技术交底(空调水空调机房水管安装003
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空调水管道、阀门安装技术交底随着工业化程度的不断提高,空调设备在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
而在空调设备的使用中,空调水管道以及阀门的安装技术也尤为重要。
对于这方面的技术交底,本文将从以下几个方面进行阐述。
空调水管道的安装技术在空调设备中,水管道的作用是将水从机器中引出,对于空调的制冷和制热有着举足轻重的作用。
因此,水管道的安装技术也是非常重要的。
首先,空调水管道的安装必须要符合相关的安装规范,以保证设备的安全性和稳定性。
其次,在安装过程中需要注意以下几点:1.水管道的铺设要平整,不得过于曲折,以免影响水的流动。
2.对于穿过墙壁的水管道,墙壁应该进行防水处理,以免出现漏水的情况。
3.水管道的接头部分应该使用专用的接头兼短管,以免出现漏水和渗水的情况。
最后,在水管道使用前需进行联通试压,待测试后无漏水情况时,方可进行下一步安装工作。
空调阀门的安装技术空调阀门通常用于控制水流的方向和大小,以保证设备的稳定运行。
阀门的安装技术也十分重要。
首先,在空调阀门的安装中,需要注意选择适合空调使用的阀门。
其次,阀门安装时需注意以下几点:1.阀门的尺寸应该与管道口径相同,且安装应该紧固,防止出现松脱的情况。
2.阀门的安装位置应该能够方便使用,同时,在使用过程中应该注意保持通畅,如有阻塞需要及时处理。
3.阀门使用时,需要注意在开关过程中油封和防尘圈的是否合适,不可使用力过猛。
技术交底和培训为了保证安装工作的质量和稳定性,技术交底和培训也是非常重要的。
在技术交底中,安装人员应该全面了解空调设备的工作原理、使用要求、以及安装细节,以保证在操作过程中能够顺畅进行。
同时,安装人员也应该按照相关要求进行技术交底,对于需要注意的地方进行梳理和协调。
在培训中,空调使用者需要掌握的技能包括使用、维护和清洗空调设备,以及出现问题时的处理方法。
,空调水管道以及阀门的安装技术在空调设备使用中十分重要,对于空调的稳定运行和正常使用都有着不可或缺的作用。
空调水管道安装施工技术交底一、施工前准备在进行空调水管道安装施工前,首先需要进行准备工作,如下:1.编制施工图根据空调工程设计图纸和施工方案,编制空调水管道安装施工图,包含管道布局、支吊架位置、管道尺寸、阀门、接头等详细信息。
2.确认安装位置确认空调水管道安装位置,同时要核对设计图纸和现场实际情况,并参考施工标准和规范,保证安装位置符合要求。
3.寻找材料供应商空调水管道安装需要各种材料,如钢管、弯头、阀门等,寻找具有相关供应资质的材料供应商,保证材料符合国家标准和建筑规范。
二、管道安装1.安装管道支架根据管道施工图纸的布局信息,确定支吊架的位置和数量,并按照设计要求安装管道支架,保证管道支架具有足够的承载能力和稳定性。
2.安装管道根据实际情况和施工图纸,按照先高后低、先大后小的原则安装管道。
同时需注意管道的连接方式和尺寸,管道焊接时要注意严格按照规范和标准操作,防止出现漏气、漏水等问题。
3.检查管道质量管道安装完毕后,需要对管道进行全面检查,发现问题及时进行修补,确保管道质量符合施工标准和质量要求。
三、阀门安装1.确认安装位置根据施工图纸和设计要求,确认阀门的安装位置和数量,同时要考虑阀门的开闭方向、检修维护等因素。
2.安装、检修阀门在确认适当位置后,将阀门按照标准和要求进行安装,并注意其开度和紧密性,防止出现漏气、漏水等问题。
安装后还需对阀门进行检修,并确保其操作灵活、安全可靠。
四、穿墙安装针对墙体、天花板等穿墙安装场景,需注意以下事项:1.确认穿孔位置根据设计要求和现场实际情况,选择合适的穿孔位置,保证强度和美观性。
并将穿孔范围清理干净,便于后续穿墙安装操作。
2.安装电线、水管根据现场情况,进行电线、水管的连接和布线,注意保证连线的可靠性和安全稳定性。
3.安装穿墙管道将穿墙管道按照施工图纸进行安装,并注意弯头、支架、阀门等的位置和方向,确保安装质量符合要求,同时保证管道防水、隔热等效果。
五、施工验收经过安装、调试和检验等程序后,完成空调水管道的施工验收工作,需按照如下流程进行:1.监理验收空调水管道的施工质量需得到监理单位的验收确认,包括管道支架、阀门、水管等所有部分的质量和性能符合设计和要求的验收标准。
空调管线安装技术交底
空调管线的安装技术交底是指在施工前,对于管线安装的具体方案进行详细讲解和交底,以帮助施工人员充分了解施工内容、标准和要求,确保施工过程中顺利进行,避免安全生产事故的发生。
