煤矿束管监测系统的应用与存在的问题
- 格式:pdf
- 大小:115.98 KB
- 文档页数:2
煤矿安全监测监控系统在应用中存在的问题及解决措施分析摘要:大部分煤矿开采的作业场所都在地下,地下地质条件复杂,开采过程除了需要大量的人力,还需要配备多种设备,这都提高了开采场所的复杂程度。
在开采过程中,如果对环境不了解,作业不规范,则可能发生重大事故,如中毒、爆炸、塌方等。
为了提高煤矿开采的安全性,必须使用先进的监控监测系统,对可能存在的安全隐患进行监测,发现问题立刻处理。
关键词:煤矿安全;监测监控系统;应用前言煤矿安全监控系统及预警技术在煤矿开采作业过程中的应用,有利于实现地下矿井信息化管理,促进煤矿产业的管理水平和以及安全生产水平的提升,在保障施工人员的人身安全的前提下,进一步提高了煤矿资源的开采效率,降低对环境的破坏程度,践行了可持续化发展要求,有利于促进我国的经济建设平稳发展。
1煤矿安全事故发生的主要原因第一,煤矿本身就具有一定的危险指数,煤矿主要是在地下进行开采工作,在开采过程中,会向外释放一定含量的瓦斯等有害气体,同时还会在短时间内产生大量的粉尘,这些因素都极易引发安全事故。
第二,在于当前有部分煤矿企业仍使用较为落后的煤矿开采技术和手段,过分追求眼前的经济效益,对煤矿开采的安全问题不够重视,对先进开采设备的成本投入较少,严重制约了煤矿行业的进一步发展。
第三,是煤矿行业的工作强度较大,工作人员要长时间处于高压环境下,需承受较大的心理压力,再加上大部分的从业人员文化水平较低,不具备充足的安全意识,在开采作业过程中缺少必要的安全防护,作业过程不够规范化,使得煤矿安全事故频频发生。
2煤矿安全监控系统概述煤矿安全系统,通过应用计算机技术和网络技术来实时监测煤矿中的氧气、一氧化碳和甲烷浓度等,同时还具备甲烷超出设定限值的自动声光报警系统,发现安全隐患能够自动断电,以及具有风电闭锁控制功能,可以采集、存储煤矿相关信息,应用煤矿安全监测系统有利于实现煤矿企业的高效安全生产。
煤矿安全监控系统除了能够监控煤矿环境之外,还能够在其他许多层面上实现全面监控。
煤矿安全监测监控系统在应用中存在的问题及解决措施分析摘要:伴随着煤矿开采进度的不断加快,煤矿生产所面临的安全性问题也在不断的加重。
对此,大多数煤矿企业也引进并安装了各种安全监测监控系统,这对于矿井安全生产起到了明显的帮助。
但是,安全监测监控系统的应用仍然存在一定的问题,这也间接阻碍着安全生产。
对此,为了更好的提高煤矿生产安全性,本文以对比研究方式探讨煤矿安全监测监控系统在应用中存在的问题及解决措施,希望可以为相关工作者提供一定帮助。
关键词:煤矿企业;安全监测监控系统;问题;解决措施引言强化煤矿企业的安全性生产监测监控工作是提高煤矿企业经济效益、安全性的有效途径,可以更好的实现自然资源的可持续性开采,最大程度的规避煤矿企业生产安全事故问题,优化煤矿安全监测监控系统,可以及时有效的发现安全性隐患,并快速做出相应的处理措施,从而提高生产安全性效益。
对此,探讨煤矿安全监测监控系统在应用中存在的问题及解决措施具备显著现实意义。
1、煤矿安全监测监控系统在应用中存在的问题1.1设备老化,资金缺陷近些年随着煤炭生产量的不断增多,在利益的影响下,煤炭企业逐渐将生产放在了第一位,再加上安全监测监控设备对于安全的影响重视度不足,导致在生产过程中忽略设备的问题,导致设备经常处于高负荷状态,养护的不及时以及零部件更换的不及时都会对设备形成严重的安全隐患。
