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构造柱施工质量控制在建筑工程中，构造柱作为提高建筑物抗震性能和稳定性的重要构件，其施工质量的优劣直接关系到整个建筑结构的安全和可靠性。
因此，加强构造柱施工质量控制至关重要。
一、构造柱的作用及设计要求构造柱通常设置在砌体结构中，与圈梁一起形成约束体系，增强房屋的整体性和稳定性，提高抗震能力。
其设计要求包括截面尺寸、混凝土强度等级、配筋等方面。
一般来说，截面尺寸应根据墙体厚度和建筑物的抗震设防烈度确定；混凝土强度等级不应低于 C20；配筋应符合相关规范和设计要求，以保证构造柱具有足够的承载能力和抗变形能力。
二、施工准备阶段的质量控制1、技术交底施工前，技术人员应向施工班组进行详细的技术交底，使施工人员明确构造柱的设计要求、施工工艺和质量标准。
2、材料准备（1）水泥：应选用质量稳定、强度符合要求的水泥，并按规定进行检验和复试。
（2）砂：宜采用中砂，含泥量不得超过规定值。
（3）石子：粒径应符合要求，级配良好，含泥量不得超标。
（4）钢筋：钢筋的品种、规格、质量应符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
3、施工机具准备准备好搅拌机、振捣器、模板、脚手架等施工机具，并确保其性能良好。
三、施工过程中的质量控制1、钢筋工程（1）钢筋的加工制作应符合设计要求，箍筋的弯钩角度和长度应符合规范规定。
（2）钢筋的安装位置应准确，主筋的搭接长度和接头位置应符合规范要求。
（3）在浇筑混凝土前，应对钢筋进行隐蔽工程验收，确保钢筋的数量、规格、位置等符合设计要求。
2、模板工程（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
（2）模板的安装应牢固，接缝严密，防止漏浆。
（3）在浇筑混凝土前，应清理模板内的杂物，并浇水湿润模板。
3、混凝土工程（1）混凝土的配合比应根据设计要求和原材料的性能通过试验确定，严格控制水灰比和坍落度。
（2）混凝土应搅拌均匀，浇筑时应分层振捣，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷。
砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模1范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的模板工程。
2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1木板（厚度为20～50mm）、定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm）、阴阳角模、连接角模。
2.1.2 方木、木楔、支撑(木或钢)，定型组合钢模板的附件(U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺0)、铅丝(12号～14号)、隔离剂等。
2.1.3 打眼电钻、搬手、钳子。
2.2作业条件2.2.1 弹好墙身+50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线，办理预检手续。
2.2.2 构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
2.2.3 模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
2.2.4 检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
3操作工艺3.1工艺流程：支构造柱模板准备工作→支圈梁模板→办预检支板缝模板3.2 支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
3.3 支模板：3.3.1构造柱模板：3.3.1.1砖混结构的构造柱模板，可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支模方法。
为防止浇筑混凝土时模板膨胀，影响外墙平整，用木模或组合钢模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
3.3.1.2 外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形，应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
3.3.1.3 外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板，用斜撑支牢。
3.3.1.4根部应留置清扫口。
3.3.2圈梁模板：3.3.2.1 圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
16 构造柱、圈梁、过梁、工施工技术交底工程名称怡水花园II期16#楼施工单位陕西六建构造柱、过梁、圈梁、止水交底部位砌体工程工序名称带交底内容: (1）构造柱、过梁、圈梁、止水带:（1) 构造柱布置:按照施工图纸确定位置放线.（2）过梁布置:宽度大于300的预留洞及门窗洞口上部。
(3)圈梁布置:填充墙（4）拉结筋布置：砌体,2φ6＠500(5)止水带布置:厨房、卫生间及丙级防火门下门槛。
2)构造柱、过梁、圈梁、止水带模板施工（1)按放线位置，50线标高支模板。
门过梁标高为50线上1.62米，进户门过梁1。
6米。
