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API610石油石化和天然气工业用离心泵介绍API610标准是美国石油学会(American Petroleum Institute)制定的离心泵规范，适用于石油、石化和天然气工业中的离心泵的设计和制造。
该规范对泵的各项性能指标、材料选用、安装和维护等方面都有严格要求，保证了泵在工业环境中的可靠运行。
离心泵是一种将液体通过旋转力转换为压力能的机械设备，广泛应用于石油、石化和天然气工业中的液体输送、处理和循环等过程。
离心泵的重要特点是流量大、压力高、效率高、结构简单、运行平稳可靠。
API610标准为离心泵的设计和制造提供了统一的规范，保证了泵具有良好的工作性能和安全可靠性。
1.泵的类型：API610标准根据泵的结构和用途将离心泵分为11种类型，包括水平泵、垂直泵、潜水泵等。
每种类型都有特定的设计和制造要求。
2.性能指标：API610标准规定了泵的各项性能指标，包括流量、扬程、效率、轴功率等。
这些指标对于泵的选择和设计非常重要，可以满足不同工业场景的需求。
3.材料选用：API610标准对泵的各个部件的材料选用有明确的要求，涉及到泵壳、叶轮、轴等关键部件的材料和加工工艺。
这些要求确保了泵的材料具有足够的强度和耐腐蚀性，能够适应各种恶劣工业环境。
4.安装和维护：API610标准对泵的安装和维护也做出了详细的规定，包括泵的基础设计、轴对中、密封系统、冲洗系统等。
这些规定有助于确保泵的安装和维护工作正确进行，减少故障和事故的发生。
5.附加要求：API610标准还对泵的附加要求进行了规定，如振动和噪音控制、轴封润滑和冷却、轴承寿命等。
这些要求有助于提高泵的性能和可靠性，减少对环境的影响。
总之，API610标准为石油、石化和天然气工业中离心泵的设计和制造提供了统一的规范，确保了泵的性能和可靠性。
遵循该标准的泵具有高效、安全、可靠的特点，可以满足工业生产的需求。
在石油、石化和天然气工业中广泛应用，是重要的流体输送和处理设备。
石油，化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机第一章总则1．1范围1．1．1该标准包括了石油，化工，气体工业有液环式真空泵和压缩机系统的最低要求。
其中包括真空泵和压缩机的设计及其系统的设计。
1．1．2系统设计的关键在于正确运行真空泵和压缩机。
精力不应仅仅用于系统的设计，当然还包括如何迎合用户的要求。
1．1．3虽然该标准涵盖了石油提炼系统的最低的要求，买方也可以根据介质不易燃，无毒等的具体要求，希望考虑并不完全达到本标准全部要求的泵。
注：每段前有（●）符号的表示该因素由买方决定。
这些决定应该体现在数据单中（附录A）；否则，应该体现在询价单或定单中。
1．2 替代设计卖方可以提出替代设计。
只要双方一致同意，可以用相当的公制尺寸、紧固件和法兰来代替。
1．3 要求抵触的处理办法在本标准与询价单或定单之间发生抵触时，应按定单所在的内容执行。
1．4 术语的定义本标准所用的术语按1.4.1-1.4.26条的定义。
1．4．1 警报点：指事先设定的一点，用来报警的一个参数。
1．4．2 额定压力点：1．4．3 液力轴承：用液体润滑的原理设计的轴承。
他们的表面是定向的，便于在相对运动中形成油楔面来承受载荷。
1．4．4 吸气量（寸3/分）（ICFM）：指在一定的压力，温度，压缩系数，包括湿度，在压缩机吸入口法兰处的进气量。
实际的进气量（ACFM）1．4．5 液环式真空泵或压缩机：指一种旋转的机器，通过径向叶片的叶轮在偏心的或椭圆形的壳体里旋转，壳体内冲有液体，以达到气体压缩或形成真空的目的。
1．4．6 最大允许的压差：指生产者设计出在连续运转的过程中的最大允许的压力差。
1．4．7 最大允许速度：（rpm）：制造厂的设计所允许的连续运转的最高转速。
1．4．8 最大允许温度：制造厂为该设备（或所指术语的任何部分）在规定压力下输送某种液体时所规定的最大连续温度。
1．4．9。
最大允许真空度：制造厂为该设备设计的最大真空值（最小吸入压力），在运转压力下的密封液的汽化压力。
石油，化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机第一章总则1．1范围1．1．1该标准包括了石油，化工，气体工业有液环式真空泵和压缩机系统的最低要求。
其中包括真空泵和压缩机的设计及其系统的设计。
1．1．2系统设计的关键在于正确运行真空泵和压缩机。
