72抽油机远程启停操作规程

抽油机启停操作规程
抽油机是一种用于抽取各种液体或者气体的机械设备，它在工业生产、矿山开采、城市排水、环境保护等多个领域中起到了重要的作用。

为了确
保抽油机的正常运行以及操作人员的安全，需要制定相应的启停操作规程。

以下是一个抽油机启停操作规程的示例，供参考。

一、启动操作规程：
1.操作人员在进行启动操作前，应检查抽油机的工作环境，并确保安全。

2.开启抽油机的电源开关，并检查电压是否正常。

3.检查抽油机的润滑油是否足够，并保持油温在合理范围内。

4.启动抽油机的电机，并观察电机的运行状态，确保其正常运转。

5.缓慢打开抽油机的出口阀门，以逐渐增加抽油机的出口流量。

6.正常工作时，根据需要调节抽油机的流量和压力，以满足实际工作
要求。

7.检查抽油机的运行情况，如发现异常情况及时停机检修，并及时报
告相关负责人。

二、停机操作规程：
1.停机前，操作人员应先减小抽油机的流量，然后将出口阀门完全关闭。

2.操作人员应切断抽油机的电源，确保停机时电机停止运转。

3.经过一段时间的运行后，关闭抽油机的排气阀门，以平稳降低压力。

4.检查抽油机的各项指示参数是否正常，并做好相关记录。

5.完成停机操作后，及时清理和维护抽油机的相关设备，确保设备的
安全和正常运行。

操作人员在启停抽油机时，需要确保自身的安全意识和操作技能，严
格按照相关规程进行操作，并持续关注设备的运行状态，及时发现并处理
异常情况，确保抽油机的安全运行。

另外，还需定期进行设备维护和检修，保持设备的良好状态，并及时更新操作规程，以适应实际工作情况的变化。

发行版本：抽油机远程启停操作规程（试行）修改次数：文件编号：页码：1/31 主要内容和使用范围本规程规定了阿尔油田已实现远程监控功能的抽油机远程操作、维护保养等内容和要求。

本规程适用于阿尔作业区站控中心岗位和采油运维巡检操作岗位。

2 岗位职责2.1 负责远程监控抽油机的远程操作工作。

2.2 负责远程监控抽油机的现场检查及应急处理工作。

3操作、检查、维护内容及要求。

3.1 正常生产及启、停井前操作准备3.1.1站控中心操作员利用室外高清云台油井图像监视系统检查目标井场情况，同时与站外运维巡检人员联系，确认现场工艺流程满足启、停油井操作。

3.1.2站控中心操作员登陆采油井监控系统，检查控制井通讯是否正常。

3.1.3站控中心操作员确认油井通讯、三相电源电压，井口回压是否正常。

3.1.4特殊条件下（油井生产图像视频无法监视或作业后未起抽油井），站外运维巡检员现场检查油井是否满足启井要求，达到启井要求后，及时通知站控中心操作员。

3.2 抽油机启井操作3.2.1站外运维巡检员现场检查完毕后向站控中心汇报，确认油井满足启井条件，由站控中心操作员远程启动油井，检查返回状态，并通知站外运维巡检。

3.2.2抽油机井远程启停成功后，站外巡检人员负责对抽油机进行启抽后的现场、工艺流程的检查。

如果发现异常情况，及时进行处理并汇报站控中心。

3.2.3抽油机井启动10分钟后，站控中心操作员要及时检查井口回压、电压、电流，确保油井正常运行。

如果发现异常情况，及时通知站外巡检人员。

3.2.4抽油机远程启停操作失败后，如通讯原因通知仪表维修班负责处理，如抽油机机械设备存在问题，通知生产安全组协调处理；井下原因造成启井失败，通知地质工程组协调处理。

远程启停功能恢复前由站外运维班进行现场停井操作。

3.3 抽油机停井操作3.3.1站外巡检人员提前通知站控中心操作员将进行停井操作，站控中心操作员远程进行停井操作，停井操作后检查返回状态，确认停井后及时通知站外巡检人员。