（2）砌体强度符合要求强度后方可支模板,不得犒动砌体.(3)1米以上门过梁中间应加立柱支撑，严禁过早拆模以防过梁中部下挠过大导致开裂。
(4）构造柱钢筋应验收合格，钢筋有移位的校正到位后方可封模。
（5）构造柱模板应留清扫口，在浇筑前用水冲净。
(6）构造柱顶部留下料口，应留成喇叭口以保证砼浇筑密实。
3）构造柱、过梁、圈梁、拉结筋、止水带截面尺寸及配筋：（1）构造柱截面尺寸及配筋:A、构造柱截面尺寸:墙交接处或墙端部：墙厚×墙厚；墙中部位置：墙厚×200mm；门洞口:墙厚×300mm，以图纸尺寸为准。
B、构造柱配筋:纵筋4 12和6 12、箍筋φ6＠250.(2）过梁截面尺寸及配筋(所有主筋为三级钢分布筋及箍筋为一级钢): 本工程洞口过梁按《钢筋混凝土过梁》03G322-1选用。
当过梁支撑长度小于200mm 时为现浇过梁。
A、过梁截面尺寸：过梁长度：洞口宽度+500mm，即过梁支座长度不小于250mm；过梁宽度为200mm时：过梁高度:洞口宽度,1000mm时，过梁梁高180mm;1000mm？洞口宽度？1500mm时，过梁梁高180mm。
过梁宽度为100mm时:洞口宽度，1000mm1工程名称怡水花园II期16＃楼施工单位陕西六建构造柱、过梁、圈梁、止水交底部位砌体工程工序名称带时，过梁梁高120mm;1000mm？洞口宽度?1500mm时，过梁梁高120mm.考虑斜砌砖，过梁高度可适当调整,以工长通知为准.B、过梁配筋: 300mm，洞口宽度，1000mm时,过梁底部纵筋2C10、分布筋7A6; 1000mm?洞口宽度？1200mm时，过梁底部纵筋2C12、分布筋7A6;1200mm，洞口宽度？1500mm时，过梁底部纵筋2C14、分布筋9A6；(3）圈梁截面尺寸：墙厚×300mm，过梁底部纵筋2C12、上部纵筋2C12、箍筋φ8@200（4）止水带为素砼无配筋,有200mm宽和100mm宽，高度为200mm、250mm.4）构造柱、过梁、止水带混凝土设计强度等级均为C25(5) 构造柱、圈梁、过梁、止水带施工要点：(1)钢筋绑扎前必须做除锈、调直处理。
地梁、圈梁混凝土施工技术交底1、混凝土浇筑前，组织放线人员做好标高控制工作。
对钢筋、模板做好隐蔽验收并合格。
各工种隐蔽验收合格。
向甲方申请验收并申请浇筑，甲方充许浇筑之后方可组织混凝土浇筑工作。
2、混凝土必须有商家提供的各种质量证明文件。
并且符合要求。
3、完成钢筋隐检工作，检查垫块、保护层厚度，核实位置、标高，数量及固定情况。
检查模板下口，阴、阳角处拼缝是否严密，检查并清理模板内残留杂物。
把杂物清理干净，做好照明准备工作。
4、地梁、圈梁浇筑之胶准备好，直径25cm振捣棒3个。
手推车8辆。
铁锹10把。
铁锤2把。
5、劳动力工人配置：根据施工现场的实际情况及当日浇筑方量的大小，对具体人数进行调整安全排。
下面拟定现场匹配人员如下。
熟练振捣手4个人。
电工2个。
（灵活机动调配）放线工2个人。
钢筋工人2个人。
木工2个人。
配合全能型工人8个人（灵活机动调配）。
搓毛、拉平手艺熟练的工人5个人。
6、需要准备的检测工具有：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板。
7、按技术总工的要求搅拌后严禁工人再2次加水。
8、浇筑前再次检查模板内有无垃圾、锯末等杂物，钢筋上的油污清除干净。
并检查钢筋保护层垫块是否垫好，垫块是否符合要求。
9、在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动的石子。
并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。
去乳皮，微露粗砂。
10、使用插入式振捣器快插慢拔，查点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不得大于300mm—400mm）。
振捣棒不得触及钢筋和模板。
11、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已经浇筑的混凝土初凝前修整完好。
12、混凝土浇筑完12小时内，应对混凝土洒水进行养护，常温时每日浇水至少2次，养护时间不得小于14天。
13、做到混凝土垫层厚度及强度满足设计要求，浇筑时沿线路方向，布灰均匀，做到混凝土面层无蜂窝、麻面、裂缝、空洞。
二次结构圈梁构造柱钢筋工程技术交底1、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。
钢筋应无老锈及油污。
1.1.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
2.1.3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。
1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。
1.2作业条件：1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。
准备好垫木。
按不同规格型号堆放并垫好垫木。
1.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。
1.2.3弹好标高水平线及构造柱的外皮线。
1.2.4圈梁模板已做完预检，并将模内清理干净。
2.构件设置2.1构造柱设置：页岩多孔砖和加气砼砌块墙体当墙长大于5m时均设构造柱，其截面尺寸为相应部位的墙厚×200，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫100/200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
