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《电器控制与PLC技术》习题集（设计题）设计题（红色标注为没做）1.画出三相异步电动机的电气控制电路，可点动连续运行2.画出三相异步电动机三地控制（即三地均可起动、停止）的电气控制线路3.设计两台异步电动机的主电路和控制电路，要求如下：⑴ 两台电机独立启动和停止，互不影响；（2）可同时控制两台电机的停止；⑶当其中任一台电动机发生过载时，两台电动机均停止4.尝试将上述问题3中控制电路的功能更改为PLC控制，绘制PLC的I/O端子接线图，并编写梯形图程序5.试设计一小车运行的继电接触器控制线路，小车由三相异步电动机拖动，其动作程序如下：（1）小车从初始位置开始向前移动，最后自动停止；（2）在终点停留一段时间后，自动回到原始位置并停止；（3）在前进或后退的任何位置停止或启动6.试将以上第5题的控制线路的功能改由plc控制，画出plc的i/o端子接线图，并写出梯形图程序7.尝试设计异步电动机的控制电路。
要求：1）能实现启停控制；2）可实现微动调节；3）能实现单方向的行程保护；4）要有短路和过载保护8.尝试为工作台的正向返回设计一条控制线。
工作台由电机M驱动，行程开关SQ1和SQ2分别安装在工作台的原始位置和终点。
要求：1）能自动实现前进―后退―停止到原位；2）工作台前进到达终点后停一下再后退；3）工作台在前进中可以立即后退到原位；4）有终端保护9.有两台三相异步电动机M1和M2。
要求：1）M1启动后，m2才能启动；2）m1停止后，m2延时30秒后才能停止；3）m2能点动调整尝试制作PLC输入输出分配接线图，编写梯形图控制程序10设计应答器的PLC控制系统。
控制要求：1）应答器a、B、C和D，带指示灯和应答器键2）裁判员台，抢答指示灯，开始抢答按键，复位按键3）抢答时，有2s声音报警11.设计了两台电机的顺序控制PLC系统控制要求：两台电动机相互协调运转，m1运转10s，停止5s，m2要求与m1相反，m1停止M2操作、M1操作和M2停止。
两台电动机交替运行控制电路中的PLC 梯形图和语句表摘要: 两台电动机交替运行是指电动机M1 运转一定时间自动停止后，电动机M2 开始工作，当电动机M2 运转一定时间自动停止后，电动机M1再次起动运转，如此反复循环，实现两台电动机的自动交替运行。
图1 所示为两台电动机交替运行控制中的PLC 梯形图...两台电动机交替运行是指电动机M1 运转一定时间自动停止后，电动机M2 开始工作，当电动机M2 运转一定时间自动停止后，电动机M1 再次起动运转，如此反复循环，实现两台电动机的自动交替运行。
图1 所示为两台电动机交替运行控制中的plc 梯形图和语句表，表1 所列为其I/O 地址分配表。
图1 两台电动机交替运行控制中的PLC 梯形图和语句表表1 两台电动机交替运行控制中PLC 控制IO 地址分配表结合I/O 地址分配表，首先了解该梯形图和语句表中各触点及符号标识的含义，并将梯形图和语句表相结合进行分析。
1．电动机M1 的起动控制过程起动电动机M1 时，可通过起动按钮SB1 进行控制，如图2 所示。
图2 起动电动机M11 按下起动按钮SB1，将PLC 程序中的输入继电器常开触点I0.0 置“1”，即常开触点I0.0 闭合。
1→2辅助继电器M0.0 线圈得电。
→2-1自锁常开触点M0.0 闭合实现自锁功能；→2-2控制定时器T37、T38 的常开触点M0.0 闭合；→2-3控制输出继电器Q0.0 的常开触点M0.0 闭合；→2-4控制输出继电器Q0.1 的常开触点M0.0 闭合；2-3→3输出继电器Q0.0 线圈得电，控制PLC 外接电动机M1 的接触器KM1 线圈得电，带动主电路中的主触点闭合，接通电动机M1 电源，电动机M1 起动运转。