我国大多数的煤矿安全监测监控设备在安全投入方面都存在欠账的问题,老旧、不稳定设备非常多,这一些设备对于整个生产的安全性影响并不理想,尤其是在安全事故发生时设备的稳定性较差,导致设备本身的安全性维护作用较低,间接性的严重威胁井下工作人员。
1.2专业性不足煤矿企业的生产过程中普遍为了节省生产成本,很少会没有安排专业的技术管理人员,部分生产部门虽然是安排了安全人员,但是在数量与质量方面并不理想,安全人员的工作效益并不理想,普遍都是装饰性的作用[1]。
因为设备故障的发生率处于不断提升阶段,经常回发生电气失爆从而呈现出瓦斯爆炸、粉尘爆炸等事故。
束管监测系统存在问题分析及解决对策矿井束管监测系统是一种有效的专用监测技术,可对井下各易自然发火地点进行全面监控,通过对监测系统采集的矿井火灾标志性气体分析,可以早期预测预报煤层自然发火状况,为矿井自然火灾和瓦斯的防治下作提供科学依据。
束管监测系统按系统安装使用的方式不同可分为:主机井上固定式系统、主机井下固定式系统和抢险救灾移动式系统,目前我国主要的束管系统大多是井上固定式系统。
按分析仪类型不同,可以分为色谱类束管监测仪和红外类柬管监测仪。
色谱仪类系统分析气体的种类较多,精度也较高,町以以低量气体作为标志气体,发现煤层低温氧化的情况;红外线类系统监测对低浓度气体的监测精度较低,作为标志性气体主要是CO,参数较单一,判断自然发火时还应该考虑与其它气体的相对变化趋势。
由于相关智能分析技术不够成熟,例如,自然发火的自动分析判断,束管监测系统在实际应用中还存在较多问题,本文在对当前柬管监测系统应用现状分析的基础上,探讨了其应用中的问题,并提出了解决的技术途径。
1、存在的主要问题在煤矿的实际应用中,束管监测系统的应用现状并不是特别好,甚至没有发挥应有的作用,究其原因,主要有以下几个方面:1)监测数据具有一定的时滞性。
气相色谱仪本身特性决定了要分析一个气体单样,其分析的时间需要8—12min以上,加上气体从主泵气流中经采样泵采样进入分析仪的时间及每一个不同样品之间均需要进行一次气路冲洗,即冲洗时间,因此,单样分析需要的总时间一般在10rain以上,从目前罔内中等系统的容量(监测路数)16路来算,要完成一个监测循环需要的时间在60rain以上。
单样气体分析结果一般都是10min之前的数据,然而所使用的软件监测系统并不能考虑到气体分析的时滞性问题,所得结果并非当前监测点状态,不利于实时分析。
另一方面,如系统出现故障,那么系统再启动还需要采样气体由井下抽到地面主机的时间(一般在30rain以上)及色谱仪预热与校验时间(一般在2h/次)(可同时进行),所以采用此类系统的矿井根据这一特性及其实际需要,一般每天的监测次数为l~2次,监测的连续性较差,不利于分析监测点气体变化规律。
论述煤矿安全监控系统应用问题及改进方法在煤矿安全监控系统的应用问题和改进的过程中存在应用中的相关问题。
第一,矿井没有购置合格的产品,标准、规程和规范不完善,监控内容少,监控人员业务水平偏低。
第二,未按规定进行校正,导致精度不能满足要求,厂家售后服务跟不上,导致故障得不到维修,使用未经防爆联检的产品,安全保护措施不全。
煤矿安全监控系统的应用改进措施要注意如下方面。
第一,加强安全生产、管理人员和煤矿监察监管人员的培训,不断完善有关安全监控系统标准,规程和规范。
