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一、交底目的为确保洞身开挖施工过程中的安全，提高施工质量，现将洞身开挖安全技术措施进行交底，请各参建单位及施工人员认真学习和遵守。
二、施工安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 施工前应充分了解工程地质情况，对围岩级别、地层结构等进行全面分析，制定相应的施工方案。
3. 施工过程中应加强监控量测，根据量测信息指导隧道施工，若围岩级别与设计不符，应立即调整施工方案。
4. 完成隧道初期支护后，应及时进行仰拱封闭，根据监控量测结果确定进行二次模筑混凝土施作时机。
5. 采用短台阶法时，台阶长度可取用 1.0~1.5倍洞跨，或根据监控量测数据确定。
长台阶台阶长度小于30m，下台阶到衬砌结构的距离根据监控量测数据确定且满足相应规范要求。
6. 台阶高度应综合考虑隧道断面高度、机械设备及围岩稳定性等因素确定。
一般台阶开挖高度宜为2.5~3.5m。
7. 用长台阶法时，上下部可配属同类较大型机械平行作业，当机械不足时也可交替作业，该法施工干扰较少，可进行单工序作业，但是需要控制拱脚下沉。
采用扩大拱脚、加强锁脚锚杆。
8. 上台阶开挖每循环进尺，III级围岩宜不大于3m；IV级围岩宜不大于2榀钢架间距。
IV级围岩下台阶每循环进尺宜不大于2榀钢架间距。
同时，下台阶单侧拉槽长度不宜超过15m。
9. 下台阶左、右侧开挖宜前后错开3~5m，同一榀钢架两侧不得同时悬空。
10. 下部施工应减少对上部围岩、支护的干扰和破坏，下台阶应在上台阶喷射混凝土强度达到设计强度后进行。
三、应急措施1. 发生坍塌、冒顶等事故时，立即停止施工，迅速组织人员撤离危险区域。
2. 如遇突发事件，立即启动应急预案，确保人员生命安全。
3. 严格执行安全操作规程，对违反操作规程的行为进行严肃处理。
四、总结洞身开挖施工过程中，各参建单位及施工人员要高度重视安全问题，严格遵守安全操作规程，确保工程质量和施工安全。
请各相关单位认真组织学习本次安全技术交底内容，切实加强施工现场安全管理。
一、前言为确保隧道开挖作业过程中的安全，提高施工人员的自我保护意识，现将隧道开挖作业的安全技术要求交底如下，请各施工人员认真学习并严格遵守。
二、隧道开挖作业安全注意事项1. 人员安全（1）所有进入隧道施工区域的人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。
（3）施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工设备安全（1）隧道开挖设备必须定期进行保养、维修，确保设备安全可靠。
（2）设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。
3. 施工现场安全（1）隧道开挖前，应进行地质勘察，了解隧道地质条件，制定相应的安全技术措施。
（2）隧道洞口应设置安全防护设施，如防护网、警示标志等。
（3）隧道洞内施工时，应保证通风良好，确保施工人员呼吸顺畅。
4. 爆破作业安全（1）爆破作业必须严格按照爆破设计进行，确保爆破效果。
（2）爆破前，应对爆破区域进行清场，确保无人员、设备、材料等障碍物。
（3）爆破作业应由专业人员进行，非专业人员严禁操作爆破设备。
（4）爆破后，应立即对爆破区域进行检查，确认无安全隐患后方可继续施工。
5. 钻眼作业安全（1）钻眼作业前，应检查工作环境的安全状态，确保无安全隐患。
（2）钻眼时，应保持钻眼机稳定，防止发生意外。
（3）用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子。
（4）不得在残眼中钻眼。
6. 隧道支护安全（1）隧道支护材料应选用合格产品，确保支护效果。
（2）支护作业应严格按照设计要求进行，确保支护结构稳定。
（3）支护作业过程中，应加强监测，发现异常情况及时处理。
三、安全技术交底1. 施工单位应向施工人员详细讲解隧道开挖作业的安全技术要求，确保施工人员掌握。
2. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 施工现场应设立专职安全员，负责现场安全监督和检查。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
