启停抽油机

抽油机启停操作规程
抽油机是一种用于抽取各种液体或者气体的机械设备，它在工业生产、矿山开采、城市排水、环境保护等多个领域中起到了重要的作用。

为了确
保抽油机的正常运行以及操作人员的安全，需要制定相应的启停操作规程。

以下是一个抽油机启停操作规程的示例，供参考。

一、启动操作规程：
1.操作人员在进行启动操作前，应检查抽油机的工作环境，并确保安全。

2.开启抽油机的电源开关，并检查电压是否正常。

3.检查抽油机的润滑油是否足够，并保持油温在合理范围内。

4.启动抽油机的电机，并观察电机的运行状态，确保其正常运转。

5.缓慢打开抽油机的出口阀门，以逐渐增加抽油机的出口流量。

6.正常工作时，根据需要调节抽油机的流量和压力，以满足实际工作
要求。

7.检查抽油机的运行情况，如发现异常情况及时停机检修，并及时报
告相关负责人。

二、停机操作规程：
1.停机前，操作人员应先减小抽油机的流量，然后将出口阀门完全关闭。

2.操作人员应切断抽油机的电源，确保停机时电机停止运转。

3.经过一段时间的运行后，关闭抽油机的排气阀门，以平稳降低压力。

4.检查抽油机的各项指示参数是否正常，并做好相关记录。

5.完成停机操作后，及时清理和维护抽油机的相关设备，确保设备的
安全和正常运行。

操作人员在启停抽油机时，需要确保自身的安全意识和操作技能，严
格按照相关规程进行操作，并持续关注设备的运行状态，及时发现并处理
异常情况，确保抽油机的安全运行。

另外，还需定期进行设备维护和检修，保持设备的良好状态，并及时更新操作规程，以适应实际工作情况的变化。

抽油机常见操作项目安全操作规程一、启、停游梁式抽油机操作规程1、启动前检查①检查确定电机电压级别〔1140V 660V 380V。

②检查井口各闸门开关是否正确,零部件及仪表是否齐全好用,符合要求。

③检查抽油机各润滑部位润滑是否良好,各连接部位是否紧固。

④检查刹车及皮带的松紧是否符合要求。

⑤检查电器设备是否完好无损。

⑥检查抽油机周围是否有障碍物。

⑦通过油矿调度落实该井有无其它井下故障〔井卡等或临时关井措施〔关井测压、暂关等。

2、启动抽油机①松开刹车。

②用试电笔检查配电箱外壳金属部分,确认安全,打开配电箱门。

③戴上绝缘手套侧身合上空气开关。

④按下启动按钮,启动抽油机,利用曲柄惯性,分2-3次启动。

3、启动后检查①听：抽油机各部位运转声音是否正常。

②看：抽油机各连接部位,曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝等是否有松动、脱出、滑动现象,减速箱是否漏油,方卡子是否牢固,驴头上、下死点有无碰挂现象,毛辫子是否打扭,油井是否出油,压力、温度是否正常,盘根松紧是否合适。

③摸：用手背接触电机外壳,检查电机温度是否正常。

④测：用钳形电流表分别测上、下冲程三相电流是否平衡。

4、关停抽油机①用试电笔检查配电箱外壳金属部分,确认安全,打开配电箱门。

②按停止按钮使抽油机停止运转。

③刹紧刹车。

④戴上绝缘手套,侧身断开空气开关。

⑤倒好井口流程〔停抽时间长应进行扫线。

⑥在报表上记录停抽时间、原因等。

二、调整游梁式抽油机防冲距操作规程1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分,确认安全,打开配电箱门。

