(1)抽油机的启停操作

抽油机开、停HSE操作指导一、启动前的准备1、操作员工必须穿戴好劳动保护用品，且应2人配合操作，做好安全监护工作。

2、改好工艺流程，出油管线保证畅通。

冬季应提前给井口加温，以免开抽后增大井口回压，造成事故。

给井口加温时应用热水或高温蒸汽，严禁使用明火，防止酿成火灾事故。

3、检查光杆卡子紧固，光杆与盘根盒配合松紧合适。

4、减速箱内机油量足够，油面应在规定位置上，冬季不应凝结或变稠。

检查机油时，要注意安全，手要抓紧，脚要踏牢，防止发生磕、碰伤或从高处跌落。

5、曲柄轴、支架轴、尾轴、输出轴、输入轴各轴承润滑油足够。

6、刹车完整，灵活无自锁现象，刹车时可使抽油机停止在指定位置。

7、各部固定螺丝，轴承盖螺丝，驴头联结螺丝、差动螺丝、平衡块螺丝、曲柄销螺母及保险销、驴头保险销无松动现象。

检查各部位紧固情况时，应注意安全，手要抓紧，脚要踏牢，防止发生磕、碰伤或从高处跌落。

8、三角皮带无损坏、无油污，松紧度和数量达到规定要求。

9、电机皮带轮、大皮带轮及刹车轮键有无松动和外移。

10、三相电压正常，闸刀开关或电磁开关完好，熔丝合乎规格。

导线各接头连接牢固，接地装置良好。

检查配电时一定要注意安全，配电箱外壳要用电笔验电确认安全后再进行操作。

检查配电时，不要直接接触带电体，要用500伏电笔逐相检查，防止发生意外触电事故。

11、检查和排除妨碍抽油机运转的物体。

二、启动1、松开刹车，盘皮带轮1—2圈，使曲柄盘至输出轴的右上方。

盘车时严禁用手抓握皮带，防止皮带压伤手指。

2、按启动按钮启动抽油机。

按电钮时要迅速、侧身，严禁脸部正对配电箱内，防止电弧光烧伤；不准使用超规定的熔丝或熔片。

3、大型抽油机启动时，利用惯性摆动几次以启动抽油机。

4、启不动时，应关闭电源进行检查，消除故障或确认无误后可再次启动。

三、启动后的检查1、各连接部位、减速箱、电动机、轴承等声音正常。

2、各部件无异常振动现象，曲柄销和平衡块无松动，驴头上下运动时井内无金属碰击声。

停止抽油机操作规程范文一、目的为确保抽油机停止操作时能够遵循规范，保证人员安全和设备正常运行，特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用抽油机的人员。

