膜分离技术在中药浸膏提取设备中的应用
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植物提取液常温膜法除杂浓缩系统在植物(中草药)提取过程中,我们大多采用水、乙醇、甲醇为溶剂,将我们需要的组分从植物或中药材原料中提取出来。
由于提取液体积大,同时,里面含有大量的色素、胶体、蛋白、鞣质、植物纤维等杂质,需要在工艺后期通过大孔树脂、立交树脂或萃取工序将杂质去除,通过蒸发浓缩将提取液中的溶剂脱出,得到我们需要组分成品。
以上传统的生产工艺,有着如下的工艺劣势:(1)提取液体积量较大,进行热浓缩工艺过程的时间较长,生产效率低;(2)热浓缩体积较大,蒸汽等消耗量大,能耗高;(3)乙醇提取液热浓缩过程中,对乙醇的损失较大,增加了生产成本;(4)热浓缩过程没有除杂、难以提高产品品质;(5)传统工艺,人工劳动强大,增加了大量的人工成本;膜分离工艺膜分离技术是一种分子级别的过滤,能根据具体要求选择合适的分离孔径级别,达到分离除杂或浓缩脱盐的目的。
其独特的错流过滤方式能有效的防止膜堵塞污染,延长使用寿命,降低运行成本。
植物(中草药)提取液通过预处理去除部分固性杂质,经预处理之后的料液经过超滤膜澄清系统澄清除杂处理,超滤澄清液进入浓缩膜系统,浓缩脱溶剂的过程中,脱掉部分小分子杂质,浓缩液继续后续工艺处理。
如需要提高产品纯度和质量,在膜预处理之后,我们可以通过小分子超滤精确除杂处理,超滤液再进入浓缩系统,进行浓缩处理。
膜工艺流程:提取液→预处理→超滤→小分子超滤→膜浓缩→单效/多效→后续工艺膜工艺优势:(1)提取液经过预处理之后进行超滤,去除溶液中的大分子蛋白、鞣质、淀粉、植物纤维、多糖等,提高提取液的澄清度,有利于保护后续浓缩膜,保证浓缩效果,延长浓缩膜的使用寿命。
(2)小分子超滤能有效除去溶解性的大分子蛋白、多糖、胶质等杂质,提高产品纯度和质量。
超滤膜孔径、材质可选择性范围广,可根据具体产品进行分析和选择。
(3)浓缩膜可以有效的截留指标成分,脱出溶剂,达到浓缩的目的;浓缩出水无色澄清透亮,可以直接提取回用或排放,节约水资源,减轻环保压力。
中药硬胶囊剂充填过程常见问题及解决方法本文从中药硬胶囊剂工艺角度、充填机设备角度探讨了中药胶囊剂充填过程常见问题及解决办法。
标签: 装量不稳;胶囊壳上机率差;长胶囊;胶囊捣瘪;胶囊插擗;空胶囊中药硬胶囊剂是将一定量的药材提取物加药材细粉或辅料制成均匀的粉末或颗粒填充于空心胶囊中制成的或将药材粉末直接分装于空心胶囊中制成的制剂, 具有生产方便、服用方便、携带方便、贮存方便、运输方便等特点, 在临床上应用广泛[1]。
充填是中藥硬胶囊剂关键的生产工序, 但在生产过程中常常因为工艺因素、设备因素、环境因素等造成装量不稳、胶囊壳上机率差、药粉吸潮、长胶囊、瘪胶囊、胶囊插擗、空胶囊等问题, 严重影响了中药硬胶囊剂的批量化生产, 本文就以上问题展开探讨。
1装量不稳定的原因分析及解决办法1.1装量的基本调试方法1.1.1选择合适的剂量盘[2]。
图1表示常用胶囊号(0#~4#)按粉柱体积确定计量盘厚度的参考值[2]。
1.1.2调整充填杆的充入深度[2] 建议充填杆由第一至第五工位充入计量盘的深度分别为50%、30%、20%、10%、l%, 见图2。
1.1.3调整好装药凸轮的角度, 可以解决”粘冲”现象[2]。
1.1.4对于粘性小、粒度大、流动性好药粉可以通过选择合适硬度的压缩弹片解决不成型问题[2]。
1.1.5调试刮粉器的高度, 可以得到精确的装药量, 将刮粉器与计量盘间距(1~2mm)。
1.2设备原因导致装量不稳的原因分析及解决办法1.2.1计量盘尺寸公差、位置公差、精度、光洁度均影响胶囊的装量;另外计量盘作6等分间歇回转运动形成了6个工位, 其中第一至五工位可以完成1~5次计量仓加料和粉柱夯实。
根据物料成柱性能、可压缩性、溶出度、装量等因素, 粉柱可以只需2~3个工位充填药粉和夯实, 也可能需要4~5次充填和夯实。
由于GMP突出质量指标, 要求装量准确、稳定, 因此第一工位等量充填夯实”粉柱底”极其重要, 但计量盘由第六工位”月亮块”转出至第一工位, 受”月亮块”对药粉运动的阻碍及药粉流动性、料位的影响, 可能导致第一工位的第一号计量仓质量偏少, 其他计量仓则依次增多, 以致影响第二至五工位的充填量, 这个问题值得探讨[3]。
中空纤维分离膜在生物医药领域中的应用中空纤维分离膜在生物医药领域中的应用随着制造行业的技术发展,中空纤维分离膜在行业中的应用逐步扩大,成为助理行业发展的有效动力。
本文从膜技术的发展历史入手,详细的介绍了高分子分离膜与中空纤维分离膜的分类与特点,阐述了它在生物医药领域的应用,为该技术的大力推广奠定基础。
标签:膜技术;高分子材料;中空纤维分离膜;发展;应用膜技术是现代化技术中的一种重要的工具,膜分离技术是利用高分子材料制作而成的,具有不同形态的膜,利用物质的分子结构、电位差等不同的特性,将多组分物质分离、提纯的技术。