精力不应仅仅用于系统的设计，当然还包括如何迎合用户的要求。
1．1．3虽然该标准涵盖了石油提炼系统的最低的要求，买方也可以根据介质不易燃，无毒等的具体要求，希望考虑并不完全达到本标准全部要求的泵。
注：每段前有（●）符号的表示该因素由买方决定。
这些决定应该体现在数据单中（附录A）；否则，应该体现在询价单或定单中。
1．2 替代设计卖方可以提出替代设计。
只要双方一致同意，可以用相当的公制尺寸、紧固件和法兰来代替。
1．3 要求抵触的处理办法在本标准与询价单或定单之间发生抵触时，应按定单所在的内容执行。
1．4 术语的定义本标准所用的术语按1.4.1-1.4.26条的定义。
1．4．1 警报点：指事先设定的一点，用来报警的一个参数。
1．4．2 额定压力点：1．4．3 液力轴承：用液体润滑的原理设计的轴承。
他们的表面是定向的，便于在相对运动中形成油楔面来承受载荷。
1．4．4 吸气量（寸3/分）（ICFM）：指在一定的压力，温度，压缩系数，包括湿度，在压缩机吸入口法兰处的进气量。
实际的进气量（ACFM）1．4．5 液环式真空泵或压缩机：指一种旋转的机器，通过径向叶片的叶轮在偏心的或椭圆形的壳体里旋转，壳体内冲有液体，以达到气体压缩或形成真空的目的。
1．4．6 最大允许的压差：指生产者设计出在连续运转的过程中的最大允许的压力差。
1．4．7 最大允许速度：（rpm）：制造厂的设计所允许的连续运转的最高转速。
1．4．8 最大允许温度：制造厂为该设备（或所指术语的任何部分）在规定压力下输送某种液体时所规定的最大连续温度。
1．4．9。
最大允许真空度：制造厂为该设备设计的最大真空值（最小吸入压力），在运转压力下的密封液的汽化压力。
石油化工行业动设备介绍石油化工行业是国民经济中最重要的一部分，其生产涵盖了大大小小的石油化工生产企业。
在这些企业中，动力设备是其中最核心的组成部分之一。
动力设备主要包括以下几类：1.压缩机在石油化工过程中，压缩机是不可缺少的设备之一。
它们主要用于将气体压缩，从而加速反应速率，提高反应效率。
压缩机的种类主要分为柱塞式、螺杆式和离心式等。
不同类型的压缩机可适用于不同的石油化工生产过程。
2.泵类设备石油化工生产过程中，液体的输送和处理是至关重要的。
在完成这些任务的过程中，可以上述的泵类设备，例如离心泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等等。
这些设备可提供高流量、高压力、可靠的输送和泵送能力，从而更加有效地完成各种液体的输送工作。
3.离心机离心机是一种以离心力为驱动力，对液体或气体进行分离的设备。
它们通常用于从液体混合物中提取具有高浓度的单一成分，从而实现纯化、分离和分离成分的目的。
在石油化工生产过程中，离心机的应用很广泛，例如在之中油浸提取、天然气去除有毒有害成分等各方面都有广泛的应用。
4.换热器换热器是一种将热能从一个介质传递到另一个介质的设备。
在石油化工生产过程中，换热器通常用于控制温度和冷却或升温。
石油化工行业中存在各种类型的换热器，例如管壳式换热器和板式换热器等。
在石油化工生产过程中，它们可以用于下列方面：(1) 从石油中提取液体(2) 从原石油蒸馏塔中提取气体(3) 调节炼油厂内的温度(4) 将废料沉淀液体冷却(5) 控制气体燃烧室的温度5.传动装置在各种设备中，传动装置扮演着极为重要的角色。
它们通常是用于传递信号或能量的机械装置。
在石油化工生产运用中，不同的设备需要不同类型的传动装置，例如离心泵使用减速机等等。
为提高设备效率和延长设备寿命，选用合适的传动装置也是至关重要的。
总之，在石油化工行业中，设备质量优良的动力设备对于石油化工生产企业的持续发展非常重要。
只有选用符合行业标准，安装稳定、性能卓越的设备，才能够在石油化工行业中持续地赢得市场并取得巨大的经济利益。
石油，化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机第一章总则1．1范围该标准包括了石油，化工，气体工业有液环式真空泵和压缩机系统的最低要求。
其中包括真空泵和压缩机的设计及其系统的设计。
系统设计的关键在于正确运行真空泵和压缩机。
精力不应仅仅用于系统的设计，当然还包括如何迎合用户的要求。
虽然该标准涵盖了石油提炼系统的最低的要求，买方也可以根据介质不易燃，无毒等的具体要求，希望考虑并不完全达到本标准全部要求的泵。
注：每段前有（●）符号的表示该因素由买方决定。