三、术语定义1. 抽油机：用于从油井中抽取原油的设备。

2. 操作员：指使用和操作抽油机的人员。

四、操作流程1. 操作员身着适当的防护装备，包括防护眼镜、手套和安全鞋。

2. 操作员检查抽油机周围的环境是否安全，排除周围可能存在的危险因素，如杂物堆积、油污等。

3. 操作员检查抽油机的通风系统是否正常运行，确保通风良好。

4. 操作员确认油井关闭，并检查油井开关是否已关闭，以确保油井中不会有液体进入抽油机。

5. 操作员确认油泵关闭，并切断电源，以避免泵内残余油液喷出。

6. 操作员确认抽油机的电源已断开，并将电源插头拔掉。

7. 操作员将安全锁锁在抽油机上，防止他人误操作。

8. 操作员清理抽油机表面的油污和杂物，确保设备整洁。

9. 操作员及时向相关人员报告抽油机停止运行情况，并离开工作现场。

五、注意事项1. 操作员在进行操作前应熟悉抽油机的使用方法和安全规定。

2. 操作员在操作过程中应严格按照规程操作，禁止违规操作。

3. 操作员发现设备异常或故障应及时向上级报告，并在得到处理前禁止继续使用。

4. 操作员应遵守相关安全规定，做好个人防护，如佩戴安全帽、防护眼镜等。

5. 操作员离开工作现场时应及时清理现场，确保整洁有序。

六、紧急情况处理1. 发生抽油机故障或设备异常时，操作员应立即停止使用，并向上级报告，并根据上级指示采取相应的紧急处理措施。

2. 在抽油机停止运行时发生火灾、爆炸等紧急情况，操作员应按照应急预案进行逃生和救援。

七、违规处理1. 对于违反本操作规程的操作员，将依照公司相关规定给予相应的惩罚，包括警告、罚款、停工等处罚。

2. 对于严重违规行为导致事故的，将追究其相关责任，并依法追究其刑事责任。

八、附则本操作规程的制定、修改和解释权归公司所有。

以上为抽油机停止操作规程，操作员在使用抽油机时必须严格遵守本规程的要求，确保工作安全和设备正常运行。

停止抽油机操作规程第一章总则第一条为了确保抽油机的安全运行和工作人员的人身安全，制定本《抽油机操作规程》。

第二条本规程适用于所有使用抽油机的工作人员，包括操作人员、维护人员等。

第三条工作人员在操作抽油机的过程中必须遵守本规程的各项规定，确保抽油机的安全运行。

第二章工作环境和安全条件第四条抽油机应设在牢固、平整的地面上，工作场所要保持清洁、整齐，并具备良好的通风条件。

第五条工作人员应定期对抽油机及其周围环境进行检查，发现异常情况及时进行处理。

第六条工作人员在操作抽油机时必须穿着合适的工作服和工作鞋，并佩戴相关安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

第三章操作流程第七条操作人员在操作抽油机前必须进行相关培训，熟悉抽油机的结构和工作原理，了解操作流程和安全规范。

第八条在操作抽油机前，操作人员应先检查各部件是否完好无损，各连接点是否牢固可靠。

第九条抽油机操作前需根据现场情况确定操作方法和步骤，并确保操作人员之间的沟通顺畅。

第十条操作人员在启动抽油机前，应按照操作手册的要求进行检查和试运行，确保抽油机正常运行。

第四章安全操作第十一条操作人员在操作过程中应保持专注，严禁在疲劳、饱食、喝酒或吸烟的情况下操作抽油机。

第十二条操作人员应按照操作手册的要求进行操作，切勿随意调节抽油机的工作参数。

第十三条操作人员在操作抽油机时应时刻留意操作环境和附近人员，确保安全距离和防护措施的有效性。

第十四条操作人员在操作抽油机时应禁止在机器上行走或坐起来，以免发生意外。

第十五条操作人员在操作抽油机时应随时注意抽油机的工作状况，发现异常情况应立即停机检查。

第十六条操作人员在操作抽油机时应注意抽油管路是否泄漏，如发现泄漏应立即停机，切勿继续操作。

第五章维护保养第十七条抽油机在使用一段时间后应进行定期维护保养，如更换润滑油、清洗过滤器、检查电气设备等。

第十八条维护人员在维护保养抽油机时应按照相关维护手册的要求进行，切勿随意更换零部件或过度调整工作参数。

启停抽油机操作步骤启动抽油机：1、准备工具：管钳、扳手、棉纱、黄油试电笔、绝缘手套电流表完好、无损，钳口清洁、闭合良好，有合格证在有效使用期内，调档落零2、手拿试电笔、绝缘手套、电流表放到抽油机后面。

3、把计量间流程倒成正常生产井，提前量小时预热水套炉（口述）。

同时，拿着管钳、扳手、黄油拿到井口。

检查井口零部件及仪表齐全、完好，合乎要求，悬绳器水平、方卡子牢固，毛辫子无打扭现象。

关放空，稍开回压闸门，检查井口流程不渗不漏，全部打开，开生产闸门，开生产小闸门，稍开开套管闸门，开套管小闸门。

检查胶皮闸门全部打开。

管钳送盘根盒半圈。

4、把黄油放井口，拿管钳扳手往抽油机后面走。

同时口述：检查抽油机各连接部位紧固，各润滑部位油量、油质符合要求。

5、到抽油机后方，放下管钳、扳手，检查抽油机无障碍物，松刹车，曲柄至自由位置，拉紧刹车。

手拿管钳、扳手检查刹车锁块在其行程范围的1/2-2/3之间，各部件连接完好，松刹车。

6、检查电气设备完好，处于备用状态，电线无老化裸露现象。

7、检查皮带松紧合适，盘皮带，无卡阻现象。

8、检查抽油机周围无障碍物，验电控柜外壳无电，侧身带绝缘手套打开配电柜们，侧身合闸，侧身手袋绝缘手套半握拳利用惯性启抽。

侧身关配电柜门。

9、记录开井时间，调好水套炉火，掺水井调好掺水量。

10、拿管钳、扳手走到抽油机前，同时口述：抽油机各部位运转声音正常，各连接部位无异常声响。

抽油机各连接部位无松动、脱出现象，各润滑点不漏油。

11、走到抽油机前，手扶井口胶皮闸门不上挂、不下碰。

方卡子牢固，悬绳器水平，毛辫子无打扭现象。

下死点紧盘根，盘根松紧合适不渗不漏。

下行抹黄油，上行试光杆温度正常。

12、三点一线记录回压、井口温度、套压。

13、把管钳、扳手、黄油放回工具区，走到抽油机后面。

闻电机无异味，用试电笔验电机外壳无电确认安全，手背试电机温度。

14、右手带绝缘手套，拿电流表，由大到小调节电流表，导线垂直居中读出上下行电流峰值。

抽油机日常操作规程1、用钳型电流表检测抽油机平衡率2、更换抽油机光杆密封盘根3、调整抽油机曲柄平衡4、调整抽油机防冲距5、调整抽油机冲程6、抽油机一级保养7、抽油井碰泵操作8、更换抽油机电机皮带1、用钳型电流表检测抽油机平衡率操作步骤（1）零位调整：电流表使用前检查指针是否归零位，如不在零位应调节机械调节旋钮至零位。

