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束管监测系统在某某某某防灭火中的应用随着科技的不断进步，关于火灾防控技术的研究也取得了很大的突破。
束管监测系统是一种新型的防火系统，通过实时监测和检测火源，能够及时发现火灾，并采取相应的措施进行扑救。
本文将重点探讨束管监测系统在某某某某防灭火中的应用。
一、束管监测系统的工作原理束管监测系统是一种基于先进的光纤技术和传感器技术，通过在建筑物内部埋设光纤和传感器，实现对火源的实时监控。
该系统采用的传感器能够对温度、烟雾和有害气体等指标进行监测，一旦监测到异常情况，系统会自动发出警报，并通过网络传输系统将信息发送给相关人员。
二、束管监测系统的优势1. 实时监测：束管监测系统能够实时监测火源的变化情况。
相比传统的防火系统，该系统可以更早地发现火源，提高了火灾的检测速度。
2. 高精度测量：束管监测系统采用先进的传感器技术，能够实现对火源各项指标的高精度测量。
这一特点可以帮助消防人员更准确地判断火灾的严重程度，采取有效的灭火措施。
3. 极低误报率：束管监测系统的传感器经过精心设计和测试，具有极低的误报率。
该系统可以有效排除一些误报因素，避免因误报而对正常运营造成不必要的干扰。
4. 网络传输：束管监测系统采用网络传输技术，可以将火灾信息及时传递给有关人员。
这对及时发现火源、通知人员、扑灭火灾起到了至关重要的作用。
三、某某某某是一个大型商业综合体，每天有成千上万的人员在此工作、购物和娱乐。
为了确保人员的生命安全和资产的保护，该商业综合体引进了束管监测系统，并将其应用于防灭火领域。
1. 实时监测火源：束管监测系统通过埋设在建筑物内部的光纤和传感器，能够实时监测火源的变化情况。
一旦监测到火源，系统会立即发出警报，通知消防人员进行救援。
2. 高精度测量：束管监测系统可对火源温度、烟雾和有害气体等指标进行高精度测量。
这对于判断火灾的严重程度、选择合适的灭火手段具有重要意义。
3. 远程监控：束管监测系统还可以通过网络传输技术，将火灾信息远程传送给相关人员。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改矿井火灾束管监测系统在石港公司的应用(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes矿井火灾束管监测系统在石港公司的应用(通用版)火灾束管监测系统矿井火灾自然发火本文介绍了JSG-8型矿井火灾束管监测系统的特点、组成、原理、使用过程中的注意事项，以及在阳煤集火灾束管监测系统矿井火灾自然发火本文介绍了JSG-8型矿井火灾束管监测系统的特点、组成、原理、使用过程中的注意事项，以及在阳煤集团石港公司的建立运行，利用遍布井下的束管网络，实现了对井下密闭区域、回采工作面及高冒区等地点的循环监测。
通过抽样分析，为矿井防治自然发火工作提供了科学、准确的数据。
1引言石港公司14#煤层自燃倾向性等级属于一类，容易自燃，全硫4.32%，吸氧量为1.25cm3/g干煤，最短自然发火期为33天；15#煤层自燃倾向性等级属于二类，容易自燃，全硫 2.62%，吸氧量为0.71cm3/g干煤，最短自然发火期为76天。
为此石港公司亟需上一套监测系统，对井下气体含量变化趋势做出分析，以便及时预测预报14#、15#煤层自然发火程度，对煤矿防灭火工作有着重要意义。
井下煤层自然发火将直接影响煤矿安全生产，煤层自然发火严重时将引起矿井瓦斯爆炸，尤其是高瓦斯矿井。
如何准确监测、预报煤层自然发火，为煤矿防灭火提供科学依据，是当前煤炭安全生产的重要任务。
如何准确监测、预报煤炭自然发火，为防灭火提供科学依据是石港公司目前亟需解决得问题，也是当前煤炭安全生产的重要任务之一。
