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模具相关机械制图

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11.模具加工三视图

11.模具加工三视图

机械制图图样是设计和生产中的重要技朮数据,并且从事工业生产的人一定要和图样打交道所以说我们必须具有一定的识图和画图能力.总的来说,我們所接觸的图形主要分为立体图形和二维平面图形.立体图形(直观反应物体形状)图样二维平面图形(客观,详细反应对象)※二维平面图形即为三视图.1,三视图的形成过程1)投影法的概念:投射线通过物体,向选定面投影,并在该面上得到图形的方法,称为投影法.平行投影法：斜投影(投影线与投影面倾斜)平行正投影(投影线与投影面垂直)平行正投影三大基本物性；1.积聚性；2.真实性；3. 类似性.机械制图中常见的图线与图标﹔图线的名称、型号、代号、宽度及其应用.例表如下：三视图的形成(第一角法讲解)物体是有长、宽、高三个尺度的立体。

我们要认识它，就应该从上、下、左、右、前、后各个方面去观察它，才能对其有一个完整的了解。

下图所示的是四个不同的物体，它们只取一个投影面上的投影，如果不附加其它说明，是不能确定各个物体的整个形状的。

要反映物体的完整形状，必须根据物体的繁简，多取几个投影面上的投影相互补充，才能把物体的形状表达清楚。

为了准确地表达物体的形状和大小，我们选取互相垂直的三个投影面。

1、三投影面体系三面:正立投影面：简称正面用 V 表示水平投影面：简称水平面用 H 表示侧立投影面：简称侧面用 W 表示OX轴：V面与H面的交线。

OY轴：H面与W面的交线。

OZ轴：V面与W面的交线。

OX轴、OY轴、OZ轴的交点为圆点。

2．点的投影一、点的投影特性：点的投影永远是点。

3. 直线的投影一、直线在绘制直线的投影图时，只要作出直线上任意两点的投影，再将两点的同面投影连接起来，即得到直线的三面投影。

二、直线的投影特性1、直线倾斜于投影面：投影具有收缩性，投影变短线。

2、直线平行于投影面：投影具有真实性，投影实长现。

3、直线垂直于投影面：投影具有积聚性，投影聚一点。

三、直线在三投影面体系中的投影特性（1）一般位置直线：对于三个投影面均处于倾斜位置；（2）投影面平行线：平行于一个投影面，而与另外两投影面倾斜。

模具装配图与零件图的绘制(精)

模具装配图与零件图的绘制(精)
其他金属材料成型技术课程
职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库
框题栏与明细表 标题栏和明细表应放在 总图的右下角，总装图的所 有零件（含标准件）都要详 细的填写在明细表中。标题 栏和明细表的格式各工厂也 不尽相同，右图的标题栏和 明细表格式仅供参考。
标题栏与明细栏样例
其他金属材料成型技术课程
职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库
俯视图一般反应模具下 模的上平面。对于对称 件也可以一半表示上模 的上平面，一半表示下 模的上平面。
俯视图与主视图的中 心线重合，并标注前 后、左右轮廓尺寸。 下模中的排样图轮廓 线用双点划线表示。
俯视图
为了解模具零件之间的 位置关系，对未见部分 用虚线表示。
非对称零件，如果需 要，上、下模俯视图 可分别画出。
职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库
其他金属材料成型技术课程
模具装配图与零件图的绘制
主讲教师：王嘉
包头职业技术学院
职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库
目
11
录
模具装配图的绘制
2
模具零件图的绘制
其他金属材料成型技术课程
职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库
一、模具装配图的绘制
模具装配图是拆绘 零件图的依据，应清楚 表达各零件之间的相互 装配关系及固定连接方 式。模具总装图的一般 布置情况如右图所示。
技术条件
技术要求中一般仅需简要注明对本模具的使 用、装配等要求和应注意的事项，例如冲压力的 大小、所选设备型号、模具标记及相关工具等。 当模具有特殊要求时，应详细注明有关内容。
其他金属材料成型技术课程
职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库
二、模具零件图的绘制

《机械制图》课程标准

《机械制图》课程标准

《机械制图》课程标准一、适用对象中等职业学校机器人应用与维护专业（三年制）学生二、适用专业机器人应用与维护专业三、课程性质本课程是机器人应用与维护专业的专业核心课。

本课程是依据机器人应用与维护专业人才培养目标和相关职业岗位（群）的能力要求而设置的，对本专业所面向的面向机器人操作员、机器人维护所需要的知识、技能、和素质目标的达成起支撑作用。

在课程设置上，前导课程有《机械基础》（课程编码），后续课程有《工业机器人系统维护与保养》、《机器人系统集成运维》（课程编码）。

四、课程目标总体目标本课程属于专业核心课，本课程主要介绍、讲述如何使用三维设计软件Solidworks 进行机械设计，主要涉及制图基本知识与技能、三视图、组合体、机件的表达方法、标准件和常用件的画法、零件图、装配图和solidworks操作基础、创建实体模型、编辑零件实体、装配体的应用，以及创建工程图和出详图的基本方法和技术。

其中重点讲解创建实体模型、编辑零件实体、曲面造型、装配体的应用。

通过课程的学习，使学生掌握三维软件绘图习惯和对机械行业标准的理解力。

1.知识目标（1）了解装配准备前的劳保用品穿戴、工具等各项准备事宜；（2）熟悉安装过程的步骤，例如开展图纸识读、工艺解读、组件检查等；（3）掌握装配收尾时工具整理、资料文件整理和5S现场管理步骤；（4）掌握工作准备的工量具准备；（5）掌握任务解读的应用场景与技术要求和工作进度与质量要求；（6）掌握机械系统的异常处理。

2.技能目标（1）识图的能力：能正确识图并解读工单任务要求，理解应用各类场景与技术要求，能进行对应的各项技术资料准备工作；（2）动手能力：能用正确使用各种工具完成机械装配、安装、检验、调试工作；（3）排障能力：能识别故障特征，掌握排除故障的一般思路及方法；（4）信息处理能力：能采用信息化手段和相关办公软件完成工业机器人操作与编程中信息的收集、整理和分析。

