地圈梁砼技术交底
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一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 施工地点:[施工地点]4. 施工时间:[施工开始时间]至[施工结束时间]二、安全技术交底目的为确保地坪砼施工过程中人员安全、工程质量及施工进度,特进行安全技术交底,使全体施工人员充分了解和掌握地坪砼施工过程中的安全操作规程和注意事项。
三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全生产知识。
2. 施工人员必须持有有效的操作证,且符合国家安全生产法规要求。
3. 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容,并在施工过程中严格遵守。
四、安全技术措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工现场应设置安全通道,确保人员安全通行。
4. 施工现场应配备消防器材,并定期进行检查和维护。
5. 施工现场应加强用电安全管理,防止触电事故发生。
五、施工操作规程1. 地坪砼施工前,应对施工场地进行清理,确保无杂物、积水等。
2. 施工人员应严格按照设计图纸和施工方案进行施工,不得擅自修改。
3. 施工过程中,应严格按照配合比进行搅拌,确保混凝土质量。
4. 施工人员应使用振动棒进行混凝土振捣,确保混凝土密实。
5. 地坪砼施工完成后,应及时进行养护,防止裂缝、起砂等质量问题。
六、安全注意事项1. 高处作业时,施工人员必须佩戴安全带,并确保安全带系牢。
2. 严禁施工人员在施工现场嬉戏打闹,以免发生意外。
3. 施工过程中,严禁酒后作业,确保施工人员精神状态良好。
4. 施工现场应禁止吸烟,防止火灾事故发生。
5. 施工人员应保持施工场地整洁,不得乱扔垃圾。
七、应急措施1. 发生火灾时,应立即报警,并组织人员进行灭火。
2. 发生触电事故时,应立即切断电源,并进行现场急救。
3. 发生高处坠落事故时,应立即组织救援,并采取措施防止事故扩大。
八、总结地坪砼安全技术交底是确保施工安全、提高工程质量的重要环节。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
编号表C2-1工程名称交底日期2018/3/20施工单位分项工程名称混凝土交底提要地上混凝土浇筑技术交底交底内容:本工程所有水平方向的施工缝位置及尺寸系指剔凿成型后的施工缝,混凝土浇筑过程中所预留的施工缝应比成型后施工缝高10mm。
所有竖向、水平方向的施工缝在合缝之前都应采用弹控制线、云石机切槽、人工剔凿的方式,在进行下道工序之前,施工缝位置要凿毛并清理干净,确保接缝位置混凝土密实、线口顺直平整,以使接茬部位混凝土接缝严密、顺直、美观。
在墙(柱)与楼板(梁)交接的施工缝部位先在板(梁)底向上20mm弹控制线,再采用云石机沿控制线切割5mm深的切口,然后再从墙(柱)的两侧采用人工剔凿的方法剔除施工缝部位凿毛——剔出浮浆,露出石子至板(梁)底上20mm处,切口部位的应平整顺直,高低差控制2mm以内。
5、混凝土的振捣及表面找平压实5.1混凝土入场后应及时检测其坍落度,不符合要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。
现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。
超出要求时的混凝土不得使用。
5.2混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过2m,若超过2m时采取加长软管和串筒方法。
5.3浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
砼工程技术交底一、项目背景砼工程是建造施工中常见的一项工程,其质量直接影响到建造物的稳定性和使用寿命。
为了确保砼工程的施工质量,需要进行砼工程技术交底,明确施工方案、工艺流程以及质量控制要求。
本文将详细介绍砼工程技术交底的内容和要求。
二、砼工程技术交底的内容1. 施工方案:包括砼浇筑的时间、地点、浇筑顺序、浇筑层次等。