以下是空调管线安装技术交底的内容:
一、施工要求
1. 施工前必须进行安全交底,施工人员必须经过岗前培训和持证上岗;
2. 施工现场必须设置安全警示标志,施工现场要干净整洁;
3. 实行定责制,落实各项措施;
4. 产品进行全程检验,合格方可使用。
二、管线配制
1. 管线的材质必须符合规定标准;
2. 管线的连接必须采用合适的接头和管卡,确保连接牢固。
三、管线安装方法
1. 在安装过程中,要遵守管道安装规范,设置安全防护措施,如悬挂安全网等;
2. 避免在管道弯曲处出现过大的弯曲角度;
3. 管道的弯曲应该采用规范的弯管进行安装;
4. 管道的穿墙必须注意穿孔的位置和方式,要避开电线、自来水管等其他管线;
5. 设置管道支架必须符合规范要求。
四、施工安全
1. 安装工人必须持证上岗,操作前要熟悉设备的基本情况,如能力不足无权操作;
2. 施工过程中,必须遵守安全交底,如发现可燃气体或者爆炸物质,应该立即停止施工;
3. 施工人员必须戴好防护帽、手套等必要的防护用具,确保安全施工。
以上是空调管线安装技术交底的内容,希望施工人员严格遵守施工标准、技术规范,做到安全施工、顺利交工,确保工程质量和施工安全。
技术交底书1.管道2.防锈漆3.橡塑管壳4.专用胶带4 3 2 1温厚度与管道规格不符的现象。
而在板材使用时,就容易混淆不同规格大管道保温层的厚度。
使用厚了是种浪费,使用薄了就达不到保温要求,严重的会出现结露现象。
防治措施:在技术交底中要详细的分清每种管道的保温层厚度,列出表格以免混淆,把表格贴在活动支架上,放在保温施工现场,使得施工人员能做到随时核对保温材料的规格,同时也便于项目管理人员的随时检查。
2)穿墙套管歪斜实际施工中由于土建主的内隔墙施工基本上与水管的安装同步,没有预留洞,因此在安装水管时要提前根据图纸安装上穿墙套管。
但套管的长度、大小较难定出,同时在土建施工时又容易将套管放偏或推出隔墙,致使保温层不能穿过墙体,起不到保温的作用。
防治措施:套管一般是直接采用施工中的管道切割制作,根据图纸墙体厚度和抹灰厚度定出套管长度。
真正做到与墙体平齐不现实,极易被抹灰抹死,所以每侧要超出墙面5mm。
套管大小要根据管道外径和保温层厚度选用,以保温层能顺利穿过套管为准。
为防止套管歪斜,要在土建墙体施工前用多根楔型木条把套管支撑起来,固定在管道上,塞木条时必须保证套管与管道同心。
同时在墙体施工时要反复检查,防止套管被破坏。
保温施工时再将木条卸下来,同时将保温层穿过套管,决不准许在套管处偷工减料。
三、风管保温1、玻璃棉保温工艺流程2、工艺过程(1)首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
(2)粘接保温钉①保温厚度为40mm,选用60mm长的铝制保温钉。
②将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上,稍候片刻待其微干后将其粘上。
③保温钉的粘结密度为:风管侧面8只/m2、下面12只/m2,上面4只/m2。
钉与钉间距不大于450mm,距风管边缘不大于75mm。
④粘钉24h后,轻轻用力拉扯保温钉,不松动脱落时,方可铺覆保温材料。
3、裁剪铝箔玻璃棉板。
一、交底目的为确保空调水管安装工程的顺利进行,保障施工人员的人身安全和工程质量,特制定本技术安全交底。
二、施工准备1. 作业条件(1)施工前应具备经审核后的施工图及相关技术、质量、安全交底等书面资料。
(2)施工现场应具备良好的消防设施、器材及其他安全防护设施。
(3)机具设备齐全,劳动力充足。
(4)立管安装必须在确定准确的立管位置后进行。
2. 材料要求(1)施工所用的材料均需具备出厂合格证和质量鉴定文件。
(2)管材:采用无缝钢管,不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮凹凸不平现象。
(3)管件:无扭曲,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
(4)阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无裂纹,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤,有出厂合格证。
(5)空调水管管材要求:管径DN50的空调冷热水管采用镀锌钢管丝扣连接,管径DN50的空调冷热水管采用无缝钢管;冷凝水管采用镀锌钢管。