用“能/会+程度副词+操作动词+操作对象”的格式来描述。

《模具制造工(初级)》培训大纲2

《模具制造工(初级)》培训大纲2

《模具制造工（初级）》培训大纲模具制造工（初级）的培训模块分为六个模块：1、基础知识2、模具设计、模具工艺方案设计及分析3、模具结构设计及制造工艺编制4、模具零部件制造5、模具的总装和调试6、安全文明生产《基础知识》培训大纲一、模块培训的基本要求1、掌握基本的绘图技法2、能够进行模具装配图的识读和简单装配图的绘制3、掌握模具测量的基本知识和基础测量方法4、掌握金属材料性能及其热处理方法5、了解常用模具材料的牌号和特性，掌握模具材料的合理选用二、培训要求及内容单元1 机械制图培训要求：1、掌握绘图的基本知识2、掌握零件图、联接件、简单装配图的画法3、掌握识读和绘制模具装配图的方法和步骤培训内容：1、机械制图基础1.1 绘图基本知识1.1.1绘图工具的用法和维护1.1.2几何作图（如圆的等分、圆弧连接、斜度和锥度的画法）1.2 零件图的画法1.2.1测绘步骤和方法1.2.2零件图尺寸和技术要求的标注1.2.3测绘零件图和工作图1.2.4零件图识读方法1.3 联接件的画法1.3.1螺纹联接件的标记及联接画法1.3.2圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的规定画法（啮合画法）1.3.3键、销及其联接画法1.3.4弹簧的规定画法1.3.5三角皮带、链轮、棘轮等零件图的分析1.4 简单装配图的画法1.4.1装配图的内容（包括标题栏、明细表的画法和序号的编制方法）1.4.2装配图的表达方法1.4.3装配图的尺寸标注1.4.4装配图的视图选择和画装配图的步骤1.5 模具装配图的视图表达及画法1.5.1模具装配图的内容（包括标题栏、明细表的画法和序号的编制方法）1.5.2模具装配图的表达方法1.5.3模具装配图的尺寸标注1.5.4模具装配图的视图选择和画装配图的步骤1.6 实训1.6.1零件图识读和测绘1.6.2联接件分析和测绘1.6.3识读装配图（识读方法、步骤、测画零件图）1.6.4识读模具装配图的（识读方法、步骤、测画零件图等）单元2 量具及技术测量培训要求：1、掌握常用量具、量仪的使用方法和各种间接测量方法2、掌握常用的技术测量的方法并能进行测量计算3、掌握测量误差的种类并能分析其产生原因及特点4、熟悉公差配合的标准、了解形位公差检测方法培训内容：1、量具及工作原理1.1 常用精密量具、量仪的结构及工作原理1.1.1技术测量的基本概念1.1.2模具检验的常规量具1.1.3模具检验的专用量具1.1.4工具显微镜1.1.5投影仪1.1.6三坐标测量仪简介1.2 实训1.2.1常用量具测量2、测量技术2.1 测量误差的种类、产生原因及特点2.3.1测量误差的种类特点及产生的原因2.3.1常用解决测量误差的方法2.2 公差配合2.2.1互换性概念2.2.2公差及配合标准的基本规定2.3 实训2.3.1公差及配合标准的应用2.3.2形位公差的名称、意义、代号及标注2.3.3位置公差的名称、意义、代号及标注单元3 金属材料及热处理培训要求：1、掌握常用金属材料的性能及牌号2、了解模具材料及热处理要求3、掌握模具材料的合理选用培训内容：1、常用金属材料1.1 常用金属的性能1.1.1金属材料的力学性能1.1.2纯金属的结构及结晶1.1.3合金及其组织1.1.4铁碳合金相图1.2 常用金属的性能、用途及牌号2、常用金属材料热处理2.1 常用模具材料及热处理要求2.1.1合金模具钢的机械性能2.1.2国内外模具钢的牌号、性能特点及应用2.2 钢热处理和常用模具钢的热处理2.2.1钢在加热及（或冷却）时的组织转变2.2.2钢的预先热处理（退火和正火）2.2.3钢的最终热处理（淬火和回火）2.2.4钢的表面热处理（火焰淬火、感应淬火、和化学热处理）2.2.5常用热处理过程中可能出现的缺陷及防止方法2.3 实训2.3.1钢的热处理三、课时分配表《模具设计、模具工艺方案设计及分析》培训大纲一、模块培训的基本要求1、了解模具的分类及模具技术2、掌握冲压工艺、工序排样、冲模的典型结构及主要零件的加工工艺3、了解常用塑料的牌号和工艺特性，掌握注射模成型工艺4、掌握注射模的典型结构、浇注系统及产品结构工艺性5、了解压铸模的一般结构及成型工艺二、培训要求及内容单元1 冲压工艺及冲压模培训要求：1、掌握冲压工艺和冲裁件的排样2、掌握冲裁模、复合冲裁模的结构、有关计算和工作零件的制造工艺3、掌握级进冲裁模的结构和排样4、掌握弯曲模、拉深模的典型结构、弯曲回弹和模具间隙及相关系数的确定5、掌握冲裁模、复合冲裁模的装配、间隙调整及试冲方法培训内容：1、冲压工具和冲压模1.1 模具的基本结构及分类1.2 冲裁模1.2.1冲压工艺及冲裁工序1.2.2冲裁模的结构和冲裁力的计算1.3 级进冲裁模1.3.1级进冲裁模的概述1.3.2级进冲裁模的结构1.4 复合冲裁模1.4.1复合冲裁模的基本概念1.4.2复合冲裁模的结构1.4.3实训4 模具总装图的结构阅读1.5 弯曲模1.5.1弯曲模的类型1.5.2弯曲模间隙及回弹1.6 拉深模1.6.1拉深模的结构1.6.2拉深模间隙的确定1.7 实训1.7.1冲裁模工作零件的制造工艺编制1.7.2冲裁模的装配及试冲1.7.3级进冲裁模的排样及计算1.7.4弯曲模凸凹模圆角半径及回弹量计算单元2 塑料成型工艺及注射模培训要求：1、了解常用塑料的牌号和工艺特性2、掌握注射成型工艺，工艺参数对制品的影响3、掌握注射模的典型结构、成型件尺寸计算及有关机构4、了解塑料成型的压注模、压缩模和相关工艺培训内容：1、塑料成型工艺1.1 常用塑料和助剂1.1.1塑料及其分类1.2 注射成型工艺1.2.1注射成型工艺过程1.2.2注射温度1.3注射模浇注系统1.3.1浇注系统的组成及选用1.3.2浇口的类型及选择1.3.3分流道1.3.4冷料穴和拉料杆1.4 实训1.4.1注射成型工艺参数及制品缺陷分析2、注射模2.1 注射模的结构2.1.1单分型面注射模的基本组成2.1.2合模导向机构2.1.3脱模机构2.1.4侧向分型抽芯机构2.2 注射模的分型面及成型零件2.2.1注射模的分型面及锁模力的计算2.2.2注射模的成型零件2.3 塑料成型的压注模和压缩模2.3.1塑料成型的压注模2.3.2塑料成型的压缩模2.4 实训2.4.1注射模的分型面选择及成型零件的尺寸计算2.4.2注射模主要零件的工艺编制及注射工艺试模单元3 压铸模培训要求：1、了解压铸工艺及特点2、熟悉压铸模的一般结构3、掌握压铸模加工及装配工艺的特点培训内容：1、压铸模1.1 压铸工艺及特点1.2 压铸模的结构1.3 压铸模加工及装配工艺的特点1.4 实训1.4.1压铸模装配和工艺编制三、课时分配表《模具结构设计及制造工艺编制》培训大纲一、模块培训的基本要求1、掌握机械制造工艺规程和工艺基准的确定2、掌握零件的工序分析和机械加工工艺路线的制定3、掌握常用金切设备的型号、规格、性能、传动性能和调整方法4、掌握零件的机械加工方法，刀、量、夹具的使用二、培训要求及内容单元1 机械制造工艺基础培训要求：1、掌握机械制造工艺规程和工艺基准的确定2、掌握零件的工序分析3、掌握零件机械加工工艺路线的制定培训内容：1、机械制造工艺1.1 机械制造工艺规程1.1.1机械制造工艺原理1.1.2制造工艺规程的基本知识1.1.3编制工艺规程的原则1.2. 