火灾束管监测系统矿井火灾束管监测系统一、矿井火灾束管监测系统的用途：为确保矿井安全生产，需设一套火灾束管监测系统对井下重点区域的气体成份进行分析、判断、预测，为提前的干预提供准确的数据支持。
该系统广泛适用于大、中、小各类煤矿自然火灾预报和防治工作。
对井下重点区域的CO、CO2、CH4、O2等气体浓度通过红外分析仪进行24小时连续循环监测分析，C2H6、C2H4、C2H2、H2、N2等气体的浓度通过气相色谱仪进行采样分析，经过对自燃火灾标志气体的确定和分析，及时预测预报发火点的温度变化，为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据。
二、矿井火灾束管监测系统的组成：本系统主要由三部分组成：1）气体采样子系统：主要完成井下气体的采集和气体样本地面输送的自动控制。
包括：井下束管系统、真空泵机组、采样泵、分路控制箱、采样控制箱等。
2）气体分析子系统：主要完成气体样本组分的精确测量。
包括：连续在线红外分析仪、气相色谱仪、顺磁氧分析仪及相关配套装置等。
3）数据处理和共享子系统：主要完成测定数据的获取、存储、分析；束管采样控制、管路维护控制等的软件系统；专业化的测量数据辅助分析和数据Web共享所需的软件系统。
包括：系统控制工控机、数据库服务器、Web服务器、打印机、工作站、系统软件等。
火灾束管监测系统组成图(1张)三、矿井火灾束管监测系统的主要功能特点：第一：实现了对井下自燃标志气体的连续、在线分析。
矿井火灾束管监测系统对矿山各重点区域的CO、CO2、CH4、O2浓度通过红外分析仪进行24小时连续循环监测分析，C2H6、C2H4、C2H2、H2、N2等气体的浓度通过气相色谱仪进行采样分析，并将监测结果和采样气体组分存入数据库中，以报表、曲线、爆炸三角形、爆炸趋势四方图等形式在网上实时发布。
第二：系统采用适合煤矿使用的矿井气体在线式红外分析仪为核心的矿山气体在线监测系统。
1. 红外分析仪的检测器均从德国进口。
束管监测系统在矿井防灭火工作中的应用摘要：矿井束管监测系统是一种有效的专用监测技术，可对井下有自然发火危险的地点进行全面监控，通过监测系统对采集的矿井火灾标志性气体分析，可以早期预测预报煤层自然发火状况，为矿井自燃火灾和瓦斯的防治工作提供科学依据。
基于此，本文主要对束管监测系统在矿井防灭火工作中的应用进行分析探讨。
关键词：束管监测系统；矿井防灭火工作；应用1、前言随着气相色谱仪在煤矿的应用，矿井束管监测系统成为煤矿防灭火必不可少的技术装备，它可以对采空区特别是密闭区域进行实时监测，通过采集分析监测区域内的指标性气体，从而达到对煤自然发火的早期预警，对矿井自燃火灾的防治起到了一定的作用。
2、束管监测系统原理及应用2.1原理JSG一7型煤矿自燃发火束管监测系统是在微机分析与控制、红外线连续分析、色谱高精度分析、束管负压运载气体这三项新技术基础上开发出来的新产品。
系统工作时，先启动抽气泵，使束管内形成负压，即井下外部压力大于束管内压力，使井下气体被吸如果束管，到达井上电磁阀前并处于等待检测状态，气相色谱仪达到稳定工作状态后，微机通过控制接口板输出一个开关量给驱动电路，驱动电路的继电器吸合，接通某一路束管的电磁阀，该路束管内的气体被分别送入红外线分析仪和色谱仪中，分析结果被送到微机内的数据采样接口板上，经过信号放大，模数转换，将模拟量变成数字量，然后由分析软件进行处理，形成谱图和分析结果，分别在屏幕和打印机上表现出来，完成某一路束管气体的检测分析过程。
2.2应用束管监测系统利用氢焰燃烧的原理分析气体，可以监测到井下的O2、N2、CH4、CO、CO2、C2H6、C2H4、C2H2八种气体的浓度。
在实践中对潘二矿自燃发火的预测和防治起到了重要作用。