传统的膜分离技术,具有能量消耗大的特点,而高分子分离膜可实现物质的有效分离,分离效果好,无污染等优点,在各个领域得到了极大的应用。
特别是在生物医药领域中空纤维分离膜的应用,提高了药品的纯度,对药品生产企业过程的污水处理也有较好的效果,以及疫苗的制备等,是提升生物医药行业发展的助力军,可大力的推广使用。
一、膜技术的发展历史膜技术是研究膜生产与应用的技术,它的发展经历了漫长的历程。
膜技术的发展从18世纪中期就已经开始,随着耐克特将含有酒精的猪膀胱放到盛有水的容器中,发现水可以自动扩散到膀胱中,为膜渗透研究开辟了道路。
经过多年的发展,到了19世纪60年代,由施密特率先提出了超过滤的概念。
反渗透膜的研究从20世纪50年代开始,主要是研究对于海水的过滤,通过反渗透膜的过滤成为淡水。
真正的超过滤膜出现在1961年,米切利斯等研究不同比例酸碱高分子电解质混合物,通过水、丙酮、溴化钠作为溶剂,生产出截留分离不同分子量的超过滤膜。
超过滤膜出现后,经过六年的发展,由杜邦公司生产的中空纤维反渗透膜开启了研究膜生产的热潮,实现了膜分离技术的工业化发展。
二、高分子分离膜与中空纤维分离膜2.1高分子分离膜人类机体是由基本物质高分子构成的,在生物医药领域,人工合成的高分子材料或天然提取的高分子材料可以应用在修补创伤与疾病治疗等方面,该聚合物膜分离材料已成为临床医学和生物工程领域中使用的主要材料。
天然产物的提取分离技术研究进展摘要:本文对天然药物化学成分的传统提取和分离技术进行了简单的介绍,并对近些年来发展起来的新技术,新方法加以总结。
关键词:天然药物中药提取分离Progress in the Techniques of Separation and Extraction of theNatural ProductsAbstract:This paper has introduced the natural products chemistry of traditional extraction and separation technology briefly,and summarized the new techniques and new methods developed in recent years.Key words:Natural products;Chinese medicine ;extraction and separation1引言中药作为我国传统文化重要的组成部分,在华夏五千年源远流长的文明中起着不可替代的作用,中医传统用药强调炮制和复方,中药的功效在长期的生活实践中被证明是稳定有效的。
在当下日益加快的生活节凑中,西药由于其快速、便捷的特点,使其成为人们治疗疾病的首选。
但是随着绿色养生的生活理念逐渐走入人们的生活中,中药被更多地现代人所应用。
为了使中药能够走出国门,我们对于中药的研究方法必须加以改进和完善,进而更好的为世人服务,而从中药中提取天然产物是中药现代化的一个重要组成部分。
天然产物是药物研发中极具潜力的原料资源,分离纯化天然产物中具有独特生物活性的物质是中药研究的重要基础工作。
天然产物中的有效成分复杂,含量低,难于富集,用传统的分离方法不仅步骤繁琐,能源及材料消耗大,而且产率及纯度不高,尤其难以分离结构和性质相似的组分。
随着中药现代化的发展,高新技术不断在天然药物的提取分离中推广和应用。
专注物料浓缩分离提纯技术
膜分离技术在中药浸膏提取设备中的应用
专注物料浓缩分离提纯技术
将膜分离技术用于中药浸膏的制备,克服了传统工艺制备中存在
的浸膏崩解缓慢、含杂质量高等缺点,缩短了生产周期,提高了浸膏
中有效成分的量和药效,显著减少了服用量。下面,为大家介绍一下
膜分离技术如何制备中药浸膏。
将膜分离技术用于刺五加浸膏的纯化精制,先将刺五加浸膏加纯
化水稀释至总黄酮量为15mg/mL,然后用板框过滤器经滤纸、微孔滤膜
分别进行预过滤,120℃热压30min,再用板框过滤器经微孔滤膜过滤,
再经过截留分子质量为20kDa的中空纤维超滤器过滤,浓缩,收膏,
得精制刺五加浸膏。
将膜分离技术用于灵芝浸膏的制备,先用截留分子质量为50kDa
的超滤膜(聚醚砜)对灵芝水提液进行浓缩,渗透液再用截留分子质量
为10kDa的超滤膜(聚丙烯腈)进行浓缩,最后用截留分子质量为200Da
的纳滤膜(醋酸纤维)将透过10kDa超滤膜的渗透液进行浓缩。
采用膜分离技术富集六味地黄糖类,选择截留分子质量为100kDa
的管式膜为膜分离介质,采用膜分离技术富集后,六味地黄提取物收
率由20%降低至16%左右,含总糖量由40%提高到60%以上,运用该技
术提高了六味地黄质量,可减少服用量。
以上就是为大家介绍的全部内容,希望对大家有帮助。