机械制造工艺基准1.2.1工艺基准及选择1.3. 机械加工工艺路线1.3.1零件图的工艺分析1.3.2机械加工工艺路线的制定1.3.3工艺文件的格式及应用1.4 零件制造工艺规程的编制1.4.1切削余量选择的基本要求1.4.2制造工艺的选配（机床、刀具的种类及牌号的选用）1.4.3工序具体内容的确定1.4.4零件制造工艺规程的编制1.5. 夹具的定位原理和分类1.5.1夹具的定位原理1.5.2夹具的分类1.6 机床夹具1.6.1机床夹具的选用1.6.2工件在机床上的装夹定位及定位误差1.7 实训1.7.1零件制造工艺规程编制1.7.2工件的装夹定位及定位误差单元2 模具的机械加工方法及加工精度培训要求：1、掌握常用金切设备的型号、规格、性能、传动性能和调整方法2、熟悉编制工艺规程及掌握零件工艺基础3、掌握定位原理和定位误差4、了解模具中常用夹紧机构及原理5、掌握中等复杂工件、模具主要零件的制造工艺培训内容：1、模具零件的机械加工2.1 模具零件的机械加工方法及加工精度2.1.1影响模具零件加工精度的因素及提高加工精度的措施2.2 模具的切削加工2.2.1模具零件的外圆车削加工2.2.2模具零件的镗孔加工2.2.3模具零件的铣削加工2.2.4模具零件的仿形铣加工2.3 实训2.3.1中等复杂工件的切削加工、工艺计算和测量2.3.2模具零件的装夹及磨削加工2.3.3模具主要零件的机械加工操作三、课时分配表《模具零部件制造》培训大纲一、模块培训的基本要求1、掌握模具零件的电加工方法和机床操作2、掌握模具零件的线切割编程和机床操作3、正确选用电加工工艺参数，掌握模具成型件制造工艺4、了解模具型腔的其他加工技术二、培训要求及内容单元1 模具零件的电加工技术培训要求：1、掌握模具零件电火花加工操作，电极的选用和参数选用2、掌握电火花线切割加工手工编程的基本方法，包括钼丝选用、断丝处理培训内容：1、模具零件的电加工技术1.1 模具零件的电火花加工1.1.1电火花加工的基本知识1.1.2电极的选用及损耗1.1.3型腔电火花加工技术1.1.4提高型腔电火花加工效率的措施1.2 电火花线切割加工1.2.1电火花线切割加工技术1.2.2电火花线切割加工3B指令的编制1.2.2电火花线切割加工零件的装夹方式1.3 实训1.3.1型腔电火花加工电极的选用、参数选用及实际操作1.3.2电火花线切割加工3B指令的编制和加工操作单元2 模具型腔的其他加工技术培训要求：1、熟悉模具的冷挤压加工2、了解模具的电铸加工3、掌握模具的电解加工原理培训内容：1、模具型腔的其他加工技术1.1 模具的冷挤压加工1.2 模具的电铸加工1.3 模具的电解加工单元3 模具成型件制造工艺培训要求：1、掌握模具成型件制造工艺2、掌握模具成型件工艺规程的编制培训内容：1、模具成型件制造工艺和装配1.1 模具成型件制造工艺1.1.1模具零件加工工艺规程的编制1.1.2凸、凹模的固定1.2 实训1.2.1典型模具零件加工工艺规程的编制单元4 模具型腔表面的加工技术培训要求：1、熟悉模具型腔表面的抛光加工2、了解型腔表面的照相腐蚀加工技术培训内容：1、模具型腔表面的加工技术1.1 模具型腔表面的抛光加工1.2 型腔表面的照相腐蚀加工技术1.3 实训1.3.1型腔表面的照相腐蚀加工技术多媒体演示三、课时分配表《模具的总装和调试》培训大纲一、模块培训的基本要求1、掌握中等复杂工件的测量、测绘2、掌握中等复杂工件的划线及制作3、掌握中等复杂模具的主要、关键零件的机械加工4、掌握电火花、线切割加工的操作和程序编制5、掌握中等复杂程度夹具、模具的装配及调试，模具的一般保养知识6、编制一般模具零件的工艺规程，并具有一定的工艺分析的技术应变能力7、安全文明生产二、培训要求及内容单元1 中等复杂工件的测量、测绘培训要求：1、掌握中等复杂工件的测量、测绘培训内容：1、实训1.1 中等复杂零件的测量、测绘单元2 中等复杂工件的划线及制作培训要求：1、掌握中等复杂工件或箱体零件的划线及制作培训内容：1、中等复杂工件的划线及制作1.1 实训1.1.1组合镶嵌件制作1.1.2型腔加工单元3 工件在切削机床、电加工机床上的加工培训要求：1、掌握手动数控二用机床、电加工的基本操作及编程2、掌握手动数控二用机床、电加工的特殊性及适用范围3、会正确设置加工时的座标系及常用参数4、会加工简单的型腔零件和配用刀具培训内容：1、实训1.1 手动数控二用机床1.1.1操作入门及面板功能1.1.2对刀、刀具的轨迹补偿、刀具参数设定1.1.3基本插补指令的应用1.1.4循环指令及子程序和镜像功能的应用1.1.5综合应用1.2 电加工机床1.2.1操作入门及面板功能1.2.2编程基础1.2.3放电参数及选用、钼丝的选用及断丝处理1.2.4综合应用及操作1.3. 常用刀具和磨削1.3.1钻头1.3.2铰刀1.3.3丝锥及板牙1.3.4车刀、铣刀、刨刀、镗刀等1.3.5磨削操作及砂轮的选择单元4 中等复杂程度的夹具、模具装配、调整培训要求：1、能按技术要求制造、装配、调试中等复杂的冲裁、弯曲模具或注射成型模具培训内容：1、中等复杂程度的夹具、模具装配和调整1.1 实训1.1.1复合冲裁模的制造、装配、调试及维护1.1.2弯曲模的制造、装配、调试及维护1.1.3注射成型模的制造、装配、调试及修护单元5 工艺规程编制及工艺分析能力训练培训要求：1、能够严格按工艺操作，并能够进行工艺编制培训内容：1、工艺规程编制及工艺分析1.1 实训1.1.1中等复杂工件的加工工艺1.1.2中等复杂模具的工艺分析1.1.3编制中等复杂模具的装配、调试工艺三、课时分配表《安全文明生产》培训大纲一、模块培训的基本要求1、正确执行安全技术操作规范2、贯彻岗位责任制和文明生产的各项要求3、模具安装及加工的安全知识二、培训要求及内容单元1 安全文明生产培训要求：1、掌握安全生产要点，正确执行安全技术操作规范并贯彻岗位责任制和文明生产的各项要求，掌握模具安装及加工的安全知识培训内容：1、安全文明生产1.1 安全生产管理1.2 掌握模具安装及加工的安全知识三课时分配表。