潘二煤矿现敷设的是12芯管路，为了测量的准确性，对井下监测地点一方面通过管路抽气测量，另一方面通过现场采样进行对比分析，并定期对其管路进行打压排查。
还对重点监测地点的各项指标进行对比分析并绘制趋势曲线图，通过趋势分析预测预报。
JSG8型束管火灾监测系统说明书JSG-8矿井火灾束管监测系统使用说明书西安森兰科贸有限责任公司警示请在使用本系统之前认真、详细的阅读本说明书．严格按照本说明书进行使用操作．如有问题及时与我公司联系目录第一章JSG-8型矿井火灾束管监测系统简介 (3)1.1概述 (3)1.2系统特点 (3)1.3主要功能 (4)1.4系统主要参数 (4)1.5运行环境 (4)第二章系统工作原理及相关知识 (5)2.1系统组成 (5)2.2系统工作原理 (5)2.3色谱分析有关知识 (5)2.4束管工作机理 (6)第三章技术特征 (7)3.1测定成份： (7)第四章尺寸重量 (7)4.1外型尺寸 (7)4.2重量： (7)第五章系统的安装与启动 (7)5.1系统的安装 (7)5.2启动与操作 (8)第六章系统操作 (9)6.1软件安装 (9)6.2用户登录 (14)6.3束管流程控制操作 (14)6.4建立层次谱图库目录框架 (19)6.5谱图采集与处理操作 (19)6.6计算校正因子操作 (22)6.7单点校正法（单点外标或单点内标）操作 (23) 6.8打印分析报告操作 (24)6.9数据库操作 (24)第七章系统常见问题及解决方法 (25)7.1色谱分析仪常见故障与排除方法 (25)7.2系统控制常见故障与排除方法 (32)第八章安全保护装置及事故处理 (36)第九章保养与维护 (36)9.1操作前准备工作 (36)9.2启动与操作 (36)第十章运输、贮存 (37)第十一章开箱及检查 (37)第十二章其它 (38)12.1保证 (38)12.2售后服务 (38)第一章 JSG-8型矿井火灾束管监测系统简介1.1概述JSG-8型矿井火灾束管监测系统，是我公司研制的新一代监测预报井下自然火灾的新产品。
系统在微机控制下可将井下监测地点的气体，通过束管连续不断的抽至井上气相色谱仪中进行精确分析，实现对C0、C02、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、02、N2等气体含量的在线监测，其分析结果用实时监测报告、分析日报表两种方式提供给有关人员的同时，自动存入数据库中，以便今后对某种气体含量的变化趋势进行分析，预报煤炭自燃的趋势；预测预报发火点的温度变化，在不进行束管监测时，可由人工进样进行一般的气体分析，直接输出分析报告和谱图，鉴定矿井瓦斯等级，校验瓦斯监测仪的准确性等方面提供科学的依据。
矿井火灾束管监测系统在石港公司的应用火灾束管监测系统矿井火灾自然发火本文介绍了JSG-8型矿井火灾束管监测系统的特点、组成、原理、使用过程中的注意事项，以及在阳煤集火灾束管监测系统矿井火灾自然发火本文介绍了JSG-8型矿井火灾束管监测系统的特点、组成、原理、使用过程中的注意事项，以及在阳煤集团石港公司的建立运行，利用遍布井下的束管网络，实现了对井下密闭区域、回采工作面及高冒区等地点的循环监测。
通过抽样分析，为矿井防治自然发火工作提供了科学、准确的数据。
1引言石港公司14#煤层自燃倾向性等级属于一类，容易自燃，全硫4.32%，吸氧量为1.25cm3/g干煤，最短自然发火期为33天；15#煤层自燃倾向性等级属于二类，容易自燃，全硫2.62%，吸氧量为0.71cm3/g干煤，最短自然发火期为76天。
为此石港公司亟需上一套监测系统，对井下气体含量变化趋势做出分析，以便及时预测预报14#、15#煤层自然发火程度，对煤矿防灭火工作有着重要意义。
