08-焊条的分类及型号

D132 EDPCrMo-A2-03 常温中硬度堆焊，适于矿山机械堆焊与修补D167 EDPMn6-15 常温高硬度堆焊，用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊D172 EDPCrMo-A3-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊齿轮、挖泥斗等磨损面D212 EDPCrMo-A4-03 常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面D256 EDNn-A-16 高锰钢堆焊，用于各种破碎机等受冲击磨损部位的堆焊D276 EDCrNn-B-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊D307 EDD-D-15 高速钢刀具、刃口堆焊D317 EDRCrMoWV-A3-15 冷冲模及切削刀具的堆焊D322 EDRCrMoWV-A1-03 同D317D337 EDRCrW-15 热煅模堆焊D397 EDRCrMnMo-15 热煅模堆焊D502 EDCr-A1-03 轴及中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D507 EDrCrW-15 同D502D507Mo EDRCrMnMo-15 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D512 EDCr-B-03 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D516MA EDCrMn-A-16 中温高压阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D517 EDCr-B-15 轴及过热蒸汽阀门堆焊，堆焊金属具有空淬特性D547 EDCrNi-A-15 高温高压阀门堆焊，抗擦伤性强D547Mo EDCrNi-B-15 高温高压阀门堆焊，堆焊金属时效强化效果显着D557 EDCrNi-C-15 同D547MoD577 EDZCrMn-C-15 中温高压阀门堆焊，堆焊工艺简单，易于操作D608 EDZ-A1-08 抗磨粒磨损表面堆焊D658 Fe-Cr-B 高铬钼石墨型焊条，堆焊高温耐磨，耐腐蚀的部件D667 EDZCr-C-15 抗强烈磨损表面堆焊，耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力良好D698 Fe-Cr-B 用于破碎机，搅拌机的磨损修复，如砖机搅刀、水泥厂塔盘等D707 EDW-A-15 碳化钨型，抗强烈磨损表面堆焊D717 ------ 用于耐岩石强烈磨损的机械零件D968 Fe-Cr-B 铬、硼含量较高，广泛用于矿山、建材、石料破碎等易磨损件的修复铬镍不锈钢焊条A002、A022、A022Mo、A042、A052、A062、A102、A107、A132、A137、A172、A202、A207、A212、A237、A222、A302、A302SL、A307、A312、A402、A407、A412、A422、A502、A507、A607、A902牌号GB(AWS)主要用途A002 E308L-16 用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构的焊接A022 E316L-16 用于超低碳00Cr18Ni12Mo系列不锈钢结构的焊接A022Mo E317L-16 用途同A022，耐蚀性更优于A022A042 E309MoL-16 抗蚀性能优异.用于超低碳00Cr23Ni13Mo2不锈钢结构的焊接A052 ------ 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A062 E309L-16 抗晶间腐蚀能力强，用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A102 E308-16 焊接工艺性能优异，用于一般的不锈钢结构的焊接A107 E308-15 同A102，可全位置焊接A132 E347-16 抗晶间腐蚀能力强，用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接A137 E347-15 用途同A132，可全位置焊接A172 E307-16 抗裂性好，焊ASTM307钢及异种钢A202 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的焊接A207 E316-15 同A202，可全位置焊接A212 E318-16 同A202，抗晶间腐蚀性能好A237 E318V-15 用于一般耐热及耐腐蚀的0Cr18Ni10及0Cr18Ni12Mo不锈钢结构焊接A222 E317MoCu-16 在硫酸介质中抗腐蚀性能优异，用于焊接相同类型的含铜的不锈钢A302 E309-16 用于0Cr24Ni13类型的不锈钢及复合钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等结构焊接A302SL E309Mo-16 对渗铝层保护好，焊接Q235、20g、Cr5Mo等钢材表面渗铝部件A307 E309-15 用途同A302，可全位置焊接A312 E309Mo-16 异种钢焊接效果好，用于0Cr24Ni13Mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接A402 E310-16 用于在高温条件下工作的0Cr26Ni21耐热不锈钢及铬钢、异种钢的焊接A407 E310-15 同A402，可全位置焊接A412 E310Mo-16 同A402,在抗裂、耐蚀、耐热方面优于A402、A407A422 ------ 用于0Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢及异种钢的焊接A502 ED16-25MoN-16 用于焊接呈淬火状态下的低、中合金钢、异种钢结构.以及同类型的热强钢A507 ED16-25MoN-15 同A502，可全位置焊接A607 E330MoMnWNb-15 用于工作温度850-900℃高温条件下0Cr20Ni32、Cr18Ni37等不锈钢焊接A902 E320-16 耐蚀性优异，抗氧化能力强，用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中铬不锈钢焊条G202、G207、G217、G302牌号GB(AWS)主要用途G202 E410-16 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构的焊接.也可用于耐蚀堆焊G207 E410-15 用途同G202，可全位置焊接G217 E410-15 用于0Cr13、1Cr13、2Cr13不锈钢结构焊接G302 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接铜及铜合金焊条Cu107 、Cu207、Cu227 、Cu237 牌号GB(AWS) 主要用途Cu107 ECu 紫铜.耐大气，海水腐蚀.导电性好。

