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车间库房厂区6S 检查表受检部门：负责人：项目查检达标内容配分检查标准不合格描述得分1、现场可否有废料、无用杂物和设施工具等。
5整2、设施、工件资料上可否停放有生活用品等。
4理3、工作台、工具箱内可否有无用的物品资料。
34、现场有无无效或与生产没关的文件资料。
31、可否分作业区、合格待转区、不合格品区并按区摆4放。
2、现场原资料可否分类、摆放整齐。
3整3、记录可否正确、齐全、圆满。
4顿4、工量器具可否保存好且标志可否清楚正确。
35、表记可否醒目、正确、齐全。
36、当天不需用的工具和文件资料可否归位保存。
31、可否对设施工具进行吹尘、冲洗等平常保养。
设施5要每天记录。
清2、地面可否打扫干净（面油要冲水）。
4扫3、天花板、墙垫、门窗、工作台、工件等可否扫干净。
44、张贴的资料、口号可否有积尘。
21、现场可否乱扔工件、纸屑、杂物。
3清2、工作台、工具箱可否保持整齐。
2洁3、可否有工量器具、资料掉落地上。
34、用完的物品可否归位。
21、可否着装整齐、不戴工作证、不穿工作服现象。
5（无一致配发的不核查工作证、厂服）素2、可否有旷工、脱岗窜岗睡岗、聊天或干与工作没关5之事。
养3、可否有浪费水、电现象。
54、墙上、工件上有否乱涂乱画乱张贴。
51、责任区内可否有生火吸烟及扔烟头。
3安2、可否有违反操作规程操作设施、戴手套操作设施或3其他不安全行为。
全3、物料、工件叠放可否高出标准、倾斜、直接放地上。
44、物料、工件可否进行质量安全防范。
25、可否在物料、工件上躺坐、脚踩或放置尖硬物品。
26、可否按规定使用劳保用品。
37、消防道、走道有否拥堵现象，消防器材可否齐全有3效。
合计共查检29项100说明： 1、检查发现有违规行为的，检查人员有权责令纠正，不纠正或不配合的，可直接进行50 元以下处罚，不必报批。
2、检查结果作为该部门负责人的工作核查依据之一。
查检人：日期：年月日审批：日期：年月日办公室 6S 检查表项查检达标内容配分查检得分不合格描述目标准整1、办公室内有无堆放杂物。
6S工厂车间现场管理检查表6S工厂车间现场管理检查表一、环境整洁 (Seiri - 整理)1. 垃圾箱是否摆放在工作区附近，并保持干净和整洁？2. 地面是否清洁、没有杂物？3. 工作台面是否干净，无杂乱的文件和工具？4. 工作区是否保持整洁有序？二、安全管理 (Seiton - 整顺)1. 工作区是否摆放了清晰的标志牌和告示牌，指导员工安全作业？2. 机器设备是否完好无损，运行正常？3. 电源线路是否安全可靠，不会造成触电的隐患？4. 易燃和有毒物品是否妥善存放，并有明确的标识？三、标准化 (Seiso - 清扫)1. 车间是否定期进行清扫，垃圾及时清理？2. 机器设备是否定期进行清洁和保养，并记录相关数据？3. 厕所和洗手间是否保持清洁和卫生？4. 地面是否进行防尘处理，防止灰尘和杂物的产生？四、素养 (Seiketsu - 清洁)1. 员工是否按规定穿戴工作服和劳防用品？2. 员工是否定期进行身体健康检查，并记录相关数据？3. 员工是否保持良好的个人卫生习惯，不乱丢垃圾和尊重公共区域？4. 员工是否参加安全培训，并能够正确应对突发情况？五、自律 (Shitsuke - 自律)1. 员工是否按时上岗，不迟到和早退？2. 员工是否遵守工作规程和操作规定？3. 员工是否有良好的团队合作精神，相互帮助和协作？4. 员工是否定期进行岗位培训和技能提升？六、持续改进1. 是否定期开展现场管理评审和改进活动，确定问题和改进措施？2. 是否建立5S改进小组，推动6S工作不断提高和优化？3. 是否设立奖励机制，鼓励员工参与并提出改进建议？4. 是否建立反馈机制，及时跟进和解决问题？以上为6S工厂车间现场管理检查表，通过对每一项内容进行检查和记录，能够帮助车间管理层了解当前的工作状态，并发现问题及时解决。
同时，定期进行改进活动能够推动6S工作的不断提高和优化，提高车间生产效率和员工工作满意度。
车间仓库厂区6S 检查表受检部门：负责人：项查检达标内容配分检查目标准不合格描述得分1、现场是否有废料、无用杂物和设备工具等。
5整2、设备、工件材料上是否停放有生活用品等。
4理3、工作台、工具箱内是否有无用的物品资料。
34、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
31、是否分作业区、合格待转区、不合格品区并按区4摆放。
2、现场原材料是否分类、摆放整齐。
3整3、记录是否正确、齐全、完好。
4顿4、工量器具是否保管好且标记是否清晰准确。
35、标识是否醒目、正确、齐全。
36、当天不需用的工具和文件资料是否归位保存。
31、是否对设备工具进行吹尘、清洗等日常保养。
设5 备要每天记录。
清2、地面是否清扫干净（面油要冲水）。
4扫3、天花板、墙垫、门窗、工作台、工件等是否扫干净。
44、张贴的资料、标语是否有积尘。
21、现场是否乱扔工件、纸屑、杂物。
3清2、工作台、工具箱是否保持整洁。
2洁3、是否有工量器具、材料掉落地上。
34、用完的物品是否归位。
21、是否着装整齐、不戴工作证、不穿工作服现象。
5 （无统一配发的不考核工作证、厂服）素2、是否有旷工、脱岗窜岗睡岗、聊天或干与工作无5 关之事。
养3、是否有浪费电、气现象。
54、墙上、工件上有否乱涂乱画乱张贴。
51、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头。
3 安2、是否有违反操作规程操作设备、戴手套操作设备 3或其他不安全行为。
全3、物料、工件叠放是否超过标准、倾斜、直接放地4 上。
4、物料、工件是否进行质量安全防护。
25、是否在物料、工件上躺坐、脚踩或放置尖硬物品。
26、是否按规定使用劳保用品。
37、消防道、走道有否堵塞现象，消防器材是否齐全3有效。
合29 项100共查检计说明： 1、检查发现有违规行为的，检查人员有权责令纠正，不纠正或不配合的，可直接进行50 元以下处罚，不必报批。
2、检查结果作为该部门负责人的工作考核依据之一。
查检人：日期：年月日审批：日期：年月日办公室 6S 检查表项查检达标内容配分查检得分不合格描述目标准整1、办公室内有无堆放杂物。