模具工程图的绘制和参考图纸

模具工程图的绘制和参考图纸

弹簧窝座及圆 柱螺旋压缩弹
簧的画法
直径尺寸大小 不同的各组孔
的画法
习惯采用简画画法画弹簧，用双点划线表示，当弹簧个 数较多时，在俯视图中可只画一个弹簧，其余只画窝座
直径尺寸大小不同的各组孔可用涂色、符号、阴影线区 别。
项目实施：灯座的装配图、零件图
图12-1 灯座模具装配图
图12-2 脱浇口板
图12-3 定模板
图12-4 浇口套 图12-5 限位杆
图12-8 滑块
思考与练习：
计算下图所示塑件成型模具的成型零件的工作尺寸。
自学注射模装配与试模
1、推出机构的装配与加工 2、浇口套的装配 3、成型零件的装配 4、侧抽芯机构的装配
模具零件的整体加工，分切后成对或成组使用的零件，只要 分切后各部分形状相同，则视为一个零件，编一个图样代号， 绘在一张图样上，以利于加工和管理。
模个零件的整体加工，分切后尺寸不同的零件，也可绘在一 张图样上，但应用引出线标明不同的代号，并用表格列出代号 、数量及重量。
所有的加工表面都应注明表面粗糙度等级。一般地零件表面 粗糙度等级可根据对各个表面工作要求及精度等级来决定。
绘制模具零件图的要求
技术条件
凡是图样或符号不便于表示，而在制造时又必须保证的条件 和要求都应注明在技术条件中。它的内容随着不同的零件、不 同的要求、不同的加工方法而不同。其中主要应注明：
1、对材质的要求。如热处理方法及热处理表面所应达到的 硬度等。
2、表面处理，表面涂层以及表面修饰（如锐边倒钝、清砂 ）等要求。
模具装配图 的绘图要求
1、用主视图和俯视图表示模具结构。主视图上尽可能将模具 的所有零件画出，或采用全剖视或阶梯剖视。
2、在剖视图中所剖切到的凸模和顶件块等旋转体时，其剖面 不画剖面线；有时为了图面结构清晰，非旋转体的凸模也可不 画剖面线。

模具相关机械制图

模具相关机械制图

x
x
29
(6)标准 (1)尺度标注与相对坐标标注之基准。 (2) 长度、角度、圆弧、位置。
30
31
六.公差的基础
（1) 公差的概念：允许零件尺寸和几何参数的变动量称 为 “公差”。
(2)公差的基本术语
（1）基本尺寸 实际尺寸 最小实体状态
极限尺寸 最大实体状态/
（2）公差与偏差
公差：允许尺寸的变动量10(+/-0.05)，10(+0.1/0)， 10(+0/-0.1)
图样） 3.三面视图 对于较复杂的零件，两面视图也满足了表达的需要，就
必须用更多的视图和各种不同的表达方达。 4.三视图的对应关系 a.位置关系
正面画的主视图，俯视图在主视图的正下方，左视图在主视图的正 右方 b.尺寸关系 主、俯视图长对正 主、左视图高平齐； 俯、左视图宽相等
10
识读三视图
1.三视图的位置分 析
2.正投影法 用互相平行且垂直于投影面的投影线进行投影的方法称 为正投影法，用正投影法所绘制的图形称为正投影。正 投影能反映物体的真实形状和大小，而且作图简单，因 此是绘制机械图样的基本方法，其缺点是立体感较差， 一般不易看懂，必须通过本课程的学习才能掌握。
9
三视图
1.一面视图 物体在一个视面上所得到的视图称为一面视图。 2.两面视图 物体在两个视面上所得到的视图称为两面视图（简单的
时,在基本视图中就不能反映其真实形状.如果设置一个与 该零件倾斜部分平行的新投影面,这样,在新投影面上就能 得到该倾斜部分的真实投影.这种将零件向不平行于基本 投影面的平面投影所得到的视图,称为斜视图. 2.局部视图的表达特点 只将零件中的某一部分向基本投 影面投影所得到的视图,称为局部视图. 局部视图的断线用波浪线表示.而且要标示,如果中间没有

