钮扣厂各部门6S检查表大全

6S工厂车间现场管理检查表6S工厂车间现场管理检查表一、环境整洁 (Seiri - 整理)1. 垃圾箱是否摆放在工作区附近，并保持干净和整洁？2. 地面是否清洁、没有杂物？3. 工作台面是否干净，无杂乱的文件和工具？4. 工作区是否保持整洁有序？二、安全管理 (Seiton - 整顺)1. 工作区是否摆放了清晰的标志牌和告示牌，指导员工安全作业？2. 机器设备是否完好无损，运行正常？3. 电源线路是否安全可靠，不会造成触电的隐患？4. 易燃和有毒物品是否妥善存放，并有明确的标识？三、标准化 (Seiso - 清扫)1. 车间是否定期进行清扫，垃圾及时清理？2. 机器设备是否定期进行清洁和保养，并记录相关数据？3. 厕所和洗手间是否保持清洁和卫生？4. 地面是否进行防尘处理，防止灰尘和杂物的产生？四、素养 (Seiketsu - 清洁)1. 员工是否按规定穿戴工作服和劳防用品？2. 员工是否定期进行身体健康检查，并记录相关数据？3. 员工是否保持良好的个人卫生习惯，不乱丢垃圾和尊重公共区域？4. 员工是否参加安全培训，并能够正确应对突发情况？五、自律 (Shitsuke - 自律)1. 员工是否按时上岗，不迟到和早退？2. 员工是否遵守工作规程和操作规定？3. 员工是否有良好的团队合作精神，相互帮助和协作？4. 员工是否定期进行岗位培训和技能提升？六、持续改进1. 是否定期开展现场管理评审和改进活动，确定问题和改进措施？2. 是否建立5S改进小组，推动6S工作不断提高和优化？3. 是否设立奖励机制，鼓励员工参与并提出改进建议？4. 是否建立反馈机制，及时跟进和解决问题？以上为6S工厂车间现场管理检查表，通过对每一项内容进行检查和记录，能够帮助车间管理层了解当前的工作状态，并发现问题及时解决。

同时，定期进行改进活动能够推动6S工作的不断提高和优化，提高车间生产效率和员工工作满意度。

6S管理奖惩办法一、目的为提高6S工作效率，提高积极性，鼓励先进、鞭策后进，以促进6S工作有序开展。

二、检查评比1、 为保证6S管理工作的有效推进，工厂划分八个责任区，各区域责任人全权负责本区域内的6S推进及管理工作。

2、 从2015年9月起，6S推行小组将每月对各区域小组评比一次。

公司对办公室区域、生产现场区域（生产车间、仓库、配电房），公共区域（厂区、绿化、宿舍、食堂等）分别进行检查、评比，并将检查结果公布。

3、 检查人员：生产部经理、人事部主管和随机抽取一名其他区域负责人。

原则上参加评比的人员不对本人负责的区域进行评分。

4、 检查依据：根据各车间的各个小区域制定的标准进行检查评分，该标准将根据实际情况或定期进行调整。

5、 检查评分：1） 每周重点检查评比1-2个责任区，当天检查评比的区域将随机抽取，如当月某一责任区有多次评分，则取其平均分。

2） 每个责任区的最终得分为其范围内各区域评分的平均分。

6、 6S检查组成员负责汇总和公布各区域的评比分数，公布内容：1）现场评分实际成绩及名次；2）6S管理活动评比表扬、批评公告；3）当期改善成果及创意；4）先进个人及团队的介绍；5）各区域完成情况，各区域发现的问题。