2.2圈梁或砼配筋带设置：非住宅部分当墙高大于4m时设置圈梁，住宅部分均设置腰梁，设置截面尺寸为相应部位的墙厚×120，配筋为纵筋4Ф12，箍筋￠6﹫200。
锚入主体结构中采用植筋的方式。
窗台位置的压顶详见结构墙身大样图。
2.3门窗抱框柱设置：门窗洞两侧设置，截面尺寸为相应部位的墙厚×100，配筋为纵筋2￠10，S形拉筋为￠6﹫400。
纵筋底部锚入地（楼）面内，纵筋上部锚入过梁内。
2.4拉结筋设置：每500高植入或埋入两根￠6拉结筋，拉结筋通长设置。
3、操作工艺3.1构造柱钢筋绑扎：3.1.1工艺流程：预制构造柱钢筋骨架→植入构造柱搭接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋。
3.1.2预制构造柱钢筋骨架：3.1.2.1先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。
3.1.2.2根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐根绑扎，要预留出搭接部位的长度。
技术交底
工程名称
西部智谷2组团建设单位成都武侯工业园投资开发
有限公司
监理单位四川鼎和工程管理建设有限
公司施工单位
四川省晟茂建设有限公司
交底部位二结构构造柱、过梁、圈梁交底日期
交底人接受人签字
交底内容：
一、构造柱的设置原则:
1、应根据砌体结构体系、砌体类型、结构或构件的受力或稳定要求，以及其他功能或构造要求，在墙体中的规定部位设置现浇混凝土构造柱。
2、对于大开间荷载较大或层高较高以及层数大于等于8层的砌体结构房屋宜按下列要求设置构造柱：
1)、墙体的两端。
2)、较大洞口的两侧。
3)、房屋纵横墙交界处。
4)、构造柱的间距，当按组合墙考虑构造柱受力时，或考虑构造柱提高墙体的稳定性时，其间距不宜大于4M，其他情况不宜大于墙高的1.5--2倍及6M，或按有关的规范执行。
5)、构造柱应与圈梁有可靠的连接。
3、下列情况宜设构造柱：
SG-006
本表一式四份：建设、施工、监理、存档各一份。
圈梁、构造柱技术交底概述圈梁和构造柱作为建筑结构中的重要组成部分，在设计和施工中需要特别注意其技术要求和操作要点。
圈梁是一种用于支撑屋顶的横梁，通常用于传统中国传统建筑中，其主要作用是承载屋顶和雨水，防止屋顶塌陷和水漏。
而构造柱则主要用于支撑建筑的竖向荷载，确保建筑的稳定和安全。
在本文中，我们将介绍圈梁和构造柱的相关知识，并讨论其施工中应注意的问题。
圈梁的施工要点材料选择圈梁一般采用木材、钢材等材料制作。
其中，木材圈梁比较常见，最常见的材料是松木或杉木。
在选择材料时，应注意以下几点：1.材料的强度和耐久性：圈梁需要承受重要的荷载，因此需要选择具有足够强度和耐久性的材料，以确保圈梁的稳定性和耐久性。
2.材料的含水率：木材在使用前需要进行充分干燥，否则会产生裂纹和变形等问题。
因此，在选购木材时应注意其含水率，不宜选择过于潮湿的材料。
制作方法制作圈梁的方法有很多种，其中最常见的是采用半榫半榫连接的方法。
具体步骤如下：1.切割木材：根据设计要求，将材料切割成适当的尺寸和形状，要求精度高，尺寸精确，确保结构稳定。
2.制作半榫：根据设计要求，在两端的木材上制作半榫，以便连接圈梁和支撑柱。
3.粘接固定：将已经制作好的半榫和圈梁进行粘接，再用螺钉等固定件固定，增加其稳定性。
施工注意点1.圈梁必须放置在支撑柱上，并尽可能与支撑柱深度相同。
2.圈梁必须垂直于支撑柱，并且两端应该水平对齐，否则会导致圈梁变形或扭曲。
3.圈梁的连接处必须牢固可靠，在施工中应注意随时检测结构的稳定性。
构造柱的施工要点材料选择构造柱材料一般包括钢筋混凝土、钢管等。
钢筋混凝土是使用最广泛的一种材料，主要因为它强度高、耐久性好、价格合理等优点。
在选择材料时，应注意以下几点：1.材料的强度和耐久性：构造柱需要承受较大的荷载，因此需要选择具有足够强度和耐久性的材料，以确保构造柱的稳定性和耐久性。
2.材料的规格和数量：构造柱的规格和数量应该根据建筑设计的需要确定，以确保其满足建筑结构要求。
技术（安全）交底记录鲁JJ-013- 001山东省建筑工程质量监督总站监制技术（安全）交底记录鲁JJ-013- 002山东省建筑工程质量监督总站监制鲁JJ-013- 003交底内容：1.3、细部构造要求1.3.1、构造柱设置要求构造柱的钢筋构造和施工要求详见图集《12G614-1》，构造柱配筋大样详见附图1；构造柱无特殊注明时应按下述原则设置：1、当填充墙长度大于5米或2倍层高时(长度范围内无砼柱、剪力墙、翼墙)，墙中部加设间距不大于4米的构造柱；2、门窗洞宽≥2.1米时两侧设构造柱；门窗洞宽<2.1米时两侧设100mm宽的抱框(平面图中另有注明时除外)；3、填充墙端部无翼墙形成自由端时，墙端部需设构造柱；4、外墙窗台和屋顶女儿墙应设置间距不大于3米的构造柱(女儿墙高度大于1.5米时构造柱间距由设计指定)，窗台和女儿墙转角处也应设置构造柱；5、宽度小于500的窗间墙整体做成构造柱，纵筋锚入上下层的梁中；6、楼梯间采用填充墙时，应设置间距不大于层高且不大于4米的构造柱；7、电梯井道为填充墙时，井道四角和门边均应设构造柱，且应满足电梯施工图的要求。