中级模具工考试例题

中级模具工考试例题一、机械基础部分（一）机械制图1、A0图纸的大小是（841X1189 ）。

A1图纸的大小是（594X841）。

A2图纸的大小是（594X841 ）。

2、在机械制图中，图线的形式和用途代表了不同的意义，其中粗实线宽度线是（C 0.5-2mm ）3、在机械制图过程中，图框（都用粗实线）画出。

4、在一个零件内，剖面线的形状可有（1）种。

5、尺寸界线中，尺寸界线一般应与尺寸线垂直，并超出尺寸线的线端（２－３）ｍｍ。

6、两个基本形体表面相切，在相切处两表面是圆滑过渡的，（不存在）交线。

7、选择表面粗糙度评定参数值时，下列论述不正确的有（尺寸精度要求高，参数值应小。

）。

8、下列论述正确的有（表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差）。

A、表面粗糙度属于表面微观性质的形状误差。

B、表面粗糙度属于表面宏观性质的形状误差。

C、粗糙度属于表面波纹度误差。

D、经过磨削加工所得表面比车削加工所得表面的表面粗糙度值大。

8a、对于端面全跳动公差，下列论述正确的有（属于位置公差）。

9、在剖视图中，螺纹牙顶线（小径）用（细实线）表示。

10、下列配合代号标注不正确的有（ф60h7/D8 ф60h7/R6）。

11、尺寸界线中，箭头的长度与宽度的比较约为（4：1 ）。

12、局部视图用波浪线（或双折线）分界，波浪线应画在机件实体上，不能超出实体轮廓线，也不能画在机件的中空处。

13、在国标中规定，视图中分为基本视图、向视图、局部视图和斜视图四种。

14、根据剖切范围的大小，剖视图可分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图。

15、在零件图中，表面粗糙度和公差必须要有相应的规范写法。

15a、零件的技术要求不包括（制造员工人数）。

尺寸精度形状和位置精度表面质量、制造员工人数16、形位公差带形状是半径差为公差值t的两圆柱面之间的区域有（径向全跳动）。

A、同轴度B、径向全跳动C、任意方向直线度D、任意方向垂直度。

17、影响齿轮载荷分布均匀性的误差项目有（齿向误差）。

浅谈《机械制图》在模具专业中的课程改革


叽械制图》 作为模具专业 的一 门技术基础课 ，课程主要 目标是培 生普遍感 到机械制 图难学 ，其 根本原 因是头脑 中的形体储备少 、形象 养学生绘制和识读机械 图样 的能力 ，具体要求学生掌握正投影法并能 思维能力差 。Ｃ Ｄ软件 的三维可视化仿真技术使用户在建模的全程可 Ａ 运用形体分析法进行物体构形 ，掌握物体 的各种表达方法并能合理制 以动态 观察 三维实体 ，很大程度上降低 了立体部分 的教学难度。三维 定零部件 的表达方案 ，采用比较方便实用的 Ｃ ＡＤ计算机辅助绘图软件 Ｃ Ｄ软件 在进行实体建模时 ，引入 了特征的概念 。特征通常是指可以 Ａ 来完成制图的图纸绘制和模具零件的设计 。 用参数驱动的具有特定意义的几何形体。特征分为基本特征和附加特 据统 计 现 在 采用 Ｃ Ｄ等模 具 辅 助 设 计 软 件进 行 模 具 设 计 和 图 纸操 征 。基本特征用于构造产品的主体结构 ，附加特征用于对基本特 征进 Ａ 作的人员 ，好多是 中途出家没有经过系统的 Ｃ Ｄ培训学习 ，有的是在 行局部修饰 ，反映 了零件几何形状的细微结构。 Ａ 学 习掌 握 了 相关 制 图 理论 知 识 之 后 ，才 接触 模 具 设 计 Ｃ Ｄ软 件 的 ，有 ２ Ａ ３ 利用 三维 造 型 软件 生 成 复 杂工 程 图 的是拥有非常丰富的计算机 知识后进 而学 习一些制 图理论进行一些设 大多数参数化的 Ｃ Ｄ软件 ，都具有工程图 自 Ａ 动生成模块 ，如模具 计应 用 。 而且 ，现 行 的机 械 制 图 教学 和 Ｃ Ｄ操 作 训 练 在 教 学实 施 过 程 设计软件 的 Ｕ Ａ Ｇ、Ｐ Ｏ Ｅ等软件。学生只需交互地进行各种视图布局方 Ｒ／ 中是两门分开讲授 的科 目，且 中间有很长 的时间 间隔 。但 由于模具行 式 、类型的选择 ，即可 自动生成视 图、剖视 图、局部放大 图、断面图 业对模具零件 图、装配 图有着独特 的绘图表达习惯 ，而学生学习制图 等 ，方便快捷地完成整个工程 图设计 ，高效率地生成符合 国标的工程 时没有机会接触到模具 的零件 图及装配图 ，进入企业后无法读懂模具 图。由于 Ｃ ＡＤ系统采用 了二维 、三维关联设计技术 ，当实体模型改变 零 件 图及 装 配 图 。这 种 课 程 结 构 没 有 突 出 职 业 教 育 的 “ 业 性 ” 和 时，工程图也可以随之更新 ，避免了手工修改的麻烦 ，大大提高模具 职 “ 实践性” ，学生专业应用能力没有得到很好的训 练 ，不 能满足企业对 设 计 员 的设 计 速 度 。 ． 模 具人 才 的需 求 。 鉴 于 这种 现 象 的 存 在 ，从 提 高教 学 效 率 、便 于教 学 ２４ 快速 绘 制 标 准 件 和常 用 件 ． 实施 角 度 出发 ，将 机 械制 图和 Ｃ Ｄ操 作训 练 两个 科 目教 学 的理 论 和操 Ａ 产品设计离不开标准件和常用件 ，三维 Ｃ Ｄ系统提供了丰富的模 Ａ 作训练做了一定的整合与改革。 