这些决定应该体现在数据单中（附录A）；否则，应该体现在询价单或定单中。
1．2 替代设计卖方可以提出替代设计。
只要双方一致同意，可以用相当的公制尺寸、紧固件和法兰来代替。
1．3 要求抵触的处理办法在本标准与询价单或定单之间发生抵触时，应按定单所在的内容执行。
1．4 术语的定义本标准所用的术语按1.4.1-1.4.26条的定义。
14．1 警报点：指事先设定的一点，用来报警的一个参数。
14．2 额定压力点：14．3 液力轴承：用液体润滑的原理设计的轴承。
他们的表面是定向的，便于在相对运动中形成油楔面来承受载荷。
14．4 吸气量（寸3/分）（ICFM）：指在一定的压力，温度，压缩系数，包括湿度，在压缩机吸入口法兰处的进气量。
实际的进气量（ACFM）14．5 液环式真空泵或压缩机：指一种旋转的机器，通过径向叶片的叶轮在偏心的或椭圆形的壳体里旋转，壳体内冲有液体，以达到气体压缩或形成真空的目的。
14．6 最大允许的压差：指生产者设计出在连续运转的过程中的最大允许的压力差。
14．7 最大允许速度：（rpm）：制造厂的设计所允许的连续运转的最高转速。
14．8 最大允许温度：制造厂为该设备（或所指术语的任何部分）在规定压力下输送某种液体时所规定的最大连续温度。
149。
最大允许真空度：制造厂为该设备设计的最大真空值（最小吸入压力），在运转压力下的密封液的汽化压力。
14．10 最大允许工作压力：制造厂为该设备（或所指术语的任何部分）在规定温度下输送某种液体时所规定的最大连续压力。
机泵设计规定1．总则1.1目的为了使机泵满足总体设计及后续各阶段对机泵的基本要求，特编制本规定。
1.2范围1.2.1 本规定适用于各类工艺装置和系统、公用工程内机泵的工艺计算、设备选型和制造、验收以及安装。
1.2.2本规定所述的机泵包括离心式、往复式和螺杆式压缩机、风机、离心泵、往复泵、增压机、能量回收机组、燃气轮机机组、压缩制冷机组、化学品计量泵等转动设备。
1.3定义承包商：指EPC承包商；买主：当业主直接进行采购时指业主，其余情况下指承包商；制造商：指所采购设备的制造厂；分包商：由制造商采购的附属设备的制造厂；第三方：指独立于业主和承包商之外的具备监造资格的专业公司。
1.4其它除特殊说明外，所有文件中的计量单位均采用国际单位制(SI)。
2 规范性引用文件下列标准中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡注日期的引用标准，其随后所有修改单或修改版均不适用本规定。
凡是不注明日期或修改号（版次）的引用标准，其最新版本适用于本规定。
2.1往复压缩机API 618-2007 石油、化学和气体工业设施用往复式压缩机GB/T7777-2003 容积式压缩机机械振动测量与评价GB/T 13279-2002 一般用固定的往复活塞空气压缩机GB/T 3853-98 容积式压缩机验收试验JB/T 8644-97 单螺杆泵2.2离心／轴流压缩机、汽轮机及附属配套设备API 617-2002 石油、化学和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机API 672-2004 石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机.第4版API 611-2008 石油、化学和燃气工业装置用一般用途汽轮机API 612-2005 石油、石化和天然气行业-蒸汽涡轮－专用API 614-2008 润滑、轴密封和控制油系统及辅助设备API 670-2000 振动、轴位移和轴承温度监控系统API 671-2007 石油,化学和煤气工业服务设施专用联结器API 676-2009 容积式泵(回转式)ASME PTClO 压缩机和排气机性能试验规定HEI-89 美国换热器学会蒸汽表面冷凝器标准JB/T4359-2014 一般用途轴流式压缩机JB/T3165-99 离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验GB/T 16941-97 流程工业用透平压缩机设计、制造规范与数据表JB/T 4113-2002 石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机JB/T 4365-97 专用的润滑、轴密封和控制油系统JB/T 8644-2007 单螺杆泵JB/T 6765-93 特种用途工业汽轮机技术条件JB/T 6764-93 