厂区6S检查表
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#+车间库房厂区6S 检查表受检部门:负责人:项查检达标内容配分检查目标准不合格描绘得分1、现场能否有废料、无用杂物和设备工具等。
5整2、设备、工件资料上能否停放有生活用品等。
4理3、工作台、工具箱内能否有无用的物件资料。
34、现场有无无效或与生产没关的文件资料。
31、能否分作业区、合格待转区、不合格品区并按区4摆放。
2、现场原资料能否分类、摆放齐整。
3整3、记录能否正确、齐备、完满。
4顿4、工量用具能否保留好且标记能否清楚正确。
35、表记能否醒目、正确、齐备。
36、当日不需用的工具和文件资料能否归位保留。
31、能否对设备工具进行吹尘、冲洗等平时养护。
设5备要每日记录。
清2、地面能否打扫洁净(面油要冲水)。
4扫3、天花板、墙垫、门窗、工作台、工件等能否扫干净。
44、张贴的资料、口号能否有积尘。
21、现场能否乱扔工件、纸屑、杂物。
3清2、工作台、工具箱能否保持整齐。
2洁3、能否有工量用具、资料掉落地上。
34、用完的物件能否归位。
21、能否着装齐整、不戴工作证、不穿工作服现象。
5(无一致配发的不查核工作证、厂服)素2、能否有旷工、脱岗窜岗睡岗、聊天或干与工作无5关之事。
养3、能否有浪费水、电现象。
54、墙上、工件上有否乱涂乱画乱张贴。
51、责任区内能否有生火抽烟及扔烟头。
3安2、能否有违犯操作规程操作设备、戴手套操作设备3或其余不安全行为。
全3、物料、工件叠放能否超出标准、倾斜、直接放地4上。
#+4、物料、工件能否进行质量安全防备。
25、能否在物料、工件上躺坐、脚踩或搁置尖硬物件。
26、能否按规定使用劳保用品。
37、消防道、走道有否拥塞现象,消防器械能否齐备3有效。
合29项100共查检计说明: 1、检查发现有违规行为的,检查人员有权责令纠正,不纠正或不配合的,可直接进行50 元以下处罚,不用报批。
2、检查结果作为该部门负责人的工作查核依照之一。
查检人:日期:年月日审批:日期:年月日办公室 6S 检查表项查检达标内容配分查检得分不合格描绘目标准整1、办公室内有无堆放杂物。
部门:总分:
序号检查项目检查标准分值得分
1 地面、通道
墙壁、天花
1、通道顺畅无物品2
2、地面干净无纸屑、油污、积尘、产品2
3、物品摆放不超出定位线2
4、墙壁无手脚印,无乱涂乱划,墙壁天花无蜘蛛网2
5、门窗、消防器材等干净无积尘2
2 作业现场1、物料放置于指定标识区域5
2、及时收集整理现场剩余物料放于指定区域,无呆滞物料5
3、生产过程中有明确物品状态标示5
4、机器/流水线/台面/灯管/风扇等清扫干净,配备工具摆放整齐5
5、现场标识规范,区域划分清楚5
3 物料区1、各物料区有标示牌4
2、摆放的物料与标识牌一致4
3、物料摆放整齐3
4、合格品与不良品区分,且有标识4
4 标识1、标签、标识牌与被标识物品、区域一致5
2、标识清楚完整、无破损5
5 机器设备、
配备工具
1、常用的配备工具集中放于工具箱内3
2、机器设备按时点检保养3
3、现场不常用的配备工具固定存放并标识3
4、机器设备有标识并标明保养责任人3
5、机台上无杂物、灰尘等3
6 安全1、易燃易爆有毒物品存放要有明显标识3
2、危险之场所要有警告标示3
3、消防灭火器材前方无障碍物3
4、机器设备按规定流程操作3
5、叉车禁止当滑板玩耍3
7 人员1、工作认真,上班时间不闲谈、不玩手机、不怠工
不打瞌睡 3 2、谈吐礼貌2
8 其它1、叉车、磅秤、清洁工具放置于指定位置2
2、茶杯饮料放置整齐不能放于生产线上1
3、下班后门窗、电源要关2
上表未提及之缺陷,检查发现后酌情扣分。
上表适用于电机车间、电气车间、注塑车间。
记录:日期:。
6s现场管理检查表现场检查表项目判定重点整理1. 工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2. 生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3. 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4. 不良品应放置在不良品区内5. 作业区应标明并区分开6. 工区内物品放置应有整体感7. 不同类型、用途的物品应分开管理8. 私人物品不应在工区出现9. 电源线应管理好,不应杂舌L无章或抛落地上10. 标志胶带颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良)11. 卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12. 没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13. 治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14. 测量工具的放置处应无其他物品放置15. 装配机械的设备上不能放置多余物品16. 作业工具放置的方法是否易放置17. 作业岗位不能放置不必要的工具18. 