具零部件的标准件库 ，如螺钉 、螺栓 、垫圈 、键等 ；同时提供 了各种 １ 课程体系整合的趋势 标准的查询 、添加 和预览功能 ，大大方便 了标准件 的教学 。常用件的 在 目前 的教学 中，普遍采用 的方法是把机械制图 、Ｃ Ｄ、Ｃ Ｍ分 建模 ，如螺钉可通过螺钉建模命令来完成 ，只需通过对话框输入相关 Ａ Ａ 开 ，分别独立开设课程或者仅把 Ｃ Ｄ和 Ｃ Ｍ 融合 到一起 开一门称为 参数 即可完成螺钉的建模 。在模具设计过程 中也会用到大量常用零部 Ａ Ａ 模具 Ｃ ／ Ａ ＡＤＣ Ｍ的课程 ，而且每门课 程分别 由不同的教师教学，教 学 件 ，建立这些零部件的企业标准件库 ，可以避免重复设计工作 ，给产 内容甚至教学形式都不能相互衔接和相通。如在学习 Ｃ Ｄ时上机所用 品的设计 、制造和装配带来很大的方便。如果学生 能熟练掌握 Ｃ Ｄ软 Ａ Ａ 的软件 ，教师 可能选用造型功能强大 的 Ｐ Ｅ软件或辅助模具设计功 件 新 菜 单 项 的 增加 以 及标 准 件 数 据 库 的 建 立 方 法 ，对 于 提 升 自身 的职 ＲＯ 能优越的 Ｕ Ｇ软件来讲解 ，而在 Ｃ ＡＭ课程 中另外 的教师可能会选择常 业能力 和独立工作 能力都有极大的促进作用。 用 的 ＭａｔｒＣ ｓ ＡＭ软件作为上机软件 ，在 Ｃ Ｅ课程 中大家一般会倾 向 ２５ 利 用 装 配模 块 进 行 装 配 图教 学 ｅ Ａ ． 于使用 Ｍｏｄ ｏ ｌｆｗ和 Ｄ Ｎ Ｆ ＲＭ等仿真软件 。这种缺乏统 一的教学安 ｌ Ｙ ＡＯ 三维 Ｃ Ｄ软件的装配模块使得装 配件 的教学简单 、直观。通过添 Ａ 排和详细的规划 ，教学上各 自为阵的现象 ，肯定会造成有些 内容设置 加约束与配合关系，就像搭积木一样 ， 以方便地将零件装配在一起 ， 可 的重复和资源的浪费。比如，在 Ｃ Ｄ、Ｃ Ｍ和 Ｃ Ｅ各 自的习题课中 ， 通过装配导航器 ，对装配件 、子装配件 、零件 、约束等 以树状结构进 Ａ Ａ Ａ 教师安排 的题 目之间很难存在一致性和衔接性。这 样 ，造 成同学们 在 行管理 。还可以根据需要进行装配件的爆炸 、干涉检查 、运动仿真等 Ｃ ＡＤ课 中动手设计 出来 的模 型库不能通用 到后续 的 Ｃ ＡＭ和 Ｃ Ｅ中， 操作 ，解决了学生在学习机械制图中出现的看不懂 、遗漏等难题 ，这 Ａ 使得学生的产品未得到实际加工样机甚至虚拟加工和虚拟成型。因此 ， 是传统机械制图教学很难做到的。 产品的正确与否 ，还是有 待进一 步验证 的。这样 ，不仅不能帮助学生 利用三维 Ｃ ＡＤ软件 的高级渲染功能 ，还可 以生成具有照片级真实 更加直观地认识 自己的设计成果 ，而且丧失 了培养学生体验实际生产 感的产 品效果 图，为模具产 品增添身临其境 的效果 ，便 于向客户介绍 过 程 的机 会 。 产品，省去了加工产品样件的费用 ，缩短了设计周期 。 因此 ，我们可 以前期打好基础理论 ，然后分别强化学生的软件应 结 束 语 用能力 、实验动手能力和设备实操能力 ，然后采用项 目式教学法 ，把 模具制图是一门专业基础课程 ，它不但对学生后续专业课程的学 应掌握的教学 内容通过综合训练的形式串联起 来。这样 ，既能体现项 习有影响 ，也随着后续专业课程的学习而不断深入和加强 ，要把模具 目驱动式教学的优越性，同时又能实现这四门课程的一体化教学。 制图技术的应 用贯穿到整个专业的各门课 程的项 目教学中。随着模具 ２ 机 械 制 图 与 辅助 设 计 软件 的 教 学 内容 有 效 融 合 设计软件的不断推陈 出新和制造业 信息化关键技术 （ Ａ ／Ａ Ｃ Ｅ Ｃ ＤＣ Ｍ／Ａ ） 在 教学 过 程 中 ，可 以依 据 取长 补 短 的原 则 对 这 两 门课 程进 行 整 合 。 在模具 制造业 的推广 、应用 ，高职机械制 图与计算机绘 图课程新 的教 首先要做的工作就是搞好两课程之 间的知识的有机链接 ，通过整合操 学模式 和教学体系 的不断优化 ，对 于学生本 门课程及后续课程 的学习 作达到相互渗透 、相互促进 、共 同巩 固的效果 ，在学生学习理论的时 都会起到积极 的促进作用。 候以计算机软件协助思维 ，在操作的时候以理论作为有力的支撑 ，两 参考 文 献 者同步进行相互促进 。 … 宋巧莲． 机械制图与计算机绘 图ｆ ． Ｍ１ 北京： 机械工业出版社 ，０ ７ ２０． ２１ 以平面图形绘制引入软件草图绘制 ． ［］杨平， ２ 廖宁波 ， 丁建宁， 等擞 字化设计制造技术概论［ ． Ｍ］ 北京： 国防工 通 过 机 械 制 图 绘 制典 型 的平 面 图形 ，介 绍 草 图绘 制 命 令 和 引入 工 业 出版社 ． ０ ５ ２０ ． 程图模块 ，并逐步介绍相关机械制 图和计算机绘图 国家标准 ，如 图框 、 【】韩 伟 ．ＡＤＣ Ｐ ／ＡＭ技 术发 展 与 模 具 企业 管 理模 式 的 变革 【． 具 ３ Ｃ ／Ａ ＰＣ Ｊ模 】 图幅、线型 、比例 、图层 、尺寸标 注等 。该项 目的关键是选用典型 的 制 造 ， ０ ６ ９ ：一 ． ２ ０ （ ） ｌ ４ 平 面 图形 载 体 ，通 过 几 个 典 型平 面 图形 ，能 由浅 人 深 地 介 绍 草 图 绘 制 ［