一般用途工业汽轮机技术条件2.3 螺杆式压缩机API 619-2004 石油、化工和气体工业用螺杆压缩机ZB/T 73001-87 螺杆式制冷压缩机转子技术条件JB/T6434-2010 输油齿轮泵2.4风机JB/T 10563-2006 一般用途离心通风机技术条件API 673-2000 特种用途通风机JB/T 10562-2006一般用途轴流通风机技术条件2.5烟气轮机HG/T 3650-2012 烟气轮机技术条件2.6燃气轮机API 616-2011 石油、化学和天然气工业用天然气涡轮机2.7压力容器ASME-2001 美国机械工程师协会锅炉及压力容器规范API 660-2007 管壳式热交换器TEMA-8th 美国换热器制造者协会相关标准GB150-2011 压力容器GB/T151-2014 热交换热器TSG R0004-2009 压力容器安全技术监察规程NB/T47013-2015 承压设备无损检测2.8离心泵API 610-2010 第11版石油石化及天然气工业用离心泵API 682-2002 离心泵和回转泵的轴封系统API 611-2008 石油、化学和燃气工业装置用一般用途汽轮机API 677-2006 石油、化学和气体工业用一般用途齿轮装置API 613-2003 石油、化学和气体工业用特殊用途齿轮装置API 676-2009 容积式泵(回转式)GB/T 3214-2007 水泵流量的测定方法GB/T 3216-2005 回转动力泵水力性能验收试验 1级和2级GB/T 3215-2007 石油、重化学和天然气工业用离心泵GB/T 16907-2014 离心泵技术条件(I)GB/T 5656-2008 离心泵技术条件(II)GB/T 5657-2003 离心泵技术条件(III)JB/T 6534-2006 离心式污水泵型式与基本参数JB/T 8059-2008 高压锅炉给水泵技术条件JB/T 10378-2014 固定式离心消防泵JB/T 8097-99 泵的振动测量与评价方法JB/T 8098-99 泵的噪音测量与评价方法2.9 往复泵API 674-2010 容积式泵.往复式.第3版API 675-2012 往复式计量泵GB/T 7782-2008 计量泵GB/T 9234-2008 机动往复泵GB/T 13364-2008 往复泵机械振动测试方法JB/T 8697-2014 隔膜泵2. 10 屏蔽泵／磁力泵API 685-2011 石油、化学和气体工业用无密封离心泵JB/T 7742-2013 磁力传动离心泵2. 11真空泵API 681-2010 水环式真空泵和压缩机GB/T 13929-2010 水环真空泵和压缩机试验方法GB/T 13930-2010 水环真空泵和压缩机气量测定方法JB/T7255-2007 水环真空泵和水环压缩机2. 12法兰ASME B16.5 美国机械工程师防会管法兰和管件标准HG20592～20635 化工部制管法兰，垫片、紧固件标准2. 13其它GB 50274-2010 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50275-2010 压缩机、风机、泵设备安装工程施工及验收规范3．设计依据3.1设计合同及技术附件：3.2各工艺装置专利商的技术报价；3.3业主发来的其他书面资料、E-mail、传真和会议纪要等；3.4项目基础设计规定；3.5项目组提供的有关自然条件及公用工程条件，以及外部系统的一些数据：4．设计基础数据现场自然条件及公用工程条件见项目设计一般规定。
1)Please find attached the list of international codes and standards to be applied for the design and manufacturing of the whole supply (doc n。
0002-00-00-000-B—G-1-43-002)随函附上全部供应材料设计和制造中应用的国际规范和标准一览表（文件号0002-00—00-000-B-G-1—43—002）.Please kindly confirm compliance；moreover，please confirm that it is already included in your quotation or update accordingly。