2．电动机M1 的停止和电动机M2 的起动控制过程当两台电动机进行交替运行时，即电动机M1 的停止和电动机M2 则可以通过以下的控制来完成，如图3 所示。
图3 两台电动机进行交替运行2-2→4定时器T37 线圈得电，开始计时。
两台电机顺序控制的实训报告哎呀，这可是个大活儿啊！不过，别担心，小伙伴们，我马上就给你们讲讲两台电机顺序控制的实训报告。
我们得明白什么是电机顺序控制。
简单来说，就是让两台电机按照一定的顺序和时间点启动和停止，实现某种功能。
这个功能可以是搅拌机、升降机、输送带等等。
好了，废话不多说，让我们开始吧！我们要了解两台电机的基本知识。
电机是一种将电能转换为机械能的设备。
它有很多种类型，比如直流电机、交流电机、步进电机等等。
但是，我们今天要关注的是直流电机，因为它们在很多实际应用中都有广泛的使用。
直流电机的主要部件有定子、转子和轴承。
定子上有很多线圈，当电流通过线圈时，会产生磁场，这个磁场会与转子上的永磁体或者励磁体产生相互作用，从而使转子转动。
转子的轴上有一组齿轮，通过齿轮的啮合，将电动机的旋转运动传递给负载。
接下来，我们要学习如何控制两台电机的顺序。
这里有两种方法：手动控制和自动控制。
手动控制就是人工操作按钮，按照预先设定的顺序启动和停止电机。
这种方法虽然简单易行，但是在实际生产中往往不够灵活，不能满足各种复杂的工作需求。
因此，我们需要使用自动控制的方法。
自动控制就是利用电子元器件(如继电器、PLC等)来实现对电机的精确控制。
这种方法可以根据实际需要，随时调整电机的启动和停止顺序，大大提高了生产效率。
那么，如何实现两台电机的自动控制呢？这里我们要用到一个叫做“梯形图”的编程语言。
梯形图是一种图形化的编程语言，它可以用来描述控制系统的输入输出关系。
通过编写梯形图程序，我们可以实现对电机的顺序控制。
这可不是一件容易的事情。
我们需要对电路原理、电子元器件以及编程语言都有一定的了解。
但是，只要我们努力学习，相信总有一天能够成为电气自动化领域的专家！在实训过程中，我们还遇到了很多问题。
比如，有时候电机启动太慢，影响整个生产线的运行速度；有时候电机启动太快，导致负载承受不了过大的压力；还有就是电机之间的同步问题，需要我们不断地调整参数和程序，才能达到理想的效果。
可编程控制器原理及应用课程设计题目1.设计抢答器PLC控制系统。
控制要求：1）抢答台A、B、C、D，有指示灯，抢答键。
2）裁判员台，指示灯，复位按键。
3）抢答时，有2S声音报警。
4）用数码管显示抢中的组号。
2设计两台电动机顺序控制 PLC系统。
控制要求：两台电动机相互协调运转，M1运转10S,停止5S, M2要求与M1相反，M1停止M2运行，M1运行M2停止，如此反复动作 3次，M1和M2均停止。
1）东西向：绿5S，绿闪3次，黄2S；红10S。
2）南北向：红10S，绿5S,绿闪3次，黄2S。
4设计彩灯顺序控制系统。
控制要求：1） A 亮 1S，灭 1S； B 亮 1S，灭 1S；2） C 亮 1S，灭 1S； D 亮 1S，灭 1S。
3）A、B、C、D 亮 1S,灭 1S。
4）循环三次。
1）此售货机可投入1元、2元硬币，投币口为LS1,LS2;2）当投入的硬币总值大于等于6元时，汽水指示灯L1亮，此时按下汽水按钮SB, 则汽水口L2出汽水12秒后自动停止。
3）不找钱，不结余，下一位投币又重新开始。
6.设计电镀生产线 PLC控制系统•控制要求：1） SQ1 — SQ4为行车进退限位开关，SQ5— SQ6为上下限为开关。
2）工件提升至SQ5停，行车进至SQ1停，放下工件至 SQ6，电镀10S,工件升至SQ5 停，滴液5S,行车退至SQ2停，放下工件至 SQ6，定时6S, 工件升至SQ5停，滴液5S, 行车退至SQ3停，放下工件至 SQ6，定时6S, 工件升至SQ5停，滴液5S,行车退至SQ4 停，放下工件至 SQ6。