附图1 构造柱配筋大样1.3.2、圈梁和压顶梁圈梁和压顶梁的钢筋构造和施工要求详见图集《12G614-1》，圈梁配筋大样详见附图2；圈梁无特殊注明时应按下述原则设置：1、填充墙高度大于4米时，应沿墙高每2米左右(同时结合门窗洞口高度)设置一道圈梁，圈梁应与竖向构件或构造柱连接且沿墙全长布置；2、图中所有窗台、阳台均应设置压顶梁，压顶梁每边嵌入窗间墙内不小于120mm；3、电梯井道为填充墙时应在电梯门顶设置一道封闭圈梁，竖向间距不大于2.4米且应满足电梯安装的要求，其具体位置和梁高应以电梯施工图为准；4、填充墙如需预留幕墙埋件，则应在对应位置设置通长圈梁，圈梁应与竖向构件或构造柱连接；山东省建筑工程质量监督总站监制鲁JJ-013- 004交底内容：5、当女儿墙采用填充墙(高层女儿墙一般采用钢筋混凝土墙)砌筑时，墙顶应设置女儿墙压顶梁，和女儿墙构造柱进行连接。
构造柱圈梁过梁的混凝土浇筑Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】工程名称：交底项目：构造柱、圈梁、过梁、设备基础等零星砼交底内容：一、施工准备1．材料及主要机具：1)C20商品混凝土2．作业条件：1)混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符，2)模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手续。
3)钢筋办完隐检手续。
4)构造柱、圈梁槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
5)常温时，混凝土浇潢前，砖墙，木模应提前适量浇水湿润，但不得积水。
三、操作工艺1．工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护2．混凝土搅拌：1)混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次。
3．混凝土运输：1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水泥浆流失。
若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2)混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min。
4．混凝土浇筑、振捣：1)构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)浇筑方法：用塔吊吊斗供料是，应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应吊斗直接将混凝土卸入模内。
3)浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每一层浇筑。
4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。
振捣圈梁混凝土时，振捣棒民混凝土面应成斜角，斜面向振捣。
振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。
振捣层厚度不应超过振捣棒的倍。
一、交底目的为确保施工过程中构造柱、圈梁的施工质量和安全，降低施工风险，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与构造柱、圈梁施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前准备1.1 仔细阅读施工图纸，了解构造柱、圈梁的设计要求、位置、尺寸及施工工艺。
1.2 准备好施工所需材料、工具、设备，确保质量合格。
1.3 对施工人员进行安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
2. 施工过程控制2.1 施工人员必须按照施工图纸和规范要求进行施工，不得随意修改设计。
2.2 构造柱、圈梁的钢筋应按照设计要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
2.3 模板安装应牢固、稳定，不得出现松动、变形等现象。
2.4 混凝土浇筑过程中，应确保混凝土密实、均匀，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
2.5 施工过程中，严禁违规操作，如攀登模板、超载堆放材料等。
3. 安全注意事项3.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3.2 高处作业时，必须使用安全绳，确保安全。
3.3 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3.4 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报处理。
4. 质量检查与验收4.1 施工过程中，应定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
4.2 施工完成后，应进行隐蔽工程验收，确保工程质量。
4.3 验收合格后，方可进行后续施工。
四、责任落实1. 施工单位负责组织施工，确保施工质量和安全。
2. 施工人员必须严格按照规范要求进行施工，确保施工质量。
3. 管理人员负责现场巡查，及时发现和处理安全隐患。
五、交底时间[填写具体日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注1. 本交底适用于本次施工项目，如有变动，应及时更新。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应按照实际情况调整施工方案。
3. 本交底一式两份，一份由施工方保存，一份由监理方保存。