焊条的分类及型号和牌号一、焊条的分类1 ．按用途分类：（1）碳钢焊条：主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢焊接。

（2）低合金钢焊条：用于低合金高强度钢，含合金元素较低的钼和钻钼耐热钢及低温钢的焊接。

（3）不锈钢焊条：用于含金元素较高的钼耐热钢和钻钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。

（4）堆焊焊条：用于金属表面层的堆焊。

（5）铸铁焊条：用于铸铁的焊接和补焊。

（6）铜及铜合金焊条：用于铜及铜合金的焊接、补焊式堆焊。

（7）铝及铝合金焊条：用于铝及铝合金的焊接、补焊式堆焊。

（8）特殊焊条：用于水下焊接。

2 ．按焊条药皮融化后的熔渣特性分类：（1）酸性焊条：溶渣以酸性氧化物（ SiO2、TiO2、FeO3）为主的焊条为酸性焊条。

特点： 1）引弧容易、燃烧稳定；2）可用于交、直流电源焊接；3）飞溅小、脱渣性好；4）焊接烟尘少；5）脱硫性能差、抗热裂纹性能差；6）药皮的熔点高，导热慢，焊条端点熔化时药皮套筒长；7）焊条端部熔化面呈现内凹型；（2）碱性焊条：溶渣以减性氧化物和氟化钙（ CaO、CaF2）为主的焊条为减性焊条。

特点： 1）燃烧的稳定性差，主要用于直流焊机焊接；2）飞溅较大，脱性能差；3）烟尘较多，放出氟化氢有毒气体；4）熔渣流动性好；5）焊条端面呈现凸型；二、焊条的型号E XX X X焊条药皮类型及焊接电流种类。