安全技术交底记录单位：某某二十局总承包公司第二工程总承包公司安全技术交底记录安全技术交底记录（3）开挖工班负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。
（4）进入施工现场的所有人员，必须佩戴安全帽、防尘口罩和防护耳塞。
3、隧道开挖（1）开挖人员到达工作地点时、应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。
站在渣堆上作业时，应注意渣堆的稳定，防止滑坍伤人。
（2）使用风钻应注意：①风钻钻眼时.，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风，钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的辅助设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换。
②带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风钻前不得拆除钻杆。
③电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。
电钻工必须手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。
④在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。
⑤严禁在残眼中继续钻眼。
⑥钻孔台车进洞时要有专人指挥，州真检查道路状况和安全界限、其行走交底签名被交底签名安全技术交底记录交底内容安全技术交底记录交底内容交底签名被交底签名安全技术交底记录施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
不许私自用火，严禁酒后操作。
5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。
6、穿硬底鞋不得进行登高作业。
隧道开挖安全技术交底1. 引言隧道开挖是一项复杂而危险的工程任务，涉及到大规模的土方开挖、岩石爆破、地下水排泄等工序，必须高度重视安全问题。
本文将重点介绍隧道开挖的安全技术交底，包括施工前的准备工作、施工中的安全措施以及紧急情况的处理方法。
2. 施工前准备工作在进行隧道开挖之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工过程的安全性。
以下是一些重要的准备工作：•地质勘探：通过地质勘探，了解隧道所处地层的情况，包括地下水位、岩层性质等，以便制定合适的工程方案。
•施工方案设计：根据地质勘探结果，制定具体的施工方案，并进行合理的分区划分和施工顺序安排。
对于不同地质条件下的开挖方法、支护措施等进行详细规划。
•安全培训：对工作人员进行必要的安全培训，使其熟悉相关的安全操作规程和紧急情况处理方法，提高应急响应能力。
3. 施工中的安全技术3.1 土方开挖土方开挖是隧道开挖的首要工序，也是一个潜在的安全风险。
以下是一些土方开挖中的安全技术和措施：•机械操作：使用合适的挖掘机械进行土方开挖，遵守操作规程，保持机械的正常运行。
在开挖过程中，要注意检查挖掘机的液压系统和刀具的磨损情况，确保其正常工作状态。
•网格支护：对于较陡的土方，可以采用网格材料进行支护，以防止土方滑坡和坍塌。
•安全区域划定：在土方开挖区域周围设置安全警示线，禁止无关人员进入，以避免伤亡事故的发生。
3.2 岩石爆破在部分隧道的开挖过程中，需要进行岩石爆破作业。
以下是一些岩石爆破中的安全技术和措施：•安全装备：岩石爆破时，工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜和防噪耳塞等个人防护装备，以减少爆破产生的飞石、噪音对工作人员的影响。
•爆破方案设计：根据地质勘探结果和隧道设计要求，制定合理的爆破方案。
确定爆破参数，包括药量、起爆顺序等，以确保爆破作业的安全。
•疏散和警示措施：在爆破前及时疏散人员，并在作业区域周边设置警示线，确保无关人员不会接近作业区域。