需要明确每一个施工阶段的工艺要求,确保施工过程的顺利进行。
2. 砼配合比:根据设计要求,确定砼配合比,包括水灰比、砂石比、砼强度等指标。
需要明确各种原材料的用量和比例,确保砼的强度和稳定性。
3. 浇筑工艺:包括砼的浇筑方式、浇筑高度、浇筑速度等。
需要明确浇筑工艺的要求,确保砼的均匀性和密实性。
4. 砼养护:包括砼的养护时间、养护方式等。
需要明确养护的要求,确保砼的强度和耐久性。
5. 质量控制:包括砼的采样和试验要求,以及质量检测的标准和方法。
需要明确质量控制的要求,确保砼的质量符合设计要求。
三、砼工程技术交底的要求1. 交底人员:由施工单位的技术负责人或者专业工程师进行技术交底。
交底人员需要具备相关的技术知识和经验,能够准确传达施工方案和质量要求。
2. 交底时间:在施工前进行技术交底,确保施工人员对工艺要求和质量控制要求有清晰的认识。
3. 交底形式:可以采用口头交底或者书面交底的形式。
口头交底时,需要记录交底内容和参预人员的签字确认;书面交底时,需要编写交底记录,并由相关人员签字确认。
4. 交底内容的详细性:交底内容需要具体、清晰,包括具体的参数、要求和操作步骤。
交底人员需要耐心解答施工人员的问题,并确保他们理解和掌握了交底内容。
5. 交底记录的保存:交底记录需要保存在工程档案中,作为施工质量的依据。
同时,交底记录也可以作为后期的技术交底参考。
四、砼工程技术交底的重要性砼工程技术交底是确保砼工程质量的重要环节。
通过技术交底,可以使施工人员明确工艺要求和质量控制要求,减少施工过程中的误操作和质量问题。
砼地面技术交底一、工程概述本次施工的砼地面工程位于_____(具体位置),地面面积约为_____平方米。
该地面主要用于_____(使用功能),施工质量直接关系到后续使用的安全性和舒适性。
二、施工准备1、材料准备水泥:选用_____(品牌、标号)水泥,水泥应具有出厂合格证和检验报告,确保质量合格。
砂:采用中砂,含泥量不得大于_____%,细度模数应在_____范围内。
石子:选用粒径为_____的碎石,含泥量不得大于_____%,级配应良好。
水:使用清洁的自来水。
2、主要机具混凝土搅拌机、平板振动器、运输小车、抹光机、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子等。
3、作业条件基层已清理干净,无杂物、灰尘,并浇水湿润。
室内墙面已弹出+50cm 水平控制线。
穿过楼板的立管已安装完毕,管洞堵塞密实。
三、施工工艺流程1、基层处理先将基层上的灰尘、杂物清扫干净,用钢丝刷和錾子将粘结在基层上的灰浆皮和灰渣层铲除干净。
对基层表面凹凸不平的部位,应事先剔平或用 1:3 水泥砂浆补平。
2、找标高、弹线根据墙上的+50cm 水平标高线,往下量测出地面面层的标高,并弹在四周的墙面上。
3、洒水湿润在浇筑混凝土前一天,对基层表面进行洒水湿润,但不得有积水。
4、搅拌混凝土混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。
投料顺序为:石子→水泥→砂→水,搅拌时间不少于 2 分钟。
5、铺设混凝土将搅拌好的混凝土用运输小车运至施工部位,均匀铺开。
用刮杠顺着标筋刮平,然后用平板振动器振捣密实。
6、抹面压光当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。
第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍,直到出浆为止。
第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。
第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
一、交底对象全体参与钢筋地梁施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底地点[具体地点]四、交底内容1. 施工前准备(1)作业人员必须经过专业培训,具备相关操作技能和安全生产知识,持证上岗。
(2)施工前,应熟悉施工图纸、施工方案、安全技术措施,了解工程特点和施工要求。
(3)施工现场应配备必要的施工机械设备、安全防护设施和应急救援设备。
2. 施工现场安全注意事项(1)施工人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