7、最终评比分数及相关内容在内部微信群及宣传栏中公布。

8、各6S责任区需根据实际情况适时会同检查组成员修改检查标准。

三、奖惩办法1、 如出现有工伤意外等安全事故的部门将取消当月的奖励资格，并视情况予以处罚。

2、 每月评比中，对第一名给予奖励“第一名”锦旗一面，并奖励***元，第二名奖励***元，第三名奖励***元。

3、 在检查评比中最后一名的予以通报批评，颁发“6S需改善”蓝旗一面，区域负责人扣***元。

如评比结果都在**分以上的，免于扣款。

4、 所颁发的锦旗必须悬挂于指定位置并于当月底收回。

四、申诉6S推进过程中，若有任何认为不公之情况，可填报《6S评分申诉表》（见附页），交与检查组成员，由全体成员协商后最终裁决。

6S检查表1工厂管理6S检查表检查单位: 检查单位: 模块序号分类标准标准照片装配工着装通用标准：1.佩带安全帽；2.穿蓝色工作装配工服；3.左胸前佩带胸卡；4.非特殊工位不需要带手套； 5.穿劳保防砸鞋；6.进入组装作业区戴鞋套；（自行选择）7.电气分装工位（穿放静电鞋）、驾驶室分装工位（不准戴安全帽）和驾驶室装配工位（不准戴安全帽）有特殊要求。

焊工着装标准：1.穿蓝色工作服（加厚帆布焊工服）；焊工可选用白色专用焊工服；2.戴焊接手套；3.配焊接面罩；4.安全帽、胸卡、防砸鞋与装配工同（工作时胸卡放置口袋内或挂于左胸前）；5.佩戴耳塞；6.持有特种作业操作证（焊工IC证）。

涂装工着装标准：1.内戴蓝色工作帽子；2.戴防毒面涂装工具；3.穿涂装连体工作服；4.戴棉纱手套；5.穿防砸劳保鞋；6.持有特种作业操作证（涂装工IC证）。

调试工着装标准：1.驾驶室内作业不戴安全帽（可选配调试工人的标准软帽）；2.根据实际情况可以戴手套作业；3.工作服、胸卡、劳保鞋与装配工同；4.整机驾驶员需持有特种作业操作证。

打磨工着装标准：配戴防护眼镜，其余与装配工同。

打磨工机加工着装标准：1.佩戴黄色安全帽；2.选择性佩戴防机加工护眼镜；3.禁止戴手套作业；4.穿统一工作服和劳保鞋；5.持有上岗证。

行车工着装标准：1.佩戴黄色安全帽、穿工作服、佩戴行车工胸卡，穿劳保皮鞋；2.根据需要戴手套作业；3.持有特殊工种IC卡证（行车工种）和三一重机行车上岗证。

仓管员着装标准:1.佩带黄色安全帽；3.根据工作需要仓管员配发手套；3.穿劳保防砸鞋. 女操作员工着装标准：1.按照工种要求着装；2. 提倡女操作员工女操作工剪短发（不过衣领）,长发女性头发塞入安全帽内。

检查时间分值评分标准现场检查照片不符合说明 1 2 现场抽查各3 人（共27 人），发现1 个不符合扣 0.5分,扣完为止2 1.内容包括：公司名称、工位号、工位名称、工作中心代码、定员人数；工位牌标 2.规格：采用三一标准LOGO、底色红色字体白色、材质准为塑料板或喷绘板； 3、工位名称中英文双语； 4、工位牌长90cm，宽60cm。

下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除！2014年工作总结及2015年工作计划（精选）XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。

一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。

在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。

截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。

通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。

(二)顺利完成保电专项工作。

本年度工区共进行专项保电工作10次，累计保电天数达到90余天，通过工区全员的共同努力，顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。

(四)工作票统计及其他工作情况。

截止11月15日，我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张，其中第一种工作票24张，含基建单位8张;第二种工作票26张。

工作票合格率100%，执行情况较好。

全年工区所辖线路跳闸次数共计0次，线路跳闸率为0次/(百公里·年)。

(四)安环体系标准化建设本年度在公司统一的部署下，工区积极参与安环体系标准化建设工作，先后派员参加安环体系标准化培训2次，迎接公司开展安环体系内审工作三次，先后审查出问题共计20余处，先后进行了闭环整改。

