果蔬干制品加工

果蔬加工产业案例果蔬加工产业是指将新鲜的水果和蔬菜进行加工处理，制成各种食品和饮品的产业。

这个产业涵盖了很多领域，包括果蔬干制品、果蔬饮料、果蔬罐头、果蔬酱料等，下面列举了十个果蔬加工产业的案例。

1. 果蔬干制品：水果和蔬菜经过脱水、冷冻、真空干燥等工艺处理后，制成各种果蔬干制品，如苹果片、蔬菜片等。

这些干制品不仅可以作为零食食用，还可以用于烘焙、炒菜等，具有方便携带、保鲜易保存等特点。

2. 果蔬饮料：将水果和蔬菜经过榨汁、浓缩、杀菌等工艺处理后，制成各种果蔬饮料，如苹果汁、番茄汁等。

这些果蔬饮料不仅可以满足人们对水果和蔬菜的需求，还可以提供丰富的维生素和纤维素，有助于改善人们的健康状况。

3. 果蔬罐头：将水果和蔬菜经过清洗、切割、煮熟等工艺处理后，装入罐头中，加入适量的糖水或盐水，然后密封罐头，经高温杀菌处理后制成。

这些果蔬罐头不仅可以保持水果和蔬菜的原有营养，还可以延长其保鲜期，方便人们随时食用。

4. 果蔬酱料：将水果和蔬菜经过研磨、搅拌、加热等工艺处理后，制成各种果蔬酱料，如番茄酱、花生酱等。

这些果蔬酱料不仅可以作为调味品使用，还可以用于制作各种菜肴，增加菜肴的口感和风味。

5. 果蔬粉末：将水果和蔬菜经过浸泡、研磨、干燥等工艺处理后，制成果蔬粉末。

这些果蔬粉末可以用于制作各种食品，如面包、饼干等，增加食品的营养价值和口感。

6. 果蔬调味品：将水果和蔬菜经过加工处理后，制成各种果蔬调味品，如果醋、果酱等。

这些果蔬调味品不仅可以增加食品的口感和风味，还可以提供丰富的维生素和矿物质。

7. 果蔬冰淇淋：将水果和蔬菜经过榨汁、浓缩、冷冻等工艺处理后，与冰淇淋原料混合制成。

这种果蔬冰淇淋不仅口感细腻，还可以提供水果和蔬菜的营养，受到消费者的喜爱。

8. 果蔬面膜：将水果和蔬菜经过研磨、过滤、提取等工艺处理后，制成果蔬面膜。

这些果蔬面膜不仅可以滋养皮肤，还可以提供丰富的维生素和抗氧化物质，有助于改善肌肤质量。

果蔬干制加工一、原料处理大部分果蔬均可干制（除芦笋、黄瓜、番茄等）。

对原料的总体要求：果品干物质含量高，纤维素含量低，风味好，核小皮薄；蔬菜原料要求肉质厚，组织致密，粗纤维少，新鲜饱满，色泽好，废弃部分少。

不同的果蔬种类和品种原料选择和处理方法不同。

二、干制方法：分为自然和人工干燥两大类。

（1）自然干制在自然环境条件下干制食品的方法：晒干、风干、阴干。

优点：方法和设备简单，生产成本低，管理比较粗放，能在产地和山区就地进行，且能促使未完全成熟的原料进一步成熟。

缺点：干燥过程缓慢，时间长；干燥过程不能人为控制，产品质量较差；劳动力多场地大，易遭受污染和灰尘、虫害；受气候条件限制。

（2）人工干制在常压或减压环境重用人工控制的工艺条件进行干制，有专用的干燥设备。

常见的干燥形式及特点如下：空气对流干燥：最常见，常压下进行，物料可分批或连续。

滚筒干燥：适宜于番茄酱、马铃薯泥及耐热的果蔬酱类的干燥；滚筒表面温度高（145℃），使产品出现煮熟味和不正常的色泽，若采用真空降低温度，则设备和使用成本高。

真空干燥：适合于高温下易氧化或发生化学变化而变质的食品，能基本保持食品原有的结构、质地、外观和风味，并可轻微膨化。

气压332~665 Pa，37~82℃。

冷冻升华干燥：最大限度地保存食品的色香味；特别适合热敏性高和极易氧化的食品，能保存食品中的各种营养成分；冻干食品具多孔结构，具有理想的速溶性和快速复水性；最好地保持原物料的外观形状；低温脱水抑制了氧化过程和微生物的生命活动，升华过程中避免了果蔬内部成分的迁移；保存期长，食用方便；生产成本高。