(2)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全,无安全隐患。
(3)施工过程中,应遵守安全生产六大纪律,严禁违章作业。
3. 钢筋加工与绑扎(1)钢筋加工应在地面进行,不得在高空操作。
(2)钢筋配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
(3)钢筋绑扎时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。
(4)不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
4. 钢筋骨架安装(1)起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
(2)起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊。
(3)钢筋骨架安装过程中,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下。
5. 钢筋地梁混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,应确保钢筋地梁的绑扎牢固,模板支撑稳定。
(2)混凝土浇筑过程中,严禁在模板上行走或放置重物。
(3)混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
6. 安全防护措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工现场应配备安全防护设施,如安全网、防护栏、防护带等。
(3)施工过程中,应严格执行安全操作规程,确保施工安全。
五、总结本次钢筋地梁安全技术交底,旨在提高全体施工人员的安全意识,确保施工过程中的安全。
一、工程概况 1. 工程名称:______工程 2. 施工单位:______单位 3. 施工地点:______地点 4. 施工期限:______年______月______日至______年______月______日 二、施工准备 1. 施工人员:对施工人员进行入场安全教育,确保其具备必要的安全意识和操作技能。
2. 材料设备:检查砼、钢筋、模板、支架等材料设备的质量,确保其符合设计要求。
3. 施工方案:编制详细的施工方案,明确施工流程、操作规程、安全措施等。 三、安全技术交底内容 1. 施工人员安全注意事项: (1)施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。 (2)施工人员应遵守操作规程,不得擅自改变施工工艺。 (3)施工人员应定期进行安全教育培训,提高安全意识。 2. 砼浇筑安全措施: (1)浇筑前,检查模板、支架的稳定性,确保其符合设计要求。 (2)浇筑过程中,专人指挥运输砼的车辆,确保车辆安全停放。 (3)使用起重机吊运砼时,装砼的容器结构应完好、坚固。 (4)泵送砼应搅拌均匀,严格控制坍落度,避免输送管道堵塞。 (5)使用泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。 (6)夜间施工照明行灯电压不得大于36V,确保照明充足。 3. 防坠落措施: (1)浇筑框架梁、柱、墙等高处作业时,搭设操作平台,铺设跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。
(2)临边作业时,设置安全防护装置,作业人员必须佩戴安全带。 (3)预留洞口附近作业时,对预留洞口进行安全防护措施。 4. 防触电措施: (1)泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,安全阀完好,管道支架牢固。 (2)砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,防止触电。 (3)夜间施工照明行灯电压不得大于36V,确保照明充足。 5. 防坍塌措施: (1)浇筑过程中,出现支撑、模板坍塌时,立即停止浇筑,采取紧急措施进行处理。
