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电焊机品牌排行榜内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.十、华意隆品牌介绍：华意隆是我国知名的电气有限公司，始创于2004年，总部设立在广东省的深圳市内，多年来专注于电焊机的经营，在业内享有非常好的口碑。
在这十多年的发展历程中，华意隆凭借着它优秀的产品质量，销量在这几年间呈现出超100%的比率。
品牌源地：广东省成立时间：2004年九、通用品牌介绍：在电焊机十大品牌排行榜中，通用始创于2004年，公司总部设立在上海市内，多年来专注于高新技术产品的经营，它的电焊机在市场上有着超高的人气，深受无数行业领域的信赖与喜爱，并且还与多加顶尖的焊接技术培训学校建立了深入的合作关系。
品牌源地：上海市成立时间：2004年八、佳士品牌介绍：佳士是我国知名的电焊机品牌，始创于2005年，公司的总部设立在广东省的深圳市内。
在这13年的发展历程中，佳士一直秉持着品质第一的原则，每一款电焊机都是猜出自主研研发的理念，并将设计、研发、生产以及销售等多个环节集于一体化。
品牌源地：广东省成立时间：2005年七、奥太品牌介绍：奥太是我国知名的电焊机制造商，始创于1993年，公司总部设立在山东省的济南市内。
企业经过着十多年的磨练，利用它强大的研发团队和专业的实验设备，使得奥太的电焊机品质在业内一直是处于领先地位。
品牌源地：山东省成立时间：1993年六、凯尔达品牌介绍：在电焊机十大品牌排行榜中，凯尔达始创于1993年，公司总部设立在浙江的温州市内。
在这二十多年的发展历程中，凯尔达为了创造出最高端的产品，一直致力于用自动化的机器来进行设备的生产，致力于用产品来打动消费者。
品牌源地：浙江省成立时间：1993年五、欧地希品牌介绍：欧地希是隶属于大阪变压器株式会社旗下的品牌，于1919年在日本成立，多年来专注于电焊机、等离子切割机等系列产品的经营，在业内享有非常好的口碑和人气，还被冠以“全球较大的焊接机制造商之一”的称号。
KR5机器人焊接系统方案山东奥太电气有限公司2012.041.项目简介本机器人焊接系统由德国KUKA——KR5ARC机器人、山东奥太MIG-350R焊接电源组成，适用于安装于工作平台上工件的焊接。
系统总轴数为6轴。
名称要求工件名称工件材质工件尺寸工件重量焊接方式熔化极气体保护焊MIG/MAG保护气体纯CO2或混合气体焊丝规格 1.2。
同时适应0.8；1.0；1.6焊缝可达性工装设计保证焊缝可达性80%以上焊前清理焊缝及两侧5mm内可见金属光泽工件组对要求焊缝位置偏移量小于0.5mm；焊缝间隙小于0.5mm工件点固焊要求熔化极气体保护焊点固或工装夹具夹紧。
2.设备组成序号名称单位数量备注机器人系统1 焊接机器人KR5ARC 套 1 KUKA，含控制系统2 弧焊软件包套 1 KUKA，软硬件，含接触传感、电弧跟踪、多层多道焊3 机器人电缆总成套 1 KUKA，含机器人控制电缆及动力电缆4 按钮站套 1 山东奥太焊接系统5 MIG-350R焊接电源套 1 山东奥太，含电源、送丝机构、电缆包、地线6 焊接总装附件套 1 山东奥太，含配套附件7 机器人专用焊枪套 1 TBI周边设备及服务8 护栏套 1 客户自备9 预验收及培训 1 山东奥太10 现场安装调试及培训 1 山东奥太设备布局标准焊接机器人工作站由机器人本体，控制器及示教器、焊接系统及工装夹具等组成。
工作站布局图如下（举例示意）：机器人采用落地安装方式，固定在机器人底座上；双工位或多工位，机器人布置在夹具之间或按照实际情况布局。