三、干制品的包装、贮藏和复水（1）包装：包装前干制品的处理回软处理使干制品变软，水分均匀一致防虫处理烟熏，严格控制甲基溴的使用量速化复水处理压片、刺孔和破坏细胞等压块脱水蔬菜的压块必须同时利用水、热与压力的作用，常用螺旋压榨机。

环境要求：低温干燥清洁通风气调（RH<30%）（2）贮藏：影响贮藏效果的因素：原料的选择与处理，干制品的含水量，包装、贮藏条件及贮藏技术等。

果蔬干制品加工工艺流程
果蔬干制品加工，那可真是一门有趣的学问啊！你知道吗，从新鲜的果蔬变成美味可口的干制品，这中间经历了好多神奇的过程呢！
先来说说挑选果蔬吧，这就好比是在选美呢！得挑那些个大饱满、色泽鲜艳、没有瑕疵的家伙，它们可都是未来的主角呀！然后就是清洗啦，把它们身上的灰尘啊、泥土啊什么的都洗掉，让它们干干净净地进入下一个环节。

接下来就是切片或者切块啦，这就像是给果蔬们做造型一样。

切成合适的大小，既能保证口感，又能让它们在加工过程中均匀受热。

然后就到了关键的脱水环节啦！这就像是一场对果蔬的考验，要把它们身体里多余的水分都赶走。

可以用风干的办法，让风轻轻地把水分带走；也可以用烘干的方式，就像给它们蒸个温暖的桑拿。

在这个过程中，难道你不觉得很神奇吗？果蔬们一点点地发生着变化，从水灵灵的样子变成了干脆爽口的干制品。

这就好像是它们经历了一次蜕变，变得更加有魅力了！
再想想，我们平时吃的那些果蔬干，是不是每一片都有着独特的味道和口感？这可都是加工工艺的功劳啊！而且，这样加工后的果蔬干，不仅方便保存和携带，还能让我们在任何时候都能享受到果蔬的美味。

加工果蔬干制品不就像是一场魔法吗？把普通的果蔬变成了让人欲罢不能的美味。

这可不是随随便便就能做到的，需要精心的操作和耐心的等待。

就像培育一朵花一样，需要我们用心去呵护。

所以啊，不要小看了这小小的果蔬干制品，它们背后蕴含着大大的智慧和努力呢！它们给我们的生活带来了更多的选择和乐趣，难道不是吗？。

果蔬干制品的加工工艺及包装贮存中国是农业大国，农业潜在的开发能力很大，中国又是多人口国家，蔬菜的消耗量非常大。

种植蔬菜利国利民。

加工脱水蔬菜，工艺流程和生产周期短，密集性劳动项目多，对农村经济的发展，无疑是可行的。

1原料的选择和处理原料的选择果蔬干制对原料总的要求是：果品原料要求干物质含量高，纤维素含量低，风味良好，核小皮薄；蔬菜原料，要求菜心及粗叶等废弃部分少，肉质厚，组织致密，粗纤维少，新鲜饱满，色泽好。

大部分蔬菜均可干制，只有少数种类，由于化学成分或组织结构的关系而不适合干制。

如：石刀柏(又名芦笋或龙须菜)干制后失去脆嫩品质，组织坚韧，不能食用；黄瓜干制后失去柔嫩松脆的质地；番茄除喷雾干燥法制造番茄粉外，因水份含量高，在加工过程中，汁液损失很大，成品吸湿性又很强，容易变质，不宜用一般方法干制。

