简要概述,明确设计的目的和意义。
2. 设计要求在此部分,列出对检具设计方案的基本要求,包括但不限于尺寸精度、加工工艺、使用寿命等。
3. 设计方案综述该部分对不同的设计方案进行概览,介绍每个方案的主要特点和优缺点,以便评委们全面了解不同方案。
4. 方案评估在此部分,对设计方案进行全面评估,包括但不限于以下几个方面:4.1 尺寸精度评估对设计方案的尺寸精度进行评估,包括尺寸公差范围、尺寸测量方法等。
4.2 加工工艺评估对设计方案的加工工艺进行评估,包括加工难度、加工成本、加工精度等。
4.3 使用寿命评估对设计方案的使用寿命进行评估,包括材料耐久性、频繁使用的能力等。
4.4 维护和保养评估对设计方案的维护和保养成本进行评估,包括易损件更换、维修周期等。
5. 最佳方案推荐在此部分,根据综合评估的结果,选出最佳设计方案,并说明选中该方案的理由和优势。
6. 风险评估在此部分,对最佳设计方案可能面临的风险进行评估,包括但不限于技术难题、材料供应等方面的风险。
7. 未来改进在此部分,提出对最佳设计方案未来改进的建议,并指出可能的改进方向和方法。
8. 结论总结整个评审过程和评审结果,指出最佳设计方案并再次强调其优势和重要性。
备注:本评审表仅供内部评审使用,未经允许不得外传。
以上为检具设计方案评审表的格式示例,根据具体情况可酌情进行修改和调整。
在评审时,请根据实际设计方案的具体内容,填写相应的信息并进行详细评估和推荐。
评审人员需根据设计要求和评估标准进行全面、客观的评估,并提出合理的建议和意见。
检具设计方案评审表检具设计方案评审表评审项目:检具设计方案评审日期:2021年XX月XX日评审人员:XXX评审要点:1. 设计原理是否合理明确,能否满足产品要求;2. 是否考虑到使用过程中可能遇到的问题,是否有应对措施;3. 设计方案的实施可行性,包括技术可行性、资源可行性、时间可行性等方面;4. 设计方案是否经过充分的测试和验证;5. 是否考虑到生产制造过程中的成本控制和效率提升。
评审结果:1. 设计原理是否合理明确,能否满足产品要求评审结果:合格评审意见:设计方案中详细说明了检具的工作原理和实现方法,并能够满足产品的要求。
2. 是否考虑到使用过程中可能遇到的问题,是否有应对措施评审结果:合格评审意见:设计方案中考虑到了使用过程中可能遇到的问题,并提出了相应的解决方案,具有一定的应对措施。
3. 设计方案的实施可行性,包括技术可行性、资源可行性、时间可行性等方面评审结果:通过评审意见:设计方案在技术可行性、资源可行性和时间可行性方面均有考虑,具备可行性。
4. 设计方案是否经过充分的测试和验证评审结果:不合格评审意见:设计方案中没有详细说明测试和验证的过程和方法,建议加强对设计方案的测试和验证。
5. 是否考虑到生产制造过程中的成本控制和效率提升评审结果:合格评审意见:设计方案中对生产制造过程中的成本控制和效率提升有一定的考虑,并提出了相应的措施。
总评:在评审过程中,设计方案在大部分方面均达到了要求,其中对设计原理的说明和满足产品要求的能力表现出色。
但是在测试和验证方面还存在不足,需要加强。
此外,建议在设计方案中加入更多的解决问题的应对措施,并进一步考虑成本控制和效率提升的方面。
综合评估,本次检具设计方案评审结果为合格。
评审人员签名:。
客户项目
零件号零件名称文件编号LS-YJG-R-P-10-02编制日期:工序评审日期评审人员开模版本号
零件材料Y/N 检查情况记录
工装阶段
年产量同类型零件
模具注意点工装类型
工装收缩率工装材料
工装尺寸模架材料
模架尺寸刀口方式
刀口处理压机吨位
压机开、合高度工装寿命制造周期后备方案审核/日期:科长批准/日期:参加评审的人员问题点:
4、模具整体结构是否确定:铸钢、翻铝、整体模块、模架组合;工装重要特征
工装潜在问题项目经理 会签人:编制/日期:工程师12、模具方案是否需要修改;
三:设计方案输出评审二:设计方案输出
6、导向方式是否确定:单独方导柱、圆导柱镶锲模具、模架中或模具整体、模架整体连体导柱;
7、模具冷却水孔及加热油孔设计方案是否合理;工装设计方案评审表
图片展示2、零件材料及模具材料是否确定;3、零件缩水及一出几模是否确定;5、模具刀口类型是否确定(挤切、剪切);周边及孔位刀口是否要区别;一:设计方案输入
8、模具是否需要水切割模具及工装辅助;检查情况综合结论及其他问题点
□ 批准 □拒绝 □其他
检查项目及内容9、模具是否与各个工厂设备匹配;
10、模具是否满足生产要求;