3）完成一次循环。
7•皮带运输机传输系统有一 3台皮带运输机传输系统，分别用电动机M1、M2、M3带动，控制要求如下：按下起动按钮，先起动最末一台皮带机M3，经5S后再依次起动其它皮带机。
正常运行时，M3、M2、M1均工作。
按下停止按钮时，先停止最前一台皮带机M1，待料送完毕后再依次停止其它皮带机。
上机试题：1、用两个开关I0.1和I0.2控制一个灯Q0.0，要求按下任何一个，灯都会亮并保持。
2、 用两个开关I0.1和I0.2控制一个灯Q0.0，要求两个同时按下，灯才会亮并保持。
3、 用两个开关I0.1和I0.2控制一个灯Q0.0，只有当I0.2和I0.1输入一个闭合，另一个断开时，Q0.0有输出。
4、 编写电机控制程序，要求电机既能点动又能连续运行。
5、 设计程序要求楼上和楼下（各有一个启动和停止开关）都能控制指示灯Q0.0的接通和断开。
6、用置位指令编写程序，要求：按下启动按钮I0.0，灯Q0.0和Q0.1同时亮。
7、编写一个自锁程序。
启动、停止按钮分别接输入继电器I0.0、I0.1，负载接输出继电器Q0.5端口。
8、 用置位指令编写具有自锁功能的程序。
启动停止按钮分别接输入继电器I0.0、I0.1，负载接输出继电器Q0.5端口。
9、用脉冲生成指令编写程序。
要求：按下启动按钮M1立即启动，松开按钮后，M2才启动。
按下停止按钮，M1、M2同时停止。
10、设计三人参加的抢答器控制程序，要求：主持人按下开始按钮后进行抢答，先按下抢答按钮的指示灯亮，同时连锁住其他参赛者，只有主持人按下停止按钮时才能将状态复位。
11、按照下面给出的控制要求编写梯形图程序。
通电延时控制输入 0 ONOFF输出 0 ONOFF 12、按照下面给出的控制要求编写梯形图程序。
断电延时控制输入 0 ON输出 0 ONOFF2秒2秒13、按照下面给出的控制要求编写梯形图程序。
通电延时控制输入 0 ONOFF输出 0 ONOFF14、按照下面给出的控制要求编写梯形图程序。
闪光报警控制输入 0 ONOFF输出 0 ONOFF15、按照下面给出的控制要求编写梯形图程序按钮按下3次，信号灯亮；再按2次，灯灭。
输入 0 ONOFF输出 0 ONOFF16、 按起动按钮，延时15秒钟后接触器KM 工作。
按下停止按钮，停止运行。
17、按起动按钮，指示灯Q0.0闪烁，周期为1S,按下停止按钮，停止运行。
PLC 如何实现对两台电动机交替运行的控制？
☆PLC 如何实现对两台电动机交替运行的控制？
两台电动机交替运行是指电动机M1 运转一定时间自动停止后，电动机M2 开始工作，当电动机M2 运转一定时间自动停止后，电动机M1 再次起动运转，如此反复循环，实现两台电动机的自动交替运行。
图：两台电动机交替运行的PLC 控制电路
表：两台电动机交替运行控制PLC 梯形图I/O 地址分配表（西门子S7- 200 系列PLC）
结合PLC 外接部件与主电路的控制关系，及I/O 地址分配表可知，两台电动机交替运行控制过程如下：
1.电动机M1 的起动控制过程
起动电动机M1 时，可通过按钮SB1 进行控制。
填空题1．选择接触器时应从其工作条件出发，控制交流负载应选用__________；控制直流负载则选用__________。
2．接触器选用时，其主触点的额定工作电压应____或____负载电路的电压，主触点的额定工作电流应____或____负载电路的电流，吸引线圈的额定电压应与控制回路______。
3．中间继电器的作用是将一个输入信号变成______输出信号或将信号______。
4．试举出两种不频繁地手动接通和分断电路的开关电器：＿＿＿＿、＿＿＿＿。
5．试举出两种主令电器：____、________。