适应的焊接位置。

熔敷金属抗拉强度的最小值。

表示焊条。

三、焊条的牌号通常以一个汉字拼音字母（或汉字）与三位数字表示。

拼音字母（或汉字表示焊条各大类，后面的三位数字中，前二位数字表示熔敷金属抗拉强度最低值，第三位数字表示焊条药皮类型及焊接电源种类。

焊条牌号型号对照表焊条是一种焊接材料，通过电弧的温度将焊条的金属部分熔化并与工件融合。

不同的焊条牌号和型号代表了不同的焊接要求和性能特点。

焊条牌号和型号对照表是帮助焊工选择适合特定焊接任务的焊条的重要工具。

下面将介绍一些常见的焊条牌号和型号，并提供焊条牌号、型号对照表。

焊条牌号和型号根据其外观、化学成分、焊接材料以及用途等方面的特征进行分类。

以下是一些常见的焊条牌号和型号。

1.碱性焊条：碱性焊条常用的牌号包括：Z308、Z308G、Z308A、Z308B、Z308C、Z308R等。

这种焊条适用于焊接低合金钢、高强度钢和耐高温钢等。

2.钙钛型焊条：钙钛型焊条常用的牌号包括：E4316、E4315、E4313、E4311等。

这种焊条适用于焊接低碳钢和低合金钢等。

3.氢钢焊条：氢钢焊条常用的牌号包括：ZH308、ZH308G、ZH308A、ZH308B、ZH308C等。

这种焊条适用于焊接高强度钢、低温钢、耐热钢和耐腐蚀钢等。

4.不锈钢焊条：不锈钢焊条常用的牌号包括：E308L-16、E309L-16、E316L-16等。

这种焊条适用于焊接不锈钢和耐热钢等。

5.铝焊条：铝焊条常用的牌号包括：E4043、E4047、E5356、E1100等。

这种焊条适用于焊接铝合金和铝镁合金等。

以上只是一些常见的焊条牌号和型号，实际上还有很多其他类型的焊条。

为了帮助焊工选择适合的焊条，下面提供一个焊条牌号、型号对照表作为参考：焊条牌号和型号对照表：牌号，型号--------------，-----------------------------Z308，E6013Z308G，E6013Z308A，E6013Z308B，E6013Z308C，E6013Z308R，E6013E4316，E6016E4315，E6016E4313，E6013E4311，E6011ZH308，E7018ZH308G，E7018ZH308A，E7018ZH308B，E7018ZH308C，E7018E308L-16，E308L-16E309L-16，E309L-16E316L-16，E316L-16E4043，ER4043E4047，ER4047E5356，ER5356E1100，ER1100这是一个简单的焊条牌号、型号对照表，提供了一些常见焊条的对应关系。

焊条2)按熔渣性质分类可将焊条分为：酸性焊条和碱性焊条两大类。

熔渣以酸性氧化物为主的焊条称为酸性焊条。

熔渣以碱性氧化物和氟化钙为主的焊条称为碱性焊条。

在碳钢焊条和低合金钢焊条中，低氢型焊条( 包括低氢钠型、低氢钾型和铁粉低氢型) 是碱性焊条；其他涂料类型的焊条均属酸性焊条。

碱性焊条与强度级别相同的酸性焊条相比，其熔敷金属的延性和韧性高、扩散氢含量低、抗裂性能强。

因此，当产品设计或焊接工艺规程规定用碱性焊条时，不能用酸性焊条代替。

但碱性焊条的焊接工艺性能( 包括稳弧性、脱渣性、飞溅等) 较差，对锈、水、油污的敏感性大，容易出气孔，有毒气体和烟尘多，毒性也大。

酸性焊条和碱性焊条的特性对比见表2—3。

表2-3 酸性焊条和碱性焊条的特性对比酸性焊条1．对水、铁锈的敏感性不大，使用前经100～150℃烘焙1h2．电弧稳定，可用交流或直流施焊3．焊接电流较大4．可长弧操作5．合金元素过渡效果差6．熔深较浅，焊缝成形较好7．熔渣呈玻璃状，脱渣较方便8．焊缝的常、低温冲击韧度一般9．焊缝的抗裂性较差lo．焊缝的含氢量较高，影响塑性11．焊接时烟尘较少碱性焊条1．对水、铁锈的敏感性较大，使用前经300～350℃烘焙l～2h2．须用直流反接施焊；药皮加稳弧剂后，可交、直流两用施焊3．同规格酸性焊条约小10％左右4．须短弧操作，否则易引起气孔5．合金元素过渡效果好6．熔深稍深，焊缝成形一般7．熔渣呈结晶状，脱渣不及酸性焊条8．焊缝的常、低温冲击韧度较高9．焊缝的抗裂性好10．焊缝的含氢量低11．焊接时烟尘稍多3)按焊条用途分类可分为：结构钢焊条、钼和铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜和铜合金焊条、铝和铝合金焊条和特殊用途焊条等10 大类。

4)按焊条性能分类按性能分类的焊条，都是根据其特殊使用性能而制造的专用焊条，有超低氢焊条、低尘低毒焊条、立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊条、重力焊条和躺焊焊条等。

常用电焊条规格型号及用途
电焊条是一种常见的焊接材料，用于焊接金属材料。

根据不同的用途
和焊接材料，电焊条有多种规格型号。

本文将介绍常用的几种电焊条规格
型号及其用途。

1.E6010电焊条
E6010电焊条是一种碱性电焊条，适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。

