新物料申请(承认)表
- 格式:xls
- 大小:36.50 KB
- 文档页数:1
物料承认程序(ISO9001-2015)1.目的通过物料承认作业,确保公司生产使用物料、部品符合规定要求。
2.适用范围公司物料(包括自制和外购)及来料不良物料之承认作业.3.定义3.1新物料:产品开发或工程变更时产生的新物料、新供应商/外协商的物洋及供应商生产场地或工艺变更后的物料。
4.职责4.1采购、PMC及生产等部门负责提供需承认之物料样品及资料。
4.2开发、市场等部门负责物料承认作业。
4.3生产、品管部门必要时协助物料承认活动。
5.流程图6作业流程6.1物料承认时机6.1.1公司生产所需部品、物料在以下情况下,必须经开发部测试验证合格后,方可予以后续作业。
①新产品开发或工程变更阶段出现新增物料时;②量产阶段因品质、价格或交期等原因需找新供应商/外协商,或原认可供应商/外协商生产技术场地发生重大变更时;③来料不良而生产急需使用时。
6.1.2客户对产品包装有指定要求时,所有包装物料(如彩盒、标签等)必须由市场交客户认可后方可批量采购。
6.2样品需求6.2.1新增物料如属外购时,则由开发、市场等部门提供图纸、规格等资料,并注明样品数量及时间交采购部寻找供应商送样承认。
6.2.2如为开发新供应商/外购商时,则由采购部或PMC 部要求合适供应商/外协商送样承认.6.2.3如属自制零部件(含模具外加工但本公司生产),由开发部提供图纸规格,并注明需求样品数量及时间交生产部门制作.6.2.4其他部门联络厂商送样时须告相关采购员,同时厂商应明确告知采购员制作样品所需资料(如图纸、样品、菲林等)。
如制作过程中有不明之处或涉及技术问题,采购应联络相关人员对其解释。
6.3取样作业6.3.1厂商依要求时间提供是足数样品(至少10PCS),并随样品提供1套相关的技术资料(产品规格、检验报告等)及承认书。
①所有对产品品质及工艺有重要影响的关键元器件,如继电器、机芯、PCB等必须要求供应商提供质量合格证书。
②针对安全性物料,必须要求供应提供第三方认证机构认可的安全证书复印件。
标 题 物料寻样与承认规范 编 号 页 次 1/3制订部门 研发部 版 次 A0制订日期 2009-12-151目的1.1通过实施样品承认程序,确保元器件样品的质量,并作为采购订货及进料检验的依据。
2适用范围2.1适用于本公司新物料寻样、定制物料打样与承认,代用物料承认作业的管理与控制。
3相关文件3.1无4术语和定义4.1新物料:因设计开发活动所需求的以前从未使用过、未予以编码的物料,包括新的定制物料,如:电子元器件、天线、线材、塑胶/五金外壳、PCB板、五金件、包材等。
4.2定制物料:按照本公司所提供的技术资料或者提出特殊要求,委托供应商制作的物料,如定制电源、天线、PCB、彩盒、说明书等结构包材配件。
4.3OEM物料:客供或海外市场部按客户要求设计之标贴、说明书、彩盒等。
4.4代用物料:与现有物料的功能特性非常类似或完全一致,可以直接替换使用的物料称为代用物料。
4.5关键物料:电源、PCB、滤波器、变压器、晶振、钟振、IC(主芯片除外)、二三极管,射频器件等。
5职责5.1硬件工程师:提交《寻样单》,对相关新物料、代用物料规格资料、承认书进行审核。
5.2结构平面工程师:提交结构包材配件类的定制物料的《打样单》,并进行相关承认、签样。
5.3Layout工程师:负责定制物料PCB板的承认。
5.4材料工程师:根据《寻样单》及各种定制物料的《打样单》寻找合适、可靠的供货商,确定材料价格,在规定的时间内提供样品;组织对新物料、代用物料的检测、小批试产验证;对检测、试产通过的新物料、代用物料进行描述、编码,出具承认书、签样。
提供优选器件信息。
5.5供应商管理部:负责提供OEM、代用物料寻样及提供相关资料。
5.6供应商管理部采购:负责代用物料的寻样与承认申请。