6．试举出组成继电器接触器控制电路的两种电器元件：＿＿＿、＿＿＿。
7．当电路正常工作时，熔断器熔体允许长期通过1.2倍的额定电流而不熔断。
当电路发生＿＿或＿＿＿＿时，熔体熔断切断电路。
8．熔断器熔体允许长期通过1.2倍的额定电流，当通过的＿＿越大，熔体熔断的＿＿越短。
9．凡是继电器感测元件得到动作信号后，其触头要____一段时间才动作的电器称为____继电器。
10．当接触器线圈得电时，使接触器＿＿＿＿闭合、＿＿＿＿断开。
11．热继电器是利用电流的______原理来工作的保护电器。
它在电路中主要用作三相异步电动机的________。
12．PLC输出继电器的触点与输出端子相连，输出端除了提供一对继电器常开触头用于接通负载以外，还可以提供＿＿＿常开和常闭触点供＿＿使用。
13．PLC是通过一种周期扫描工作方式来完成控制的，每个周期包括＿＿＿＿、＿＿＿＿、＿＿＿＿三个阶段。
14．说明下列指令意义。
MOV RSTORB LDMPP RET15．PLC的输入/输出继电器采用（）制进行编号，其它所有软元件均采用制进行号。
16．如图示：若闭合X1，则Y3Y2Y1Y0中（）亮。
17．PLC的状态元件中（）用于初始状态。
18．电气控制图一般分为（）电路和（）电路两部分。
19、若X0闭合，X2闭合次数为10次，则（）亮，若闭合X3，则C0中的数为（），（）亮。
《电器控制与PLC技术》习题集设计题1. 画出三相异步电动机即可点动又可连续运行的电气控制线路2. 画出三相异步电动机三地控制（即三地均可起动、停止）的电气控制线路3．为两台异步电动机设计主电路和控制电路，其要求如下：⑴两台电动机互不影响地独立操作启动与停止；⑵能同时控制两台电动机的停止；⑶当其中任一台电动机发生过载时，两台电动机均停止4．试将以上第3题的控制线路的功能改由PLC控制，画出PLC的I/O端子接线图，并写出梯形图程序5. 试设计一小车运行的继电接触器控制线路，小车由三相异步电动机拖动，其动作程序如下：⑴小车由原位开始前进，到终点后自动停止；⑵在终点停留一段时间后自动返回原位停止；⑶在前进或后退途中任意位置都能停止或启动6. 试将以上第5题的控制线路的功能改由PLC控制，画出PLC的I/O端子接线图，并写出梯形图程序7. 试设计一台异步电动机的控制电路要求：1）能实现启、停的两地控制；2）能实现点动调整；3）能实现单方向的行程保护；4）要有短路和过载保护8. 试设计一个工作台前进——退回的控制线路工作台由电动机M拖动，行程开关SQ1、SQ2分别装在工作台的原位和终点要求：1）能自动实现前进—后退—停止到原位；2）工作台前进到达终点后停一下再后退；3）工作台在前进中可以立即后退到原位；4）有终端保护9. 有两台三相异步电动机M1和M2，要求：1） M1启动后，M2才能启动；2） M1停止后，M2延时30秒后才能停止；3） M2能点动调整试作出PLC输入输出分配接线图，并编写梯形图控制程序10. 设计抢答器PLC控制系统控制要求：1）抢答台A、B、C、D，有指示灯，抢答键2）裁判员台，抢答指示灯，开始抢答按键，复位按键3）抢答时，有2S声音报警11.设计两台电动机顺序控制PLC系统控制要求：两台电动机相互协调运转，M1运转10S，停止5S，M2要求与M1相反，M1停止M2运行，M1运行M2停止，如此反复动作3次，M1和M2均停止12．设计PLC三速电动机控制系统控制要求：启动低速运行3S，KM1，KM2接通；中速运行3S，KM3通（KM2断开）；高速运行KM4，KM5接通（KM3断开）13.设计交通红绿灯PLC控制系统控制要求：1）东西向：绿5S，绿闪3次，黄2S；红10S 2）南北向：红10S，绿5S，绿闪3次，黄2S14．设计彩灯顺序控制系统控制要求：1） A亮1S，灭1S；B亮1S，灭1S；2） C亮1S，灭1S；D亮1S，灭1S 3） A、B、C、D亮1S，灭1S4）循环三次15．