请确认符合情况，此外,请确认其已相应包含在贵方报价或更新文件中.2)ASTM / ASME standard Materials with proper certifications (refer to attached material certificate EN 102043.1 samples) shall be provided for the whole supply materials；equivalent Chinese standard material are not accepted by our Client (except the ones listed in the attached doc n. 0002-00-00-000—B—G-1—43-002 section 3）.应为全部材料提供ASTM/ ASME标准材料和适当的认证（参考随附的材料证书EN 10204 3。
1），我们的客户不接受同等的中国标准材料（随附文件号0002-00-00-000-B-G-1—43—002第3节列出的材料除外）。
各种真空泵的详细介绍真空泵是一种将空气或其他气体从封闭容器中抽除的设备。
它广泛应用于科学研究、工业制造、医疗设备以及高科技领域。
根据不同的原理和应用需求，真空泵可以分为多种不同类型，以下是一些常见的真空泵及其详细介绍。
1.常规真空泵常规真空泵是一种基础设备，用于较低真空度的抽气工作。
它主要分为两类：干式真空泵和液环真空泵。
干式真空泵：干式真空泵使用叶片或齿轮机构来压缩和抽除气体。
它们无需使用润滑剂，因此运行更干净。
干式真空泵适用于一般的生产和实验室应用。
液环真空泵：液环真空泵利用液体（通常是水）的旋转运动来形成真空。
它们适用于液体和粉尘含量较高的工况。
液环真空泵具有较高的抽气速度和较低的噪声水平。
2.分子泵分子泵是一种高真空泵，可提供非常低的压力。
它的工作原理是利用高速运动的气体分子和表面的碰撞，将气体抽出。
分子泵通常用于高真空科学研究和半导体制造等领域。
3.扩散泵扩散泵是一种高真空泵，通过扩散气体分子的速度差异来实现气体抽出。
它通常与其他低真空泵（如液环泵或旋片泵）结合使用，以提供更高的真空度。
扩散泵广泛用于半导体制造和真空冶金等工业领域。
4.混合泵混合泵是一种结合了旋片泵和扩散泵的真空泵。
它可以同时提供较高的抽气速度和较低的极限真空度，适用于广泛的应用领域。
5.根式泵根式泵是一种高真空泵，通过叶轮运动产生气体分子的螺旋运动，从而实现气体排放。
根式泵具有高抽气速度和干燥净化的优点，广泛应用于电子器件制造和真空冶金等领域。
6.螺杆泵螺杆泵是一种高真空泵，利用螺旋转子和固定螺纹壳体之间的间隙来抽排气体。
螺杆泵具有较高的抽气速度和较低的噪音水平，适用于高真空和半导体制造等领域。
7.陶瓷泵陶瓷泵是一种特殊的真空泵，使用陶瓷材料制成。
它们具有非常高的耐腐蚀性和超高真空能力，常用于高纯度气体制造和超高真空实验室等应用。
以上是一些常见的真空泵类型及其详细介绍。
每种真空泵都有其独特的工作原理、优点和适用范围。
API676第二版 1994年12月美国石油学会标准旋转正位移泵——转子泵张晞琳周景芝译中石化集团上海工程有限公司本标准的主要目的是制定对电动机械方面问题的最低限度要求。
本标准内的这种限定是对那些通常与人们的兴趣和关注相对立的事物的一种规范。
节能问题备受关注，它在设备的设计、选用及运行等所有环节中都变得越来越重要。
因此，制造商及用户在上述这些环节中应当积极地寻求创新的节能方法。
对那些可能降低能耗的替代新法都应当予以深入研究并使之产生实效。
这一点在新设备的报价中显得尤为重要，因为对选购设备优劣的评定将越来越取决于使用寿命期内的总费用，而不仅仅取决于设备的采购费用，应当特别鼓励设备制造厂向用户提出新型可替代的节能设计，但这种新型设计必须以确保安全性和可靠性为前提，能降低能耗及使用期内的总费用。
本标准要求买方规定某些细节和特性。
尽管公认买方可以修改、删减和增补本标准的某些章节，但我们仍强烈建议这种修改、删减或增补行为是基于对本标准的补编，而不是重写本标准或是把本标准的章节内容并入到别的完整的标准中去。
出版API标准是为了便于采购标准化的设备和器材。
此类标准并不想要阻止买方或生产厂购买或生产按API标准以外的其他规范制造的产品。
凡有意者均可采用API标准。
本学会曾竭力确保标准中所载资料的准确性和可靠性；但本学会在出版API标准之际未作任何声明或担保，因此对于因采用本标准而引起的任何损失或损坏；对于违反任何联邦、州或市的法规（某些API标准可能会与这样的法规相抵触），兹明确声明不承担任何义务或责任。