3. 工器具电焊机、金属切割机、气割设备、套丝机、砂轮机、葫芦、电锤、台钻、油漆喷枪、水准仪、活动扳手、钢尺、钢卷尺、钢直尺等工具。
三、施工过程安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品,严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 高处和临边洞口作业应设护栏、张安全网,如无可靠防护措施,必须佩戴安全带。
3. 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 焊接作业人员必须持证上岗,焊接作业前办理动火手续。
5. 严禁在精加工面、传动轴上捆扎千斤或扛撬。
6. 设备组装或就位对孔时,严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。
7. 设备和附件未经固定或放稳,严禁松钩。
8. 严禁易滚动或未经捆扎的工件,随设备或部件一并起吊。
9. 擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定处理。
10. 施工过程中应随时检查施工质量,发现问题及时整改。
四、应急处置1. 如发生火灾,立即使用灭火器进行扑救,并立即拨打火警电话报警。
2. 如发生人员受伤,立即进行现场急救,并拨打急救电话。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保留一份。
2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
空调水系统管道安装技术交底记录
管道安装技术要求
•管道的安装应符合设计要求,应按照规范进行选材、制作和安装,材料选用应符合国家标准。
•管道的安装应使用吊架、支吊架等固定,避免造成管道弯曲、过度应力等情况。
•在管道路线中,应设法避免弯曲、折叠和细长等现象,以防止管道的过度弯曲或挤压。
管道安装步骤
1.首先对管道的材料进行检测,如果有质量问题应及时更换。
2.在安装管道之前,应先确定好管道的走向,使用绳线等工具进行标注。
3.然后进行管道的裁剪,采用铜管剪或者切割机进行剪切,保证管道的光滑度。
4.接下来是管道的现场组装,如果管道需要进行弯曲,我们可以使用弯头进行组装。
5.在管道的连接处,需要使用焊接进行固定。
焊接前需要仔细检测管道的内外表面,确定其是否清洁和平整。
6.管道的安装完成后,需要进行压力测试和检测,检查管道是否有渗漏和破损等问题。
注意事项
•安装管道过程中需要注意电力、燃气等管线的存在,避免因为管道安装而对其他管线造成危害。
•安装结束后需要对现场进行清理,避免管道的损坏和腐蚀。
安装效果
•管道的安装牢固,不生锈。
•连接处焊接完美,不渗漏。
•满足设计要求,能够顺利工作。
以上就是空调水系统管道安装技术交底记录,希望能够对相关工作有所帮助。
技术交底记录-空调水管安装施工1. 背景本项目为一座商业办公楼的空调工程,需要对整栋大楼进行空调水管的安装施工,以确保办公楼内的空调系统正常运行。
2. 安装施工过程2.1 筹备工作在进行空调水管安装施工前,需要进行以下筹备工作:•对施工场地进行清理,确保施工环境干净整洁•确定施工图纸,明确水管的走向、长度以及尺寸等细节问题•对水管以及安装工具和设备进行清点,确保现有资源满足施工需求2.2 空调水管安装施工2.2.1 管道布线根据施工图纸上的要求,对整栋商业办公楼的空调水管进行布线。
在布线过程中,需要注意以下问题:•水管的管径和长度需要与施工图纸相对应•水管安装位置需要考虑空调系统的运行需要,尽量选择靠近空调机组或空调末端的位置•管道布线需要遵循一定的规则,例如两条水管之间需要留出一定的距离等2.2.2 管道切割在管道布线完毕后,需要对水管进行切割。
切割水管需要注意以下细节问题:•切割水管的长度需要与施工图纸描述的长度一致•水管的截面需要保持水平,确保后续的水管连接不会有漏水情况•切割水管使用的切割工具需要尖端锋利,确保切割精度和速度2.2.3 管道连接在水管布线和切割完毕后,需要对水管进行连接,并且使用管接头进行连接。
连接水管需要注意以下细节问题:•连接时需要使用专业的接头,确保水平和垂直方向的水管连接贴合准确•水管连接口需要被密封,并且特别注意漏水的情况,遇到漏水要及时进行修复2.2.4 漏水测试在管道连接之后,需要进行漏水测试。
漏水测试需要注意以下细节问题:•漏水测试前需要将空调水管连接处先行密封,将试验压力施加到管道内部,所用试验压力的大小应该符合设计规范•测试时间需要视水管的长度和试压压力而定,一般情况下测试时间比较长,需要进行耐心等待3. 安全注意事项•需要注意安全带的使用情况,确保管理和工作人员的安全。