设计电动机正反转控制系统控制要求：正转3S，停2S，反转3S，停2S，循环3次16．用PLC对自动售汽水机进行控制，工作要求：１）此售货机可投入１元、２元硬币，投币口为ＬＳ１，ＬＳ２；２）当投入的硬币总值大于等于６元时，汽水指示灯Ｌ１亮，此时按下汽水按钮ＳＢ，则汽水口Ｌ２出汽水１２秒后自动停止３）不找钱，不结余，下一位投币又重新开始请：A、设计I/O口，画出PLC的I/O口硬件连接图并进行连接；B、画出状态转移图或梯形图；17．设计电镀生产线PLC控制系统.控制要求：1）SQ1—SQ4为行车进退限位开关，SQ5—SQ6为上下限为开关2）工件提升至SQ5停，行车进至SQ1停，放下工件至SQ6，电镀10S，工件升至SQ5停，滴液5S，行车退至SQ2停，放下工件至SQ6，定时6S，工件升至SQ5停，滴液5S，行车退至SQ3停，放下工件至SQ6，定时6S，工件升至SQ5停，滴液5S，行车退至SQ4停，放下工件至SQ63）完成一次循环18．有一3台皮带运输机传输系统，分别用电动机M1、M2、M3带动，控制要求如下：按下起动按钮，先起动最末一台皮带机M3，经5S后再依次起动其它皮带机正常运行时，M3、M2、M1均工作按下停止按钮时，先停止最前一台皮带机M1，待料送完毕后再依次停止其它皮带机1）写出I/O分配表；2）画出梯形图图19. 使用传送机，将大、小球分类后分别传送的系统左上为原点，按启动按钮SB1后，其动作顺序为：下降→吸收（延时1S）上升→右行→下降→释放（延时1S）→上升→左行其中：LS1：左限位；LS3：上限位； LS4：小球右限位； LS5：大球右限位；LS2：大球下限位 LS0：小球下限位注意：机械壁下降时，吸住大球，则下限位LS2接通，然后将大球放到大球容器中若吸住小球，则下限位LS0接通，然后将小球放到小球容器中请：a：设计I/O； b：画梯形图； c：写出指令系统；20．某系统有两种工作方式，手动和自动现场的输入设备有：6个行程开关（SQ1~SQ6）和2个按钮（SB1~SB2）仅供自动程序使用，6个按钮（SB3~SB8）仅拱手动程序使用，4个行程开关（SQ7~SQ10）为手动、自动两程序共用现有CPM1A-20CDR型PLC，其输入点12个（00000~00011），是否可以使用？若可以，是画出相应的外部输入硬件接线图答：不可以用，因为它的输入点数有18个，PLC的点数不够。
物理与电子工程学院《PLC原理与应用》课程设计报告书设计题目：基于PLC的电动机顺序起动/停止控制设计专业：自动化班级：XX学生姓名：XX学号:XXXX指导教师：XX2013年12月17日物理与电子工程学院课程设计任务书专业：自动化班级: 2班本文介绍了基于电力拖动的3台电动机的顺序启动停止的设计方案。
我们运用其原理的思路是：用三套异步电机M1、M2和M3,顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法,常用于主、辅设备之间的控制，我们使用了PLC进行控制，当按下SB1时,电动机M1会立即启动，而M2会延迟几秒启动,再延迟几秒M3启动。
当按下SB2时。
电动机M3会停止，而M2会延迟几秒钟停止，再延迟几秒M1会停止。
用PLC进行控本设计两台电动机的顺序启动/停止可以运用到生活的各个方面这也充分体现了PLC在当今社会对生活的重要之处.本设计在顺序控制的基础上采用PLC对电动机的控制通过合理的选择和设计提高了电动机的控制水平使电动机达到了较为理想的控制效果。
根据顺序功能图的设计法联系到现实做出了本设计两台电动机顺序启动/停止控制的PLC系统设计。
关键词：接触器；PLC控制；顺序启停1 课程设计背景 (1)1.1 课程设计的定义 (1)1.2 课程设计的目的及意义 (1)1.3 可编程逻辑控制器简介 (1)2 基于PLC的电动机顺序起动/停止控制设计的硬件设计 (3)2。
