隧道洞身开挖安全技术交底记录大全

安全技术交底记录单位：某某二十局总承包公司第二工程总承包公司安全技术交底记录安全技术交底记录（3）开挖工班负责人在每班开工前，应进行班前安全讲话，向作业人员强调安全注意事项。

（4）进入施工现场的所有人员，必须佩戴安全帽、防尘口罩和防护耳塞。

3、隧道开挖（1）开挖人员到达工作地点时、应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。

站在渣堆上作业时，应注意渣堆的稳定，防止滑坍伤人。

（2）使用风钻应注意：①风钻钻眼时.，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风，钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的辅助设施是否良好。

不合要求者应予修理或更换。

②带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。

风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风钻前不得拆除钻杆。

③电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电缆脱落的装置是否良好。

电钻工必须手戴绝缘手套、脚穿绝缘胶鞋，并不得用手导引回转钢钎，不得用电钻处理被夹住的钎子。

④在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。

⑤严禁在残眼中继续钻眼。

⑥钻孔台车进洞时要有专人指挥，州真检查道路状况和安全界限、其行走交底签名被交底签名安全技术交底记录交底内容安全技术交底记录交底内容交底签名被交底签名安全技术交底记录施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。

不许私自用火，严禁酒后操作。

5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。

6、穿硬底鞋不得进行登高作业。

洞身开挖施工技术交底记录承包单位：中铁五局机械化工程有限责任公司附件：洞身开挖技术交底一、隧道开挖方法确定（1）、新联隧道围岩级别分别为Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩，不同的围岩采用不同的开挖形式，其中Ⅴ级采用CD法开挖，Ⅳ级采用台阶法开挖，Ⅲ、Ⅱ级采用全断面法开挖。

（2）、各级围岩开挖方法和施工工艺Ⅰ、Ⅴ级围岩地段施工方案Ⅴ级围岩设计采用ZDK-1、Z5-1、Z5类型复合支护型式，开挖方法采用单侧壁导坑法和环形开挖预留核心土法，人工挖掘或弱爆破开挖。

循环进尺0.5-1.0m。

洞身Ⅴ级土质围岩段、浅埋段及浅埋偏压段开挖采用中隔壁导坑法施工，主要以破碎锤配合人工风镐开挖为主，局部采用松动爆破，开挖循环进尺为每榀拱架间距。

出碴采用挖掘机配合装载机装碴；自卸汽车运输出碴。

施工中严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、弱爆破、快封闭、勤量测”的施工原则。

单侧壁导坑法施工见“单侧壁导坑开挖施工工序横断面示意图”。

V级围岩施工工序立面示意图开挖、支护主要顺序说明1、开挖左侧导坑上台阶。

Ⅱ、左侧导坑上台阶初期支护（包括侧壁临时支护、护墙初期支护及仰拱初期支护）施工上台阶锁脚锚杆。

3、开挖左侧导坑下台阶（包括临时仰拱）Ⅳ、左侧导坑下台阶初期支护（包括侧壁临时支护，拱墙初期支护及仰拱初期支护），必要时边墙脚设锁脚锚杆。

5、开挖右侧上台阶Ⅵ、右侧导坑上台阶初期支护（包括拱墙初期支护及临时仰拱），施工上台阶锁脚锚杆7、开挖右侧导坑下台阶（包括临时仰拱）Ⅷ、施工下台阶初期支护（包括仰拱初期支护及临时仰拱），必要时边墙设置锁脚锚杆。

Ⅸ、拆除中隔壁临时支护Ⅹ、分步施工防排水系统和仰拱、边墙、拱部二次模注混凝土开挖前先施做超前支护，软弱围岩尽可能采用挖机配合人工风镐开挖；人工开挖有困难时，采用简易台架手持风钻钻孔、松动爆破；隧道后行洞应距先行洞不小于50m，单侧导洞上下台阶长度应控制在3m以内,严禁同时开挖，必要时导洞掌子面应用喷射砼及时封闭，以保证开挖面稳定。

一、施工准备：人员、机械设备应结合隧道开挖方法、工期要求进行合理配置。

配套的生产能力应为均衡施工能力的1.2〜1.5倍。

隧道单口施工，根据开挖方法配置1台大型挖掘机或2台小型挖掘机平行作业，另备1台装载机进行装碴施工，大型自卸汽车不宜少于4辆，20m3/min空压机一般不应少于3台。