第二,加大煤矿安全监督力度,促使煤矿管好用好监控系统,组织人员到煤矿交流检查,剔除不合格的监控产品。
1 煤矿安全监控系统的应用问题一是矿井没有购置合格的产品,标准、规程和规范不完善,监控内容少,监控人员业务水平偏低。
在煤矿安全控制系统的不断发展中,矿井没有通过购置合格的产品来实现整体的安全性能。
所购置安全的监控设施也无法实现整体的系统安全运转,无法保证煤矿生产所需要的产品都能达到高质量,没有通过合格的结构实现整体的高质量发展,没有用部件的结构安全性带动产品的合格度。
没有通过制定合理的标准,来控制具体的安全问题,没有把出现的不安全问题及时的解决掉,无法用新的标准来衡量监控系统的安全问题,导致出现的弊端不能及时得到解决。
同时无法通过标准来体现安全系统的创新性效果。
设置的规程也出现不完善的问题,没有通过合理的运用程序来规定和应用安全监控系统,更没有发挥标准所具有的约束性作用,无法根据程序进行监控系统的安全管理,导致整体的监控系统出现安全方面的弊端。
设置的规范也不完善,没有通过对整体监控系统思路进行清理,对范本没有进行有效的规整,使安全问题得不到有效的控制,对矿井内的安全问题没有进行有效的控制,没有用法律措施来规范具体的行为。
监控的内容也过于少,没有把整体内容和关键内容进行合理的监控,只有少部分内容得到有效监控,没有把矿井工作的环节进行有效地监控,使安全问题得不到控制。
煤矿监测监控系统存在的问题及改造研究煤矿是我国能源工业的重要组成部分,同时也是一个高风险的行业。
为了确保煤矿安全生产,煤矿监测监控系统应运而生。
目前煤矿监测监控系统存在着一些问题,需要进行改造研究,以进一步提高煤矿安全生产水平。
一、问题存在1. 技术陈旧目前煤矿监测监控系统采用的大多是传统的有线监测设备,这些设备存在技术陈旧、功能单一、数据传输不稳定等问题,无法满足煤矿安全生产对数据准确度和实时性的要求。
2. 监控盲区传统的煤矿监测监控系统存在监控盲区问题,往往只能监测到有线设备覆盖范围内的情况,无法对整个煤矿进行全方位的监测,导致某些隐患情况无法及时发现和处理。
3. 安全隐患二、改造研究1. 采用无线监测技术为了解决传统煤矿监测监控系统存在的技术陈旧和数据传输不稳定等问题,可以考虑采用无线监测技术,利用物联网技术建立起煤矿各个监测点之间的无线通讯网络,实现监测数据的实时传输和管理。
2. 引入智能监控设备通过引入智能监控设备,可以解决传统煤矿监测监控系统功能单一的问题,实现对煤矿各个环节的全方位监控,提高监测系统的覆盖范围和准确性,有效解决监控盲区问题。
3. 强化设备维护管理针对传统煤矿监测监控系统存在的设备运行不稳定和维修不及时等问题,可以建立完善的设备维护管理体系,加强对监测设备的日常维护和定期检修,确保监测设备的正常运行,提高系统的稳定性和可靠性。
4. 提升数据处理能力传统煤矿监测监控系统往往存在数据处理能力不足的问题,无法满足大数据环境下的数据处理需求,因此可以考虑引入先进的数据处理技术,提升监测系统的数据处理能力,实现对海量监测数据的有效分析和实时处理。
5. 强化安全预警功能为了进一步提高煤矿监测监控系统的安全性能,可以强化系统的安全预警功能,通过引入先进的智能分析算法,实现对监测数据的实时监测和预警,及时发现和处理潜在的安全隐患,保障煤矿安全生产。
三、总结煤矿监测监控系统的改造研究是一个复杂而严峻的课题,需要充分利用先进的信息技术手段,不断提升系统的监测能力和安全性能,保障煤矿的安全生产。