(2)预制构件运输过程中,防止构件掉落、碰撞等情况。 6. 防火灾措施: (1)浇筑过程中,注意电线短路等情况,防止火灾发生。 (2)砼振捣时,注意火源,确保施工安全。 四、质量要求 1. 严格按照砼浇筑验收标准执行,确保砼强度、密实度等指标符合设计要求。 2. 浇筑砼前,润湿模板,浇筑墙柱砼时,先浇筑同砼标号5厚的砂浆。 3. 楼层表面一次性拉毛处理,确保平整度。 五、总结 本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保砼地面浇筑施工安全、顺利进行。施工过程中,严格遵循安全技术交底内容,加强现场安全管理,确保施工安全。
砼工程技术交底一、背景介绍砼工程技术交底是指在施工前,由施工单位向相关人员详细介绍砼工程的技术要求、施工方法、质量控制措施等内容,以确保施工过程中的安全性、质量和效率。
本文将对砼工程技术交底的标准格式进行详细描述。
二、交底内容1. 工程概况在砼工程技术交底中,首先需要介绍工程的概况。
包括工程名称、地点、规模、工期等基本信息。
例如,某某工程位于某某地区,总建造面积为XXX平方米,估计工期为XX个月。
2. 砼材料接下来,需要详细介绍使用的砼材料。
包括水泥、砂、石子等原材料的规格、品牌、来源等信息。
同时,还要说明砼配合比、强度等技术要求,以及砼的浇筑方式和施工工艺。
3. 施工方法在砼工程技术交底中,施工方法是关键内容之一。
需要详细介绍砼浇筑的步骤、顺序和要点。
例如,先进行基础的模板制作,然后进行钢筋的安装,最后进行砼的浇筑和养护。
同时,还要说明浇筑过程中的注意事项,如温度控制、振捣方式等。
4. 质量控制质量控制是确保砼工程质量的关键环节。
在砼工程技术交底中,需要详细介绍质量控制措施。
例如,砼的坍落度要符合规定标准,采用现场振捣方式进行密实,严格控制浇筑速度等。
同时,还要介绍质量检测的方法和频率,以及如何处理浮现的质量问题。
5. 安全措施安全是砼工程施工的首要任务。
在砼工程技术交底中,需要详细介绍安全措施。
例如,施工现场要设置安全警示标志,施工人员要佩戴个人防护装备,操作设备要符合安全规范等。
同时,还要介绍应急预案和应对突发情况的措施。
6. 环境保护砼工程施工过程中,需要注意环境保护。
在砼工程技术交底中,需要详细介绍环境保护措施。
例如,施工现场要进行垃圾分类处理,废水要进行处理后排放等。
同时,还要介绍如何减少对周边环境的影响,保护生态环境。
7. 施工进度最后,需要介绍砼工程的施工进度。
包括各个施工阶段的时间安排、关键节点的控制等。
同时,还要说明如何确保施工进度的顺利进行,如合理安排人力资源、协调各个工序等。
第1篇一、工程概况本工程为[工程名称],位于[工程地址]。
工程主要包括[工程内容],砼施工部分占总工程量的[百分比]。
为确保砼施工质量,现将砼工程施工技术交底如下:二、施工准备1. 材料准备:- 水泥:选用符合国家标准的[水泥品牌],强度等级为[等级]。
- 砂、石:砂选用中粗砂,石子选用碎石,粒径在[范围]内,含泥量不大于[百分比]。
- 外加剂:根据施工需要,选用符合国家标准的[外加剂品牌],确保砼性能满足设计要求。
2. 机械设备准备:- 砼搅拌机:确保搅拌机性能稳定,搅拌效果良好。
- 振捣器:选用插入式振捣器,确保砼密实度。
3. 人员准备:- 砼施工人员需经过专业培训,掌握砼施工工艺和质量标准。
- 严格实行责任制,确保施工质量。
三、施工工艺1. 砼浇筑:- 浇筑前,对模板、钢筋、预埋件等进行检查,确保其符合设计要求。
- 砼运输至施工现场后,立即进行浇筑,避免长时间运输导致砼性能下降。
- 浇筑过程中,严格控制砼坍落度,确保砼和易性。
- 浇筑顺序:先浇筑柱、墙等竖向结构,再浇筑梁、板等水平结构。
2. 振捣:- 振捣器插入砼中,快插慢拔,确保砼密实。
- 振捣时间:以砼表面不再出现气泡、沉实为准。
3. 养护:- 砼浇筑完成后,立即进行覆盖养护,保持砼湿润。
- 养护时间:根据砼强度等级和气温条件确定。
四、质量标准1. 砼强度:按设计要求进行强度试验,确保砼强度满足设计要求。
2. 砼外观:表面平整,无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
3. 砼密实度:采用超声波检测等方法进行检测,确保砼密实度满足设计要求。
五、安全与环境保护1. 严格遵守国家有关安全法规,确保施工安全。
