全口牙排牙方法图例

螺纹加工课题一车三角形外螺纹一、高速钢外三角形螺纹车刀及其刃磨内容图例与说明高速钢外三角形螺纹车刀高速钢外螺纹车刀( 图６—１) 刃磨方便, 切削刃锋利, 韧性好, 车削时刀尖不易崩裂, 车出螺纹的表面粗糙度值小. 但其热稳定性差, 不宜高速车削, 常用在低速切削，加工塑性材料的螺纹或作为螺纹的精车刀。

高速钢外三角螺纹车刀的刃磨刃磨要求１．刀尖角ε r 应等于牙型角α ，即ε r ＝α 。

车普通螺纹时，ε r ＝60°；车英制螺纹时，ε r ＝55°。

２．当螺纹车刀的径向前角γ P ＝０°时，车刀前面上的刀尖角ε ′ r ＝ε r ＝α ；当螺纹车刀的径向前角γ P ＞０°时, 车刀前刀面上的刀尖角ε ′ r ＜ε r ＝α ，ε ′ r 按表6—1进行修正。

３．螺纹车刀的两个切削刃必须刃磨平直，不允许出现崩刃。

４．螺纹车刀的切削部分不能歪斜，刀尖半角ε ′ r ∕２应对称。

5 ．螺纹车刀的前面与两个主后面的表面粗糙度值要小。

高速钢外三角螺纹车刀的刃磨刃磨注意事项1．粗磨有径向前角的螺纹车刀时，应使刀尖角略大于牙型角，待磨好前角后，再修磨两刃夹角。

2.刃磨高速钢螺纹车刀时, 应选用细粒度砂轮( 如粒度号80的氧化铝砂轮)。

3.刃磨时车刀对砂轮的压力应小于一般车刀，并常浸水冷却，以防过热引起退火。

4.螺纹车刀在刃磨过程中，应在砂轮表面水平方向缓慢移动，这样容易使车刀刃口刃磨平直，表面粗糙度值小。

5.刃磨车削窄槽或高台阶螺纹的螺纹车刀时，应将螺纹车刀进给方向一侧的刀刃磨短些( 图６—2), 以有利于车削时退刀。

图6－2 车削窄槽、高台阶螺纹的车刀高速钢外三角螺纹车刀的刃磨刃磨步骤以6×16×200mm高速钢刀片刃磨图6—1精车刀为例1.刃磨左侧进给方向后刀面，控制刀尖半角εr/2 及后角αOL（αO+ψ）。

此时刀杆与砂轮圆周夹角约εr/2，刀面向外侧倾斜α+ψ，刀头上翘5°。

如何看钢筋图纸热扎钢筋等级和直径符号钢筋的标注在图样中一般采用引出线的方法，具体有以下两种标注方法：一般钢筋的表示方法常用构件的代号⑴3Φ22，3Φ20 表示上部钢筋为3Φ22, 下部钢筋为3Φ20。

⑵2φ12，3Φ18 表示上部钢筋为2φ12, 下部钢筋为3Φ18。

⑶4Φ25，4Φ25 表示上部钢筋为4Φ25, 下部钢筋为4Φ25。

⑷3Φ25，5Φ25 表示上部钢筋为3Φ25, 下部钢筋为5Φ25。

二、梁上部钢筋表示方法：（标在梁上支座处）⑴2Φ20 表示两根Φ20的钢筋，通长布置，用于双肢箍。

⑵2Φ22+（4Φ12）表示2Φ22 为通长，4φ12架立筋，用于六肢箍。

⑶6Φ25 4/2 表示上部钢筋上排为4Φ25，下排为2Φ25。

⑷2Φ22+ 2Φ22 表示只有一排钢筋，两根在角部，两根在中部，均匀布置。

三、梁腰中钢筋表示方法：⑴G2φ12 表示梁两侧的构造钢筋，每侧一根φ12。

⑵G4Φ14 表示梁两侧的构造钢筋，每侧两根Φ14。

⑶N2Φ22 表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧一根Φ22。

⑷N4Φ18 表示梁两侧的抗扭钢筋，每侧两根Φ18。

四、梁下部钢筋表示方法：（标在梁的下部）⑴4Φ25 表示只有一排主筋，4Φ25 全部伸入支座内。

⑵6Φ25 2/4 表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，下排筋4Φ25。

⑶6Φ25 （-2 ）/4 表示有两排钢筋，上排筋为2Φ25，不伸入支座，下排筋4Φ25，全部伸入支座。

⑷2Φ25 + 3Φ22（-3）/ 5Φ25 表示有两排筋，上排筋为5根。

2Φ25伸入支座，3Φ22，不伸入支座。

下排筋5Φ25，通长布置。

一、箍筋表示方法：⑴φ10@100/200(2) 表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为双肢箍。

⑵φ10@100/200(4) 表示箍筋为φ10 ，加密区间距100，非加密区间距200，全为四肢箍。

⑶φ8@200(2) 表示箍筋为φ8，间距为200，双肢箍。