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原创作品：焊接技术入门焊条的型号与牌号焊条电弧焊—焊条的型号与牌号按照焊条药皮熔化以后形成的熔渣氧化物比例可以分为碱性焊条与酸性焊条（K＞1.5为碱性，K＜1.5为酸性例如焊条牌号中J421J422 J423 J424 J425—属于酸性焊条，而J426 J427为碱性焊条，也成碱性低氢焊条。
焊条型号中的E4303是酸性焊条 E4315是碱性焊条。
4-1-2 按照焊条使用条件可以分为：结构钢焊条（J）不锈钢焊条（A G）耐热钢焊条（R）低温钢焊条（D）铸铁焊条（Z）焊条牌号的编制方法：焊条大类名称—焊条抗拉强度—焊条的药皮类型与电源种类J421—抗拉强度420兆帕药皮类型为钛型交直两用电源的结构钢焊条（酸性焊条、短渣—凝固快）J422---抗拉强度420兆帕药皮类型为钛钙型交直两用电源的结构钢焊条（酸性焊条、短渣）J423--抗拉强度420兆帕药皮类型为钛铁矿型交直两用电源的结构钢焊条（酸性焊条、较短渣）J424--抗拉强度420兆帕药皮类型为氧化铁型交直两用电源的结构钢焊条（酸性焊条、长渣）J425--抗拉强度420兆帕药皮类型为纤维素型交直两用电源的结构钢焊条（酸性焊条、较短渣J426-抗拉强度420兆帕药皮类型为低氢钾型交直两用电源的结构钢焊条（碱性焊条、短渣）J427-抗拉强度420兆帕药皮类型为低氢钠型直流电源的结构钢焊条（碱性焊条、短渣）W707--抗拉强度700兆帕药皮类型为低氢钠型直流电源的低温钢焊条（碱性焊条、短渣Z208-按照焊条药皮类型可以分为：1-钛型 2—钛钙型 3—钛铁矿型 4 氧化铁型 5 纤维素型 6低氢钾型 7 低氢钠型 8 石墨型 9 盐基型见焊条型号的含义与应用E4303—熔敷金属抗拉强度420兆帕焊接位置是全位置、药皮类型是钛钙型、交直两用焊接电源的焊条。
相当于焊条牌号的J422 。
应用于船舶一般强度等级的非重要结构焊接。
例如Q235-AF 10 20E4315--熔敷金属抗拉强度420兆帕焊接位置是全位置、药皮类型是低氢钠型、直流反接电源的焊条。
焊条基本介绍焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
中文名：焊条外文名：covered electrode 拼音：hàn tiáo含义：焊接时熔化填充在接合处的金属条E4303焊条，它的牌号是J422。
是最常用的电焊条。
它属于酸性焊条，适合于交、直流电焊机。
一般用于普通钢材的焊接，是焊条中的大路货。
型号中E表示电焊条；43表示焊缝金属的抗拉强度不低于430MPa；03表示是钛钙型药皮，适合于交流及直流电源。
根据不同情况，电焊条有三种分类方法：按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
按照焊条的用途，有两种表达形式，一为原机械工业部编制的的，可以将电焊条分为：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
二为国家标准规定，为碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条。
二者没有原则区别，前者用商业牌号表示，后者用型号表示。
如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类，可以将电焊条分为：氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。
如果按照焊条药皮熔化后，熔渣的特性来分类，可将电焊条分为酸性焊条和碱性焊条。
酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。
碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物，如大理石、萤石等。
电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电条进行分类。
焊条型号、分类及选用原则目录一、焊条型号 (2)二、焊条种类 (2)三、选用焊条的基本原则 (2)四、异种钢焊接时焊条选用要点 (3)焊条是两块金属相连接用的一种材料（焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。
它是由药皮和焊芯两部分组成）。
焊接特点：焊口强度必须高于原材料（专业叫母材）。
一、焊条型号一般我们看到的焊条包装上名称为厂标如：TH J 42 6┬┬┬┬│││└第三位数字“2”表示药皮类型为钛钙型，直流或交流电源。
││└─表示两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最低值为42kgf/mm2（412MPa），熔敷││金属屈服强度的最低值为43kgf/mm2（430MPa）。
│└──表示结构钢焊条。
└────表示天津大桥焊材集团有限公司的厂家牌号。
按照国标GB/T5117—95，它应符合E4303型焊条要求。