井下煤层自然发火将直接影响煤矿安全生产，煤层自然发火严重时将引起矿井瓦斯爆炸，尤其是高瓦斯矿井。
如何准确监测、预报煤层自然发火，为煤矿防灭火提供科学依据，是当前煤炭安全生产的重要任务。
如何准确监测、预报煤炭自然发火，为防灭火提供科学依据是石港公司目前亟需解决得问题，也是当前煤炭安全生产的重要任务之一。
通过矿井火灾束管监测系统，就能够对监测地点的CO、CO2、CH4、O2、C2H4、C2H2、C2H6、N2气体含量变化趋势做出分析，从而对煤炭自然发火标志气体C2H4、C2H2、C2H6及灭火标志气体N2提前进行预报，这样对及时预测预报14#煤层、15#煤层自然发火情况具有非常重要的意义，为石港公司14#煤层、15#煤层的火灾隐患、瓦斯防治提供科学依据。
2矿井火灾束管监测系统简介JSG-8型矿井火灾束管监测系统是通过束管取样分析矿井采空区、密闭区、高冒区、巷道及其它地点的CO、O2、CO2等气体浓度，预报煤矿自然火灾的成套装置。
束管监测系统在煤矿防灭火中的应用矿井火灾是煤矿主要灾害之一，据不完全统计，我国自燃或存在自燃危险的矿井已占到60%以上。
当井下发生自燃时，产生的有毒有害气体或由此而引起的瓦斯爆炸等灾害，严重地威胁着工人的生命安全；由于自燃火灾封闭或烧毁了井下设备、冻结了大量宝贵的煤炭资源，破坏矿井开采部署，缩短矿井服务年限，每年给国家带来数十亿元的经济损失。
煤层自燃火灾监测与早期预报是矿井自燃火灾预防与处理的基础，是矿井防灭火的关键。
目前，煤层火灾的监测主要有煤矿自然发火束管监测系统、煤矿安全监控系统和人工检测三种手段，安全监控系统可以连续监测CO（一氧化碳）、CO2（二氧化碳）、O2（氧气）等环境参数，根据这些环境参数的变化进行煤层火灾的预报；人工检测主要由人工直接在各测点进行气体检测，取样工作量大，间隔时间长，不能连续实时进行检测。
而束管监测系统是一种煤炭自燃发火指标气体有效监测的专用技术，能够实时反映具有自燃危险区域的各种有害气体变化趋势，为矿井管理人员及时掌握井下各监测点的气样参数变化，有的放矢地采取预防煤层自燃火灾的措施，从而避免煤炭自燃事故的发生，确保矿井安全生产。
束管监测系统能实现24h不间断连续监测井下气体和通过井下取样地面分析化验，且该系统具有性能稳定、功能齐全、自动化程度高、灵敏度高等优点，在防灭火预测预报方面得到了良好应用，对采空区、回风巷、采煤工作面及上隅角等可能自燃发火地点有很好的技术指导作用，在煤矿防灭火管理工作中有很大的应用前景，可推广使用。
一旦发现煤炭有自燃征兆，可以采用徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术，该技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。
一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。
火灾预防束管监测系统的应用一、立项原因随着采煤机械化的不断提高，矿井产量不断提升，使矿井残采盘区逐年增加。
造成全矿井的管理战线长，管理跨度大，也给通风管理带来一定难度，尤其在防灭火的管理中容易出现死角和漏洞，为便于检查管理井下各易发火地点，预防各地发生煤炭自燃，所以试验建立井下束管监测系统，对井下进行实时监测，达到预防火灾的目的，并将此系统进行推广使用。
二、成果内容现试验安装JSG—8矿井火灾束管监测系统，观察此系统的使用效果，并将其进行推广使用。
该系统共分析化验O2、N2、CO2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6八种气体，并监测温度的变化，经由地面真空负压泵，通过井下束管管路搜集采集点气样，通过色谱仪分析，由电脑系统自动显示化验数据。