2. 加强施工现场管理,防止环境污染。
3. 定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
六、注意事项1. 砼施工过程中,严格控制原材料质量,确保砼性能。
2. 严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 加强施工过程控制,及时发现和解决质量问题。
4. 做好施工记录,为工程验收提供依据。
一、交底目的为确保地坪砼浇筑施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与地坪砼浇筑施工的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 安全生产责任制(1)施工人员要严格遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度,认真履行安全生产责任。
(2)项目负责人要加强对施工现场的安全生产管理,确保施工安全。
2. 施工现场安全措施(1)施工现场必须设置安全警示标志,明确危险区域。
(2)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(3)施工现场禁止酒后作业、高空抛物、吸烟等行为。
3. 施工技术措施(1)地坪砼浇筑前,应检查模板、支架的稳定状况,确保其安全可靠。
(2)砼运输过程中,车辆应保持平稳,防止砼溅出。
(3)砼浇筑时,应严格按照施工设计规定的程序进行,不得擅自变更。
(4)浇筑过程中,应确保砼浇筑均匀,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
(5)泵送砼时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固。
4. 施工安全注意事项(1)浇筑过程中,严禁施工人员站在模板、支架上作业。
(2)浇筑高层建筑地坪砼时,应搭设安全防护设施,防止高处坠落。
(3)夜间施工时,应确保施工现场照明充足,确保施工安全。
(4)施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止施工,并采取相应措施予以整改。
5. 应急处理措施(1)发生高处坠落事故时,应立即启动应急预案,将伤员送往医院救治。
(2)发生物体打击事故时,应立即采取措施,防止事故扩大,并尽快救治伤员。
(3)发生触电事故时,应立即切断电源,并采取相应措施救治伤员。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取本次安全技术交底,并做好记录。
2. 施工人员要严格按照安全技术交底要求进行施工,确保施工安全。
3. 项目负责人要加强对施工现场的监督检查,确保施工安全。
4. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即上报,并采取相应措施予以整改。
基础承台、梁砼浇筑技术交底SG006基础承台、梁混凝土技术交底工程名称监理单位交底部位交底人签字交底内容:安博新都国际物流港(一期)二期XXX基础承台、地梁建设单位施工单位交底日期接收人签字XXXXXX年月日交底内容:1.施工准备:1.1商品砼(基础承台、梁混凝土强度等级为C30,砼塌落度为160mm~180mm。
1.2主要工机具:泵车一辆(46m)、插入式振捣器1个、铁锹2把、盒尺2把、水准仪一台、木抹子、绝缘手套。
2.作业条件:2.1砼浇筑前应将模板内木屑、泥土等杂物清理干净;检查钢筋保护层及其定位措施的可靠性。
2.2砼浇筑前模板、钢筋,经检查符合设计和施工规范要求,并办理完隐、预检手续。
2.3经检查模板拼接严密,加固牢固。
3.施工工艺流程:工艺流程:浇灌申请批准→设置标高控制点→混凝土进场检验→混凝土浇筑、振捣→表面搓平→养护3.1施工操作要点及要求:3.1.1出场检验、实验:罐车出场后,收料员应让罐车司机加速旋转1分钟后再卸料,由实验员每车检查坍落度,如呈现坍落度不符合规定要求,过小、过大、离析或分层现象,则应对混凝土举行处理,严禁往罐车内加水。
第一车收配比单,每车搜集小票,保证收料精确。
3.1.2每车混凝土浇筑前,卖力放灰的职员(此职员应相对牢固)必须验证混凝土小票,核对浇筑楼号、浇筑部位、混凝土强度品级、坍落度等手艺指标,严禁浇错混凝土部位或强度品级。