3.3 地下水排泄隧道开挖过程中，地下水是一个重要的问题。
一、前言为确保隧道洞身开挖施工过程中的安全，防止安全事故的发生，现将隧道洞身开挖安全技术要求进行交底。
所有参与隧道洞身开挖的施工人员必须严格遵守以下安全规定。
二、隧道洞身开挖基本要求1. 施工前，应进行详细的地质勘察，了解洞身地质情况，为洞身开挖提供依据。
2. 洞身开挖前，必须做好排水、通风、照明等准备工作，确保施工环境安全。
3. 洞身开挖应遵循自上而下、分段开挖的原则，每段开挖长度不宜过长，确保施工安全。
4. 洞身开挖过程中，应密切关注围岩稳定性，如发现围岩失稳、变形等异常情况，应立即停止开挖，采取应急措施。
三、隧道洞身开挖安全技术措施1. 钻眼作业（1）钻眼前，应检查工作环境的安全状态，确保无安全隐患。
（2）钻眼时应佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。
（3）凿岩机支架应稳固，保持钻眼机具与围岩的距离，防止设备损坏。
（4）不得在残眼中钻眼，以防发生安全事故。
2. 爆破作业（1）爆破作业必须按照现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）执行。
（2）爆破前，应对爆破区域进行安全检查，确保无人员、设备等障碍物。
（3）爆破后，应立即进行现场检查，确认无安全隐患后方可继续施工。
（4）爆破作业现场应设置警戒区域，并配备足够的安全员进行警戒。
3. 边坡支护（1）洞身开挖过程中，应根据地质情况采取相应的支护措施。
（2）支护材料应符合设计要求，施工质量应满足规范标准。
（3）支护施工过程中，应确保支护结构稳定，防止因支护不当导致安全事故。
4. 通风、排水（1）洞身开挖过程中，应确保通风、排水设施正常运行。
（2）通风、排水设施应定期检查、维护，确保其性能稳定。
（3）施工过程中，应密切关注洞内空气质量，确保施工人员呼吸新鲜空气。
四、隧道洞身开挖安全注意事项1. 施工人员必须接受安全技术培训，了解隧道洞身开挖的安全知识。
2. 施工过程中，应严格遵守操作规程，不得违章作业。
3. 施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防尘手套等。
洞身开挖安全技术交底一、工程概述本次洞身开挖工程位于_____，隧道全长_____米，设计为_____类型的隧道。
洞身穿越的地质条件较为复杂，包括_____等。
为确保洞身开挖施工的安全，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
对洞身地质情况进行详细的勘察和分析，预测可能出现的地质灾害，并制定相应的应对措施。
2、人员准备配备足够的施工人员，包括钻孔工、爆破工、支护工、出渣工等，并确保所有人员均经过专业培训，具备相应的资质和技能。
设立专门的安全管理人员，负责施工现场的安全监督和管理工作。
3、设备准备准备好洞身开挖所需的机械设备，如钻孔台车、装载机、挖掘机、自卸汽车等，并确保设备性能良好，运行正常。
配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全带、安全网、防护眼镜等，并确保施工人员正确佩戴和使用。
三、施工方法及安全注意事项1、钻孔钻孔前，应先检查钻孔设备的性能和安全性，确保设备完好无损。
钻孔时，操作人员应严格按照操作规程进行操作，控制好钻孔的角度和深度，避免出现偏差。
严禁在钻孔过程中进行修理和维护设备，如需修理和维护，应先停机并切断电源。
2、爆破爆破作业必须由具备爆破资质的专业人员进行操作，并严格遵守《爆破安全规程》。
在进行爆破前，应制定详细的爆破方案，并报有关部门审批。
对爆破器材的运输、储存和使用应严格管理，确保爆破器材的安全。
爆破时，应设置好警戒区域，确保人员和设备撤离到安全距离以外。
爆破后，应等待规定的时间，待烟尘散尽，经安全检查人员确认安全后，方可进入施工现场。
3、出渣出渣前，应先检查出渣设备的性能和安全性，确保设备完好无损。
出渣时，应按照规定的路线行驶，严禁超速、超载和违规作业。
在出渣过程中，应注意观察周围环境，避免与其他设备和人员发生碰撞。
4、支护支护应紧跟开挖工作面，及时进行支护，确保围岩的稳定性。
支护材料的质量和规格应符合设计要求，严禁使用不合格的支护材料。