它具有良好的焊接性能，可用于焊接钢结构、管道和常见的金属构件。

它
适用于焊接位置要求较高的情况，如横焊、竖焊和天花板焊接。

2.E7018电焊条
E7018电焊条是一种碱性电焊条，适用于焊接低碳钢和轻质结构钢。

它具有良好的焊接性能和机械性能，焊缝质量较高。

它适用于焊接重型结
构和高强度钢材，如大型建筑、船舶和桥梁。

3.E308L电焊条
E308L电焊条是一种不锈钢焊接电焊条，适用于不锈钢材料的焊接。

它具有良好的耐蚀性和耐热性，焊缝质量较高。

它适用于焊接不锈钢家具、锅炉和化工设备。

4.E4043电焊条
E4043电焊条是一种铝焊接电焊条，适用于铝合金材料的焊接。

它具
有良好的电导性和耐蚀性，焊缝质量较高。

它适用于焊接铝合金板、汽车
车身和航空器。

5.E6013电焊条
E6013电焊条是一种钠钾型电焊条，适用于焊接普通钢材。

它具有良好的焊接性能和操作性，焊缝质量较高。

它适用于焊接农具、轻型结构和维修焊接。

总结：以上是常用的几种电焊条规格型号及其用途。

选择合适的电焊条需要考虑焊接材料、焊接条件和焊接要求等因素。

根据具体情况选择合适的电焊条，可以提高焊接质量和效率。

焊条型号用途对照表焊条是一种常用的焊接材料，广泛应用于各种钢结构和金属制品的生产加工中。

不同类型的焊条有不同的用途，因此在选择和使用焊条时，必须了解其型号及用途。

下面是焊条型号用途对照表：一、碳钢焊条型号及用途：1. E6010：主要用于直流电焊接各类碳钢构件，尤其适用于薄板焊接。

2. E6011：适用于AC和DC电焊的焊接钢板、角钢、管道等。

3. E6012：适用于焊接薄板、轻型钢结构以及轻负荷机械设备。

4. E6013：广泛用于焊接碳钢材料，适用于电焊机和车间普通焊接。

5. E7018：适用于重型板、钢结构和压力容器等高强度焊接。

二、低合金钢焊条型号及用途：1. E6016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。

2. E7016：适用于双极性或直流极性的焊接，主要用于低合金结构钢焊接。

3. E7018：适用于超低温钢、中低温压力容器、钾钙强化板及高强度钢结构的焊接。

4. E8018：适用于高强度低合金钢的焊接，如桥梁、钢管等。

5. E9018：适用于高强度结构钢及球墨铸铁的焊接。

三、不锈钢焊条型号及用途：1. E308：适用于焊接不锈钢及其复合材料，如耐热钢的焊接。

2. E309：适用于焊接低合金钢、铸铁及不锈钢复合结构的焊接。

3. E316：适用于焊接耐热、耐腐蚀不锈钢及其复合材料的焊接。

4. E385：适用于焊接奥氏体耐热钢及其复合材料的焊接。

5. E2209：适用于焊接烟囱、波纹管等薄壁不锈钢的焊接。

不同型号的焊条具有不同的组织结构和性能特点，因此在选择和使用焊条时，必须根据具体的焊接对象和要求选择合适的焊条型号，以保证焊接质量和稳定性。

同时，为保证焊接安全，操作过程中需注意防护措施，避免产生有害的烟尘和气体。

经常使用电焊条规格、型号及用途之樊仲川亿创作·SH.J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。

J422 (E4303)●说明:J422 是钛钙型药皮的碳钢焊条. 具有优良的焊接工艺性能, 电弧稳定, 焊道美观, 飞溅小, 交直流两用, 可进行全位置焊接●用途: 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢，如Q235 等·SH.E6013用于焊接低碳钢结构，能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。

对薄板的焊接性能极佳，尤其是用于补道焊和打底焊，并可立向下焊U。

焊接时仅需50V空载电压，是理想的定位焊条。

·SH.J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

使用前需经350℃ x lh烘焙。

J426 (E4316)●说明:J426 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构·SH.J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。

具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。

使用前需经350℃ x lh烘焙。

J427 (E4315)●说明:J427 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。

采取直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性、抗裂性能●用途: 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构·SH.J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

使用前需经350℃ x lh烘焙。

J506 (E5016)●说明:J506 是低氢钾型药皮的碳钢焊条。

具有良好的力学性能和抗裂性能。

交直流两用，可进行全位置焊接●用途: 用于中碳钢和低碳钢的焊接·SH.J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。

采取直流弧焊电流反接，有良好的塑性、韧性和抗裂性能。

使用前需经350℃ x lh烘焙。

J507 (E5015)●说明:507 是低氢钠型药皮的碳钢焊条。