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空调水管道安装施工技术交底一、施工前准备在进行空调水管道安装施工前，首先需要进行准备工作，如下：1.编制施工图根据空调工程设计图纸和施工方案，编制空调水管道安装施工图，包含管道布局、支吊架位置、管道尺寸、阀门、接头等详细信息。
2.确认安装位置确认空调水管道安装位置，同时要核对设计图纸和现场实际情况，并参考施工标准和规范，保证安装位置符合要求。
3.寻找材料供应商空调水管道安装需要各种材料，如钢管、弯头、阀门等，寻找具有相关供应资质的材料供应商，保证材料符合国家标准和建筑规范。
二、管道安装1.安装管道支架根据管道施工图纸的布局信息，确定支吊架的位置和数量，并按照设计要求安装管道支架，保证管道支架具有足够的承载能力和稳定性。
2.安装管道根据实际情况和施工图纸，按照先高后低、先大后小的原则安装管道。
同时需注意管道的连接方式和尺寸，管道焊接时要注意严格按照规范和标准操作，防止出现漏气、漏水等问题。
3.检查管道质量管道安装完毕后，需要对管道进行全面检查，发现问题及时进行修补，确保管道质量符合施工标准和质量要求。
三、阀门安装1.确认安装位置根据施工图纸和设计要求，确认阀门的安装位置和数量，同时要考虑阀门的开闭方向、检修维护等因素。
2.安装、检修阀门在确认适当位置后，将阀门按照标准和要求进行安装，并注意其开度和紧密性，防止出现漏气、漏水等问题。
安装后还需对阀门进行检修，并确保其操作灵活、安全可靠。
四、穿墙安装针对墙体、天花板等穿墙安装场景，需注意以下事项：1.确认穿孔位置根据设计要求和现场实际情况，选择合适的穿孔位置，保证强度和美观性。
并将穿孔范围清理干净，便于后续穿墙安装操作。
2.安装电线、水管根据现场情况，进行电线、水管的连接和布线，注意保证连线的可靠性和安全稳定性。
3.安装穿墙管道将穿墙管道按照施工图纸进行安装，并注意弯头、支架、阀门等的位置和方向，确保安装质量符合要求，同时保证管道防水、隔热等效果。
五、施工验收经过安装、调试和检验等程序后，完成空调水管道的施工验收工作，需按照如下流程进行：1.监理验收空调水管道的施工质量需得到监理单位的验收确认，包括管道支架、阀门、水管等所有部分的质量和性能符合设计和要求的验收标准。
一、交底目的为确保空调水管安装工程的顺利进行，保障施工人员的人身安全和工程质量，特制定本技术安全交底。
二、施工准备1. 作业条件（1）施工前应具备经审核后的施工图及相关技术、质量、安全交底等书面资料。
（2）施工现场应具备良好的消防设施、器材及其他安全防护设施。
（3）机具设备齐全，劳动力充足。
（4）立管安装必须在确定准确的立管位置后进行。
2. 材料要求（1）施工所用的材料均需具备出厂合格证和质量鉴定文件。
（2）管材：采用无缝钢管，不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮凹凸不平现象。
（3）管件：无扭曲，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
（4）阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无裂纹，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出厂合格证。
（5）空调水管管材要求：管径DN50的空调冷热水管采用镀锌钢管丝扣连接，管径DN50的空调冷热水管采用无缝钢管；冷凝水管采用镀锌钢管。
3. 工器具电焊机、金属切割机、气割设备、套丝机、砂轮机、葫芦、电锤、台钻、油漆喷枪、水准仪、活动扳手、钢尺、钢卷尺、钢直尺等工具。
三、施工过程安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2. 高处和临边洞口作业应设护栏、张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 焊接作业人员必须持证上岗，焊接作业前办理动火手续。
5. 严禁在精加工面、传动轴上捆扎千斤或扛撬。
6. 设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。
7. 设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。
8. 严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。
9. 擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定处理。
10. 施工过程中应随时检查施工质量，发现问题及时整改。
四、应急处置1. 如发生火灾，立即使用灭火器进行扑救，并立即拨打火警电话报警。
2. 如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
技术交底记录-空调水管安装施工1. 背景本项目为一座商业办公楼的空调工程，需要对整栋大楼进行空调水管的安装施工，以确保办公楼内的空调系统正常运行。
