果蔬干制品的加工

果蔬干制品加工工艺流程
果蔬干制品加工，那可真是一门有趣的学问啊！你知道吗，从新鲜的果蔬变成美味可口的干制品，这中间经历了好多神奇的过程呢！
先来说说挑选果蔬吧，这就好比是在选美呢！得挑那些个大饱满、色泽鲜艳、没有瑕疵的家伙，它们可都是未来的主角呀！然后就是清洗啦，把它们身上的灰尘啊、泥土啊什么的都洗掉，让它们干干净净地进入下一个环节。

接下来就是切片或者切块啦，这就像是给果蔬们做造型一样。

切成合适的大小，既能保证口感，又能让它们在加工过程中均匀受热。

然后就到了关键的脱水环节啦！这就像是一场对果蔬的考验，要把它们身体里多余的水分都赶走。

可以用风干的办法，让风轻轻地把水分带走；也可以用烘干的方式，就像给它们蒸个温暖的桑拿。

在这个过程中，难道你不觉得很神奇吗？果蔬们一点点地发生着变化，从水灵灵的样子变成了干脆爽口的干制品。

这就好像是它们经历了一次蜕变，变得更加有魅力了！
再想想，我们平时吃的那些果蔬干，是不是每一片都有着独特的味道和口感？这可都是加工工艺的功劳啊！而且，这样加工后的果蔬干，不仅方便保存和携带，还能让我们在任何时候都能享受到果蔬的美味。

加工果蔬干制品不就像是一场魔法吗？把普通的果蔬变成了让人欲罢不能的美味。

这可不是随随便便就能做到的，需要精心的操作和耐心的等待。

就像培育一朵花一样，需要我们用心去呵护。

所以啊，不要小看了这小小的果蔬干制品，它们背后蕴含着大大的智慧和努力呢！它们给我们的生活带来了更多的选择和乐趣，难道不是吗？。

果蔬干制品的加工工艺及包装贮存中国是农业大国，农业潜在的开发能力很大，中国又是多人口国家，蔬菜的消耗量非常大。

种植蔬菜利国利民。

加工脱水蔬菜，工艺流程和生产周期短，密集性劳动项目多，对农村经济的发展，无疑是可行的。

1原料的选择和处理原料的选择果蔬干制对原料总的要求是：果品原料要求干物质含量高，纤维素含量低，风味良好，核小皮薄；蔬菜原料，要求菜心及粗叶等废弃部分少，肉质厚，组织致密，粗纤维少，新鲜饱满，色泽好。

大部分蔬菜均可干制，只有少数种类，由于化学成分或组织结构的关系而不适合干制。

如：石刀柏(又名芦笋或龙须菜)干制后失去脆嫩品质，组织坚韧，不能食用；黄瓜干制后失去柔嫩松脆的质地；番茄除喷雾干燥法制造番茄粉外，因水份含量高，在加工过程中，汁液损失很大，成品吸湿性又很强，容易变质，不宜用一般方法干制。