•施工期间必须穿好相关的劳保用品,避免因为疏忽或疏漏而引发的安全事故。
•空调水管施工必须严格按照设计方案进行,不能私自修改,以免影响空调系统的运行。
技术交底记录施工单位:中国建筑第二工程局有限公司编号:JSJD-0042016年11月24日工程名称雪川农业发展股份有限公司马铃薯交底部门机电部技术研发中心一期工程交底提要:空调水管道安装技术交底交底内容:1、所依据的技术文件及标准规范:1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20021.3施工图纸、施工说明2、施工准备:2.1材料要求2.1.1镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计及生产标准要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,管件无偏扣、乱口、丝扣不全或角度不准等现象,无缝钢管管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
2.2主要施工机具及测量工具2.2.1主要施工机具:砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、套丝机、试压泵、手锯、套丝机、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳、铁锤、电气焊设备等。
2.2.2测量工具:钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、U形压力计等。
3、作业条件:3.1设计图纸、技术文件齐全,施工程序清楚。
3.2明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线安装位置的杂物清理干净,托吊架件均已安装牢固,位置正确。
3.3立管安装应在主体结构完成后进行,高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。
每层均应有明确的标高线,安装竖井管道,应把竖井内的杂物清理干净,并有防坠落措施。
3.4支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。
3.5施工准备工作完成,材料送至现场。
4、操作工艺:4.1工艺流程施工准备——管道防腐——预制加工——支吊架安装——管道安装——管道试压——管道防腐保温——管道验收保温4.2施工准备4.2.1认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求,本交底适用于空调水水平管道系统安装。
4.2.2安装相关专业图和装修建筑图,核对各管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,预留预埋套管尺寸位置是否正确。
一、交底目的为确保空调机房管道施工过程中的安全,防止安全事故的发生,现将空调机房管道施工的安全技术要求进行交底,请全体施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有参与空调机房管道施工的人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
(2)施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、工作服、防滑鞋、防护手套等。
(3)施工人员必须严格遵守操作规程,不得违章作业。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,包括危险区域、高空作业、易燃易爆物品等。
(2)施工现场应保持整洁有序,不得堆放杂物,确保通道畅通。
(3)施工现场应设置消防设施,并确保消防设施完好有效。
3. 空调机房管道施工安全要点(1)管道安装前,应仔细检查管道材料,确保材料符合设计要求和质量标准。
(2)管道安装过程中,应严格按照施工图纸和操作规程进行,确保管道连接牢固,无泄漏。
(3)管道焊接作业应使用合格的焊接设备,并采取防风、防雨、防烫伤等措施。
(4)高空作业时,应使用安全带,并确保安全带连接牢固可靠。
(5)管道安装过程中,应随时检查管道坡度,确保排水畅通。
(6)管道试压前,应检查管道连接处,确保无泄漏。