（2）选择档位：将电流表电流档位调节旋钮拨到最大档位，然后把被检测导线垂直卡入表钳中央，由大到小选择合适档位。

要求：测值时正确选档，读数误差≤±2A，测值方法正确。

（3）取值：分别读出三相驴头上行最大峰值电流与驴头下行最大峰值电流，并取上行3个峰值电流的平均值和下行3个峰值电流的平均值。

（4）计算平衡率：标准是小电流与大电流之比不小于80％为平衡。

（5）判断平衡，指出调整方向：抽油机正转，上行电流大，将平衡块往外调；下行电流大，将平衡块往里调。

2、更换抽油机井口光杆密封盘根操作步骤（1）切割盘根呈30°～40°角，要求盘根切口为顺时针方向，切口斜度大小合适。

（2）将抽油机驴头停在井口便于操作的位置，刹紧刹车拉闸断电。

（3）检查光杆是否位于密封盒中心位置。

如光杆偏斜应找正。

（4）卸掉密封盒上压帽取出格兰，用挂钩将压帽和格兰吊在悬绳器上。

（5）取出旧盘根，要求用起子找准旧盘根切口逆时针旋转，将旧盘根掏净。

（6）将5个新盘根涂上薄薄的一层黄油，用起子分别加入盘根盒内，两个相邻的盘根切口应错开120°～180°。

要求盘根一次加完黄油，保持盘根干净。

（7）摘下挂钩，放下压帽和格兰，用手将压帽拧紧，再用管钳顺时针拧紧约2～4圈。

（8）松刹车，合闸送电，启动抽油机。

检查光杆是否发热、漏油。

发热，光杆涂点黄油；漏油，适当紧一下盘根盒压帽。

（9）将有关数据填入报表。

（10）操作完毕将工具用具擦洗干净收回。

3、调抽油机曲柄平衡操作步骤（1）根据上下冲程电流值判明平衡块移动方向和距离。

抽油机井启、停操作规程1、危害因素和风险提示（1）电气设备漏电，手臂接触电气设备裸露部位，易发生触电事故。

（2）切断电源时易造成灼伤事故。

（3）启机时，抽油机周围有人或障碍物，易造成机械伤害事故或其他事故。

（4）启机时，未检查井口流程，易造成油气泄漏。

（5）启机时，未松开刹车，易造成电气设备烧毁。

2．操作前的准备和检查要求（1）按规定正确穿戴好劳动防护用品。

（2）带好绝缘手套、验电笔和相应工具。

3．操作程序（1）启动前检查1）启动前用验电笔确认抽油机、配电箱无漏电现象。

如漏电，停止作业，报告值班干部。

2）检查计量间流程处于生产状态，倒好井口流程，出油管线保证畅通。

冬季应提前给井口加温或热水循环，以免开抽后增大井口回压，造成事故。

3）检查光杆卡子紧固，光杆与盘根盒配合松紧合适，双翼光杆胶皮阀门全部开启。

悬绳器、毛辫子完好。

4）检查减速箱，无漏油，机油油面在规定范围内（两油位丝堵之间或油位视窗的中间位置），冬季不应凝结或变稠。

5）检查曲柄销、支架轴、尾轴、电机等各部位轴承润滑油脂足够。

6）检查刹车装置完好、有效，无自锁现象。

7）检查各部固定螺丝（轴承盖螺丝，驴头连接螺丝、差动螺丝、平衡块螺丝、曲柄销螺母、地脚螺丝等）及曲柄保险销、驴头保险销，无松动现象。

8）检查皮带无损坏、无油污，松紧度和数量达到规定要求（松紧度：下压皮带1到2指；数量：不少于4根）。

9）检查电机皮带轮、减速箱皮带轮曲柄轴及刹车轮的键无松动和外移。

10）检查空气开关或电磁开关完好，熔丝合乎规格，导线各接头连接牢固，接地装置良好。

11）检查抽油机防护栏完好，检查和排除妨碍抽油机运转的物体。

（2）启动1）松开刹车。

2）合上电源开关，按抽油机配电箱启动按扭，启动抽油机，使曲柄摆动，然后按停止按钮；当曲柄摆动方向与正常旋转方向一致时，再次按启动按钮，利用曲柄摆动惯性使抽油机启动并正常工作。