2、将驴头停在接近下死点位置,刹车。

3、在盘根盒上卡好方卡子,卸掉驴头负荷,切断电源。

4、需要调小防冲距时,以悬绳器上方卡子的上平面为基准向上量出所调尺寸,做好标记,把悬绳器上的方卡子卸掉,上移到标记处卡紧,慢松刹车使驴头带上负荷。

反之,调大时,则量出下调距离,做好标记,卸掉方卡子,在悬绳器上卡紧方卡子。

5、缓慢松开刹车,驴头吃上负荷后,卸掉井口方卡子,挫平光杆毛刺。

影响抽油机井系统能耗因素分析与降耗对策抽油机井系统是石油开采过程中至关重要的设备，它的稳定运行对于油田的生产效率和成本控制有着重要影响。

目前许多油田在抽油机井系统的运行中存在能耗较高的问题，这不仅增加了生产成本，而且对环境造成了不小的影响。

分析影响抽油机井系统能耗的因素并制定相应的降耗对策，对于提高油田的生产效率和节约能源具有重要意义。

影响抽油机井系统能耗的因素主要包括以下几个方面：抽油机的运行参数对能耗有着重要的影响。

抽油机的启停次数、运行时间、运行模式等都会影响其能耗。

一些油田存在着频繁启停的情况，这会导致抽油机在启动和停止的过程中消耗大量的能量，从而增加了能耗成本。

部分抽油机在运行时采用了高负荷运转的模式，这也会导致能耗的增加。

抽油机的设备质量和运行维护情况对能耗也有一定的影响。

设备质量差、维护不及时会导致抽油机系统运行不稳定、能量损失增加，从而增加了系统能耗。

油田地质条件和产油井的开采情况也是影响抽油机系统能耗的因素之一。

井口产液量、产液温度等都会对抽油机系统的能耗产生影响，特别是对于高含气、高粘稠度的原油，需要更多的能量来提取。

抽油机的自身设计和技术水平也会对能耗产生影响。

一些老旧设备设计不合理、技术陈旧，其能效较低，也会导致能耗的增加。

综合以上几个方面的影响因素，我们可以制定以下几点降耗对策：优化抽油机的运行参数。

合理规划抽油机的运行模式，减少频繁启停，采用低负荷运转等方式，降低能耗。

采用智能控制系统，通过对抽油机运行参数进行监控和调整，使其运行在最佳工况，也是降耗的有效途径。

加强抽油机的设备维护和管理。

定期对设备进行检修和维护，保证设备处于最佳运行状态，降低能耗。

在设备更新换代时，选择节能型抽油机设备，也是一个有效的途径。

根据油田地质条件和井口产油情况，制定合理的生产方案。

通过合理的产量调整和生产调配，减少能耗。

加强科研和技术突破。

利用先进的技术手段，提高抽油机系统的能效，降低能耗。

启动前对抽油机井的技术要求1、光杆卡子要坚固，光杆盘根松紧要适当，悬绳器应正常，双翼兴杆胶皮阀开关要灵活好用。

2、减速箱油量应在两油位丝堵或看窗油位线内。

3、支架轴承、横梁轴承、减速箱轴承要有足够的润滑油。

4、刹车要灵活可靠、无自锁现象。

5、三角皮带无油污及损坏，其松紧程度要合适。

6、各部连接螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、平衡块螺丝应无桧现象，曲柄销轴无脱出及开口销高水平齐全。