煤矿监测监控系统存在的问题及改造研究随着煤炭资源的日益减少,采煤工作越来越深入,煤矿安全问题愈发突出,煤矿监测监控系统的重要性也越来越凸显。
然而,现行煤矿监测监控系统还存在不少问题。
首先,现有系统硬件设备更新不足。
许多煤矿的监测监控系统设备老旧陈旧,已经过时。
这些设备不仅需要大量维修,而且还不能满足目前煤矿生产的需求。
因此,需要根据现有的煤矿工况进行设备改造升级,满足生产的需要。
其次,系统的软件设计也存在不足。
许多煤矿的监测监控系统存在软件编码冗余,界面不友好等问题。
这些问题导致操作员难以进行数据分析和管理,影响煤矿的生产效率。
因此,需要设计更加灵活、易操作的监测监控系统,方便操作和管理。
第三,煤矿监测数据的质量和监管不足。
监控系统采集的数据可能存在噪声和干扰,影响数据质量,并且,许多煤矿的监控数据存在数据安全问题。
此外,监管不足也是监测监控系统存在的问题,许多煤矿监测数据的采集和管理都是由本地工作人员进行,监管不够严密,数据更加容易出现不正常情况。
因此,需要加强对煤矿监管,提高数据质量和准确性。
最后,煤矿监测监控系统的自动化程度还需要提高。
目前的煤矿监测监控系统很大程度上依赖工作人员的手动操作。
这种方式不仅容易产生误差,而且也存在一定的安全隐患。
因此,需要加强煤矿监测监控系统的自动化程度,实现更加智能化的监测与控制。
综上所述,为了提高煤矿的安全、效率和质量,现有的煤矿监测监控系统需要进行改造和升级。
改造应该以解决存在问题为主要目标,充分考虑煤矿生产的实际需求,并且注重监测监控系统的自动化程度,使得监测监控系统更加健康、安全、智能化。
浅谈当前煤矿安全监测监控系统应用中存在的问题及对策摘要:近年来,煤矿安全监测监控系统得到广泛的推广应用,极大地提高了矿井安全生产水平和安全生产管理效率。
为了更进一步的促进煤矿安全生产,本文结合工作实际,对当前煤矿安全监测监控系统运行中存在的问题进行了分析,并依据煤矿实况提出了相应的对策。
关键词:安全监测监控系统;应用;问题;对策1、前言近年来,随着国家对煤矿安全生产要求的不断提高,我国各大、中、小型矿井都陆续安装了煤矿安全监测监控系统。
安全监测监控系统是煤矿企业安全、集约、高效生产的一种现代化高科技保障手段,不仅可以为各级生产指挥者和业务部门提供环境安全参数动态信息,而且可以通过对被测参数的比较和分析,为预防灾害事故提供技术数据。
当遇到瓦斯、火、冲击地压等事故时,相关部门可以通过查看系统对事故时间、爆源、火源等的详细准确监测记录来争取时间进行紧急施救,对改善我国煤矿的安全状况、提高煤矿生产效率和现代化水平起到了重要作用。
2、当前煤矿安全监测监控系统应用中存在的问题(1)思想上不重视,现场管理和维护不到位近年来,对于煤矿安全的重视程度与日俱增,但实际上有很大一部分企业由于煤矿管理部门的不重视,不能正视安全监测监控系统的重要性。
其次,在已装备监控系统的煤矿中,一些企业没有建立起监管规章、制度、体系,或者是对监测监控管理制度执行不严,认为监测监控系统可有可无,监测监控系统如同摆设,严重地制约着安全监测监控系统的正常运行。
此外,一些从事煤矿安全监测维修的工作人员不够专业,文化层次偏低,缺乏系统专业维修维护人员,对煤矿安全监测监控系统的维护不到位。