欢迎提出修正意见并惠寄美国石油学会制造、销售和市场部主任（华盛顿市哥伦比亚特区20005，西北部，1220L街）。
第一章总则页码1.1 范围 (5)1.2 替代设计 (5)1.3 买方要求与本标准抵触时的处理办法 (5)1.4 术语的定义 (5)1.5 关联标准 (7)1.6 单位转换 (11)第二章基本设计2.1 总则 (12)2.2 压力泵壳 (13)2.3 泵壳上的接管口 (13)2.4 作用在管口上的外力和外力矩 (15)2.5 转子 (15)2.6 机械密封及常用填料 (16)2.7 轴承 (17)2.8 润滑 (17)2.9 材料 (18)2.10 铭牌和转向箭头 (21)2.11 质量 (21)第三章副机和附件3.1 驱动机 (22)3.2 联轴器和护罩 (23)3.3 底座板 (23)3.4 安全阀 (26)3.5 管路 (26)3.6 专用工具 (27)第四章检查、试验和发货前的准备工作4.1 总则 (29)4.2 检查 (29)4.3 试验 (31)4.4 发货前的准备工作 (32)第五章卖方资料5.1 总则 (34)5.2 报价方案 (34)5.3 合同资料 (36)附录A——转子泵数据表 (38)附录B——主要零部件材料说明及其他材料清单 (42)附录C——检验员的核查清单 (44)附录D——转子泵制造商图纸及资料要求 (45)附录E——净压头与净吸入压力 (51)附录F——密封材料 (53)图目录1——用于计算力和力矩的坐标系 (15)2——底座安装板的布置 (25)表目录1——管件材料的最低要求 (28)2——铸件内缺陷的最大严重程度 (30)B-1 转子泵部件材料说明 (42)B-2 其他材料 (43)F-1 机械密封零部件材料的典型描述 (53)F-2 机械密封元件的ASTM材料规范 (54)F-3 输送烃类介质的密封材质的典型温度限制 (54)F-4 输送烃类介质的辅助密封材料的典型温度限制原则 (54)旋转正位移泵——转子泵第一章总则1.1 范围本标准函盖了对石油、化工和天然气工业用旋转正位移泵的最低限度要求。
工业用真空泵分类如下：
按其工作原理分类：气体输送泵和气体捕集泵。
气体输送泵包括变容真空泵、动量传输泵等；气体捕集泵包括吸附泵、吸气剂泵、吸气剂离子泵、低温泵等。
按性能特点和用途分类：
低真空泵：极限压力高于102Pa的真空泵属于低真空泵。
常见的低真空泵有往复式真空泵、旋转式真空泵、液环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。
中真空泵：极限压力在102~10-1Pa的真空泵属于中真空泵。
常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵、多级旋转机械真空泵以及高速旋转式机械真空泵等。
高真空泵：极限压力在10-1~10-5Pa的真空泵属于高真空泵。
常见的高真空泵有各种扩散泵及分子泵等。
超高真空泵：极限压力低于10-5Pa的真空泵属于超高真空泵。
超高真空泵主要有各种离子泵、低温泵等。
石油，化工及气体工业用液环式真空泵和压缩机第一章总则1．1范围1．1．1该标准包括了石油，化工，气体工业有液环式真空泵和压缩机系统的最低要求。
其中包括真空泵和压缩机的设计及其系统的设计。
1．1．2系统设计的关键在于正确运行真空泵和压缩机。
精力不应仅仅用于系统的设计，当然还包括如何迎合用户的要求。
1．1．3虽然该标准涵盖了石油提炼系统的最低的要求，买方也可以根据介质不易燃，无毒等的具体要求，希望考虑并不完全达到本标准全部要求的泵。
注：每段前有（●）符号的表示该因素由买方决定。
这些决定应该体现在数据单中（附录A）；否则，应该体现在询价单或定单中。
1．2 替代设计卖方可以提出替代设计。
只要双方一致同意，可以用相当的公制尺寸、紧固件和法兰来代替。
1．3 要求抵触的处理办法在本标准与询价单或定单之间发生抵触时，应按定单所在的内容执行。
1．4 术语的定义本标准所用的术语按1.4.1-1.4.26条的定义。
1．4．1 警报点：指事先设定的一点，用来报警的一个参数。
1．4．2 额定压力点：1．4．3 液力轴承：用液体润滑的原理设计的轴承。
他们的表面是定向的，便于在相对运动中形成油楔面来承受载荷。
1．4．4 吸气量（寸3/分）（ICFM）：指在一定的压力，温度，压缩系数，包括湿度，在压缩机吸入口法兰处的进气量。
实际的进气量（ACFM）1．4．5 液环式真空泵或压缩机：指一种旋转的机器，通过径向叶片的叶轮在偏心的或椭圆形的壳体里旋转，壳体内冲有液体，以达到气体压缩或形成真空的目的。