模具工程图的绘制及参考图纸


模具图中的画法主要按机械制图的国家标准规定，考虑到模具的特点，允 许采用一些常用的习惯画法。 同一规格、尺寸的内六角螺钉和圆柱销，在模具总装配 图中的剖视图中可各画一个，引一个件号。当剖视图中 不易表达时，也可从俯视图中引出件号。内六角螺钉和 圆柱销在俯视图中分别用双圆（螺钉头外径和窝孔）及 单圆表示，当剖视图位置比较小时，螺钉和圆柱销可各 画一半。在总装配图中螺钉过孔一般情况下要画出。
设计绘图顺序
模具装配图的 布置
三、模具的装配图和零件图
1、用主视图和俯视图表示模具结构。主视图上尽可能将模具的所有 零件画出，或采用全剖视或阶梯剖视。 模具装配图的 2、在剖视图中所剖切到的凸模和顶件块等旋转体时，其剖面不画剖 绘图要求 面线；有时为了图面结构清晰，非旋转体的凸模也可不画剖面线。 3、府视图可只绘出动模或动、定模各半的视图。需要时再绘一侧视 图以及其它剖视图和部分视图。
内六角螺钉和 圆柱销的画法
弹簧窝座及圆 柱螺旋压缩弹 簧的画法
直径尺寸大小 不同的各组孔 的画法
习惯采用简画画法画弹簧，用双点划线表示，当弹簧个 数较多时，在俯视图中可只画一个弹簧，其余只画窝座
直径尺寸大小不同的各组孔可用涂色、符号、阴影线区 别。
项目实施：灯座的装配图、零件图
图12-1 灯座模具装配图
模具装配图 上的塑件图
三、模具的装配图和零件图
模具装配图 的技术要求
在模具总装配图中，要简明注明对该模具的要求和注意事项， 技术条件。 技术条件包括：所选设备型号、模具闭合高度、防氧化处理 、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求，有关试模及检 验方面的要求。 1、模具闭合尺寸、外形尺寸、特征尺寸（与成型设备配合的 尺寸）、装配尺寸（安装在成型设备上螺钉孔中心距）、极限 尺寸（活动零件起止点）。 2、编写明细表 标题栏和明细栏放在总图右下角，若图面不够，可另立一面， 其格式应符合国家标准。