3.1.3清理与湿润模板:浇筑前将模板内的杂物肃清干净,对混凝土下层浇水湿加入单位及职员注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、XXX各一份。
XXX监制SG006基础承台、梁混凝土技术交底工程名称监理单位交底部位交底人签字交底内容:安博新都国际物流港(一期)二期XXX管理咨询基础承台、地梁建设单位施工单位交底日期接收人签字XXXXXX年月日润,模板内严禁积水。
3.2混凝土浇筑:3.2.1基础承台、梁混凝土浇筑:浇筑时,要将泵管中混凝土放射在溜槽内,由溜槽入模。
1.施工准备
1.1 技术准备
1.1.1 在构造柱钢筋上抄出标高控制线,并用油漆划上红色三角做标记,现
场备有水准仪,以便随时抄平,控制标高正确性。
1.1.2 浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进
行全面细致的检查,并做好隐检验收记录,办理好土建与水电等其它专业的会
签手续。。
2.主要施工方法及措施
2.1 浇筑前准备工作
2.1.1 构造柱混凝土浇筑:在浇筑构造柱混凝土前,必须将砖墙和模板浇水
湿润,并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为便于清理,可事先在
砌墙时,在各层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口,杂物清除后立即
用砖砌封闭洞口。浇筑构造柱的混凝土,其坍落度一般以 50~70mm 为宜,以保
证浇筑密实。构造柱的混凝土浇筑分段进行,每段高度不大于 2m,或每个楼层
分二次浇筑。浇捣构造柱混凝土时,宜用插入式振动器,分层捣实。振捣棒随
振随拔,每次振捣层的厚度不得超过振捣棒有效长度的 1.25 倍,一般为 200mm
左右。振捣时,振捣棒避免直接触碰钢筋和砖墙,严禁通过砖墙传振,以免砖
墙鼓肚和灰缝开裂。在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、湿润,再铺 50mm 厚
的与原混凝土同配合比的减石子水泥砂浆,方可继续浇筑混凝土。在砌完一层
墙后和浇筑该层构造柱混凝土前,及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑,必须
在该层构造柱混凝土浇捣完毕后,才能进行上一层的施工。
2.1.2 圈梁混凝土浇筑:
2.1.2.1 铺设混凝土浇筑时的操作面、需用木脚手板搭在落地脚手架上铺设
而成,浇筑混凝土时,严禁踩踏钢筋,操作面可随浇随拆随铺,能保证施工使
用即可。
2.1.2.2 混凝土浇筑要连续进行,避免泵送中断。
2.1.2.3 施工缝位置处混凝土施工缝表面与梁轴线或板面垂直,施工缝处用
木模挡牢。施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度不小于 1.2Mpa 时,才允许继续
浇筑;在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,用水
冲干净后,先浇一层 5cm 的水泥浆,然后继续浇筑混凝土;应细致操作振实,
使新旧混凝土紧密结合。
2.1.2.4 浇筑过程中要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性,不得踩
踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正。
2.1.2.5 每次混凝土泵送结束后,需立即将残留在混凝土缸和管中的混凝
土清理和冲洗干净,冲洗完的水要先经沉淀池,沉淀后方可进入下水道,严禁
冲洗用水直接注入下水道。
2.2 混凝土振捣
2.2.1 圈梁、构造柱采用 HZ-50 插入式振动棒振捣。
2.2.2 振动棒的插点要均匀排列,按浇筑顺序有规律地移动,不得漏振,每
次移动的距离不应大于振动棒作用半径 R 的 1.5 倍,振动棒的作用半径按 30cm
考虑,则插点间距不得大于 45cm。同时振动棒插入时,不得接触模板,离模板
的距离也不应大于 15cm。
2.2.3 振动棒振捣时,应快插慢拔,防止混凝土分层、离析或出现空洞,每