国标焊条型号编制方法如下：E 43 0 3┬┬┬┬│││└表示焊条药皮为低氢钠型，采用直流反接焊接。
││└─表示焊条适用于全位置焊接。
│└──表示熔敷金属抗拉强度的最小值。
└────表示焊条。
二、焊条种类（l）按焊条的用途分：l）低碳钢和低合金高强度钢焊条（简称结构钢焊条）。
2）不锈钢焊条。
3）堆焊焊条。
4）低温钢焊条。
5）铸铁焊条。
6）镍及镍合金焊条。
7）铜及铜合金焊条。
8）铝及铝合金焊条。
（2）按焊条药皮熔化后的熔渣特性分：l）酸性焊条。
一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。
2）碱性焊条。
碱性熔渣的脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。
三、选用焊条的基本原则1）等强度原则一般用于焊接低碳钢和低合金钢。
对于承受静载或一般载荷的工件或结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条，这就是等强度原则。
例如焊接20，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa 左右的钢就可以选用E43系列焊条。
而焊16Mn，16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢，选用E50系列焊条就行了。
焊条的分类、选用及使用管理措施一、焊条的分类1、按焊条的用途分类（1）碳钢焊条主要用于强度等级较低的低碳钢和低合金钢的焊接。
（2）低合金钢焊条主要用于低合金高强度钢、含合金元素较低的钼和钴钼耐热钢及低温钢的焊接。
（3）不锈钢焊条主要用于含合金元素较高的钼耐热钢和钴钼耐热钢及各类不锈钢的焊接。
（4）堆焊焊条用于金属表层的堆焊，其熔敷金属在常温或高温中具有较好的耐磨性和耐蚀性。
（5）铸铁焊条专用于铸铁的焊接和补焊。
（6）镍和镍合金焊条用于镍及镍合金的焊接、补焊或堆焊。
（7）铜及铜合金焊条用于铜及铜合金的焊接、补焊或堆焊，也可以用于某些铸铁的补焊或异种金属的焊接。
（8）铝及铝合金焊条用于铝及铝合金的焊接、补焊或堆焊。
（9）特殊用途焊条用于在水下进行焊接、切割和管焊接等。
2、按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类焊接过程中，焊条药皮熔化后，按所形成熔渣呈现酸性或碱性，把焊条分为碱性焊条（熔渣碱度≥1.5）和酸性焊条（熔渣碱度≤1.5）两大类。
酸性焊条和碱性焊条的工艺性能与焊缝金属性能的比较见下表。
酸性焊条和碱性焊条的工艺性能与焊缝金属性能比较酸性焊条不适宜焊接合金元素较多的材料。
碱性焊条的塑性、韧性和抗裂性均好于酸性焊条，故在重要构件的焊接中一般采用碱性焊条。
二、对焊条的要求与选用原则1、对焊条的基本要求焊条在焊接过程中应具有良好的工艺性能和保证焊后焊缝金属具有所需的力学性能、化学成分或特殊性能。
为此，对焊条提出如下要求：（1）电弧应容易引燃，在焊接过程中电弧燃烧平稳，再引弧容易。
（2）药皮应均匀熔化，无成块脱落现象。
药皮的熔化速度应稍慢于焊芯的熔化速度，使焊条熔化端部能形成喇叭形套筒，有利于金属熔滴过渡和造成保护气氛。
（3）在焊接过程中，不应有过多的烟雾或过大、过多的飞溅。
（4）保证熔敷金属具有一定的抗裂性、所需的力学性能和化学成分。
（5）保证焊缝成形正常，焊渣清除容易。
（6）焊缝射线探伤应不低于GB/T3323—2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》所规定的Ⅱ级标准。
中文名称：焊条英文名称：covered electrode定义：涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。
它由药皮和焊芯两部分组成。
所属学科：机械工程(一级学科) ；焊接与切割(二级学科) ；焊接材料(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布目录[隐藏]焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条焊条的组成焊条的要求焊条型号与牌号1 按用途分类电焊条大类的划分2 按熔渣的酸碱性分类（1）酸性焊条（2）碱性（低氢型）焊条3 按药皮主要成分分类4 按焊条性能分类焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。
焊条的材料通常跟工件的材料相同。
[编辑本段]焊条的组成焊条由焊芯及药皮两部分构成。
焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。
焊条种类不同，焊芯也不同。
焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少焊接碳钢及低合金钢的焊芯，一般都选用低碳钢作为焊芯，并填加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。