2. 安装施工过程2.1 筹备工作在进行空调水管安装施工前，需要进行以下筹备工作：•对施工场地进行清理，确保施工环境干净整洁•确定施工图纸，明确水管的走向、长度以及尺寸等细节问题•对水管以及安装工具和设备进行清点，确保现有资源满足施工需求2.2 空调水管安装施工2.2.1 管道布线根据施工图纸上的要求，对整栋商业办公楼的空调水管进行布线。
在布线过程中，需要注意以下问题：•水管的管径和长度需要与施工图纸相对应•水管安装位置需要考虑空调系统的运行需要，尽量选择靠近空调机组或空调末端的位置•管道布线需要遵循一定的规则，例如两条水管之间需要留出一定的距离等2.2.2 管道切割在管道布线完毕后，需要对水管进行切割。
切割水管需要注意以下细节问题：•切割水管的长度需要与施工图纸描述的长度一致•水管的截面需要保持水平，确保后续的水管连接不会有漏水情况•切割水管使用的切割工具需要尖端锋利，确保切割精度和速度2.2.3 管道连接在水管布线和切割完毕后，需要对水管进行连接，并且使用管接头进行连接。
连接水管需要注意以下细节问题：•连接时需要使用专业的接头，确保水平和垂直方向的水管连接贴合准确•水管连接口需要被密封，并且特别注意漏水的情况，遇到漏水要及时进行修复2.2.4 漏水测试在管道连接之后，需要进行漏水测试。
漏水测试需要注意以下细节问题：•漏水测试前需要将空调水管连接处先行密封，将试验压力施加到管道内部，所用试验压力的大小应该符合设计规范•测试时间需要视水管的长度和试压压力而定，一般情况下测试时间比较长，需要进行耐心等待3. 安全注意事项•需要注意安全带的使用情况，确保管理和工作人员的安全。
•施工期间必须穿好相关的劳保用品，避免因为疏忽或疏漏而引发的安全事故。
•空调水管施工必须严格按照设计方案进行，不能私自修改，以免影响空调系统的运行。
空调水管工程质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-20021、范围本工艺标准适用于制冷系统中工作压力低于2MPa、温度在150～－20℃范围内、输送介质为制冷液体和润滑油的管道安装工程。
2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1所采用的管子和焊接材料应符合设计规定，并具有出厂合格证明或质量鉴定文件。
2.1.2系统使用的各类阀件必须采用合格产品，并有出厂合格证。
2.1.3施工机具：卷扬机、空气压缩机、砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、铜管板边器、手锯、套丝板、管钳子、套筒扳手、梅花扳手、活扳子、水平尺、铁锤、电气焊设备等。
2.1.4测量工具：钢直尺、钢卷尺、角尺、半导体测温计、压力计等。
2.2作业条件2.2.1设计图纸、技术文件齐全，制冷工艺及施工程序清楚。
2.2.2管道穿过结构、墙体、楼板等部位的孔洞已配合预埋及预留，尺寸正确。
预埋件设置恰当，符合制冷管道施工要求。
2.2.3施工准备工作完成，材料送至现场。
3、材料及质量要求要点3.1材料关键要求（1）所选用的对焊管件的外径和壁厚应与被连接管道的外径和壁厚相一致。
（2）丝接或粘接管道的管材与管件应匹配，丝接管件无偏丝、断丝等缺陷。
（3）设备安装所采用的减振器或减振垫的规格、材质和单位面积的承载率应符合设计和设备安装要求。
（4）支吊架固定采用的膨胀螺栓、射钉等，应选用符合国标的正规产品，其强度应能满足管道及设备的安装要求。
3.2质量关键要求（1）管道支吊架形式、位置、间距、标高应符合设计及规范要求，其中固定支架的设置应位置正确、牢固可靠。
（2）有保冷要求的管道在支吊架与管道之间应采用PE 保温托码托，防止管道使用时产生“冷桥”现象。
（3）冷凝水管道的安装，其坡度应符合设计要求，不得出现倒坡、逆坡、波浪状的现象，安装完后应做通水试验。
4、施工工艺4.1工艺流程4.1.1 套管制作及安装：套管采用不小于2.0MM 的钢板制作，穿楼板的套管，于楼板模板制作好后根据立管位置定位安装，平面套管应高出楼板50~100MM 防水，下端与顶板的抹灰相平，穿墙体之套管在管路安装时同时套上，其套管长度为墙体厚度+墙两面抹灰厚度，要求套管内径比管道保温大20~30MM ，待管路安装完成并保温后，其完成面与套管的间距保持不少于5mm,间隙采防火填塞填充。