7、曲柄轴、减速箱皮带轮、电机皮带轮的键应无松动。

8、电器设备完好、灵活好用，保险丝接好插牢，规格应符合要求，电器设备的金属外壳应有良好的保护接地。

接地体的电阻应不大于4欧姆。

9、电机绕组对地绝缘电阻不得低于0.5M欧姆。

10、排除抽油机周围妨碍运转的物体。

抽油机启动操作程序1、改好流程，打开生产阀。

2、松开刹车。

3、按启动电钮，启动电机，使曲柄摆动，然后停止电机。

当曲柄摆动方向与运动方向一致时，利用曲柄的惯性启动抽油机。

如果是轻载荷井可以一次启动。

4、抽油机启动后观察机、杆运行情况和井口压力的变化，如有异常，应停机查找原因。

5、新安装的抽油机第一次运转4h后，应紧固所有螺帽，3d之内再坚固一次，第一个月内应每15d坚固一次。

抽油机停机操作程序1、按停滞不前机电钮，让电机停止工作，刹紧刹车。

2、出砂井驴头停在上死点；气油比高、结蜡严重、稠油井心头停在下死点；一般井心头停在上冲程1/3－1/2处。

抽油机调整冲程操作程序1、配好一套专用工具及常规通用工具、倒链一副，若是前置式抽油机还应准备一台吊车。

2、停抽油机，刹紧刹车，曲柄停在上方45度－60度处。

3、用光杆卡子卡好光杆，松开刹车或盘动皮带，使光杆卡子坐在盘根盒上，卸掉驴头载荷，刹紧刹车。

4、固定游梁，用钢丝绳套和倒链将游梁尾部固定在变速箱吊环上，前置式抽油机用吊车吊起游梁前部。

5、用手钳拔掉曲柄销上的开口销，用专用套筒扳手卸掉螺母，用铜棒顶住曲柄销的端头，用榔头把曲柄销轻打几下使其松动。

测功图操作规程一、准备工作：正确穿戴劳保用品、测试仪器一套、大布、绝缘手套、400mm 活动扳手、方卡子或卸载器、污油桶、平挫、砂纸、黄油。

二、操作步骤：1.按照抽油机启停操作规程启停抽油机。

2.观察悬绳器处在下死点时距盘根盒的距离。

3.在距离下死点合适位置上紧光杆卡子。

4.按照抽油机启停操作规程启机后，一人在配电柜处，一人在刹车处，一人视抽油机运转情况放卸载卡子于盘根盒上，等驴头接近下死点位置时，按下抽油机停止按钮，同时用惯性刹车卸载。