13、其他:
1、项目是否启动及数模是否正式;11、模具制造周期是否完成;。
项目名称:制定人:顾客零件号:评审日期:责任人日期11.1外来文件清单特殊特性清单1.2产品技术条件2特殊特性清单2.12.2装配图表初始零部件及材料清单仿真报告共用件清单经验教训IMDS34仿真试验报告一般要求产品结构分解评审?材料规范顾客提供的产品设计信息资料和要求?包括产品图纸、标准、样件或其它信息主要组、部及零件图中的装配尺寸、重要特性及标准化、系列化、通用化考虑情况?是否在设计中采用了以往的设计经验?针对同类型产品在公司内部和外部发生的问题进行分析,避免产生相同的质量问题方案设计信息评审检查表备注客户要求方面序号方案设计评审内容检查内容具体内容及措施产品的主要尺寸理解客户的产品技术要求是否清晰产品的装车位置及工作温度范围 产品性能要求产品的防护等级要求及地方环保要求产品设计的依据及指导原则?工作温度、要求、性能、防护等级、环保等产品是否需要?新材料? 特殊工装? 各组、部及零件的组成是否结构合理?材料合理?加工可行性? 产品是否符合适用的相关国际/国家/政府安全、法令、法规、标准和/或行业标准?工程图纸为设计功能性量具,是否已确认了足够的控制点和基准平面? 公差是否和被接受的制造标准相一致?产品总图、零部件图中的尺寸、性能、材料等是否满足顾客要求? 设计中的计算机仿真分析评估?存在的和可用的检测技术是否能够测量所有的技术要求? 顾客制定的工程更改管理过程是否被用于管理工程更改?是否已确认了材料的特殊特性?新技术或过程?编号:ZL-B-21版本:A/0页次:1/2项目名称:制定人:顾客零件号:评审日期:方案设计信息评审检查表编号:ZL-B-21版本:A/0页次:1/2在客户要求的装车环境中,图纸上规定的材料、热处理和表面处理是否和耐。
项目内容标题检具设计方案评审表时间[填写评审表的日期]评审人[填写评审人姓名]版本[填写评审表的版本号,例如v1.0]文档编号[填写评审表的编号]1. 引言本评审表用于评审检具设计方案,旨在确保设计方案符合设计要求、可行性和实施性,并评估其性能、可靠性和可维护性。
评审人员应根据设计方案的内容进行逐项评审,并记录相应的意见和建议。
2. 评审内容项目描述方案目标[填写设计方案的目标和要求]设计方案[填写设计方案的主要内容概述]设计原则[填写设计方案遵循的设计原则,如可靠性、可维护性、易用性等]关联文档[填写与设计方案相关的文档编号和标题]需求分析[填写设计方案的需求分析结果]设计方向[填写设计方案的设计方向和思路]核心技术[填写设计方案的核心技术]设计流程[填写设计方案的详细设计流程]性能评估[填写对设计方案性能的评估方法和结果]风险评估[填写对设计方案可能存在的风险和应对措施]3. 评审结果项目评审结果建议修改[填写需要修改的项目和建议修改内容]合格[填写该项目是否合格,是则勾选,否则留空]不合格[填写该项目是否不合格,是则勾选,否则留空]备注[填写评审意见和建议]评审人签名[评审人在此处签名确认]评审日期[评审日期]4. 评审结论本次评审对检具设计方案进行了全面的评估和分析,评审人员就设计方案的目标、原理、技术、性能、风险等方面发表了自己的意见和建议。
根据评审结果,将对设计方案进行适当的修改和改进,以确保设计方案的完善性和可行性。
评审人员签名:_______________日期:____________________。
设计方案评审表设计方案概述:
设计方案名称:
评审日期:
评审人员:
评分标准:
评分范围:1-10分
1分:不符合设计要求
10分:完全符合设计要求
评审内容及评分项:
1. 设计目标和需求分析:
评分:
2. 设计概念和创新性:
评分:
3. 技术可行性:
评分:
4. 结构布局和平衡性:
评分:
5. 视觉效果和设计语言:评分:
6. 功能性和实用性:
评分:
7. 用户体验和易用性:评分:
8. 可维护性和可扩展性:评分:
9. 可持续性和环保性:评分:
10. 预算和成本控制:
评分:
总评分:
评价:
评审意见及建议:
1. 设计目标和需求分析:
2. 设计概念和创新性:
3. 技术可行性:
4. 结构布局和平衡性:
5. 视觉效果和设计语言:
6. 功能性和实用性:
7. 用户体验和易用性:
8. 可维护性和可扩展性:
9. 可持续性和环保性:
10. 预算和成本控制:
综合评价:
备注:
说明:根据评审内容和评分标准,评审人员需要对设计方案进行详
细评价和打分,并给出评审意见和建议。