机械制图零件标准

开口销为机械标准零件GB91-76，公称直径为12mm，多用于可活动的铰接中。

圆锥销为机械标准零件GB117-86。

圆锥销有1:50的锥度，可以自锁，靠推挤作用固定在较光滑的销孔中，可多次拆卸。

销轴是机械标准零件GB882-76，可用来承受压力推力和其他附加外力，在机器过载时起保护作用。

普通螺纹，机械标准号为GB192-81，大多数螺纹联结件都是这种类型的螺纹。

六角螺母也为机械标准零件GB6172-86，螺纹为M36。

螺栓联结中较多，起固定作用。

六角螺栓，为机械标准零件GB5782-86-M10X50，用于螺栓联结。

开槽盘头螺钉为机械标准零件GB76-85-M5X50，用于螺钉联结。

双头螺柱为机械标准件GB898-88-M5X50，用于螺柱联结。

扭转弹簧，展开长度为858mm，右旋，工作圈数为18。

在机械中，扭转弹簧常用作压紧弹簧、储能弹簧和传力弹簧。

拉升弹簧，在机械当中用于张紧或存储拉力能。

压缩弹簧用于压紧零件，在变载荷的重要场合中，应采用并紧磨平端。

这为一般的连接轴，在传动链中必定经常看到，它通过键和齿轮连接在一起。

蜗杆用于传递交错轴之间的回转运动。

绝大多数情况下，两轴在空间上是相互垂直的。

蜗杆传动的主要优点是结构紧凑、工作平稳、无噪声、冲击振动小以及能够得到很大的单极传动比。

锥齿轮轴主要用在两轴轴线不在一条直线上的传动当中。

调心球轴承为机械标准件GB1609 281-84。

为双排钢球。

外圈滚道为内球面形，具有自动调心性能，主要承受径向载荷。

圆锥滚子轴承，机械标准件GB7308E 279-84。

它能承受径向和单向轴向载荷，承载能力大。

内、外圈可分离，安装时可调整缝隙。

成对使用，允许角偏斜较小。

双向推力球轴承，机械标准号为8208GB302-64。

它能受双向的轴向载荷。

回转时，因钢球离心力与保持架摩擦发热，故极限转速较低。

套圈可分离。

这是一种通用的套筒，一般套用在关键轴或、杆类零件上，起到保护零件的作用。

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26
4.正投影視圖面 (1) 第三角法:是將投影面置于觀察者與機件之間進行 投射（把投影面當作透明的）。
第三角法投影視圖 27
第三角法各視圖之排列位置及名稱
28
2）主視圖的方位，最能表達工件形狀尺寸的視圖先為主 視圖。
29
5.剖視圖 (1)剖面及剖面線。 (2)全剖、半剖、局部剖、旋轉剖、多個剖視。 (3)其它的特視圖。
2.各部分的形状分 析
3.综合分析（如右 图所示）
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看懂三视图
1.从主视，俯视和左视 图的外框看外形。（可 用橡皮或萝卜等，切出 模型） 2.根据三视图中图线的 位置，在模型中线出相 应的线条 3.用小刀将模型中的线 条切去，即得到符合三 视图的物体模型。
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直线的投影特征
1.直线对投影面的相对位置 a.直线垂直于投影面 b.直线平行于投面 c.直线倾斜于投影面 2.直线在三面投影体系中的投影 a.投影面垂直线（正垂线，铅垂线，侧垂线） b.投影面平行线（正水平，水平线，侧平线） c.一般位置直线 3.一般位置直线
机械制图
2D的認識
1. 工程圖是一門工程語言，應用廣泛性。不同國家針對不 同應用范圍有不同的工業標準。在模具廠用到機械制圖， 主要有組立圖、零件圖、與BOM表。
2.工程圖的表達 (1) 圖紙的規格 A0（841×1189）、A1（594×841）、A2（420×594）、 A3（297×420）、A4（210×297） A0折一半後變為A1，A1折一半後變為A2，A2折一半後 變為A3，A3折一半後變為A4。
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平面的投影特征
1.平面平行于投影面（正平面，水平面，侧平面） 2.平面垂直于投影面（正垂面，铅垂面，侧垂面） 3.平面倾斜于投影面（倾斜面）
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基本几何体的三视图
1.棱柱（六棱柱） 2.棱锥（四棱锥） 3.圆柱 4.圆锥 5.圆球 6.圆环
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截割体三视图
1.棱柱的截割 2.棱锥的截割 3.圆柱的截割 4.圆球的截割
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對稱中心線
尺寸線
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輪廓線
剖面線
A
A
軸線
剖面線
5
三視圖的投影關系﹕
物體有長.寬.高三個方向的大小﹐通常規定﹕物體左右 之間的距離為長﹐前后之間的距離為寬﹐上下之間的距 離為高從圖可以看出﹐一個視圖只能反映物體兩個方向 的大小﹐如主視圖反映墊塊的長和高﹐俯視圖反映墊塊 的長和寬﹐左視圖反映墊塊的寬和高﹐由上述三個投影 面展開過程可知﹐俯視圖在主視圖的下方﹐對應的長度 相等 ﹐并且左右兩端對正﹐即主﹐俯視圖相應部分的邊 接為互相平行的豎直線﹐同理﹐左視圖與主視圖高度相 等并且對齊﹐即主﹐左視圖相應部分在同一條水平線 上﹐左視圖與俯視圖均反映墊塊的寬度所以俯﹐左視圖 對應部分的寬度應相等。
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2.识读切割型组合体的三视图 3.识读综合型组合体的三视图 a.看视图，抓特征，以主视图为主，联系俯，左视图，初步
了解在致形状。 b.按部分，想形体。将各个部分形状结构一一分析清楚 c.合起来，想整体 4.组合体三视图中的尺寸分析（如下图所示） a.定型尺寸 b.定位尺寸 c.总体尺寸 d.尺寸基准
谢谢大家！
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踏实，奋斗，坚持，专业，努力成就 未来。2 0.12.20 20.12.2 0Sunday , December 20, 2020 弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。0 3:57:54 03:57:5 403:57 12/20/2 020 3:57:54 AM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 12.2003 :57:540 3:57De c-2020 -Dec-2 0 重于泰山，轻于鸿毛。03:57:5403:57:5 403:57 Sunday , December 20, 2020 不可麻痹大意，要防微杜渐。20.12.20 20.12.2 003:57:5403:5 7:54De cember 20, 2020 加强自身建设，增强个人的休养。202 0年12 月20日 上午3时 57分20 .12.202 0.12.20 追求卓越，让自己更好，向上而生。2 020年1 2月20 日星期 日上午3 时57分 54秒03 :57:542 0.12.20 严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020 年12月 上午3时 57分20 .12.200 3:57De cember 20, 2020 重规矩，严要求，少危险。2020年12 月20日 星期日3 时57分 54秒03 :57:542 0 December 2020 好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午3时57 分54秒 上午3 时57分0 3:57:54 20.12.2 0 每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.12. 2020.1 2.2003:5703:57 :5403:5 7:54De c-20 务实，奋斗，成就，成功。2020年12 月20日 星期日3 时57分 54秒Su nday , December 20, 2020 抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。2 0.12.20 2020年 12月20 日星期 日3时5 7分54 秒20.12. 20
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三視圖與物體方位的對應關系
如上圖所示﹐物體有上﹐下﹐左﹐右﹐前﹐后六個方位﹐ 其中﹕
主視 圖 反映物體的上﹐下和左﹐右的相對位置關系﹔
俯視圖反映物體的前﹐后和左﹐右的相對位置關系﹔
左視圖反映物體的前﹐后和上下的相對位置關系。
后
上
右
左
前
下
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正投影
1.中心投影法 所有投影线发自一个中心，这种投影线交汇于一点的投 影，称为中心投影法。（此种投影不能的真实大小，所 以一般不采用中心投影来绘制图样）
时,在基本视图中就不能反映其真实形状.如果设置一个与 该零件倾斜部分平行的新投影面,这样,在新投影面上就能 得到该倾斜部分的真实投影.这种将零件向不平行于基本 投影面的平面投影所得到的视图,称为斜视图. 2.局部视图的表达特点 只将零件中的某一部分向基本投 影面投影所得到的视图,称为局部视图. 局部视图的断线用波浪线表示.而且要标示,如果中间没有
x
x
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(6)標準 (1)尺度標注與相對坐標標注之基準。 (2) 長度、角度、圓弧、位置。
31
32
六.公差的基礎
（1) 公差的概念：允許零件尺寸和幾何參數的變動量稱 為 “公差”。
(2)公差的基本術語
（1）基本尺寸 實際尺寸 最小實體狀態
極限尺寸 最大實體狀態/
（2）公差與偏差
公差：允許尺寸的變動量10(+/-0.05)，10(+0.1/0)， 10(+0/-0.1)
（2）過盈配合﹕孔的實際尺寸總比軸的實際尺寸 小﹐ 裝配時需要一定外力或使 帶孔零件加熱膨脹后 才能把軸裝入孔子中。所以軸與孔裝配后不能作相 對運動
（3）過渡配合﹕軸的實際尺寸比孔的實際尺寸有時
小﹐有時大﹐孔軸裝配后﹐軸比孔小時能活動﹐但
比間隙配合稍緊;軸比孔大時不能活動。但比過盈配
合稍松﹐這種介于間隙與過盈之間的配合﹐稱為過
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补视图和补缺线
补视图和补缺线是识图中常见的两种练习方法。它通过读 图与画图相结合，先读后画，以画促读，从而达到培养 和提高识图能力的目的，同时，补视图和补缺线也是检 验是否真正看懂视图的一种简便方法。
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剖视图
一,基本视图: 1.六个基本视图的形成关系 2.基本视图的标注 二,斜视图和局部视图 1.斜视图的表达特点 当零件有些结构与基本投影面倾斜
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剖视图的识读
1.剖视图的形成 假想用剖切平面在零件的适当部位剖开， 将处在观察者和剖切平面之间的部分移走，而将留下部 分向投影面进行投影，并在剖切平面剖到的部分画是剖 面符号，这样画出的图形称为剖视图
2.识读剖视图中的剖面符号 3.剖视图的标注 为了便于识读，剖视图一般都要进行标注，
标注的内容有：剖面位置符号线，字母，箭头
6
后
上
右
左
前
下
7
根據上述三視圖之間的視圖反映物體的長度---長對正﹕ （2）主視圖與左視圖反映物體的高度---高平齊﹕ （3）俯視圖與左視圖反映物體的寬度---寬相等 “長對正﹐高平齊﹐寬相等”的投影對應關系是三視圖的重 要特性﹐也是畫圖與讀圖的依據。
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其它视图隔开,可以省略. 识读斜视图和局部视图的注意点: 1.根据剖面位置线找到相对应的视图 2.箭头的投影方向在图中如果是水平左垂直方向时的,画的
是局部视图.箭头的投影方向在图中如果是倾斜的,画的就 是斜视图. 3.斜视图通常放在按箭头所指的方向,但是有时为便于作图 和布图,允许将斜视图转正画出,但必须加注“旋转”两字. 三,旋转视图 假想将零件倾斜部分转到与某一选定的基本 投影面平行后,再向该投影面投影所得到的视图,称为旋转 视图. 凡是作旋转视图的零件应具有较明显的回转中心, 旋转的角度不般不能等于或大于90度.
2
(2)圖框(將廠內的圖框放入並解釋) (3)標題欄(將廠內的標題欄放入並解釋) (4)BOM表（零件表）(將廠內的BOM表放入並解釋) (5)更正欄(將廠內的更正欄表放入並解釋)
A0
A1
A2
A3
A4
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3.工程圖面 (1) 線 型 A.粗實線：可見輪廓線、圖框線。 B. 細實線：尺寸線、剖面線。 C.虛線：不可見線。 D. 點畫線：軸線、對稱中心線。 E. 雙點畫線：剖面符號線、坯料線。
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组合体的三视图
一，组合体的类型 1.叠加型组合体 2.切割型组合体 3.综合型组合体
二，两个基本形体的表面边接关系分析 1.表面平齐（没线） 2.表面相切（没线） 3.表面相交 （有线）
三，识读组合体三视图的方法 1.识读叠加型组合体 的三视图（a.对主视图，俯视图和