1．4．6 最大允许的压差：指生产者设计出在连续运转的过程中的最大允许的压力差。
1．4．7 最大允许速度：（rpm）：制造厂的设计所允许的连续运转的最高转速。
1．4．8 最大允许温度：制造厂为该设备（或所指术语的任何部分）在规定压力下输送某种液体时所规定的最大连续温度。
1．4．9。
最大允许真空度：制造厂为该设备设计的最大真空值（最小吸入压力），在运转压力下的密封液的汽化压力。
1．4．10 最大允许工作压力：制造厂为该设备（或所指术语的任何部分）在规定温度下输送某种液体时所规定的最大连续压力。
1．4．11 最大连续转速：（rpm）该转速至少等于额定转速的105%。
对于正常转速驱动机的最大连续转速应该等于其转速。
1．4．12 最大压差：指在规定的转速下，规定的比重及规定的温度下，泵的最大出口压力减去最小的入口压力所得到的值。
1．4．13 最大出口压力：最大吸入压力加上泵在规定转速、比重和温度下运转时所产生的最大压差之和。
1．4．14 最大密封压力：在任何规定的静止的或运转工况期间或停机开机期间在密封处的最高压力。
1．4．15 最小允许温度：制造厂为该设备（或所指术语的任何部分）所规定的最小连续温度。
1．4．16 正常工况点：指预期的通常运转的工作点。
1．4．17 壳体：所有静止不动的，承受内压零件的组合体，包括所有的进出口，轴封体，和装在壳体上的其它零件，但不包括机械密封的静止元件和旋转元件。
（见图E-1，附录E）1．4．18 径向剖分：指壳体的连接面垂直于泵轴中心线。
1．4．19 额定排出压力：符合卖方所规定的条件下的最高压力。
1．4．20 额定工况点：指卖方保证性能在本标准所述允差范内的哪个工况点。
性能包括系列参数：流量，功率，效率，转速和额定进口，出口压力。
1．4．21 关死点：指事先设定的一个参数，该参数如果需要的话，回自动或手动实现关机。
1．4．22 标准流量：是在额定流量范畴里表达。
ISO标准里的额定流量指在标准大气压（1.013bar）及0℃下的m3/h或m3/min，通常的单位指在绝对压力14.7磅/寸2和60°F的温度下每分钟立方寸（SCFM）或每天亿立方寸（MMSCFD）。
1．4．23 总指示（跳动）读数（TIR）：有称指针总读数，是利用千分表测定的直径跳动量或端面跳动量。
该指针读数揭示，不垂直度等于该读数或偏心距等于该读数的一半。
1.4.24 脱扣转速：独立的事故超速，保险装置产生动作使驱动机紧急停机的转速（见图1）。
表1 驱动机的脱扣速度驱动机类型脱扣速度（最大连续速度的%）气轮机115110燃气轮机105变频电机110活塞式发动机1101.4.25 机组责任：指协调解决该设备与列入定单范围内的所有辅助系统的技术问题的责任。
包括以下几个方面的因素：如功率的要求，转速，转向，总体布置，联轴器，动力学，噪音，润滑，密封系统，机械试验报告，仪器装备，管路及零部件试验等。
1.4.26 湿临界转速：计及工作条件下的泵送液体在转子各处运转间隙内所起的附加支撑作用和阻尼作用，并计及轴承内的柔度和阻尼作用等这些因素后计算出来的转子自振频率。
1.5 关联标准1.5.1 该标准关联到美国标准，其他的国际标准或国家标准，这些标准的沿用有买卖双方共同协商，体现在这些标准里或美国标准之外。
1.5.2 以本标准刊行公布之日为准，本标准中引用的凡属有效期内版本的下列这些标准中被引用的指定内容均构成本标准的一部分。
这些标准，代号，技术规范等是否适用应当由买卖双方共同协商确定。
AFBMA 美国轴承制造商协会标准7 公制径向滚珠和滚柱轴承用的轴和轴承箱的配合座。
标准9 滚珠轴承的额定载荷和疲劳寿命。
标准19 圆锥滚柱轴承的英制设计标准19.1圆锥滚柱轴承的公制设计标准20 符合基本边界方案图（包括边界尺寸、公差和标识符号）的公制滚珠和滚柱轴承（不包括锥形滚柱轴承）AGMA 美国齿轮制造商协会9000-才（990）挠性联轴器-潜在的不平衡量的分级9002 挠性联轴器的孔和键槽（英制）AISC 钢结构手册ANSI 美国工程师协会B1.1英制螺纹B1.20.1一般用途（英制）管螺纹B1.20.3 干密封管螺纹（英制）B16.1 铸铁管法兰和法兰配件，压力等级25，125，250和800B16.5 钢管法兰和法兰配件，镍合金及其它合金B16.11 插入焊接和螺纹连接的锻钢配件B16.42 球墨铸铁管法兰和法兰配件B73.1 化工用端吸入离心泵技术规范B73.2 