抽油机操作规程
一．抽油机的启动
启动前的准备工作
1．检查减速箱机油：机油是否变质；液位是否符合标准。

2．检查毛辫子有无断股现象；悬绳器配件是否齐全。

3．检查润滑情况，给各个轴承加注润滑油。

4．检查抽油机各连接部位螺丝是否紧固；抽油机皮带的松紧程度及四点一线是否符合标准；刹车是否灵
活好用。

5．检查电机连接情况；电路是否存在裸露现象，接地是否合格。

6．检查抽油机周围有无障碍物，
启动操作规程：
1．松刹车，盘车。

2．打开配电箱前先用试电笔或手背测试有无漏电现象，确认无漏电时再开配电箱，合空气开关送电。

3．启动抽油机前提醒抽油机附近的人要起机，按启动按纽，检查电机运转情况是否正常及正反转。

4．合上电磁调速电机控制器电源开关，然后缓慢旋转给定电位器使抽油机启动。

启动后的检查：
1．检查中轴尾轴曲柄销驴头销连杆有无异常声音。

各连接螺丝是否有松动现象，井口有无打光杆碰卡子
等，
2．用钳形电流表测电流，测算相间平衡，运转平衡情况。

（此项工作由电工完成操作）
3．最后关好配电箱门，记录数据资料，收拾工具，清理现场。

二．抽油机停机操作规程
按停止按纽，刹紧刹车，拉下空气开关和控制器电源开关，旋转给定电位器回零，关好配电箱门。

注意事项
1．检查电源时要小心触电
2．盘车时不要手握皮带。

3．启动后必须对抽油机运转情况，出油情况进行检查，确认一切正常后，才能离开。

4．停抽操作中，必须根据该井出气，出液等情况将抽油机停在适当位置。

停止抽油机操作规程范文一、目的为确保抽油机停止操作时能够遵循规范，保证人员安全和设备正常运行，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用抽油机的人员。