据有稳定可靠的优点，使用简单，管理方便。
束管监测布置图如下：温度监测分析原理图如下：该系统具有的主要功能：①束管负压采样，地面中心站色谱分析无需任何电化学传感器。
②束管输气流量自动显示，方便快捷，准确判定束管中气体传输情况。
③通过对采样气体的分析，及时准确的预测温度变化情况。
④系统能够自动控制24小进在线监测。
⑤系统具有气体超限自动报警功能。
⑥能够输出产生正常分析、束管分析、趋势分析报表及趋势图等11 种图表。
⑦具有联网功能，实现分析数据共享，为领导决策提供依据。
⑧色谱自动化验功能。
色谱仪能分析O2、N2、CO2、CO、CH4、C2H2、C2H4、C2H6八种气体，由微机自动控制，实现无人职守与人工设置双重监测操作全自动化，并可实现1～32点不间断循环采样，同时自动打印报告。
在安装，调试到运行的过程中，针对该系统出现的问题,进行如下升级改造。
1、由于该系统要求气密性较高，所有管路必须严密、畅通，经现场实验在管路接头处加一层保护，并在采集头处加置过滤装置，除滤水滤尘外，同时起到保护机房设备的作用。
2、由于井口往下近300米处的管路受夏天空气温度较高影响，吊挂处容易打死弯造成管路不畅通，采取了在吊挂加装保护垫的办法用皮带条解决了该问题。
文件编号：TP-AR-L5227In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________矿井火灾束管监测系统在石港公司的应用(正式版)矿井火灾束管监测系统在石港公司的应用(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
火灾束管监测系统矿井火灾自然发火本文介绍了JSG-8型矿井火灾束管监测系统的特点、组成、原理、使用过程中的注意事项，以及在阳煤集火灾束管监测系统矿井火灾自然发火本文介绍了JSG-8型矿井火灾束管监测系统的特点、组成、原理、使用过程中的注意事项，以及在阳煤集团石港公司的建立运行，利用遍布井下的束管网络，实现了对井下密闭区域、回采工作面及高冒区等地点的循环监测。
通过抽样分析，为矿井防治自然发火工作提供了科学、准确的数据。
1引言石港公司14#煤层自燃倾向性等级属于一类，容易自燃，全硫4.32%，吸氧量为1.25cm3/g干煤，最短自然发火期为33天；15#煤层自燃倾向性等级属于二类，容易自燃，全硫2.62%，吸氧量为0.71cm3/g 干煤，最短自然发火期为76天。
为此石港公司亟需上一套监测系统，对井下气体含量变化趋势做出分析，以便及时预测预报14#、15#煤层自然发火程度，对煤矿防灭火工作有着重要意义。
井下煤层自然发火将直接影响煤矿安全生产，煤层自然发火严重时将引起矿井瓦斯爆炸，尤其是高瓦斯矿井。
如何准确监测、预报煤层自然发火，为煤矿防灭火提供科学依据，是当前煤炭安全生产的重要任务。
如何准确监测、预报煤炭自然发火，为防灭火提供科学依据是石港公司目前亟需解决得问题，也是当前煤炭安全生产的重要任务之一。
通过矿井火灾束管监测系统，就能够对监测地点的CO、CO2、CH4、O2、C2H4、C2H2、C2H6、N2气体含量变化趋势做出分析，从而对煤炭自然发火标志气体C2H4、C2H2、C2H6及灭火标志气体N2提前进行预报，这样对及时预测预报14#煤层、15#煤层自然发火情况具有非常重要的意义，为石港公司14#煤层、15#煤层的火灾隐患、瓦斯防治提供科学依据。
2矿井火灾束管监测系统简介JSG-8型矿井火灾束管监测系统是通过束管取样分析矿井采空区、密闭区、高冒区、巷道及其它地点的CO、O2、CO2等气体浓度，预报煤矿自然火灾的成套装置。
2.1束管监测系统的组成JSG-8型矿井火灾束管监测系统具有微机分析与控制、色谱高精度分析、束管负压运载气体三项高新技术。