采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。
加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。
高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。
焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。
在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。
电焊条规格型号及用途电焊条是一种焊接电弧材料，广泛应用于焊接行业。
电焊条的规格型号和用途因不同的材料、焊接方法和焊接位置而有所不同。
下面将详细介绍一些常见的电焊条规格型号及其用途。
1.碳钢焊条碳钢焊条是最常见的电焊条之一，广泛用于焊接碳钢构件。
根据其化学成分和焊接特性，碳钢焊条可以分为多种规格型号，如E6011、E6013、E7018等。
这些焊条适用于手工电弧焊和自动焊接，广泛应用于钢结构、船舶、桥梁、压力容器等领域。
2.不锈钢焊条不锈钢焊条是专门用于焊接不锈钢的电焊条。
不锈钢焊条具有很好的耐腐蚀性和机械性能，广泛用于食品加工、医疗设备、化工设备等领域。
常见的不锈钢焊条规格型号有E308、E316等。
3.铸铁焊条铸铁焊条是专门用于焊接铸铁的电焊条。
铸铁焊条具有良好的可用性和机械性能，适用于焊接不同类型的铸铁材料，如灰口铸铁、球墨铸铁等。
常见的铸铁焊条规格型号有Z308、Z408等。
4.低合金焊条低合金焊条是一种含有一定量合金元素的焊条，用于焊接低合金钢。
这些焊条具有良好的强度和韧性，广泛应用于汽车制造、船舶制造等领域。
常见的低合金焊条规格型号有E7018、E8018等。
5.高合金焊条高合金焊条是一种含有较高合金元素的焊条，用于焊接高合金钢和耐热合金。
这些焊条具有良好的耐热性、耐蚀性和高温强度，适用于石油化工、核工业等领域。
常见的高合金焊条规格型号有E309、E310等。
此外，根据不同的焊接方法和位置，还有一些特殊用途的电焊条，如垂直焊条、横焊条、横搭焊条等，它们具有特殊的外观和焊接特性，适用于特定的焊接环境和要求。
总之，电焊条的规格型号及用途多种多样，每一种规格型号的焊条都有其特定的化学成分、焊接特性和应用领域，选择合适的电焊条对于焊接质量和效率至关重要。
在选择和使用电焊条时，应根据焊接材料、焊接方法和焊接位置等因素进行合理选择，并遵循相应的操作规范和安全操作要求。
电焊条分类简介结422 符合GB E4303（出口牌号T-50）JIS D4303碳钢焊条说明：结422是氧化钛钙型药皮的碳钢焊条。
具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，旱道美观，飞溅少，交直流两用，可进行全位置焊接。
用途：用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的合金钢，如09锰2等。
X射线探伤要求：Ⅱ级。
结426 符合GB E4316碳钢焊条说明：结426是低氢钾型药皮的低碳钢焊条。
具有良好的机械性能和抗裂性能，交直流两用（交流焊时空载电压大于70伏）。
可进行全位置焊接，交流施焊时，在性能稳定方面稍次于直流焊接。
用途：适用于没有直流焊机场合，用于焊接重要的低碳钢和普低钢的结构。
如09锰2等。
溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
1.焊前焊条须经350℃左右烘培1h，随烘随用。
2.焊前必须对焊件清除铁锈，油污、水分等杂质。
3.焊接时须用短弧操作以窄道为宜。
结427（出口牌号MT-45）符合GB E4315碳钢焊条说明：结427是低氢型药皮碳钢焊条。
采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性抗裂性能。
用途：用来焊接重要的低碳钢和低合金钢，如09锰2等。
溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
4.焊前焊条须经350℃左右烘培1h，随烘随用。
5.焊前必须对焊件清除铁锈，油污、水分等杂质。
6.焊接时须用短弧操作以窄道为宜。
结506 符合E5016 （出口牌号MT-40）相当AWS E7016JIS D5016 碳钢焊条说明：结506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。
具有良好的机械性能和抗裂性能。
交直流两用。
可进行全位置焊接。
交流施焊时，在性能稳定性方面次于直流焊接。
用途：用途中碳钢和低合金钢的焊接，如16锰，09锰2硅等。
溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。
X射线探伤要求：Ⅰ级。
注意事项：1.焊前焊条须经350℃左右烘培1，随烘随用。