三、术语定义1. 抽油机：用于从油井中抽取原油的设备。

2. 操作员：指使用和操作抽油机的人员。

四、操作流程1. 操作员身着适当的防护装备，包括防护眼镜、手套和安全鞋。

2. 操作员检查抽油机周围的环境是否安全，排除周围可能存在的危险因素，如杂物堆积、油污等。

3. 操作员检查抽油机的通风系统是否正常运行，确保通风良好。

4. 操作员确认油井关闭，并检查油井开关是否已关闭，以确保油井中不会有液体进入抽油机。

5. 操作员确认油泵关闭，并切断电源，以避免泵内残余油液喷出。

6. 操作员确认抽油机的电源已断开，并将电源插头拔掉。

7. 操作员将安全锁锁在抽油机上，防止他人误操作。

8. 操作员清理抽油机表面的油污和杂物，确保设备整洁。

9. 操作员及时向相关人员报告抽油机停止运行情况，并离开工作现场。

五、注意事项1. 操作员在进行操作前应熟悉抽油机的使用方法和安全规定。

2. 操作员在操作过程中应严格按照规程操作，禁止违规操作。

3. 操作员发现设备异常或故障应及时向上级报告，并在得到处理前禁止继续使用。

4. 操作员应遵守相关安全规定，做好个人防护，如佩戴安全帽、防护眼镜等。

5. 操作员离开工作现场时应及时清理现场，确保整洁有序。

六、紧急情况处理1. 发生抽油机故障或设备异常时，操作员应立即停止使用，并向上级报告，并根据上级指示采取相应的紧急处理措施。

2. 在抽油机停止运行时发生火灾、爆炸等紧急情况，操作员应按照应急预案进行逃生和救援。

七、违规处理1. 对于违反本操作规程的操作员，将依照公司相关规定给予相应的惩罚，包括警告、罚款、停工等处罚。

2. 对于严重违规行为导致事故的，将追究其相关责任，并依法追究其刑事责任。

八、附则本操作规程的制定、修改和解释权归公司所有。

以上为抽油机停止操作规程，操作员在使用抽油机时必须严格遵守本规程的要求，确保工作安全和设备正常运行。

启动抽油机操作规程
前言
抽油机是油田开发过程中非常重要的设备之一，它能够将油井中的油从地下抽出并流入油罐中，是油井生产的关键环节。

正确的启动抽油机操作规程可以确保设备的正常运转，提高设备的使用寿命，降低设备故障率，从而保证生产效益。

操作规程
1. 确认安全
在启动抽油机前，需要进行安全检查。

确认油井状况，仔细检查安全装置是否齐全，确保设备的安全。

2. 关闭电源
在启动前需关闭电源，防止意外发生。

3.检查设备
•确认连接设备的电力线路是否正常。

•确认设备的绝缘性能是否合格。

•确认设备的悬挂系统是否牢固。

•确认设备的运行状况。

4. 操作步骤
•开始操作前，先将手动控制箱上的“手自动档”开关选择到“手动”档位，选择悬挂方式为“手动”。

•用手把控制箱上的起钩按钮、吊升按钮、旋转按钮、下钩按钮控制起钩、吊升、旋转和下钩，将设备吊至工作位置。

•将控制箱上的起钩按钮选择到“锁接”档位，将设备上的制动装置松开，拆卸吊钩，卸下手轮，将设备连接到油井上。

•将手轮安装到调节机构上，根据油井情况调整设备的高度，在保证设备与井口密封的情况下，卸掉手轮。

•将手控箱上的“手自动档”开关选择到“自动”档位，开启电源，使设备自动进行工作。

结束语
通过正确的启动抽油机的操作规程，可以确保设备的安全运转，提
高生产效率和生产效益，为油田的发展做出贡献。

在实际操作中还需
根据设备的具体情况进行相关的操作规程，以确保设备的安全性和稳
定性。

抽油机远程启停控制分析及实践探讨抽油机远程启停控制是指通过远程控制的方式对抽油机进行启动和停止操作。

它可以减少人工操作的工作量，提高工作效率，以及降低工作风险。

在抽油机远程启停控制中，需要考虑以下几个方面的问题：需要建立起抽油机与远程控制中心之间的通信连接。

可以采用有线或者无线的方式进行通信，例如使用传统的RS232串口、以太网、无线局域网等方式进行通信。

这样可以实现操作人员在远程控制中心对抽油机进行启停控制。

需要设计相应的控制系统。

该系统包括远程控制中心的设备和软件，以及抽油机本身的控制系统。

远程控制中心的设备主要包括电脑、控制面板、远程控制器等，而软件主要包括上位机软件和下位机软件。

抽油机的控制系统主要包括PLC（可编程序控制器）和触摸屏等。

然后，需要进行相应的控制设计。

该设计包括远程控制命令的传输、抽油机的状态监测和实时数据的传输等。

远程控制命令的传输可以采用协议栈的方式，例如MODBUS、Profibus等。

抽油机的状态监测可以通过传感器来实现，例如温度传感器、压力传感器等。

实时数据的传输可以通过网络进行，例如使用以太网实现数据的传输。

需要进行实践探讨。

在实践过程中可以对控制系统进行测试和优化，以提高控制系统的性能和稳定性。

同时需要注意安全问题，例如加密通信、防火墙设置等，以保护控制系统的安全。

在进行抽油机远程启停控制时，还需要考虑到抽油机的工作环境和工况，并根据实际情况进行相应的调整和改进。

通过远程启停控制，可以实现抽油机的智能化控制，减少人力投入和工作风险，提高工作效率，为抽油机的运行和维护提供更加方便和可靠的方法。

停止抽油机操作规程第一章总则第一条为了确保抽油机的安全运行和工作人员的人身安全，制定本《抽油机操作规程》。

第二条本规程适用于所有使用抽油机的工作人员，包括操作人员、维护人员等。

第三条工作人员在操作抽油机的过程中必须遵守本规程的各项规定，确保抽油机的安全运行。

第二章工作环境和安全条件第四条抽油机应设在牢固、平整的地面上，工作场所要保持清洁、整齐，并具备良好的通风条件。

第五条工作人员应定期对抽油机及其周围环境进行检查，发现异常情况及时进行处理。

第六条工作人员在操作抽油机时必须穿着合适的工作服和工作鞋，并佩戴相关安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第三章操作流程第七条操作人员在操作抽油机前必须进行相关培训，熟悉抽油机的结构和工作原理，了解操作流程和安全规范。