(2)安全监测监控系统生产厂家多、参数不一、兼容性差目前,由于煤矿安全监测监控系统生产厂家数量多、产品繁杂、测量参数不一、缺乏兼容性,因此在监测监控系统使用中,系统升级、兼容以及维护都存在不同程度的难度,使各个厂家生产的监测产品使得设备在运行的过程中维护,增容,升级带来困扰。
煤矿安全监测监控系统存在的问题及解决策略摘要:多年前,由于条件所限,我国矿井瓦斯气体监测只能依靠人工来进行,瓦斯监测设备也十分落后,工人必须要手持瓦斯监测仪在现场人工监测瓦斯,原来的仪器容易受到环境温度、压力、视觉等因素影响而造成测量误差,且又不能连续检查瓦斯,在瓦斯监测过程中非常容易出现漏洞,无法正常监测井下施工现场的瓦斯浓度,不能很好地为煤矿的安全提供保障。
关键词:煤矿安全监测监控;问题;解决策略煤矿工作的安全性一直以来都是影响我国煤矿开采水平的重要因素,煤矿安全事故的发生牵动着社会的敏感神经。
现代化科学技术的不断完善与发展给煤矿安全带来了全新的管理模式与方法,可以有效的提高安全管理的效率,预防煤矿安全问题的发生。
煤矿中的瓦斯及机电设备存在的安全风险最高。
因此本次关于煤矿安全监控系统的应用技术研究也重点从这两方面展开讨论。
1 监控系统的先进工作原理从必要性层面进行分析,一直以来,煤炭工业都属于我国的经济支柱型产业,但是开矿过程中往往存在着大量的危险性因素。
在煤矿生产管理的过程中,必须要坚持安全第一、预防为主的工作原则。
在科学技术不断发展的今天,清洁可再生能源日益崛起,但是煤炭在国民生产与生活中的重要地位仍是不可动摇的,为了全面贯彻以人为本的发展观念,切实的保护每一个煤矿工作人员的基本安全与人身利益,各煤矿企业必须不断加大在安全管理方面的资金投入力度,对传统的安全管理模式进行全面的创新与突破,充分利用现代化信息技术以及智能操作技术,有效的解决煤矿生产过程中存在的安全隐患问题,实现煤矿安全管理的信息化与自动化。
从技术层面进行分析,煤矿安全监控系统主要是通过对煤生产系统过程中存在的一系列可能影响安全安问题的因素进行全面的分类、整理、分析、评估。
并在此基础上建立一个完善的生产系统安全管理库和生产系统安全管理指标体系。
这一系统可以完成对整体煤矿开采工作的整体安全,并有效的依据生产系统安全管理指标体系对各生产系统检查和评价,系统汇总后生成评价结果,反映各生产系统安全状况。
矿井火灾束管监测系统存在问题分析及解决对策孙勖国家能源集团神东保德煤矿,山西 忻州 036600摘要:根据束管监测系统在煤矿火灾预防工作中的应用情况、束管系统数据收集的可靠性和滞后性以及煤炭自发燃烧警报信息的遗漏和误报分析。
提出了在煤矿井下消防工作中应用束管监测系统的方法,相应的解决方案,并根据目前的情况和煤样品的温度测试,开发了一个基于束管系统的自发燃煤预警系统,以便为自发燃煤的警告提供技术支持。
关键词:矿井火灾;束管监测系统矿井束管监测系统是一种有效的监测技术,专门针对易自燃的地下场所进行综合监测,通过监测系统采集的矿井火灾特征气体分析,能从着火条件早期预测煤层,为矿井火灾和天然气将为防治条件提供科学依据。
根据系统的安装和使用,束管监测系统可分为三类:主机井固定系统、主机地下固定系统和抢险救灾移动系统。
根据分析仪类型的不同,可分为色谱束管监测仪和红外束管监测仪。
色谱系统分析各种气体,其准确度也很高,以小体积气体为标志气体,发现煤层低温氧化;红外监测系统对低浓度气体的监测准确度较低。
由于标记气体主要是一氧化碳,所以参数相对简单,相对变化不大。