工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要空调水管安装交底内容:车站空调冷冻水管镀锌钢管,≤DN65采用螺纹连接,≥80采用卡箍连接.(1)管道安装工艺流程:安装准备→滚槽(套丝)→安装支架→安装管件(阀门)→管道安装→系统试压→保温(2)安装准备1.管道制作、支吊架制作安装根据图纸设计的要求,进行选材、切割、焊接连接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前一定要先涂好防锈漆.所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要适当. 要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架.管道的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成,多管道共用支架,支架间距根据现场梁柱间距调整,并进行复核.由于本工程管径大,因此大口径管道支吊架的制作需作特别加工,如下图.膨胀螺栓管箍木托(冷冻水)满焊槽钢槽钢支架水管焊接梁楼板钢板工程名称 交底 日期 施工单位分项工程名称交底提要空调水管安装槽钢脚架120*53*5.5钢板防振橡胶固定于混凝土基础上厚钢板满焊于槽钢支架上保护层保温层槽钢水管管箍木托(冷冻水)管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线.安装前,将管内异物清理干净.按照按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能.管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计和有关技术标准的要求.设计无规定时,应符合下列规定:支、吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密.管道与设备连接处,应设独立支、吊架;管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊,不得有漏焊、欠焊或焊接有裂缝等缺陷.滑动支架的滑动面应清洁、平整,其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合设计文件规定.立管安装,每隔2—3米应设导向支架.本工程空调主管和立管的安装由起重班组配合生产班组进行.水平管道可以使用手动葫芦,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;立管采用卷扬机协助施工,运用倒装法,注意选择起挂点时其强度要有充分余量,管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排.实际施工前,结合施工环境特点,制定各部位的吊装方案,经有关部们审核批准后实施.阀门安装应紧固,严密,与管道中心线垂直,操作灵活可靠且使用方便.管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装,尽量布置得合理、美观、符合工艺流程.一般情况下,若有管道交叉,则小管让大管,有压管让无压管.管道穿越楼板的孔洞,要安装套管,立管套管要高出结构地面2厘米.穿越结构变形缝处的管道须加伸缩节.管道支吊架处应垫防腐木托4)管道的试压与冲洗.工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要空调水管安装2.试验管道安装完毕后,可进行水压试验.由于冷水系统由两种管材构成,故试压应分开进行.试验过程中,关闭进出设备的水管阀门,冷冻水管的试验压力为工作压力的1.5倍.试压合格后,管网放水冲洗.经若干次冲洗出水比较清洁,可并入水泵进行管路循环冲洗.冲洗前,将主机前端部管路短接,可开动水泵冲洗管道.管道冲洗中多次清理过滤器,直到水中杂质去除,再与主机相联.在试验压力下,稳压10分钟,压力不得下降,再将系统压力降至工作压力,在60分钟内压力不下降,外观检查无泄露为合格.在各分区管道与系统主、干管全部接通后,对整个系统的管道进行系统的试压.试验压力以最低点的压力为准,但是最低点的压力不得超过管道与组件的承受压力为准.压力试验升至试验压力后,稳压10分钟,压力降不得大于0.02米pa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无泄露为合格.3.管道油漆、保温冷冻管道试压合格后,对管道先进行二次油漆,全部管道与焊缝处都应该满漆,油漆应该平滑光整,油漆完成后可进行保温.管道与管托和阀门的保温密封性比较关键,质量的好坏影响到日后的运行维护的难度,管道与管托要求用沥青膏进行掐缝处理,故要求用经验丰富的保温班组担当此项工作.保温后,管道外观圆滑、美观,保温层牢固.工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要空调水管安装(3)质量保证措施1.对所有从事对质量有影响的工作人员进行质量意识培训.2.对所有管理人员,上岗前进行岗位职责的培训.3.对专业技术人员进行施工技术管理及新技术管理及新技术、新工艺、新材料、新设备等方面的培训.4.对需要持证上岗的专业人员及特殊作业人员必须经培训取得证明后上岗.5.严格按质量管理体系运行.6.加强现场施工质量检查,明确质检人员的职责,配备专业检查人员,做好检查记录.7.及时采用新工艺与施工方法,禁止使用已过时的方法与标准.8.全面执行"样板引路",各个系统分项工程施工前做好样板施工标准,统一施工工艺和质量标准.编制审核交底单位中铁二十二局集团电气化工程有限公司武汉地铁三号线项目部接受交底人。