治具架上不能放置治具以外的杂物19. 零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置整顿20. 消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21. 台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22. 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23. 横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置24 ,零件应与编码相对应,编码不能被遮住25. 空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收26. 底板类物品应在指定标志场所水平直角放置27. 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置28. 文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名29. 标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态30. 标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置31. 宣传白板、公布栏内容应适时更换,应表明责任部门及担当者姓名32. 休息区的椅子,休息完后应重新整顿33. 清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所34. 通道上不能放置物品35. 不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识36. 各种柜、架额放置处要有明确标识37. 半成品的放置处应明确标识38. 成品、零部件不能在地面直接放置39. 不良品放置区应有明确规定40. 不良品放置场地应用红色等颜色予以区分41. 不良品放置场地应设置在明显的地方42. 修理品应放置在生产线外43. 零件放置场所的标识表示应完备44. 塑胶箱、捆包材料上应标明品名45. 作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置46. 应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具47. 作业工具放置处应有余量48. 治具、工具架上应有编码管理及有品目表示49. 在架子前应能清楚辨明上面的编码50. 治具、工具架应导入用不同颜色标识区分51. 治具是否按使用频率放置,使用频率越高的放置越近52. 治具、工具应按成品类别成套放置53. 成品的放置应该按机种型号区分开54 .成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分55. 成品上应有编码(番号)、数量的表示56. 包装材料和成品的堆放高度应做出规定57. 治具架应采取容易取出的放置方法58. 不能使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示)59. 测定具应采取防尘、防锈的放置方法60. 私用杯子应按规定放置于杯架上61. 测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料清扫62. 地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63. 墙角、底板、设备下应为重点清扫区域64. 地面上浸染的油污应清洗清洁65. 工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污66. 设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67. 地面应定时清洗,保持无灰尘、无油污68. 工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画69..装配机械本体不能有锈和油漆的剥落,盖子应无脱落70. 清洁柜、清洁用具应保持干净71. 不做与工作无关的事72. 严格遵守和执行公司各项规章制度73. 按时上下班,按时打卡,不早退,不退到,不旷工74. 积极认真按时做早、晚令75. 按规定和要求扎头发修养76. 按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤77. 吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟78. 工作前、用膳前应洗手,打卡、吃饭应自觉排队,不插队79. 按要求将手套戴好80. 对上司应保持基本礼仪81. 不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好82. 上班时间不准进食,如早餐、零食等物83 .