6内容6.1引入新的元器件、更换供应商和生产厂家(包括更换品牌)、材质变更时必须对该物料进行承认。
6.2样品承认6.2.1供应商管理部发出《样品承认联络单》,准确注明待承认物料的名称,规格型号、数量、供应商名称、使用机型、希望完成时间及申请原因等等,此单由供应商管理部经理批准后连同样品、供应标 题 物料寻样与承认规范 编 号 页 次 2/3制订部门 研发部 版 次 A0制订日期 2009-12-15商提供的样品承认书(含规格书、行业标准/国家标准、检测报告)、RoHS或REACH环保资料提交硬件材料工程师。
提交日期:编号:
供应商公司名称:是否汽车类供应商
供应的材料/产品或服务类型:供应商类别:
供应商绩效评估频次定义:
计划批准生效时间:
新供应商开发目的:
评估资料:1. 供应商考察及审核结果评估部门
结论签名
基本资料
产能/交付价格其他
质保部其他:
3.新材料单认证状况
产品编号
4.其他的认证信息说明
5.批准信息提交人(日期):
SQE确认(日期):物料会签(日期): 质量会签(日
期):销售会签(日期):
生产会签(日
期):
评审结论备注: 新合格供应商批准申请单由生产部总监批准
编号:
材料编号是否已批准
新材料单编号PPAP 资料及样品其他:
新合格供应商批准申请单
评估内容
供应商技术、设计、生产能力(必要时)
供应商质量体系审核状况ROHS 第三方检测报告采购(合同)
协议签订备注说明
是否已提交或签署
是否客户指定(如果是指定须提供书面证据,项目负责人签名)项目/技术/生产
批准加入合格供应商 不予批准 临时批准 总经理核准(日期):
评估意见
资料或协议名称
2. 供应商提交资料及签署协议状况
物料部
供应商基本资料、产能、交付能力
、价格等
供应商调查表
对外采购合同.营业执照开户许可证税务登记证
ISO9001
保密协议
SVHC 调查表
不使用有害环境物质声明ISO14001
TS16949
OHSAS18001
质量协议
YES NO
A
B
C
月度
季度
半年
年度。
1.0目的通过物料承认作业,确保公司所进原物料及生产过程中所使用之物料符合我公司规格要求。
2.0范围公司所有原物料承认作业。
3.0职责3.1工程部3.1.1负责《样品物料申请单》的开立3.1.2负责《试验申请单》的开立3.1.3负责物料《承认书》的承认审核3.2品管部3.2.1负责相关可靠性实验与报告的填写3.2.2负责依据承认书对来料进行检查3.3采购部:负责寻料及样品材料同承认书的索要4.0定义4.1 公司生产所需原物料在以下情况时,须进行物料承认4.1.1新产品开发或工程变更阶段出现新增物料时。
4.1.2量产阶段因品质、价格或交期等原因需寻找新供应商/外协商。
4.1.3原认可供应商生产技术发生变更时。
4.1.4原供应商增加新品种物料,需送样承认5.0作业程序5.1 样品需求5.1.1 新增物料如属外购时,则由工程《物料样品需求单》交采购部寻找供应商送样承认。
5.1.2 所有新开发的供应商,必须按《采购管理控制程序》进行。
5.1.3 如有开发第二家新供应商时,则由采购要求供应商送样承认。
5.1.4 原供应商增加了新品种物料,由采购联络供应商送样承认5.2 送样作业5.2.1 供应商按要求时间提供样品和承认书,并附带详细物料规格书检测报告(特别要求的需“环保报告证书”)。
5.2.2采购接收供应商样品及承认书时,确认样品及承认书资料内容相符,交与工程部并跟催承认进度。
5.2.3 若供应商样品或承认书资料不足,采购人员需让其补齐后再送承认。
6.0 参考文件6.1《物料检验标准书》6.2《采购管理控制程序》7.0 表单记录7.1《样品物料申请单》 FM-ED-001 7.2《试验申请单》FM-ED-0107.3《物料承认申请单》 FM-ED-009 7.4《合格供应商名录》 FM-PD-005。