每工班开挖作业人员不宜少于20人。

二、施工工艺：1、台阶法先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面，上下半断面同时并进的施工方法。

主要应用于正洞级围岩的施工。

2.1施工工艺流程，施工工艺流程见图7，2.2台阶法施工工序说明：施工工序见图&㈠、⑴开挖①部。

⑵施作①部初期支护和临时支护，即初喷4cn厚混凝土，铺设钢筋网，架立型钢钢架和118临时钢架（横撑）（118临时钢架仅在W级围岩浅埋及地质情况较差地段设置），并设锁脚锚杆，⑶钻设系统径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。

㈡、⑴在滞后于①部一段距离后，开挖②部。

⑵台阶周边部分初喷4cm厚混凝土；铺设钢筋网。

⑶接长钢架。

⑷钻设系统径向锚杆并复喷混凝土至设计厚度。

图7台阶法施工工艺流程拱部超前支护上导坑开挖、出碴上部初期支护围岩监控量测下导坑开挖、出碴F部初期支护围岩监控量测围岩稳定性评判、修正施工方案，确定二次衬砌施作时间00意示面平序工工施法阶台土凝混喷之护支期初墙边矮充填底隧 砌衬次二墙拱舊4距间向环W F 管锚前超.■■二部拱)架钢时临一頁中图—筋钢向纵m向0土凝混喷之护支期初意示面断纵序工工施法阶台砌衬次二土凝混喷土凝混喷之护支期初拱仰I J架钢栅格或架钢型5.一匸杆锚前超■杆墙边矮充填底隧砌衬次二墙拱面断横序工工施法阶台o杆锚脚锁杆锚脚锁图序工工施法阶台8图图9大拱脚法施工工艺流程⑻工序变化之处钢架应设锁脚锚杆，以确保钢架基础稳定，下台阶安全，防止塌方。

图序工工施法阶台脚拱/图意示:；H锚向径统系面断横序工工施法阶台脚拱大面平序工工施法阶台脚拱大图11大拱脚法施工工艺流©©脚-- 亠/锚锁°3.3大拱脚台阶法施工控制要点⑴隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤测量”的原则。

洞身开挖安全交底一、一般要求1、进入施工现场必须戴好安全帽，并正确使用劳动防护用品。

2、禁止穿拖鞋、赤脚进入现场进行操作。

3、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

4、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害。

5、现场用电必须符合三级配电两级保护要求，坚持“一机一闸一漏一箱”制度，电气设备故障由专业电工负责处理，其他人员不得乱动，以防止触电事故发生，严谨非电工人员从事电工操作。

6、必须严格遵守项目部的各项规章制度，现场注意森林防火等。

二、施工风险源(惯性事故)分析隧道洞身开挖施工中，风险源包括：高空坠落、机械伤害、物体打击、坍塌、透水突泥、爆炸、中毒和窒息。

三、安全控制措施1、高空坠落(1)隧道钻爆作业工人必须经过体检，无心脏病恐高症等病症者，方可登高作业。

(2)高处作业人员必须做好自身的劳动保护措施，须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。

(3)高空作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋，工具应随手放入工具袋内以防物体坠落伤其他人。

(4)上下传递物件禁止抛掷，除指派得专业人员外，禁止攀登。

(5)在超过2m的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠的防护措施，均应扣好安全带，安全带使用前必须经过检查合格。

(6)高空作业环境不得堆放与操作无关的物件。

(7)开挖台车上安装护栏不低于1.2米高，并挂密目安全网封闭，钻爆工人在护栏范围内作业施工，工作时注意周边环境并注意有立足点，以防掉落。

2、机械伤害(1)隧道钻爆交叉作业时随时注意周边环境，防止凿岩机设备伤人。

(2)钻爆作业完成后铲车推动钻爆台车时严禁台车上下站人。

(3)人工开挖应设专人指挥，作业人员应保持安全操作距离。

3、物体打击(1)避免交叉作业。

施工计划安排时，严禁在同一垂直线内的立体交叉作业。

无法避免交叉作业时必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工。

分部（分项）工程安全技术交底记录表7•仰拱开挖应控制一次开挖长度，开挖后应立即施作初期支护，封闭成环。

四.分部法开挖1•采用分部法开挖隧道时，应选用机械开挖、人工配合的方式，特殊情况采用弱爆破开挖时，必须严格控制炸药用量。

2.采用分部法开挖隧道时，应根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部，开挖进尺应控制1.0m以内。