启不动时，应拉开电源开关、刹车进行检查，消除故障或确认无误后可再次启动。

皮带式抽油机的启停操作规程1 范围本规程规定了油田XX公司ROTAFLEX（胜利高原1200/1000型）皮带式抽油机的启、停操作及安全要求。

本规程适用于油田XX公司ROTAFLEX皮带式抽油机启、停操作。

2 规范性引用文件《ROTAFLEX皮带式抽油机使用说明书》。

3 抽油机的启动操作（新机投用或故障启停、日常启停）3.1 启动前的准备：3.1.1 操作人员2名（含电工），穿戴好劳保用品，携带便携式H2S检测仪、试电笔、电流表等工具。

3.1.2 检查抽油机基础，要求水平、牢固；3.1.3 检查确认抽油机本体周围无障碍物；3.1.4 检查确认各联接部位无松动现象；3.1.5 检查确认皮带无偏磨、裂纹、断裂和油污；3.1.6 检查确认手动刹车灵活好用；启动保护刹车是否灵敏，刹车卡子有无裂痕；3.1.7 检查确认电动机安装螺栓紧固、电机皮带及护罩安装可靠；3.1.8 检查确认电器设备完好，电器设备的金属外壳应有良好的保护接地；3.1.9 检查确认复位开关在复位的条件下，方可松开手动刹车；3.1.10 检查确认井口以外工艺设施已具备投产运行条件。

3.2 启动操作：3.2.1 合闸送电并验电，将控制柜内电源开关扳到开启位置，使控制柜中PLC通电；3.2.2 将控制柜旋钮由中间的OFF逆时针旋转至RESET；3.2.3 旋转启动按钮，将旋钮旋转至ON，当控制柜内交流接触器吸合之后，此时正常启动。

3.3 启动后检查：3.3.1 抽油机启动后观察运行情况，如有异常，应停机查找原因并解决故障后方可重新启动；3.3.2 观察抽油机各连接部位和紧固件有无松动迹象；3.3.3 观察抽油机各部件运转声音是否正常，有无刮碰声音；3.3.4 检查确认设备运转各项参数、油井各项生产数据、辅助设备运行状况均正常后，人员方可撤离。

4 停机操作4.1 一人将启动按钮旋转至OFF位置，并且拉紧手动刹车；4.2 另一人为保证安全，点动控制柜内红色操作按钮，保护刹车起效；4.3 检查双道刹车，确认停机到位；4.4 将控制柜内电源开关扳到关闭位置，使控制柜中PLC断电，切断电源。

采油操作规程采油岗油井电加热操作一、程序步骤：1、检查抽油机井运行正常、无故障，出液正常。

2、检查电路、电器设备是否完好，有接地，无虚接，配电箱、线路有破损、老化、裸露现象时，严禁操作。

3、检查电缆与光杆及配电柜接头是否完好、有松动。

4、雷雨天气禁止启、停电加热装置。

5、启、停电加热装置时必须戴绝缘手套，注意个人防护。

6、每四个小时检查一下运行情况。

7、根据油井井口温度、产量及结蜡规律确定合理的运行时间或周期。

二、操作：1、打开电加热控制配电柜，观察电压表是否正常。

2、按“启动”按钮，启动电加热装置。

3、启动后，现场观察15分钟。

无异常后，锁好配电柜主可离开。

4、需要停止电加热运行时，按“停止”按钮即可。

5、记录电加热装置的启动停止时间，填入报表。

采油岗更换抽油机井盘根操作一、检查和准备：1、用试电笔检查抽油机是否带电。

2、检查刹车是否灵活好用3、检查胶皮闸门是否完好。

4、准备盘根、锯弓、600mm管钳、300mm螺丝刀、绳。

5、将盘根从侧方向锯开一个斜开口，与水平面成45-60度角。

6、平稳操作，防止从井口滑落下来，造成摔伤。

7、盘根盒一次不要上的过紧，开抽后根据光杆是否发黑、发烫或渗漏再次调整。

二、操作：1、停抽油机，将驴头停在悬绳器距盘根盒50-80cm之间，刹紧刹车，切断电源。

2、关闭胶皮闸门。

3、缓慢卸掉盘根压帽，用细绳牢靠地系于悬绳器上，取出盘根压盖。

4、用螺丝刀迅速取出旧盘根，加入新盘根，新盘根开口必须上下错开90~120度角。

5、将盘根压盖放入盘根盒内并上好盘根压帽，打开胶皮闸门，松刹车启抽，并检查盘根是否漏油。

采油岗压力表更换操作一、检查和准备：1、检查压力表是否到期或损坏。

2、准备250mm和300mm活动扳手各一把、棉纱、校验好的压力表、放空样桶。

3、放空出的残液严禁倒入地沟，应倒入污油池进行回收处理。

二、操作：1、关闭压力表下方控制阀。

2、打开放空阀放空。

3、确认无压后缓慢拆下旧压力表，更换校验好的压力表。