一、交底目的为确保隧道开挖取土作业过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，现将隧道开挖取土安全技术要求进行交底。
二、交底对象隧道开挖取土作业全体施工人员、管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）对隧道开挖取土区域进行实地勘察，了解地质条件、地下水情况、周边环境等，制定合理的施工方案。
（2）对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
（3）检查施工设备、工具及安全防护用品，确保其完好、有效。
2. 施工过程安全管理（1）隧道开挖取土作业应遵循自上而下、分层开挖的原则，不得进行上下重叠作业。
（2）开挖面应保持稳定，如发现松动危石，应及时清除，防止掉落伤人。
（3）爆破作业前，应制定爆破方案，严格按照《爆破安全规程》（GB6722）执行，确保爆破安全。
（4）爆破后，应对边仰坡上的松动石块进行清除，确认安全后方可继续施工。
（5）隧道开挖取土过程中，应密切关注地下水变化，防止涌水、涌砂等事故发生。
（6）加强施工现场的安全巡查，发现问题及时处理，确保施工安全。
3. 安全防护措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（2）隧道开挖取土作业区域应设置安全通道，方便人员疏散。
（3）作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）施工现场应配备急救箱、灭火器等应急物资。
（5）加强施工现场的通风、防尘、防毒措施，确保作业人员身体健康。
四、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，不得违章操作。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，报告上级，采取相应措施。
3. 作业人员应加强自我保护意识，发现安全隐患及时报告。
4. 管理人员应加强对施工现场的监督管理，确保施工安全。
五、总结隧道开挖取土安全技术交底是保障施工安全的重要环节，全体施工人员应认真学习、严格执行。
只有确保施工安全，才能保证工程质量和进度。
希望各位同事共同努力，确保隧道开挖取土作业安全、顺利进行。
隧道开挖安全环保技术交底安全环保技术交底的主要内容：一、隧道开挖安全要求1、在洞身开挖施工前，工程部必须根据洞身的地质、水文、环境等条件，制定有针对性的安全技术措施，并对工人进行三级安全交底。
2、洞身开挖一循环支护一循环，沉降监测点按设计图纸布置。
3、开挖作业必须保证安全，不得危及初期支护、确保二次衬砌和设备的安全，保护好测量的测点，且宜减少对围岩的扰动。
4、开挖爆破作业的最后一个循环中，喷射混凝土的最终凝固不得小于4h后进行。
5、开挖爆破采用合理的起爆方式、选用适当的炸药品种和型号，漏水突水段采用非电雷管起爆。
土质地层应采用机械或人工开挖，严禁爆破开挖。
6、进行爆破时，人员应撤至受爆破影响范围之外，一般情况下，与爆破面的距离不得小于200米。
7、爆破期间,除引爆电路外,所有电源和照明电路应断开或移动到不小于50米的地点。
8、爆破后必须立即进行安全检查,查出有未起爆的瞎炮,应按《爆破安全规程》（GB6722-1986）的有关规定进行处理，确认无误后才能出渣。
9、在大雾、黄昏和夜晚严禁爆破作业，施工现场禁止烟火，操作员不得将打火机和其他火种带入施工现场。
10、渣车必须处于良好状态,制动有效,不准超载，严禁人料混载，所有进入隧道施工的车辆，严禁违章作业，现场应有专人负责指挥。
11、在距掌子面15～20m内布设逃生管道，一直布设到二衬处，逃生管道可手动拆卸，规格为内径为Φ80cm 钢管，钢管壁厚为10mm；3m左右一节。
在每节钢管距端头0.5m处各设一个吊环，焊接在同一纵断面上，在吊环垂直方向，位于钢管1/2高度处的管端焊接连接钢板，中间设连接孔，用U型插销将两节钢管连接,应急医疗箱应放置在逃生管道中、压缩饼干、水、绳索等应急物品。
二、隧道开挖的环境保护要求1、隧道洞碴统一调配，弃碴严格按业主指定的地点堆放，弃土完毕后，坡脚采用浆砌片石防护，并设置排水沟；顶部平整并覆盖，或撒播、移植适于当地气候、土壤的植被。