由于未成熟的相关智能分析技术,如发动机,自动分析判断,出现许多问题,在实际应用中的束管监测系统[1]。
一、主要存在的问题1束管本身的一些制约因素1.1管路后期的管理与维护困难管道必须确保煤气样品的纯度。
如果样品被污染,则应是从探针上取出的气体样品,由管道送交色谱仪,无污染。
其次,束管检查系统检测到的结果没有准确反映监测区内自发燃烧煤的变化。
这就导致了判断的错误,其后果是严重的。
又因为束管系统定期取样需要一个高密度。
然而,束管系统在煤矿中使用。
铺设的管道受矿井压力变化的影响。
这很可能会破坏管道使管道泄漏:管道通常在几公里之内。
所以有些密封将不可避免地形成在管道中。
这些密封也是潜在的泄漏。
1.2监测数据具有一定的时间滞后性气相色谱仪本身的特性决定了分析单个气体样品,分析时间需要8-12分钟以上,采样泵采样组合气体在分析器从主泵空气穿透的时间间隔T处被周期性地采样,并且在每个不同采样之间需要气体线路冲洗和冲洗时间,使得单独的样本分析被分析10分钟到整个正常时间。
煤矿束管监测系统的应用与存在的问题
矿井束管监测系统是一种有效的专用监测技术,可对井下有自然发火危险的地点进行全面监控,通过监测系统对采集的矿井火灾标志性气体分析,可以早期预测预报煤层自然发火状况,为矿井自燃火灾和瓦斯的防治工作提供科学依据。
1、束管监测系统原理及组成
1.1原理
束管监测系统通过地面抽气泵的运转,使束管管缆内为负压状态,监测地点的气体在大气压的作用下,将气体送至地面监测室,处于待检状态;当需要检测某一路气体时,则经过气路控制柜内三通电磁阀的切换,以及注气泵的运转,实现气体自动进样,然后再经过矿用气相色谱仪的分析,最终得出正确的分析结果。
应用气相色谱分析技术对煤层自燃升温过程中产生的多种标志性气体进行综合分析,预测预报煤层自然发火过程,达到定点、定量、定性、实时,连续循环监测的目的,从而掌握煤层自然发火的变化趋势,指导煤矿有针对性地采取相应的防灭火措施,达到早期预测预报煤层自然发火状态和启封火区的目的
1.2组成
束管监测系统主要由抽气泵、气路控制柜、气相色谱仪、气水分离器、矿用聚乙烯束管、采样器等组成。
1)矿用气相色谱仪。
色谱仪主要用来分析井下有害气体的浓度,目前色谱仪型束管监测系统主要分析的组分为O2、N2、CH4、CO、CO2、C2H4、C2H6、C2H2、H2等组分。
2)色谱工作站。
色谱工作站主要功能为采集色谱仪的分析数据、监控色谱仪运行状态、控制气路自动切换。
3)气路控制柜。
控制柜内有一定数量的三通电磁阀及相应的电控装置,通过三通电磁阀的切换实现管路的自动切换,从而将不同地点的气体送至气相色谱仪内进行分析。
4)抽气泵。
抽气泵主要将井下监测地点的有害气体通过束管抽至地面,然后通过气相色谱仪进行分析。
5)束管管缆。
束管管缆为空心的聚乙烯塑料管,具有阻燃抗静电作用,主要起到输送气体的作用,它需要通过国家安标检测,具有国家承认的煤矿安全标志证书及唯一的安全标志证号。
2、束管监测系统存在的问题及解决方案
2.1存在的问题
束管监测系统虽然已经发展了20多年,在实际的应用中仍然存在不少问题制约着束管监测系统的发展,一是管路维护问题,二是技术人员配备问题,三是管理层对该系统的重视问题。
在这3个问题中最主要的是管路的维护问题,束管监测系统作为一种气体分析系统,要求分析的样品气必须纯正,没有被空气或者其它有害气体污染,因此束管管路的维护就显得尤为重要,因为一旦管路出现漏点,需要分析的样品气体就会遭到污染,分析结果就不能够真实地反映监测地点的实际情况。