最后,汇总总评分和综合评价。
以上是设计方案评审表的内容,评审人员应根据实际情况填写相关
评分和评论。
通过评审,可以全面了解设计方案的质量和可行性,并
提供意见和建议以改进设计。
这样可以确保最终的设计方案满足要求,并且符合客户的期望。
设备工装检具设计制作和检验规范(含表格)设备、工装、检具设计、制作和检验规范(IATF16949-2016/ISO9001-2015)1.0适用范围:规范专用于协富光洋公司的设备、检具、工装的设计、制作及检验。
2.0引用标准:GB/T3177-1997《光滑工件尺寸的检验》GB1957-1981《光滑极限量规》GB/T1958-1980《形状和位置误差公差检测规定》GB/T1031-1995《表面粗糙度参数及其数值》3.0设计3.1设计依据3.1.1设计任务书设计任务书应给出设备、工装、检具的设计方案,明确设备、工装、检具的功能要求、性能参数,以及对定位基准、夹紧方式和夹紧力、生产率等的一般性要求,和客户要求的其他事项。
3.1.2工件图纸工件图纸应包含有工件轮廓和主要表面(如定位表面、夹紧表面、待加工/检测表面),完整标注有被加工/检测表面的尺寸公差等技术要求、加工要求、以及相应的基准面等信息。
3.1.3设计过程中出现的问题,由设计者向业务人员提出沟通解决。
3.2检具的一般结构检具的结构形式可参考采用下列样式之一,或采用下列样式的组合。
3.2.1. 内孔、轴类线性尺寸使用止通规方式检测(1)内孔尺寸使用塞规检测无特别要求时,塞规的通规与止规应分置塞规手柄的两端、或制成两件。
检验直径3~50mm的塞规一般采用滚花手柄与两端的锥柄测头组合的形式,锥柄锥度为1∶50;止规要比通规短,通规的长度不小于被测表面的配合长度;为便于更换通规,在手柄靠近通规测头锥柄尾部处开孔,如下图:止通规的工作尺寸及制作精度按附录一确定。
(2)轴类尺寸使用卡/环规检测轴类尺寸原则要求使用环规检测,通规的长度不小于配合长度,止规比通规短。
在保证轴的形状误差不致影响配合性质的条件下,允许以卡规代替环规:片形双头卡规用于1~50mm的轴的检测,其厚度为2~5mm;圆片形单头卡规用于1~300mm的轴的检测,其厚度为2~20:3.2.2.外形长度尺寸检测外形长度尺寸检测采用检具座与塞规结合的方式,被测件置于检具座内,一端靠紧、另一端使用止通规进行检测。
检具订单评审表□正式订单□意向订单记录编号:ZY-营业-A/1客户代码订单编号产品编号检具编号项目商务信息订单性质:□新检具制作□客户检具设变□检具维修□内部简易检具订单原币金额订单本币金额信用额度□100万□50万□30万□20万□10万1、订单的基本金额、币种、付款条件、违约约定、交付约定是否明确?□确认□审核2、订单发出与签署的主体,是否正式以及是否符合抗商务风险要求?□确认□审核3、订单的收款方式与条款是否符合公司的付款常规标准?□确认□审核4、订单当中的违约条款的责任与法律风险,是否符合公司常规标准?□确认□审核业务员:业务主管确认:部门负责人审核:财务部核对:基础信息(2)检具材质:□树脂□铝□铸铝□糊状□ABS □45# 产品信息:□左右件不同件□一出一□一出相同件检具是否左右件共板:客供检具提供时间:付款方式:□100%完成出货前付完□50%下单50%完成出货前项目工程师:项目主管确认:部门负责人审核:项目技术(3)1、以公司的技术经验与技术人员的能力,是否能有效地控制检具的技术难题?检具部门技术签核确认:2、产品关键重要或精密尺寸的公差是否能有效控制达成?设计签核确认:3、与项目相关的铝材、标准件与特殊配件、表面处理的采购是否可实现?装配签核确认:4、与项目相关的铝材、标准件与特殊配件、表面处理的采购是否可实现?采购签核确认:交期(4)结构确认检具出图检具加工检具装配检具检测检具调试检具完善检具出货项目主管确认:检具责任人确认:检具产值(5)业务费用税金检具运输费订单净值公司提取50% 五金事业部5% 检具物料8% 结构设计12% 检具制造% 检具装配8% 成本控制部审核确认检具部确认总经办按已具备所有信息资料的作评估,订单达成的可能性□可行□有难度□高难度□不可行总经办签核审批项目启动资料审核□受控产品图□受控产品作业指导书□受控项目管理表□客供检具标准□客供检具参照图档订单评审程序审核□商务风险评估有效性□交期确认有效性□品质技术评估有效性表格使用备注1、业务人员接收客户订单启动信息后,即安排填写《订单评审表》并负责表格(1)部份内容填写与签核。