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6S稽查表(1)6S稽查表(2)6S Card注：待“当周位次”排定之后，其“第？名”栏用荧光笔书写，即第一至第三名用蓝色；第四至第六名用紫色；第七名至倒数第九名用黄色；倒数第八名至倒数四名用黑色；倒数第三名至倒数第一名用红色。
“6S管理”知识测试题姓名: 部门: 工号: 得分: /100分一．填空题（50分，每空2分）1．5S起源于。
2．5S是指、、、和。
3．6S是以为中心，以为出发点，以、为首要之务，而尤其是以整理不同意见、制造共同语言统一进行步调为6S活动第一步。
4．6S是养成，摒除、建立讲究的基础工程；也是做好品质管理工作，降低生产成本、提高的先决条件。
5．科旭公司为了推行“6S管理”，已成立了，该委员会委员由各车间及担任，具体实施者则是各条生产的。
6．6S现场稽查暂分为三大区域，它们分别是：区域、区域和区域。
7．科旭公司6S稽查频率为：每周稽查次以上，每次得分之累积即为当周稽查得分；现场稽查以不定期稽查为主；每总评一次，每周得分之累积即为当月稽查得分。
8．现场稽查标准，利用表格为；每次稽查得分均由6S推委将其(得分)填入当中9．“6S管理”推行例会，每举行一次。
月评比倒数第一、二、三名的组别，其责任人(实施者)要在6S推行例会上检讨，并向6S推行委员会作书面改善报告，事后还须将其张贴于部门或6S公告栏内。
稽查小组呈报的问题点，各责任单位应立即予以改善。
如改善后，同一问题仍连续发生二次以上，则其责任单位之责任人须在6S推行例会上检讨，并带领所属责任人学习6S 一次(须有学习记录).10．每月总评位居第一、二、三名的组别，部门推委会将给予适当奖励，如笔、记事本、牙膏、牙刷、香皂、手套、棉袜等等。
每月累积得分最高的单位可获得6S优秀部内的。
三．简述题（50分）1．请简述整理、整顿、清扫、清洁、素养的定义及其目的。
（14分）2．假如你是产线的一名基层管理人员，你该如何来开展“6S管理”活动？（18分）3．科旭公司为何要推行“6S管理”？（18分）。
车间6S改进检查表1. 概述本文档用于制定车间6S改进检查表，旨在帮助车间管理层和员工更好地实施6S改善计划，提高工作效率和生产质量。
本检查表将覆盖以下六个方面的改进要点：整理、整顿、清扫、标准化、素养和安全。
2. 改进检查表2.1 整理- 检查工作区是否有杂乱的物品，及时清理和整理。
- 确保工作区只放置必要的工具和设备，避免过多的储物和无用物品。
- 检查工作区域是否有过多的无关物品。
2.2 整顿- 定期检查工作区的工作流程，确保流程合理、高效。
- 确保工作区的工具和设备摆放位置规整，标签清晰可读。
- 确保工作区的储物柜和货架整洁有序，方便取用。
2.3 清扫- 确保工作区域的地面保持干净整洁，及时清理垃圾。
- 定期进行大扫除，清洁工作台、机器设备等。
- 确保工作区的垃圾桶及时清空，并进行垃圾分类。
2.4 标准化- 制定清晰明确的工作流程和操作规范。
- 制定标准化作业指导书，确保员工按照标准操作。
- 建立标准化检查机制，确保工作区各项标准得到持续遵守和改进。
2.5 素养- 提供员工培训，使其了解6S理念和实施方法。
- 建立良好的良好的沟通机制，促进员工之间的合作和共同进步。
- 鼓励员工主动参与工作区的改进和维护。
2.6 安全- 定期进行安全巡视，及时排除安全隐患。
- 提供必要的安全防护设备，并确保员工正确佩戴和使用。
- 建立安全评估机制，定期检查和改进工作区的安全措施。
3. 结语通过实施本改进检查表所列出的6S要点，车间可以更好地管理和改善工作环境，提高工作效率和生产质量。
今后，我们将定期使用该检查表，对车间进行6S改进评估，并结合评估结果制定相应的改进计划。
希望通过持续的改进，车间能够达到更高的工作标准和效率。
以上就是车间6S改进检查表，感谢您的阅读。
注：此文档为示例文档，具体的6S改进检查表应根据实际情况进行定制。