它具有独特的数据分析功能，在束管检测下，系统自动将分析数据存入数据库，并用数据分析某一采样点的气体量在一段时间内的变化趋势。
该系统共有7大部分组成：束管部分：由粉尘过滤器、束管、单管、分路箱等组成，其作用是运载井下气体。
控制部分：由输出控制接口板，电磁阀驱动电路，抽气泵，自动进样器等组成，它们各自装在微机和控制柜内，其作用是按规定顺序和时间将气体送入气相色谱仪中。
气体分析部分：由气相色谱分析仪，专用输入输出接口，载气接口等组成。
其作用是将气体进行分析并送入采样接口板中。
数据采样部分：由数据采样接口板、采样程序组成，用以采集色谱仪传来的数据，并进行数据预报处理。
数据分析部分：由测控软件内的数据分析、图形显示、谱图检测、计算结果等组成，通过分析将采样数据形成分析报告及谱图。
2.2束管监测系统工作原理系统工作时，启动抽气泵，束管内形成负压，井下外部的压力大于束管内的压力，使井下气体被吸入束管，到达井上的电磁阀前并处于等待检测状态。
气相色谱仪达到稳定工作状态后，微机通过控制接口板输出一个开关量给驱动电路，驱动电路的继电器吸合，接通某一束管的电磁阀，该路束管的气体被送入色谱仪中，由色谱仪开始分析。
色谱仪的分析结果被送到微机内的数据采样接口板上，经过信号放大，模数转换，然后由分析软件进行处理，形成谱图和分析结果，分别在屏幕和打印机上出现，完成某一路束管气体的检测分析过程。
2.3束管监测系统的技术参数表1束管监测系统技术参数12-48路12-48路气体采样电磁阀循环监测或人工设定O2、N2、CO、CH4、CO2、C2H4、C2H6、C2H28种气体常量分析时，≤O.1%；微量分析时，≤1ppm30km2.4束管的敷设及布点原则束管敷设管道内的高度一般不低于1.8m，用吊台挂钩吊挂，敷设要平、直、稳，与动力电缆之间的距离不应小于0.5m，并要避免与其他管线交叉。
束管入口处必须安设滤尘器，整条束管至少安设3个滤水器。
监测点应选在围岩稳定、前后5m范围内无分支巷道并靠近巷道末端，监测点应设置在距巷道顶板0.5m处巷道中。
超过煤层自然发火期的分层工作面的监测点，应设在上分层回风侧的停采线处；回采巷道在上分层出现过升温点处，要靠顶板设监测点；各分层巷道有通风设施时应在该设施回风侧1m的顶板上设点；采区内丢煤处，巷道内错、外错，丢顶煤，留三角煤，分层巷道的盲巷及溜煤眼上方均应设置监测点；采掘工作面有明显升温征兆的区段，必须设置监测点；火区密闭必须设监测点。
2.5束管监测系统的防堵、防漏和防冻为了防止束管因尘埃和冷凝水堵管，应在监测点进气口处设置滤尘器和滤水器。
从吸气口至井底的束管管路中还需要安设滤水器，其数量应根据吸气口和束管沿途的温度差来确定，一般不少于3个。
为防止束管与束管、束管与分束管联接处漏气，束管与束管之间用直径10m的铜管联接，所有接口均用环氧树脂封闭。
此外，应采取具体措施防止钻孔到分析室的束管或气缆因冬季地面气温低造成结露冻结。
3束管监测系统在石港公司的应用我公司束管监测系统于20xx年10月21日安装调试完毕，在调试完毕后首先在我公司15101首采工作面试运行。
我公司15101工作面于07年9月19日开始试生产，12月26日工作面发现明火被迫封闭。
08年8月份根据集团公司气样分析，15101工作面已具备启封条件，在启封过程中，由于回风底鼓严重，进风200米处冒顶，分别对15101进、回风顺槽进行缩封，同时在15101进、回风及尾巷埋设束管，构建15101井下束管网络。
在处理进风冒顶期间，由于煤层复燃，又对回风、进风、尾巷及防火措施巷进行了封闭。