1 控制对象及要求 (3)2.2 硬件选型 (3)2。
3 系统I/O分配 (5)2.4 PLC端子接线图 (5)3 基于PLC的电动机顺序起动/停止控制设计的软件设计 (5)3。
1 编程软件介绍 (5)3.2 程序流程图 (8)3。
3 程序调试 (8)4 心得体会 (9)参考文献 (10)附录 (11)1 课程设计背景1。
1 课程设计的定义课程设计是“针对某一门"课程的要求，对学生进行综合性训练的过程,其中包括参考资料的查找、相关工具的应用以及课程设计文本的撰写和设计的实现或仿真等.1。
两台电动机顺序控制的P L C系统Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】毕业论文(设计)2010－2011学年度机电工程系系机电一体化专业班级班学号课题名称两台电动机顺序控制的PLC系统学生姓名指导教师20010年12月2日目录课题、摘要、关键词 ---------------------------------------- 31. 电动机的选择、维护及常见故障 ----------------------------------3电动机的选型 ------------------------------------------------- 3电动机的维护 ------------------------------------------------ 4电动机常见故障 ---------------------------------------------- 42.PLC特点 -------------------------------------------------------43. 两台电动机顺序控制PLC方案的选择 --------------------------------64. 两台电动机顺序控制的运行原理、参考程序及梯形图指令表 --------------7两台电动机顺序控制的运行原理 ------------------------------- 7两台电动机顺序控制的电路图 ----------------------------------- 7两台电动机顺序控制的梯形图 -------------------------------- 7两台电动机顺序控制的梯形图指令表程序 ------------------------- 8两台电动机顺序控制的梯形图指令表 ---------------------------- 9两台电动机顺序控制的参考 ------------------------------------ 9小结 ---------------------------------------------------------- 10参考文献 ------------------------------------------------------- 10致谢 ---------------------------------------------------------- 12两台电动机顺序控制的PLC系统作者：【摘要】本设计是根据顺序控制设计法对电动机进行顺序循环控制。
运用三菱FX2N编程软件进行绘图，在第一章介绍了本设计的PLC方案的选择，也对PLC的基本结构做了文字解说和图示。
在第二章，本设计进入正文集中介绍了两台电动机顺序控制的工作原理，并坐出了参考指令和应对后面本设计涉及到的梯形图的指令表。
本设计两台电动机的顺序启动可以运用到生活的各个方面，这也充分体现了PLC在当今社会对生活的重要之处。