3•分部开挖的各部，开挖后应及时进行初期支护及临时支护，并尽早封闭成环。

4•采用分部法开挖，各部钢架基脚处应施作锁脚锚管（杆）或采用扩大拱脚等措施，减少拱脚下沉量。

5•采用中隔壁法、交叉中隔壁法开挖隧道时，同层左、右两侧沿纵向应错开一定距离，错开距离应控制在10-15m范围内，同侧上、下层开挖工作面相距应保持3-5m。

6•采用双侧向壁导坑法开挖隧道时，应符合下列规定：①侧壁导坑形状应近似椭圆形，导坑宽度不应大于0.3倍隧道宽度。

②侧壁导坑、中槽部位开挖应采用短台阶，台阶长度3-5m,必要时应预留核心土。

③侧壁导坑开挖应超前中槽部位10-15m。

7•采用分部法开挖的临时支护应根据监控量测结果逐段拆除，每段拆除长度不得大于15m。

五.钻爆作业1•钻孔作业应符合下列规定：1.1钻孔前，必须由专人对开挖作业面安全状况和作业人员安全防护进行检查，3•爆破作业除符合现行国家标准爆破安全规程》GB6722）有关规定外，还应符合下列规定：3.1洞内爆破作业前，施工单位必须确定指挥人员、警戒人员、起爆人员，并确保统一指挥。

3.2洞内爆破作业时，指挥人员应指挥所有人员、设备撤离至安全地点；警戒人员负责警戒工作，设置警示标志。

3.3爆破时，爆破工应随身携带带有绝缘装置的手电筒。

3.4洞内爆破后必须经充分排风排烟，15min后安全检查人员方可进入开挖工作面，主要检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管、顶板及两帮有无松动的岩块、支护有无变形或开裂等；当发现盲炮、残余炸药及雷管时，必须由原爆破人员按规定处理。

隧道安全交底记录披露内容：1、搭设脚手架时，应经常检查已搭设的脚手架，安装应牢固，安全可靠；当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。

2、机械操作手上岗前，要进行身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。

机械操作人员工作前，对使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。

3、机械操作人员只要离开机械设备，机械天平必须按要求停放在安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。

4、隧道施工高度较高时，要防范松石落下砸伤人。

5、准备好合适的劳动防护用品，并及时分发给每位施工人员，确保他们的身心健康。

6、交通安全要特注意“三度一排”，确保施工不会造成直接交通事故，也不要伤了自己。

搅拌机的操作范围内要设防护栏，要确保不漏电。

电线严禁在地面随意拖拉，。

7﹑施工人员进入现场应戴好安全帽，电工、司机等技工人员都持证上岗。

8、注意排水。

施工过程中和施工前应采取相应的防排水措施，尽可能将隧道之外的水截于洞外。

9、控制开挖尺寸。

在施工中要适当控制开挖进尺，各部位开挖工序之间的距离应尽量缩短，以减少围岩暴露时间。

10、控制爆破振动强度(弱爆破)。

在爆破时，要用浅眼、密眼，采用大微差毫秒爆破法，严格控制每个雷管的最大装药量。

必要时，用机械开挖通过。

11、加强支护。

针对围岩情况，及时进行支护，并确保支撑结构具有足够的强度。

12、快衬砌。

衬砌工程应紧跟开挖面，力求尽快封闭成环。

13、加强监控量测，做到信息化设计与施工，对围岩变化量测数据及时反馈，如果拱顶沉降和断面收敛值超过允许值，应立即采取有效措施，及时处理隐患。

14、加强地下水突出地段的预测，如采用超前钻孔进行探测。

15、光面爆破钻孔技术要求(1)．兵团光爆钻孔时，统一指挥协调行动，实行定职、定人、定位、定质、定量的“五定”岗位责任制。

分区按顺序钻孔，避免相互干扰、碰撞、拥挤和窝工。

刷帮压顶钻孔时，固定钻孔班，以便熟练技术，掌握规律，提高钻孔速度和精度。