一点的振捣时间不宜过短,也不宜过长,可通过对浇筑混凝土表面变化的观察
进行控制,以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泌出灰浆
为准。
2.4 混凝土养护
混凝土浇筑后 10~12h 内,注意及时浇水养护,并覆盖塑料布保水,养护时
间不得少于 14d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养
护期间,强度未达到 1.2Mpa 之前,不得上人加载。
2.5 混凝土拆模要求
2.5.1 构造柱拆模要求:同条件试块拆模时表面及棱角不破坏,构造柱开始
试拆模,先拆一块模板,确保无误时方可大范围拆模。
2.5.2 板模板、梁模拆除:模板拆除时,同条件混凝土强度等级应达到设计
混凝土强度标准值的 75%。
3.质量保证措施
3.1 允许偏差和检验方法
项 目 允许偏差(mm) 检验方法
轴线位置 8 尺量
垂直度
8
经纬仪或吊线、尺
量
截面尺寸 +8,-5 尺量
标高 ±10 尺量
表面平整度 8 2m 靠尺和塞尺
3.3 质量通病的防治
(1)麻面、峰窝的预防:模板面清理干净,干硬水泥砂浆等杂物用铲刀铲
净;模板缝隙拼接严密,如有缝隙应用海绵条堵严,防止漏浆;脱模剂涂刷均
匀,不得漏刷;混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混
凝土均应振捣至气泡排出为止。
(1) 混凝土表面蜂窝的处理:深度小于 10 mm 的蜂窝在洗刷干净后,用
1:2.5 的水泥砂浆抹平压实;深度在 10~30 mm 之间的蜂窝凿去蜂窝处薄弱松
散颗粒,洗刷干净后,支斜模(上下口均超过蜂窝边缘 100 mm,上下口斜出 50
mm)。用高一级细石混凝土仔细填塞密实,待混凝土达到 28d 强度后再用錾子
将高出墙、柱面的混凝土剔除、磨平;深度超过 30 mm 以上较深的蜂窝可在将
外部薄弱松散颗粒凿去后,可埋压浆管、排气管、表面浇灌混凝土封闭后,进
行高一级强度等级的水泥压浆处理。
(3) 孔洞处理:将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗
干净后,一侧支竖模、一侧支斜模(同蜂窝处理支模),然后浇灌细石混凝土
(具体处理同蜂窝处理)。
(3)缝隙夹层预防及处理:混凝土施工缝应严格控制标高,将软弱混凝土
剔除干净,混凝土浇筑前应将模板内垃圾清除干净。缝隙夹层不深时,可将松
散混凝土凿去,洗刷干净后,用 1:2.5 水泥砂浆强力填塞密实;较深时,应清
除松散部分和内部杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将表面封
闭后进行压力灌浆处理。
(3) 裂缝预防及处理:当发现塑性收缩和沉降收缩裂缝,可在当混凝土表
面发现细微裂缝时,应及时抹压一遍,再洒水并覆盖塑料布养护或重新振捣来
消除;如已硬化,可向裂缝压入水泥加水湿润、嵌实,再覆盖养护。贯穿裂缝
可用封闭剂处理。
(4) 表面不平预防及处理:模板施工时应严格检查模板平整度,同时应检
查支撑牢固情况,保证模板平整度及有足够的刚度,混凝土楼板找平时应严格 按
线找平;模板接口高低不平处,如高出结构尺寸可用磨光机将高出部分磨平,
如低于结构尺寸可将混凝土表面凿毛,然后用 1:2.5 水泥砂浆抹平,并养护。 4.
成品保护措施:证混凝土强度,不能过早的在已浇筑的楼板上进行作业,必须等
到混凝土承载力超过 1.2N/mm2 后才能上人作业。
5.安全技术要求
5.1 设备的停车位置应离基坑边缘保持一定距离,水源供应正常,料斗内应
无杂物,各润滑点应润滑正常。管道接头、安全阀必须完好。
5.2 振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。振捣器
不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬地面上进行试振,如检修或作业
间断时,应切断电源。
6.环境保护措施
6.1 土浇筑过程中要随时注意混凝土量的控制,适时掐方,减少剩余混凝土,
对多余的混凝土要确定处理方法和消纳场所,及时进行妥善处理,避免污染周 围
环境。
6.2 泵车及罐车出现场前,均应在现场洗车池旁冲洗车轮。罐车冲洗罐体的
废水应集中排放到集水坑中,避免污染市政道路。