3.1束管监测系统管路工程从地面束管监测机房的终端接线箱引出束管，沿瓦斯管路斜井铺设，并在中下部安装一16路分路箱，然后16芯束管延伸至15101进风系统巷，在15101进风系统巷设一16路分路箱，其中13芯束管继续延伸至15101瓦斯尾巷处的13路分路箱，然后接单管至15101高抽巷、15101瓦斯尾巷、15101回风巷等处；另外3芯从15101进风系统巷的16路分路箱接单管至15101进风端头、落山及高冒区。
从而在我公司15101首采工作面的自燃危险区建立自然发火观测站，进行系统的、定期的观测。
3.2束管测点埋设我公司15101首采工作面现为火区，不能正常回采，就目前来说，我们在15101工作面各巷道埋设的束管监测管路为1#束管、2#束管、3#束管、6#束管、8#束管、11#束管、12#束管、13#束管、14#束管、16#束管。
束管布置图如下图。
在15101工作面正常续采后，各巷道埋设束管监测管路为防火措施巷埋3路，间距50米交替布置监测点；尾巷落山侧埋3路，间距30米交替布置监测点，尾巷口1路；回风落山埋3路，间距30米交替布置监测点，落山1路，回风1路。
束管布置图如下图。
3.3束管监测系统应用分析通过束管监测系统对15101首采工作面的气体检测，提供14#煤层、15#煤层的自然发火依据，特别是在15101采空区、巷道高冒、封闭火区等地点，人员难以进入的“死区”，提供非人力所能为的监测手段。
为火区启封，矿井瓦斯事故救灾提供有效的数据。
在20xx年10月29日前后，通过束管监测系统发现15101工作面巷道内气体变化比较明显，特别是进风巷CO有增高的趋势，于是通风工区根据这个情况封闭了15101进风巷，并不间断往15101进风巷注氮气。
表215101进风气体含量变化趋势分析报告在20xx年11月7日开始对15101进风巷打钻探高冒区，并通过15101防火措施巷向15101进风巷注MEA高分子阻化剂，根据15101进风气体含量变化分析结果，在15101进风巷CO、T降低后，通风工区决定再向15101进风巷压注LFM轻型充填材料，这样就为灭火提供了参考依据。
通过束管监测，判断火区状况，从而避免对火区盲目投入成本，对生产效益起到一定的节支作用。
比如由于束管监测系统能监测N2指标，就为氮气灭火提供了资料和数据，当往火区注液氮时可根据束管监测出来的N2含量指标，能够清楚的知道井下的情况，避免注氮气不足起不到防灭火效果而起不到防灭火效果或往火区不停地注液氮造成经济损失；或者有人员进入“死区”检查，一旦造成人员伤亡，那将是不可估量的损失。
3.3束管监测系统的优缺点3.3.1束管监测系统的优点JSG-8束管监测系统一次进样能分析CO、CO2、CH4、O2、C2H4、C2H2、C2H6、N2八组份气体，分析时间不大于15mim；通过监测报表或趋势曲线及时准确进行自燃火灾预测预报，并对发火危险性进行判别。
数据库记录：有相当的数据存储和检索功能，对历史数据进行分析比较。
采用开放式数据存储格式、实现分析数据的共享。
对井下不经常检测的地点，为节省投资可以不辅设束管，由人工采样，手动进样色谱仪进行检测，检测结果在微机显示、贮存和打印。
3.3.2束管监测系统的缺点束管单管容易断裂是束管的一个缺点。
此外每次气体检测都是先通过循环真空泵对井下气体预抽120分钟，待置换完管内气体后，然后通过色谱仪对所采集气体进行分析，由于每个地点的气体进样时间仅为2分钟，这样对于漏风比较严重的地点就会出现检测数据相差较大的现象。
为了更确切的反应各地点的气体含量趋势变化情况，我们在束管监测的同时，辅以人工检定管测定和瓦斯探头进行监测，并时常进行人工取样分析，以此确保监测地点气体的真实情况。
4结束语通过建立矿井束管监测系统，能够通过束管取样分析矿井采空区、密闭区、巷道中的CO、CO2、CH4等气体的浓度，经过测定分析及时预报，为煤矿自燃火灾和瓦斯监控工作提供科学依据。