管路的漏气问题有多种情况造成,比如铺设过程中在尖锐物体上的刮碰以及反复的折弯、大力拖拽造成束管内部接头脱落等,长达数公里的束管
管缆每一处都有可能出现漏点,因此维护工作量极大。
技术人员的配备也是制约束管监测系统应用的一个重要问题,由于矿井火灾束管监测系统属高科技产品,主要涉及到仪器分析基础知识,微机技术以及自动控制等领域,尤其在使用气相色谱仪进行气体分析时,对色谱图基线选取的是否合理,校准步骤使用的是否正确等因素都直接影响到结果是否精确,然而在许多中小煤矿中,该方面人员往往只能进行简单的机械操作,缺乏一定的应变能力。
管理层对系统的管理较松或不够重视,束管监测系统设备多,尤其是管路维护量较大,需专人管理。
束管管路容易积水、积尘,而积水、积尘堵塞管路后难以处理,许多中、小煤矿因为束管系统维护及使用不方便,需要投入大量的人力和物力而并没用真正的将束管监测系统用好或使用起来,特别是在平时井下没有灾害情况的时候,束管监测系统就会长时间的被闲置,而当一旦出现事故,需要使用束管监测系统进行分析时,就会发现束管监测系统长时间不用已经不能正常运转了。
2.2解决途径
管路的日常维护主要是为了防止分析样品的被污染而造成的分析结果不准确,目前的束管监测系统的抽气方式都是采用负压抽取式,通过地面真空泵的运转,使管路内部呈现负压状态,一旦管路出现即使针眼大小的漏洞,其最终分析结果与实际的浓度值也会相距甚远,因此束管监测系统的管路的漏气问题如果不能彻底解决好,将会成为束管监测系统发展的瓶颈,虽然目前采用的井下测负压法可以排除部分漏点,但这种方法只适用于排除管路有较大漏洞的情况,而对微小的漏洞的发现通过负压测量法是有很大困难,但是采用正压方式输送井下被检气体至地面时,则可以有效的解决此问题,可以很大程度减少束管管路的日常维护量,当束管管路内为正压状态时,即使存在微小漏洞,由于管内的正压状态,外界的空气及其他有害气体也无法进入管内,保证了样品气体的纯净,采用正压输送方式时,需要在井下设立移动泵站,当需要进行监测分析时,可将移动泵站移动至离监测地点较近的距离,尽量缩短泵站与束管监测系统之间连接管路,减少维护工作量。
一个合格的检测分析员不仅要了解井下作业内容,而且要知道井下设备的变化以及自燃条件,熟练掌握束管监测系统设备原理、用途和使用方法,尤其是束管监测系统中气相色谱仪的操作,能根据历史资料预测气体变化的规律和方向,并提供准确的可靠数据,使其依据数据可初步判断井下情况,煤矿使用单位应在购入束管系统时,选部分有经验的工作人员,去设备厂家进行相关的操作和使用培训,使束管系统在煤矿更好的使用起来。
煤矿使用单位应建立具体的规章制度和操作程序,无论从技术方面还是质量方面都要保证该体系的有效运行,从样品的采集、分析到程度判断都要遵循一定的标准和操作程序,促进人员行为规范化;对监测仪器要进行定期的检查维修以及清理,保证监测系统稳定运行。
3、结语
随着科技的不断进步尤其是自动控制技术的发展,束管监测系统的使用将会向着集成化、自动化方向的发展,煤矿束管监测系统作为一种预防预测煤炭自然发火的监测手段,正发挥着其巨大的作用,要想充分的发挥出束管监测系统在煤矿安全生产中的作用,就要求必须要有规范的操作标准,优秀的检测分析专业人员,以及一系列严格的综合管理保障体系。