原料的处理洗涤干制前，须将原料中不适宜于干制的部分剔除，然后洗涤。

清除原料表面的污物，泥沙和微生物，特别是残留的农药。

洗涤用水一般用软水，因为硬水中含有大量钙盐和镁盐，镁盐过多使产品具有明显的苦味。

果皮上如带残留农药的原料，还须使用化学药品洗净。

一般常用%～1%盐酸等，在常温下浸泡1～2min，再用清水洗涤。

洗时，必须用流动水或使果品震动及摩擦，以提高洗涤效果。

热烫热烫又称为烫漂或热处理。

即将去皮、去核、切分的(或未切分)的新鲜果蔬原料在温度较高的热水或沸水中(或常压蒸汽中)加热处理。

热烫可以破坏果蔬的氧化酶系统。

氧化酶在℃下，过氧化酶在90～100℃下处理5min即失去活性。

可防止因酶的氧化而产生褐变以及维生素C的进一步氧化。

同时热烫可使细胞内的原生质发生凝固、失水而和细胞壁分离，使细胞膜的通透性加大，促使细胞组织内的水分蒸发、加快干燥速度。

经过热烫处理后的干制品，在加水复原时也容易重新吸收水分。

绿色蔬菜要保持其绿色，可在热水中加入%的碳酸氢钠或用其他方法使水呈中性或微碱性，因为叶绿素在碱性介质中水解，会生成叶绿酸、甲醇和叶醇，叶绿酸仍为绿色。

果蔬干制的工艺流程
一、原料选择与处理
1.选择优质原料：选择新鲜、无病虫害、成熟度适中的果蔬作为原料，确保
干制品的口感和营养价值。

2.去除不可食用部分：如根茎、果皮等，保证干制品的纯净度和口感。

二、清洗与预处理
1.清洗：用流动清水彻底清洗果蔬，去除表面的泥沙、农药残留等。

2.预处理：根据果蔬种类和质地，进行切割、去核、去皮等预处理，使其适
合后续的烘干工艺。

三、切片或切块
1.切片：将果蔬切成一定厚度的片状，以便在烘干过程中均匀受热。

2.切块：对于体积较大或质地较硬的果蔬，可切成适当大小的块状，确保烘
干效果。

四、烘干与脱水
1.烘干：采用热风烘干、真空烘干或冷冻烘干等方法，去除果蔬中的水分。

烘干过程中要控制温度、湿度和时间，避免过度烘干导致营养损失。

2.脱水：对于某些含水量较高的果蔬，可采用离心脱水或压榨脱水等方法，
进一步去除多余水分。

五、冷却与包装
1.冷却：烘干后的果蔬需进行自然冷却或强制冷却，以防止因余热导致的变
色和变质。

2.包装：将冷却后的果蔬进行真空包装或充氮包装，以保持其口感和延长保
质期。

六、质量检验与储存
1.质量检验：对干制品进行感官检验和理化指标检测，确保其符合卫生标准
和质量要求。

2.储存：将检验合格的干制品存放在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直
射和潮湿，以防变质。

综上所述，果蔬干制的工艺流程包括原料选择与处理、清洗与预处理、切片或切块、烘干与脱水、冷却与包装以及质量检验与储存等环节。

通过严格的工艺流程和质量控制，可以生产出口感鲜美、营养丰富的果蔬干制品。

果蔬干工艺
果蔬干工艺是新兴的食品制造行业，也是一种能够长时间保存的食品制造技术。

果蔬干工艺的发展，使得经过处理的果蔬可以得到防腐保存以及更长的寿命，而无需加入其它添加剂，这大大降低了消费者使用食品过程中可能存在的风险因素，从而得到了广泛的应用和认可。

果蔬干工艺包括原料选择、加工、烘干和包装四个主要步骤。

1）原料的选择：优质的果蔬原材料非常重要，可以保证最终产品的风味，质量，还可以降低加工过程中产生污染物，确保卫生安全。

2）加工：包括清洗，削皮，切块，切片，削皮，以及洗涤。

3）烘干：烘干是果蔬干制品制作的一个重要环节，一个理想的果蔬干烘干应既能够释放果蔬中淀粉，焦糖，淀粉和其它有机物质，使最终品质接近风味，又能保存下保健功效，也不会造出有毒的物质。

4）包装：包装要求制成块状或片状，装入容器中，有效防止污染，空气进入，以及虫类和微生物的侵入。

果蔬干工艺发展及应用现状
近年来，果蔬干工艺得到了非常大的发展，广泛满足了市场和消费者对食品保健的需求，得到了广泛的应用。

根据不同的生产方式，果蔬干制品可以分为脱水干燥和冷冻干燥两种。

脱水干燥技术主要是通过热风吹拂，将果蔬中的水分脱出，使之成为乾燥的干品。

热风吹拂的工艺把果蔬中的水份剔除百分之九十以上，其香气和营养及滋味得到了很好的保持，在口感上也有一定的保持。

脱水干燥工艺是制备果蔬干制品最常用的方法，其优点是产品的成本比较低，适合普通果蔬的干制。

但是缺点也不容忽视，脱水干燥的热风吹拂的能破坏营养素。

冷冻干燥技术，也称“真空冷冻干燥工艺”，其主要原理是通过将受处理果蔬送入低温下真空环境，经真空脱水。