第八条在操作抽油机前，操作人员应先检查各部件是否完好无损，各连接点是否牢固可靠。

第九条抽油机操作前需根据现场情况确定操作方法和步骤，并确保操作人员之间的沟通顺畅。

第十条操作人员在启动抽油机前，应按照操作手册的要求进行检查和试运行，确保抽油机正常运行。

第四章安全操作第十一条操作人员在操作过程中应保持专注，严禁在疲劳、饱食、喝酒或吸烟的情况下操作抽油机。

第十二条操作人员应按照操作手册的要求进行操作，切勿随意调节抽油机的工作参数。

第十三条操作人员在操作抽油机时应时刻留意操作环境和附近人员，确保安全距离和防护措施的有效性。

第十四条操作人员在操作抽油机时应禁止在机器上行走或坐起来，以免发生意外。

第十五条操作人员在操作抽油机时应随时注意抽油机的工作状况，发现异常情况应立即停机检查。

第十六条操作人员在操作抽油机时应注意抽油管路是否泄漏，如发现泄漏应立即停机，切勿继续操作。

第五章维护保养第十七条抽油机在使用一段时间后应进行定期维护保养，如更换润滑油、清洗过滤器、检查电气设备等。

第十八条维护人员在维护保养抽油机时应按照相关维护手册的要求进行，切勿随意更换零部件或过度调整工作参数。

一、抽油机的启动操作〔一〕抽油机启动前的检查内容1．改好流程，检查出油管线是否畅通。

冬天提早2—4小时预热油水管线；2．伴热流程检查光杆卡子，光杆盘根盒松紧是否适合，悬绳器滑轮是否正常，检查双翼胶皮闸门开关是否灵活；3．减速箱油量是否适合〔应在两丝堵之间或瞧窗的油位线上〕；4．检查曲曲折折曲曲折折折折柄、游梁、支架、减速箱各种轴承润滑油是否足够；5．检查刹车是否灵活，完整，可靠，应无自锁现象；6．检查三角皮带有无油污及损坏情况，并校对其松紧度；7．检查各部固定螺丝、轴承螺丝、驴头螺丝、差动螺丝、平衡块固定螺丝有无松动现象，并检查曲曲折折曲曲折折折折柄销子及保险销子有无松动现象；8．曲曲折折曲曲折折折折柄轴、减速箱、电动机皮带轮及刹车轮的螺丝帽和键有无松动现象；9．检查保险丝是否插牢，电磁开关是否正常，电器设备接地装置是否良好，保险丝〔熔片〕是否符合规格〔严禁使用超规格的保险丝或铜、铝丝等代替〕；10．检查三项电源，电压是否平衡；11．检查和排出抽油机四面防碍运转的物体。

〔二〕启动抽油机1．松开刹车，盘动皮带1—2圈，瞧有无挂、卡现象；2．大型抽油机启动要利用曲曲折折曲曲折折折折柄的旋转惯性作2—3次启动；3．按下启动按钮，使电机运转。

〔三〕技术要求1．启不动时，应关闭电机电源进行检查，确认无咨询题后再次启动；2．盘车时不能用手握皮带；3．按电钮要侧身，防止电弧光伤人；4．按电钮时要戴尽缘手套，以防触电伤人；5．不能使用超过规格的保险丝。

二、抽油机停抽操作〔一〕操作步骤1．按停止按钮，使电机停止转动，刹紧刹车。

一般情况下，曲曲折折曲曲折折折折柄应处于右下方，便于再次启动。

2．依据油井情况，让驴头停在适当的位置。

出砂井，驴头停在稍过上死点；油气比高、结蜡严重或稠油井，驴头停在下死点；一般井，驴头停在上冲程的1/2—2/3处。

3．如停井时刻过长，应关闭生产闸门，进行扫线。

〔二〕技术要求1．按电钮要侧身，防止电弧光伤人；2．按电钮时要戴尽缘手套，以防触电伤人。

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 启动抽油机操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