截止日前，工区已初步建立起了标准化安环工作体系，在今后工作中，工区将进一步完善各项工作流程，努力确保体系工作符合外审相关要求。

(五)强化安全生产责任制的落实。

工区高度重视安全生产工作，根据年初制定的安全工作目标，按照公司统一要求，工区各级人员均签订安全生产责任书，强化各级人员安全责任意识，一级一级，层层抓落实。

6S检查表检查表日期：_______ 检查区域：_______类别：员工管理吸烟检查：检查吸烟区以外是否有人吸烟，地面是否有烟蒂。

得分：1分员工仪容端正检查：检查员工是否佩戴饰物，如耳环、戒指、项链、手表等；是否涂指甲油；指甲长度是否超过0.2cm。

得分：1分员工工服、工鞋、防护用品检查：检查员工是否正确穿戴工作服、工鞋、工作帽（头发不外露）。

得分：1分食品饮料检查：检查工作区域是否存在食品和饮料，以及包装袋；车间：抽屉、柜子、垃圾桶是否有食品和饮料。

得分：1分员工清洁卫生检查：检查员工是否洗手并消毒，是否存在皮肤破损人员正在从事直接接触产品工作。

得分：1分员工工作时间纪律检查：检查员工是否严格遵守工作时间纪律，是否串岗、离岗、闲逛聊天、打瞌睡。

得分：1分员工记录及时性和正确性：检查日报表、QMS表等是否按时填写，填写内容是否与实际情况相符合。

得分：1分类别：设备管理设备卫生清洁：检查机台设备各控制箱、护栏、平台等表面环节是否用擦机布擦拭，用手套进行检测擦拭，是否无灰尘；目测，设备表面是否干净整洁。

得分：1分设备维护保养：检查设备维护保养是否准时，设备运行是否无故障，并是否有相应的记录。

得分：1分设备标识：检查是否有正确的运行状态标识（例如停机待料、设备保养等）。

得分：1分设备操作：检查是否有SOP指导操作。

得分：1分维修工事：检查维修区域是否隔离，工事后是否按要求清理现场，防止金属物等混入产品。

得分：1分设备参数：检查机台参数与工艺单上的工艺参数是否一致。

得分：1分检验仪器：检查校准是否在有效期内，是否有SOP指导操作。

得分：1分类别：物料管理区域划分及标识：检查是否明确划分合格品区、不合格品区、待入库区等区域并清晰标识；同一区域是否只有同一状态标识的产品（例如合格品和不合品同时存放一起）；一个托盘是否只能存放一种产品。

得分：1分先进先出原则：检查原材料、成品是否按照先进先出原则操作。

得分：1分产品防护：检查原材料、半成品、成品包装是否按包装要求操作；从内外目测检查是否有漏洞、漏光，拍照记录。

6S内容检查表序号定义目的工作要求分值(%) 检查情况(“√”/“ⅹ”描述事实)得分1S整理(16分）区分要用和不要用的，不要用的清除掉。

把“空间”腾出来活用。

1、有用物品和无用物品不混放。

42、工作场所不留杂物、废物。

43、常用与不常用的东西分别放置。

44、废杂物品及时清除、不久放42S整顿(16分）要用的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。

不用浪费时间找东西1、有用物品分类存放，布局合理。

42、各类设备、工具、物品按顺序摆放整齐。

43、场地整洁、规范、美观、统一。

44、各种物品有明确标识，查找方便。

43S清扫(16分）清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生。

消除“脏污”，保持工作场所干干净净、明明亮亮。

1、工作场所地面每天打扫干净。

42、工作台(桌)面清理整洁。

43、保持卫生责任区内干净清爽。

44、保持货架(柜)、周转箱内无杂物44S清洁(16分）将上面3S实施的做法制度化，规范化，并维持成果。

通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

1、室内地面、墙壁光亮。

42、设备、工具擦洗干净。

43、卫生值日职责明确，工作内容、范围清楚。

44、不留卫生死角。

45S素养(16分）人人依规定行事，从心态上养成好习惯。

改变“人质”，养成工作讲究认真的习惯。

1、谈吐文雅、举止规范有礼貌。

22、坚持上班穿工作服、戴工作证(有照片)。

23、不越岗、不窜岗、不擅自离岗。

34、工作时间不做与工作无关的事。

35、不在工作场所争吵、打闹。

36、下班时将工作现场整理后离开。

36S安全(20分）制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能；对不合安全规定的因素及时举报消除；加强作业人员安全意识教育.预知危险，防患末然。

1、使用设备按操作规程。

22、物品堆码高度合理。

23、需穿拖鞋进入工作场所。

34、按要求正确使用工具。

35、不在车间及仓库吸烟和使用明火。

46、不带小孩和外来无关人员进入车间及仓库。

27、保持通道畅通无阻。