本设计在顺序控制的基础上采用PLC对电动机的控制，通过合理的选择和设计，提高了电动机的控制水平，使电动机达到了较为理想的控制效果。
根据顺序功能图的设计法，联系到现实做出了本设计两台电动机顺序控制的PLC系统设计。
本设计两台电动机相互协调运转，M1运转10S停止5S，M2要求与M1相反，M1停止M2运行，M1运行M2停止，如此反复动作3次，M1和M2均停止。
【关键词】顺序控制 FX2N 梯形图1. 电动机的选择、维护及常见故障在工农业生产中，各种生产机械都广泛应用电动机来驱动，正确地选用与机械负载配套的电动机，可以使电动机在最经济、最合理的方式下运行，从而达到降低能耗、提高效率的目的。
1.1电动机的选型电动机的选用，首先要了解电动机的机械负载特性，根据机械负载的类型和特性来选择电动机的额定容量、额定转速、额定电压以及型式。
要为某一生产机械选配一台电动机，首先要合理选择电动机的功率。
通常根据生产机械负载的需要来选择电动机的功率，同时，还要考虑负载的工作制问题，也就是说，所选的电动机应适应机械负载的连续、短时或间断周期工作性质。
功率选用时不能太大，也不能太小。
选小了，保证不了电动机和生产机械的正常工作；选大了，虽然能保证正常运行，但是不经济，电动机容量不能被充分利用，而且电动机经常不能满载运行，使得效率和功率因数不高。
其次，根据电源电压条件，要求所选用的电动机的额定电压与频率同供电电源电压与频率相符合。
电动机的转速一定要按生产机械铭牌上的要求选择，否则可能改变生产机械的性能。
此外，电动机的结构、防护、冷却和安装形式，应适应使用环境条件的要求，并且要力求安装、调试、检修方便，以保证电机能安全可靠的运行。
电动机的维护电动机启动前，首先应检查电动机的装配是否灵活，绕组绝缘电阻是否符合要求，转动部分有无卡阻，还要检查电动机的启动和保护设备是否合乎要求，比如电动机接地装置是否完好，所选的低压断路器、接触器、熔断器配置是否正确等等。
电动机启动时，启动次数不能太多，否则电动机可能过热烧坏。
电动机运行中，要密切监视其电压、电流和温度，电动机运行电压应严格控制在变化范围内，否则可能引起电机过热，同样，电流也不能过高或过低，因为电压一定时，运行电流则反映了电动机所拖动负载的情况，机械负载过重，电动机长期过负荷运行，电流会升高，使电动机严重过热，如果电机负载过轻，形成“大马拉小车”，电动机容量就不能够充分利用。
在日常的维护中，还应密切监听电动机有无异常杂音或振动，检查螺丝是否脱落或松动，要定期对电动机进行检修和保养，及时清除外部灰尘，定期更换润滑油。
电动机常见故障电动机的常见故障主要有转子扫膛、振动，绕组匝间或层间短路，绕组接地，定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，铁芯硅钢片绝缘损坏等。
电动机振动时会产生噪声和附加负荷，可能是传动装置不良造成，也可能是电动机本身引起的，比如转子动平衡不好，转轴弯曲，安装不到位，紧固件松动等等。
电动机缺相运行的原因主要是线路熔断器熔体熔断，开关接触器触点烧损接触不良引起的。
如果运行时间过长，将会烧坏电动机。
电源三相电压不平衡或绕组匝间短路会引起三相电流不平衡，定子绕组首尾反接会引起电机温度升高，绕组接地或短路都会造成电流过大，铁芯硅钢片绝缘损坏会引起电动机过热等。
总之，在实际运行中，要正确分析电机故障原因，加强巡视和维护，尽可能地及时发现和消除电动机的故障，确保电动机的安全运行。
2. PLC特点自1969年第一台PLC（可编程序控制器）问世以来，经历了近40年的发展，PLC的种类在不断地更新，应用领域也在不断地扩大。
目前，PLC的应用已经成为现代化设备的象征，并且PLC已经成为工业控制的主要手段和重要的基础控制设备之一。
国际电工委员会（IEC）对PLC作了规定：“可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。
