两台电动机顺序启动的PLC控制
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两台电动机交替运行控制电路中的PLC 梯形图和语句表摘要: 两台电动机交替运行是指电动机M1 运转一定时间自动停止后,电动机M2 开始工作,当电动机M2 运转一定时间自动停止后,电动机M1再次起动运转,如此反复循环,实现两台电动机的自动交替运行。
图1 所示为两台电动机交替运行控制中的PLC 梯形图...两台电动机交替运行是指电动机M1 运转一定时间自动停止后,电动机M2 开始工作,当电动机M2 运转一定时间自动停止后,电动机M1 再次起动运转,如此反复循环,实现两台电动机的自动交替运行。
图1 所示为两台电动机交替运行控制中的plc 梯形图和语句表,表1 所列为其I/O 地址分配表。
图1 两台电动机交替运行控制中的PLC 梯形图和语句表表1 两台电动机交替运行控制中PLC 控制IO 地址分配表结合I/O 地址分配表,首先了解该梯形图和语句表中各触点及符号标识的含义,并将梯形图和语句表相结合进行分析。
1.电动机M1 的起动控制过程起动电动机M1 时,可通过起动按钮SB1 进行控制,如图2 所示。
图2 起动电动机M11 按下起动按钮SB1,将PLC 程序中的输入继电器常开触点I0.0 置“1”,即常开触点I0.0 闭合。
1→2辅助继电器M0.0 线圈得电。
→2-1自锁常开触点M0.0 闭合实现自锁功能;→2-2控制定时器T37、T38 的常开触点M0.0 闭合;→2-3控制输出继电器Q0.0 的常开触点M0.0 闭合;→2-4控制输出继电器Q0.1 的常开触点M0.0 闭合;2-3→3输出继电器Q0.0 线圈得电,控制PLC 外接电动机M1 的接触器KM1 线圈得电,带动主电路中的主触点闭合,接通电动机M1 电源,电动机M1 起动运转。
2.电动机M1 的停止和电动机M2 的起动控制过程当两台电动机进行交替运行时,即电动机M1 的停止和电动机M2 则可以通过以下的控制来完成,如图3 所示。
图3 两台电动机进行交替运行2-2→4定时器T37 线圈得电,开始计时。
两台电动机交替运行控制电路中的PLC 梯形图和语句表摘要: 两台电动机交替运行是指电动机M1 运转一定时间自动停止后,电动机M2 开始工作,当电动机M2 运转一定时间自动停止后,电动机M1再次起动运转,如此反复循环,实现两台电动机的自动交替运行。
图1 所示为两台电动机交替运行控制中的PLC 梯形图...两台电动机交替运行是指电动机M1 运转一定时间自动停止后,电动机M2 开始工作,当电动机M2 运转一定时间自动停止后,电动机M1 再次起动运转,如此反复循环,实现两台电动机的自动交替运行。
图1 所示为两台电动机交替运行控制中的plc 梯形图和语句表,表1 所列为其I/O 地址分配表。
图1 两台电动机交替运行控制中的PLC 梯形图和语句表表1 两台电动机交替运行控制中PLC 控制IO 地址分配表结合I/O 地址分配表,首先了解该梯形图和语句表中各触点及符号标识的含义,并将梯形图和语句表相结合进行分析。
1.电动机M1 的起动控制过程起动电动机M1 时,可通过起动按钮SB1 进行控制,如图2 所示。
图2 起动电动机M11 按下起动按钮SB1,将PLC 程序中的输入继电器常开触点I0.0 置“1”,即常开触点I0.0 闭合。
1→2辅助继电器M0.0 线圈得电。
→2-1自锁常开触点M0.0 闭合实现自锁功能;→2-2控制定时器T37、T38 的常开触点M0.0 闭合;→2-3控制输出继电器Q0.0 的常开触点M0.0 闭合;→2-4控制输出继电器Q0.1 的常开触点M0.0 闭合;2-3→3输出继电器Q0.0 线圈得电,控制PLC 外接电动机M1 的接触器KM1 线圈得电,带动主电路中的主触点闭合,接通电动机M1 电源,电动机M1 起动运转。
2.电动机M1 的停止和电动机M2 的起动控制过程当两台电动机进行交替运行时,即电动机M1 的停止和电动机M2 则可以通过以下的控制来完成,如图3 所示。
图3 两台电动机进行交替运行2-2→4定时器T37 线圈得电,开始计时。
PLC 如何实现对两台电动机交替运行的控制?
☆PLC 如何实现对两台电动机交替运行的控制?
两台电动机交替运行是指电动机M1 运转一定时间自动停止后,电动机M2 开始工作,当电动机M2 运转一定时间自动停止后,电动机M1 再次起动运转,如此反复循环,实现两台电动机的自动交替运行。
图:两台电动机交替运行的PLC 控制电路
表:两台电动机交替运行控制PLC 梯形图I/O 地址分配表(西门子S7- 200 系列PLC)
结合PLC 外接部件与主电路的控制关系,及I/O 地址分配表可知,两台电动机交替运行控制过程如下:
1.电动机M1 的起动控制过程
起动电动机M1 时,可通过按钮SB1 进行控制。