原料的处理洗涤干制前，须将原料中不适宜于干制的部分剔除，然后洗涤。

清除原料表面的污物，泥沙和微生物，特别是残留的农药。

洗涤用水一般用软水，因为硬水中含有大量钙盐和镁盐，镁盐过多使产品具有明显的苦味。

果皮上如带残留农药的原料，还须使用化学药品洗净。

一般常用%～1%盐酸等，在常温下浸泡1～2min，再用清水洗涤。

洗时，必须用流动水或使果品震动及摩擦，以提高洗涤效果。

热烫热烫又称为烫漂或热处理。

即将去皮、去核、切分的(或未切分)的新鲜果蔬原料在温度较高的热水或沸水中(或常压蒸汽中)加热处理。

热烫可以破坏果蔬的氧化酶系统。

氧化酶在℃下，过氧化酶在90～100℃下处理5min即失去活性。

可防止因酶的氧化而产生褐变以及维生素C的进一步氧化。

同时热烫可使细胞内的原生质发生凝固、失水而和细胞壁分离，使细胞膜的通透性加大，促使细胞组织内的水分蒸发、加快干燥速度。

经过热烫处理后的干制品，在加水复原时也容易重新吸收水分。

绿色蔬菜要保持其绿色，可在热水中加入%的碳酸氢钠或用其他方法使水呈中性或微碱性，因为叶绿素在碱性介质中水解，会生成叶绿酸、甲醇和叶醇，叶绿酸仍为绿色。

果蔬干制的工艺流程
一、原料选择与处理
1.选择优质原料：选择新鲜、无病虫害、成熟度适中的果蔬作为原料，确保
干制品的口感和营养价值。

2.去除不可食用部分：如根茎、果皮等，保证干制品的纯净度和口感。

二、清洗与预处理
1.清洗：用流动清水彻底清洗果蔬，去除表面的泥沙、农药残留等。

2.预处理：根据果蔬种类和质地，进行切割、去核、去皮等预处理，使其适
合后续的烘干工艺。

三、切片或切块
1.切片：将果蔬切成一定厚度的片状，以便在烘干过程中均匀受热。

2.切块：对于体积较大或质地较硬的果蔬，可切成适当大小的块状，确保烘
干效果。

四、烘干与脱水
1.烘干：采用热风烘干、真空烘干或冷冻烘干等方法，去除果蔬中的水分。

烘干过程中要控制温度、湿度和时间，避免过度烘干导致营养损失。

2.脱水：对于某些含水量较高的果蔬，可采用离心脱水或压榨脱水等方法，
进一步去除多余水分。

五、冷却与包装
1.冷却：烘干后的果蔬需进行自然冷却或强制冷却，以防止因余热导致的变
色和变质。

2.包装：将冷却后的果蔬进行真空包装或充氮包装，以保持其口感和延长保
质期。

六、质量检验与储存
1.质量检验：对干制品进行感官检验和理化指标检测，确保其符合卫生标准
和质量要求。

2.储存：将检验合格的干制品存放在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直
射和潮湿，以防变质。

综上所述，果蔬干制的工艺流程包括原料选择与处理、清洗与预处理、切片或切块、烘干与脱水、冷却与包装以及质量检验与储存等环节。

通过严格的工艺流程和质量控制，可以生产出口感鲜美、营养丰富的果蔬干制品。

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果蔬干工艺
果蔬干工艺是新兴的食品制造行业，也是一种能够长时间保存的食品制造技术。

果蔬干工艺的发展，使得经过处理的果蔬可以得到防腐保存以及更长的寿命，而无需加入其它添加剂，这大大降低了消费者使用食品过程中可能存在的风险因素，从而得到了广泛的应用和认可。

果蔬干工艺包括原料选择、加工、烘干和包装四个主要步骤。

1）原料的选择：优质的果蔬原材料非常重要，可以保证最终产品的风味，质量，还可以降低加工过程中产生污染物，确保卫生安全。

2）加工：包括清洗，削皮，切块，切片，削皮，以及洗涤。

3）烘干：烘干是果蔬干制品制作的一个重要环节，一个理想的果蔬干烘干应既能够释放果蔬中淀粉，焦糖，淀粉和其它有机物质，使最终品质接近风味，又能保存下保健功效，也不会造出有毒的物质。

4）包装：包装要求制成块状或片状，装入容器中，有效防止污染，空气进入，以及虫类和微生物的侵入。

果蔬干工艺发展及应用现状
近年来，果蔬干工艺得到了非常大的发展，广泛满足了市场和消费者对食品保健的需求，得到了广泛的应用。

根据不同的生产方式，果蔬干制品可以分为脱水干燥和冷冻干燥两种。

脱水干燥技术主要是通过热风吹拂，将果蔬中的水分脱出，使之成为乾燥的干品。

热风吹拂的工艺把果蔬中的水份剔除百分之九十以上，其香气和营养及滋味得到了很好的保持，在口感上也有一定的保持。

脱水干燥工艺是制备果蔬干制品最常用的方法，其优点是产品的成本比较低，适合普通果蔬的干制。

但是缺点也不容忽视，脱水干燥的热风吹拂的能破坏营养素。

冷冻干燥技术，也称“真空冷冻干燥工艺”，其主要原理是通过将受处理果蔬送入低温下真空环境，经真空脱水。