4. 紧急事故处理(1)如发生火灾,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。
(2)如发生泄漏,应立即关闭泄漏点,使用专用堵漏材料进行堵漏,并报相关部门处理。
(3)如发生人员受伤,应立即进行现场急救,并拨打急救电话。
三、交底人员(1)项目负责人:XXX(2)技术负责人:XXX(3)安全员:XXX四、接受交底人员(1)施工班组长:XXX(2)施工人员:XXX五、交底日期年月日六、注意事项(1)本安全技术交底为模板,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。
(2)施工人员应认真阅读安全技术交底内容,并严格执行。
(3)如遇特殊情况,应及时向项目负责人和技术负责人汇报。
通过本次安全技术交底,希望大家能够充分认识到空调机房管道施工过程中的安全重要性,共同营造一个安全、和谐的施工环境。
空调水管道安装技术交底引言空调系统作为现代建筑中不可或缺的组成部分,扮演着维持室内舒适温度的重要角色。
而空调水管道安装则是空调系统中一个至关重要的环节。
本文档将对空调水管道安装技术进行详细介绍,包括安装前的准备工作、水管道安装的步骤、安装注意事项等。
准备工作在开始空调水管道安装之前,需要进行一些准备工作。
以下是准备工作的步骤:1.确定供水源及返回水源的位置:确定好供水源和返回水源的位置,这样可以方便进行水管的布置和连接。
2.准备所需工具和材料:根据项目需求,准备好所需的工具和材料,例如水管、接头、夹具、螺丝刀等。
3.测量和标记:使用测量工具精确测量安装位置,并使用标记物标记清楚。
4.清理安装区域:确保安装区域干净整洁,清除障碍物和垃圾。
水管道安装步骤1.安装水管支架:首先,根据准备工作中的标记,确定好水管支架的位置,并使用螺丝将其安装在墙壁或吊顶上。
2.剪切和连接水管:将水管剪切成所需长度,并根据实际需要连接水管与接头。
确保连接处密封严密,防止水管漏水。
3.安装水管夹具:根据实际需要,使用水管夹具将水管固定在支架上,确保水管平稳且不松动。
4.连接供水源和返回水源:根据预先确定的供水源和返回水源位置,将水管与供水源和返回水源连接起来。
使用合适的接头和密封材料,确保连接处不漏水。
5.检查和测试:安装完成后,对安装的水管进行检查,确保每个连接处密封严密。
然后,进行水流测试,检查水管系统是否正常工作。
安装注意事项在进行空调水管道安装时,需要注意以下事项:1.安装位置选择:根据实际需求,选择合适的位置进行水管道安装。
避免水管与其他设备、电线等相互干扰。
2.水管道走向:水管道布置时应尽量减少水管的弯曲,保持管道的直线度,以提高水流的顺畅度。
3.接头选择:选择质量可靠的接头,确保连接处的密封性能,防止漏水发生。
4.密封处理:安装过程中,要注意对连接处进行密封处理,防止漏水。
5.检查和测试:安装完成后,务必进行检查和测试,确保水管道的安装质量和工作正常。
技术交底记录施工单位:XXX有限公司编号:JSJD-004年月日3.5施工准备工作完成,材料送至现场。
4、操作工艺:4.1工艺流程施工准备——管道防腐——预制加工——支吊架安装——管道安装——管道试压——管道防腐保温——管道验收保温4.2施工准备4.2.1认真熟悉图纸、技术资料,搞清工艺流程、施工程序及技术质量要求,本交底适用于空调水水平管道系统安装。
4.2.2安装相关专业图和装修建筑图,核对各管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,预留预埋套管尺寸位置是否正确。
4.2.3无缝钢管管材及管件应用钢丝刷或砂纸将内外壁铁锈及污物清除干净,除完锈的管子应将管口封闭,并保持内外壁干燥。
4.2.4无缝钢管刷防锈漆二遍,应保持漆膜厚度均匀,色泽一致,无流坠及漏涂现象。
4.2.5按照设计规定,预制加工支吊管架,保温的管道、支架与管子接触处应用经防腐处理的木垫隔开,木垫厚度与保温层厚度相同。
4.3预制加工4.3.1按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装时的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,使用专用工具垂直直切割管材,切口应平滑,无毛刺;清洁管材与管件的焊接部位,避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