启动抽油机操作规程第一节启动抽油机操作游梁式抽油机是石油矿场应用最广泛的抽油设备，在油井生产管理过程中，需要经常对其进行启动操作。

因此，每一个采油工必须正确掌握游梁式抽油机的启动操作技能。

一、准备工作1、穿戴劳保用品；2、准备工具用具：600mm管钳、300mm活动扳手各一把，绝缘手套一只，试电笔一支，数字式钳型电流表一块，电工工具一套，黄油、细纱布若干，班报表，记录笔等。

二、操作（一）启动前检查1、检查流程是否正确、畅通，井口零部件及仪表是否齐全、完好且合乎要求，悬绳器方卡子是否牢固；2、检查柚油机各连接部位紧固螺栓是否牢固可靠及各润滑部位油量、油质是否符合要求；3、检查刹车各部件连接完好：用手扳动刹车把，拉起刹车锁块，向前推刹车把，推到位后再回拉，确认刹车锁块在其行程范围的1/2 -2/3之间．再次向前推送到位，使刹车蹄片被弹簧弹起；4、检查皮带松紧合适，盘皮带：右手在上、左手在下按皮带外侧，用力盘皮带，观察变速箱有无卡阻现象；5、检查电器设备是否完好，处于备用状态，电线无老化、裸露现象。

（二）启动抽油机1、松开刹车；2、盘皮带2-3圈；3、合上铁壳开关，检查抽油机周围无障碍物，用试电笔检测电控柜外壳确认安全，打开电控柜门，侧身合闸送电．观察保护器正常，电源指示灯亮；4、半握拳用食指点按下启动按钮，在曲柄旋转到一定位置时，约与垂直位置15 - 20°，按下停止按钮，等到曲柄回摆方向与启动方向一致时，再次按下启动按钮，利用惯性启动抽油机，记录开抽时间，关好电控柜门。

停止抽油机操作规程第一章停止抽油机前的准备工作1.1 工作环境检查在停止抽油机之前，必须对工作环境进行全面检查，确保安全条件。

包括但不限于以下几个方面：1）检查工作区域是否存在明显的危险，如杂物堆积、坑洞、不稳定的地面等；2）检查周围是否有易燃易爆物质，如油漆、溶剂等；3）检查抽油机设备上是否有示警和安全装置是否正常。

1.2 检查抽油机状态在停止抽油机之前，必须对抽油机的运行状态进行检查，确保设备处于安全运行状态。

具体操作如下：1）检查设备是否有明显的故障或损坏，如漏油、松动、断裂等；2）检查抽油机是否在运行状态，及时关闭电源或刹车装置。

1.3 确定停止抽油机的原因在停止抽油机之前，必须明确停止的原因，并采取相应的措施。

常见的停止原因包括但不限于以下几种：1）常规维护保养，如更换备件、清洗设备等；2）设备故障，如机械故障、电气故障等；3）安全需要，如发生火灾、爆炸等紧急情况。

第二章停止抽油机的操作步骤2.1 清理工作区域在停止抽油机之前，必须清理工作区域，确保没有杂物、堆积物和障碍物。

具体操作如下：1）清理工作台面及周围区域的杂物；2）清理设备周围的堆积物和灰尘；3）移除工作区域内的障碍物，确保通道畅通。

2.2 停止抽油机设备在停止抽油机之前，必须正确停止设备的运行。

具体操作如下：1）关闭抽油机的电源开关；2）刹车装置，确保设备停止运行；3）关闭压缩空气源或气源阀门。

2.3 断开供电设备在停止抽油机之前，必须断开设备的供电设备，确保设备停止工作。

具体操作如下：1）关闭设备的电源开关；2）拔下电源插头，确保设备断开电源；3）检查供电设备的线路连接是否松动或损坏。

2.4 停止供应管道在停止抽油机之前，必须停止供应管道的运行，确保设备停止工作。

具体操作如下：1）关闭供应管道的阀门；2）检查阀门是否关闭严实，确保管道不会外漏。

第三章停止抽油机后的工作3.1 设备检查在停止抽油机之后，必须对设备进行检查，确保设备处于安全状态。