它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
可编程序控制器及其有关设备都应按易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。
”这段话道出了PLC的特点和应用领域。
PLC之所以被广泛使用，是和它的突出特点以及优越的性能分不开的。
归纳起来，PLC主要具有以下特点。
（1）可靠性高为了满足工业生产对控制设备安全性和可靠性的要求，PLC采用了微电子技术，大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成。
PLC选用的电子器件一般是工业级的，有的甚至是军用级的，平均无故障时间很长。
例如，三菱F系列PLC平均无故障时间可以达到30万小时（约34年）。
可以毫不夸张地说，到目前为止，没有任何一种工业控制设备可以有PLC这样高的可靠性。
随着器件水平的提高，PLC的可靠性还在继续提高，尤其是近来开发出的多机冗余系统和表决系统更进一步提高了PLC的可靠性。
PLC完善的自诊断功能，保证了PLC控制系统工作的安全性。
由于PLC是用存储在其内部的程序来实现控制的，其控制程序设计本身就从各个方面考虑了PLC工作的可靠性、安全性和稳定性，这又进一步提高了可编程序控制器的可靠性。
（2）环境适应性强PLC具有良好的环境适应性，可应用于十分恶劣的工业现场。
在电源瞬间断电的情况下，仍可正常工作；具有很强的抗空间电磁干扰能力，可以抗峰值1000V，脉宽10μs的矩形波空间电磁干扰；具有良好的抗振能力和抗冲击能力。
一般对环境温度要求不高，在环境温度为-20℃～65℃，相对湿度为35%～85%的情况下可正常工作。
（3）灵活通用在完成一个控制任务时，PLC具有很高的灵活性。
首先，PLC产品已经系列化，结构形式多种多样，在机型上有很大的选择余地；其次，同一机型的PLC的硬件构成具有很大的灵活性，用户可以根据不同任务的要求，选择不同类型的输入和输出模块或特殊功能模块组成不同硬件结构的控制装置；最后，PLC是利用应用程序实现控制的，在应用程序编制上有较大的灵活性。
在实现不同的控制任务时，PLC具有良好的通用性，相同硬件构成的PLC用不同的软件可以完或不同的控制任务。
在被控对象的控制逻辑需要改变时，利用PLC可以很方便地实现新的控制要求，这在一般继电器控制中是很难做到的。
（4）使用方便、维护简单PLC控制的输入模块、输出模块和特殊功能模块都具有即插即用功能，连接十分容易。
对于逻辑信号，输入和输出采用开关方式，不需要进行电平转换和驱动放大；对于模拟信号，输入和输出采用传感器、仪表和驱动设备的标准信号。
各个输入和输出模块与外部设备的连接十分简单。
PLC的用户界面十分友好，给使用者带来很大的方便。
PLC提供标准通信接口，可以方便地构成PLC-PLC网络或计算机-PLC网络。
PLC应用程序的编制和调试非常方便。
PLC的基本编程语言有3种，其中梯形图语言与继电器控制线路图相似，即使没有计算机基础的人也很容易掌握。
PLC具有监控功能，利用编程器或监视器可以对PLC的运行状态和内部数据进行监视或修改。
PLC控制系统的维护非常简单，利用PLC的诊断功能和监控功能，可以迅速查找到故障点，对大多数故障都可以及时予以排除。
当然，PLC由于其工作方式是扫描方式，因此，扫描周期的长短决定了PLC的工作速度。
一般来说，PLC的速度与单片机等计算机相比相对比较低，其计算能力一般都比微机要差。
PLC的这些缺点随着科学技术的发展正在逐渐地被克服。
3.两台电动机顺序控制PLC方案的选择可编程序控制器实施控制，其实质就是按一定算法进行输入输出变换，并将这个变换与以物理实现。