5.将载荷位移传感器夹在悬绳器之间，连接好传感器与电流传感器导线，并拉出位移线，固定在采油树上。

松刹车，启抽油机，使其正常运转。

6.测功图：A、打开仪器电源，进入“现场测试”分菜单，选择数字“9”键“输入井号”。

B、井号输入方法：1）、“.”为英文字母与数字的切换符号；输入字母前先按“.”切换成英文字母输入状态。

2）、数字直接输入。

3）、若字母或数字输入错误，按“+”号键可删除。

4）、井号输入后，按“ENTER”键确定。

C、选择数字“1”键的“测冲次”，再键入“2”键开始测冲程、冲次，测完后，按“0”键退出。

D、测功图。

选择“2”键的测功图，仪器将自动绘制示功图，当功图圈闭闭合，按“+”键存盘，存盘后一起自动退回原状态。

7.如前所述卸载方式，卸载后放回位移线并拆下传感器导线，微松刹车，取下卸载卡和光杆卡子，将光杆卡子上的毛刺打磨干净。

8.测完后使抽油机正常运行生产。

三、技术要求：（1）、整个卸载过程中，三人要密切配合好，动作平稳、缓和，注意安全。

（2）、悬绳器不得打纽。

（3）、位移线悬挂好后，上下冲程中位移线不得被光杆卡子缠绕。

（4）、测试工具不得丢失。

四、注意事项：（1）、对于多次测功图时需多次输入井号，井号必须统一，不必变化，回放时直接按“+”号翻页即可。

（2）、光杆卡子的位置一定要确定准确。

（3）、操作时不允许用手抓光杆。

抽油机井的启停操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、启动前的准备工作。

1. 检查抽油机各部件是否完好，如皮带、刹车、配电箱等。

抽油机的启动操作与停抽操作1. 确保抽油机的电源开关处于关闭状态，将主电源插头插入电源插座中。

2. 检查抽油机的油箱中是否有足够的油料，如有需要及时添加。

3. 打开抽油机的控制面板，按下启动按钮或者按下启动遥控器的启动开关。

4. 等待几秒钟，听到引擎发动后，观察抽油机的润滑系统是否正常工作。

5. 当确认抽油机已经正常启动后，即可开始使用。

停抽操作：1. 关闭正在使用的设备，确保油料已经全部抽完。

2. 按下停止按钮或者按下遥控器上的停止开关。

3. 等待抽油机的引擎停止运转之后，断开电源。

4. 检查抽油机的油箱，清空并清洁油箱内的残留油料。

5. 检查抽油机的过滤器和润滑系统是否正常，如有需要，及时进行清洁和维护。

6. 关闭抽油机的控制面板，确保设备以及所有配件已经处于关闭状态。

7. 断开主电源插头，将抽油机归位并进行定期的维护保养工作。

抽油机是一种用于从地下储油罐或其他储油设施中抽取油料的设备。

通过使用抽油机，人们可以轻松地将储油设施中的油料抽取出来，然后进行运输、加工或其他用途。

在使用抽油机的过程中，正确的启动操作和停抽操作非常重要，可以有效地保护设备和提高工作效率。

在使用抽油机时，首先要确保设备的电源开关是关闭状态，这是为了避免在接通电源时设备不会意外启动。

接下来是将主电源插头插入电源插座中，这样才能为抽油机提供电能。

而后，检查抽油机的油箱中是否有足够的油料，需要时及时添加，以确保设备可以正常运转。

一旦设备准备就绪，就可以打开抽油机的控制面板，按下启动按钮或者按下遥控器的启动开关。

听到引擎发动后，观察润滑系统是否正常工作，确认抽油机已经正常启动后即可开始使用。

在开始使用之前，也可以先检查一下设备的滤网和其他关键部件，确保它们没有堵塞或损坏，从而避免在工作中出现问题。

当需要停止使用抽油机时，首先要关闭正在使用的设备，确保油料已经全部抽出。

接下来，按下停止按钮或者按下遥控器上的停止开关。

等待抽油机的引擎停止运转后，断开电源。

分析抽油机的能耗及节能措施抽油机是石油开采过程中的重要设备，其能耗情况和节能措施直接关系到石油生产的成本和环境保护。

在这篇文章中，我们将对抽油机的能耗进行分析，并提出相应的节能措施，以期为石油生产行业提供参考。

一、抽油机能耗分析1. 能耗来源抽油机能耗主要来源于驱动设备和抽油过程中的机械摩擦损耗。

驱动设备包括电机、减速器等，其能耗主要与转动负荷和运行时间有关；而机械摩擦损耗则与抽油机的使用频率、维护程度等因素密切相关。

2. 能耗分布抽油机能耗主要集中在油田现场，大部分情况下无法直接接入电网，需要依靠发电机或柴油发动机进行供电。

而现场的供电设备由于外界条件的限制，其能效较低，能耗较高，进一步加剧了抽油机能耗的问题。

3. 能耗高峰抽油机在启动和停止的瞬间，能耗较高。

在油井产能变动大、产量不稳定的情况下，抽油机也会频繁启停，导致能耗的高峰出现。

二、节能措施1. 抽油机选择优化抽油机的选择是节能的重要一环。

在满足抽油需求的前提下，应选择功率适中、效率较高的抽油机设备。

可以考虑采用变频调速技术，根据实际工况调整抽油机的工作频率和负荷，减少无谓的能耗。

2. 节能改造对现有的抽油机设备进行节能改造也是一种有效的节能措施。

对电机进行磁悬浮传动改造，提高传动效率；对减速器进行精细调节，减少额外的摩擦损耗等，都可以有效降低能耗。

3. 定期维护抽油机设备的定期维护和保养也是节能的重要手段。

通过定期更换润滑油、清洗滤芯、检查传动部件等维护措施，可以降低抽油机的摩擦损耗，提高设备的工作效率，从而减少能源消耗。

4. 优化运行管理科学合理的运行管理也对节能起到重要作用。

通过合理的排产计划，避免抽油机的频繁启停；采用智能监控系统，及时发现设备运行异常，进行及时处理，保证设备运行的高效稳定等，都可以有效降低抽油机的能耗。

5. 新能源替代在一些油田现场，可以考虑引入新能源替代传统的柴油发电机供电方案，例如光伏发电、风能发电等。

这些新能源供电设备具有环保、高效、稳定的特点，可以有效降低抽油机的能耗，减少环境污染。