4.4管道支吊架制作安装4.4.1管道支、吊架1)固定支架时,支架横梁应牢固的固定在墙、柱子或其他结构物上,长度方向应水平,顶面应与管子中心线平行。
2)支架形式如下:3)支吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密,管道与设备连接处,应设独立支、吊架。
4)冷(热)媒水的支吊架应采用承重防晃管架;与设备连接的管道管架宜有减振措施。
5)管道支、吊、托架的间距参见下表:注:适用于工作压力不大于2.0Mpa,不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统4.5管道安装4.5.1管材材料、管道连接方式1)空调冷冻水管径<DN100为镀锌钢管,采用丝扣连接;≥DN100为无缝钢管,采用焊接;>350为螺旋缝电焊钢管,采用焊接;必须拆卸处采用法兰连接。
表C2-3
技术交底记录
装前的准备工作,空调水管在安装前需将管内的杂物和灰尘清除干净,保持管道内外壁干净。
14、管道安装过程中,如遇到管道安装位置相互交叉时,按“小管让大管,有压管让无压管”的原则进行协调。
15、空调水管连接处不得置于墙体内部。
四、施工工艺流程图
图1空调水管安装流程图
(一)、施工准备
1、安装前应对现场主体结构及预留孔洞进行核对复查。
2、空调水管安装所需工器具准备齐全。
3、空调水管安装材料均已到场,到场材料检验合格且数量满足安装要求。
4、水管安装所需的特殊作业人员(持特殊作业证)到场。
(二)、确定标高
按照设计图纸并参照土建基准线找出空调水管标高。
(三)、支吊架制作、安装
1、标高确定后,按照空调水系统所在的空间位置,确定空调水管支、吊架形式(图2)。
2、空调水管支吊架采用镀锌型钢做支、吊架。
3、根据标高确定竖杆长度,支吊架竖臂与生根钢板、横担槽钢之间均采用焊接。
施工准备
水管安装 吊架安装
吊架制作
确定标高 管道试压 管道冲洗
图三 公共区空调水管支架大样图
图2 支、吊架大样图
注:膨胀栓M12*110,顶部生根钢板厚度8mm ,支架横担与竖臂根据管道大小均采用不同型号U 型槽钢。
顶板
钢板
槽钢
弧形木托
膨胀栓
注:公共区水管支吊架采用热侵锌后扩底膨胀栓M12*110,顶部生根镀锌钢板厚度8mm ,支架
横担与竖臂根据管道大小均采用不同型号U 型槽钢。
一:管道部分1、操作要点及技术要求:1)、水管管径小于DN40采用镀锌钢管,丝扣连接;管径大于等于DN40采用镀锌钢管,采用法兰连接或焊接。
2)、冷凝水管采用U-PVC,胶粘连接。
冷凝水管应有坡度,从空调末端设备接出至冷凝水总管的管段坡度应保证不小于0.01,冷凝水水平干管坡度应保证不小于0.003,且不允许有积水部位存在,坡向排水口。
冷凝水管起始端设置清扫口。
(1)钢管焊接安装:A、管道除锈、油漆油漆前所有涂刷油漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物(灰尘、油脂、锈蚀、垢渍等) 。
油漆的工作环境需要清洁而干燥。
金属表面的处理方法采用钢丝刷、砂布、棉丝、溶剂进行清除。
1、非镀锌钢板,非镀锌钢管保温前应清除外表污锈,刷红丹二道。
2、镀锌钢板,镀锌钢管之脱锌,焊缝处应清除外表污锈,刷红丹二道。
3、不保温的管道,吊支架及设备在表面除锈后,刷红丹二道,再刷色漆二度。
B、管道的连接焊接工人必须持证上岗,严禁无证上岗;管道焊接采用对口焊接,管壁厚度大于4mm时管道断面应开“V”字坡口,两坡口坡度约为60°,若用气割开坡口,对焊之前应用磨光机将坡口表面的氧化皮打磨干净,直至露出管道金属本色。
焊缝要求表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣,焊接咬边深度不得超过0.5mm。
管道穿墙和楼板应加钢质套管,套管大小应以穿过保温层后还有10mm缝隙,缝隙用防火材料充填。
穿楼板的套管:一般地面高出100mm,防水地面高出50mm,底部与楼板结构面平。
具体做法见91SB6。
(2)钢管丝扣连接A、断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上划线,按线断管。
用砂轮锯断管时管要卡牢、对准画线,手柄要用力均匀,断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。
用手锯断管时将管材固定于压力案上,对准画线,均匀用力推拉锯到底,不可扭断或折断,断管后将断口的管膜、毛刺清除干净。
B、套丝:DN15~32mm套2次,DN40~50mm套3次,DN70~80mm套3~4次。