化工用立式管线泵技术规范S2.19 机械振动-刚性转子的平衡量-部分1，允许的残余不平衡量API 美国石油学会Spec 5L 长管技术规范RP 500A 石油设施区电气装置地点的分级RP 520 在设施区压力降压设备的大小，选择及安装标准526 钢制安全阀的法兰标准550 提炼仪表和控制系统的按装手册（OOP）标准610 一般炼厂用离心泵标准611炼厂用的一般用途汽轮机标准615 炼厂用机械设备的音响控制标准660 一般炼厂用管式热交换器标准670 振动，轴向位移及轴承温度的监测系统标准677 炼厂用的一般用途齿轮装置石油测量标准手册，第15章，“石油和相关工业中国际标准单位的使用手册”ASME 美国机械工程师学会B1.20.1 一般用途管螺纹（英制）B16.47 大口径钢制法兰：NPS26-NPS60B31.3 化工厂及石油炼厂的锅炉及压力容器，第Ⅴ部分“无损探伤”，第Ⅷ部分“压力容器”第Ⅸ部分“焊接和钎焊质量合格条件”ASTM 美国材料检验学会A 105 配管零部件用的碳钢锻件A 106 高温设备用无缝碳钢管A 120 普通用途用的非镀锌和热浸镀锌（电镀锌）焊接钢管和无缝钢管A 153 铁和钢构件的镀锌（热浸）A 181 一般用途管路的碳钢锻件A 193 高温用的合金钢和不锈钢螺栓连接材料A 194 高温高压用的碳钢和合金钢螺母A 197 冲天炉可锻铸铁A 247 铸铁过程中石墨结构的计算方法A 269 一般用途的奥氏体不锈钢钢管和焊接钢管A 278 温度在650°F（345℃）以下的承内压零件的灰铸铁铸件A 338 温度在650°F（345℃）以下的铁道\船舶\和其它重型使用条件的可锻铸铁法兰\管配件和阀零件A 395 温度升高的情况下保压壳体用可锻铸铁A 515 中温和较高温度用的碳钢容器板材A 524 常温和较低温用的无缝碳钢管A 536 球墨铸铁E 94 X射线探伤（检查）指导原则E 125 黑色金属铸件上磁粉示迹的标准照片E 142 控制X射线探伤质量的方法E 709 磁粉探伤的操作法AWS 美国焊接学会D1.1 钢结构焊接规范EEMUA151 液环式真空泵和压缩机HEI 热交换学会液环式真空泵的性能标准NACE 全国防腐工程师协会MR-01-75 油田设备用防硫化物应力腐蚀裂纹的金属材料NEMA 全国电气制造商协会SM 23 机械传动用汽轮机NFPA 全国消防协会70 全国电气规范，500章到501章496 电气设备外壳的清洗与加压OSHA 职业安全和健康标准29 联邦管理条例，1910章PNEUROP 6612 压缩机，真空泵及气动工具制造的欧洲共同体液环式真空泵可接受的性能试验及规范SSPC 钢结构涂料协会SP6 工业用喷丸清理TEMA 管形换热器生产协会管形换热器生产协会标准1．5．3 买卖双方应该共同决定采用若干措施以确保该设备适用于政府的法规，管理条例，或规则。
1．5．4 卖方有责任向上一级的代理商要求设备具体的使用方法。
1．6 单位变换在15章中提到API的石油测量标准里用到SI单位，结果精确的SI单位采用四舍五入。
第2章基本设计2.1 总则2.1.1 本标准包含的设备（包括辅助设备）应该设计和制造成至少使用20年并且至少连续运转3年。
现以公认这是一个设计准则。
2.1.2 卖方应当承担该设备和列入订单范围内的所有辅助设备的工程协作责任。
2.1.3 买方应当在数据单上列出该设备的正常工况点和额定工况点。
此外，买方还应当强调其他的预期的工况点。
2.1.4 买卖双方应当共同努力将所有设备的噪音降到最低限。
由卖方提供的设备应当向买方提出最大允许的噪音等级。
2.1.5 买方应当提供冷却水的设计条件，冷却水的设计参数对液环式真空泵来说很重要。
得到的冷却水的最低的温度将影响到真空泵的性能，即吸气量和真空度。
表2给出冷却水的设计参数表2-冷却水的设计参数注：卖方应当提醒买方注意关于最小温升和流经换热器表面流速这两个设计准则是否会导致相互矛盾。
流经换热器表面的流速这个设计准则倾向于减小过水壁的结垢；最小温升的设计准则倾向于减小冷却水的用量。
特殊设计的最小温升可能对真空泵输送压缩气体太过于限制。
买方必须作出最终的选择。
A．表压B．根据条件和卖方的准许，低的温升是必要的。
应当采取能将本系统中的气和液完全排尽的措施。
2．1．6 设备应当设计成危险时跳闸和开阀放气。
2．1．7 设备的安装，包括管路及辅助管路，应当由卖方和买方共同确定。
这一布置应当留有足够的空间和运行和维护的安全通道。
一些特殊的设置在滑轨的空间或安全通道应当由买方确定。
