工厂6S检查表-1

6S稽查表(1)6S稽查表(2)6S Card注：待“当周位次”排定之后，其“第？名”栏用荧光笔书写，即第一至第三名用蓝色；第四至第六名用紫色；第七名至倒数第九名用黄色；倒数第八名至倒数四名用黑色；倒数第三名至倒数第一名用红色。

“6S管理”知识测试题姓名: 部门: 工号: 得分: /100分一．填空题（50分，每空2分）1．5S起源于。

2．5S是指、、、和。

3．6S是以为中心，以为出发点，以、为首要之务，而尤其是以整理不同意见、制造共同语言统一进行步调为6S活动第一步。

4．6S是养成，摒除、建立讲究的基础工程；也是做好品质管理工作，降低生产成本、提高的先决条件。

5．科旭公司为了推行“6S管理”，已成立了，该委员会委员由各车间及担任，具体实施者则是各条生产的。

6．6S现场稽查暂分为三大区域，它们分别是：区域、区域和区域。

7．科旭公司6S稽查频率为：每周稽查次以上，每次得分之累积即为当周稽查得分；现场稽查以不定期稽查为主；每总评一次，每周得分之累积即为当月稽查得分。

8．现场稽查标准，利用表格为；每次稽查得分均由6S推委将其(得分)填入当中9．“6S管理”推行例会，每举行一次。

月评比倒数第一、二、三名的组别，其责任人(实施者)要在6S推行例会上检讨，并向6S推行委员会作书面改善报告，事后还须将其张贴于部门或6S公告栏内。

稽查小组呈报的问题点，各责任单位应立即予以改善。

如改善后，同一问题仍连续发生二次以上，则其责任单位之责任人须在6S推行例会上检讨，并带领所属责任人学习6S 一次(须有学习记录).10．每月总评位居第一、二、三名的组别，部门推委会将给予适当奖励，如笔、记事本、牙膏、牙刷、香皂、手套、棉袜等等。

每月累积得分最高的单位可获得6S优秀部内的。

三．简述题（50分）1．请简述整理、整顿、清扫、清洁、素养的定义及其目的。

（14分）2．假如你是产线的一名基层管理人员，你该如何来开展“6S管理”活动？（18分）3．科旭公司为何要推行“6S管理”？（18分）。

6S检查表Word文档
1整理
2
3
4清洁
5
1 5S查检表（工厂现场诊断用）
查检日期：
查检者：
2 5S查检表（办公场所诊断用）
查检日期：
查检者：
6S检查记录表
6S检查记录表
6S检查各部门范围
说明：全面“6S”划分以现场责任部门区域划分为主，单独检查以组或者室为对象。

6S检查配分系数表
为使6S检查评分在公平、公正的前提下进行，现根据各小组人数及责任区域清洁的难易程度相应调整配分系数。

具体方案如下：
注:以上系数分配根据2001年8月1日至2001年9月30日期间的卫生检查评分结果抽样统计后得出。

1整理
2整顿
3清扫
4清洁
5素养
6安全
办公室5S改善项目表
注：此表亦适用于现场。

生产保全日常点检记录填表日期：
现场5S改善项目表。

6S现场检查表
部门：检查日期：年月日
检查人：受检部承认：审核：
6S异常通知书
备注：巡检时由被检的部门陪同，发现问题及时改善，如同一问题二次都没改善的将发异常通知书。

6S改善事例表
6S管理考核办法
1、依据6S检查表发现车间或有员工违反上述要求中任一项（2分和3分项每次扣1分，5分项每次扣2分）发现同
一项违例多次将该项扣完为止。

对于严重违例、屡犯者，交由车间管理与部门主管共同商量，从严处理。

2、各车间管理或班组长每日不定期地对本车间的区域范围进行检查纠正。

3、在月底对每月巡查的结果进行总评，评出优秀和落后车间。

优秀车间将获得厂部颁发的“6S流动红旗”，落后车间
将挂红牌，并通告限期整改。

4、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其车间主管能力进行考核并上报最高管理层处理。

5、每年度进行一次数据统计、将（每周或月）次的6S检查扣分累计总和减去部门年度考核表内的分数100分、所余
下的分数就是该部门年度6S成绩。

6、公司对各部门的6S年度成绩、将纳入公司管理业绩考核表进行管理。

（各部门或车间年度的100分扣完为止）。

7、对各部门的6S年度成绩、将纳入公司管理业绩考核表里、各车间管理、组长、员工的个人档案内进行管理。

8、公司将各车间实施"6S"之成绩将会作为各车间管理和员工在以后晋升，薪金调整，奖金及人事变动的依据。