应注意良好的个人卫生安全84. 对危险品应有明显的标识85. 各安全出口的前面不能有物品堆积86. 灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态87. 销货栓的前面或下面不能有物品放置88. 易燃品的待有量应在允许范围以内89. 所有消防设施设备应处于正常运作状态90. 有无物品伸入或占用通道91. 空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定92. 电源、线路、开关、插座有否异常现象出现93 .严禁违章操作94. 对易倾倒物品应采取防倒措施95. 有否火种遗留办公室96. 桌面文具文件摆放是否整齐有序97. 物品是否都是必需品98. 垃圾是否及时倾倒99. 办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘100. 人员仪容端正、精神饱满,都在认真工作。
6S检查表1工厂管理6S检查表检查单位: 检查单位: 模块序号分类标准标准照片装配工着装通用标准:1.佩带安全帽;2.穿蓝色工作装配工服;3.左胸前佩带胸卡;4.非特殊工位不需要带手套; 5.穿劳保防砸鞋;6.进入组装作业区戴鞋套;(自行选择)7.电气分装工位(穿放静电鞋)、驾驶室分装工位(不准戴安全帽)和驾驶室装配工位(不准戴安全帽)有特殊要求。
焊工着装标准:1.穿蓝色工作服(加厚帆布焊工服);焊工可选用白色专用焊工服;2.戴焊接手套;3.配焊接面罩;4.安全帽、胸卡、防砸鞋与装配工同(工作时胸卡放置口袋内或挂于左胸前);5.佩戴耳塞;6.持有特种作业操作证(焊工IC证)。
涂装工着装标准:1.内戴蓝色工作帽子;2.戴防毒面涂装工具;3.穿涂装连体工作服;4.戴棉纱手套;5.穿防砸劳保鞋;6.持有特种作业操作证(涂装工IC证)。
调试工着装标准:1.驾驶室内作业不戴安全帽(可选配调试工人的标准软帽);2.根据实际情况可以戴手套作业;3.工作服、胸卡、劳保鞋与装配工同;4.整机驾驶员需持有特种作业操作证。
打磨工着装标准:配戴防护眼镜,其余与装配工同。
打磨工机加工着装标准:1.佩戴黄色安全帽;2.选择性佩戴防机加工护眼镜;3.禁止戴手套作业;4.穿统一工作服和劳保鞋;5.持有上岗证。
行车工着装标准:1.佩戴黄色安全帽、穿工作服、佩戴行车工胸卡,穿劳保皮鞋;2.根据需要戴手套作业;3.持有特殊工种IC卡证(行车工种)和三一重机行车上岗证。
仓管员着装标准:1.佩带黄色安全帽;3.根据工作需要仓管员配发手套;3.穿劳保防砸鞋. 女操作员工着装标准:1.按照工种要求着装;2. 提倡女操作员工女操作工剪短发(不过衣领),长发女性头发塞入安全帽内。
检查时间分值评分标准现场检查照片不符合说明 1 2 现场抽查各3 人(共27 人),发现1 个不符合扣 0.5分,扣完为止2 1.内容包括:公司名称、工位号、工位名称、工作中心代码、定员人数;工位牌标 2.规格:采用三一标准LOGO、底色红色字体白色、材质准为塑料板或喷绘板; 3、工位名称中英文双语; 4、工位牌长90cm,宽60cm。
6S检查表检查表日期:_______ 检查区域:_______类别:员工管理吸烟检查:检查吸烟区以外是否有人吸烟,地面是否有烟蒂。
得分:1分员工仪容端正检查:检查员工是否佩戴饰物,如耳环、戒指、项链、手表等;是否涂指甲油;指甲长度是否超过0.2cm。
得分:1分员工工服、工鞋、防护用品检查:检查员工是否正确穿戴工作服、工鞋、工作帽(头发不外露)。
得分:1分食品饮料检查:检查工作区域是否存在食品和饮料,以及包装袋;车间:抽屉、柜子、垃圾桶是否有食品和饮料。
得分:1分员工清洁卫生检查:检查员工是否洗手并消毒,是否存在皮肤破损人员正在从事直接接触产品工作。
得分:1分员工工作时间纪律检查:检查员工是否严格遵守工作时间纪律,是否串岗、离岗、闲逛聊天、打瞌睡。
得分:1分员工记录及时性和正确性:检查日报表、QMS表等是否按时填写,填写内容是否与实际情况相符合。
得分:1分类别:设备管理设备卫生清洁:检查机台设备各控制箱、护栏、平台等表面环节是否用擦机布擦拭,用手套进行检测擦拭,是否无灰尘;目测,设备表面是否干净整洁。
得分:1分设备维护保养:检查设备维护保养是否准时,设备运行是否无故障,并是否有相应的记录。
得分:1分设备标识:检查是否有正确的运行状态标识(例如停机待料、设备保养等)。
得分:1分设备操作:检查是否有SOP指导操作。
得分:1分维修工事:检查维修区域是否隔离,工事后是否按要求清理现场,防止金属物等混入产品。
得分:1分设备参数:检查机台参数与工艺单上的工艺参数是否一致。
得分:1分检验仪器:检查校准是否在有效期内,是否有SOP指导操作。
得分:1分类别:物料管理区域划分及标识:检查是否明确划分合格品区、不合格品区、待入库区等区域并清晰标识;同一区域是否只有同一状态标识的产品(例如合格品和不合品同时存放一起);一个托盘是否只能存放一种产品。
得分:1分先进先出原则:检查原材料、成品是否按照先进先出原则操作。
得分:1分产品防护:检查原材料、半成品、成品包装是否按包装要求操作;从内外目测检查是否有漏洞、漏光,拍照记录。