周围可增设防护装置。
工装夹具工作台机器人选用KUKA公司KR5型弧焊机器人，该机器人结构坚固耐用，性能稳定，为最受欢迎的工业机器人；焊接电源选用奥太全数字化机器人专用焊接电源MIG-350R（碳钢焊接），该电源具有优异的焊接性能，可实现高品质的焊接；3.设备简介3.1机器人系统3.1.1机器人系统KR5◇机器人本体采用太空铝合金铸造结构，通过计算机辅助设计和有限元结构分析获得总体优异的坚固刚性结构，从而获得最佳的固定负载能力。
奥太mig500脉冲焊机说明书▲Pule MIG-500FR是一款能满足80钢焊接工艺要求的的全数字化多功能电焊机，可满足80钢的焊接工艺。
能完成金属粉芯焊丝、实芯碳钢焊丝及不锈钢焊丝的打底、填充和盖面；并且可对碳钢、纯铝、铝镁合金及不锈钢材料进行焊接。
该焊机具有合理的静外特性及良好的动态性能，性能特点如下：�逆变技术可以保证焊接过程在电网电压波动及电弧长度变化的情况下高度平稳，电弧自调节能力强。
�MCU+DSP数字化控制，控制波形精细，实现一脉一滴过渡。
�焊接飞溅极小，金属熔敷率高，焊缝成形好，焊接变形小。
�收弧时具有消球功能，采用精细控制方式引弧，引弧成功率高。
�全数字化控制面板，一元化调节方式，调节方便。
�系统内置焊接专家数据库，自动智能化参数组合。
�在根焊特性下，采用表面张力过渡技术，完成打底焊工艺。
�在脉冲特性下，采用U、U脉冲波形控制技术，完成焊口的填充和盖面。
�具有两步、四步、特殊四步三种操作模式。
在大规范长焊缝焊接时，四步、特殊四步功能可降低焊工劳动强度和提高焊缝接头质量。
（可设定三个焊接规范，特别适用于管道全位置焊接）�可存储10套用户自定义的规范参数。
�送丝电路采用高稳定电源，送丝平稳。
�重量轻，体积小，便于移动。
�节能省电，使用费用低，对电网容量要求低。
该系列焊机的制造符合标准GB15579。
1-2004《弧焊设备第一部分：焊接电源》。
安全注意事项�请务必遵守本说明书规定的注意事项，否则可能发生事故。
�输入电源的设计施工、安装场地的选择、高压气体的使用等，请按照相关标准和规定进行。
�无关人员请勿进入焊接作业场所内。
�请有专业资格的人员对焊机进行安装、检修、保养及使用。
�不得将本焊机用于焊接以外的用途（如充电、加热、管道解冻等等）。
�如果地面不平，要注意防止焊机倾倒。
造成电击或灼伤�请勿接触带电部位。
�请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。
�请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源，绝缘护套不得破损。
奥太焊机原理
奥太焊机是一种常见的电焊设备，广泛应用于工业生产和建筑
施工中。
它通过电流产生高温，使焊条和工件瞬间熔化并结合在一起。
了解奥太焊机的原理对于正确操作和维护设备至关重要。
奥太焊机的工作原理主要包括电源系统、焊接系统和控制系统
三个部分。
首先是电源系统，它提供所需的电能，通常使用交流电
源或直流电源。
交流电源通过变压器进行降压和升压，将电能转化
为适合焊接的电流。
直流电源则通过整流器将交流电转换为直流电，以满足不同焊接需求。
其次是焊接系统，它由焊枪、接地夹和焊接电路组成。
焊枪是
焊接的主要工具，通过电流产生的高温将焊条和工件熔化并连接在
一起。
接地夹用于连接工件，形成电路回路，确保电流稳定流动。
焊接电路则是电流的传输通道，保证焊接过程中电流的稳定输出。
最后是控制系统，它通过控制电源系统和焊接系统的工作状态，实现对焊接过程的调节和监控。
控制系统通常包括电流调节器、温
度传感器和安全保护装置。
电流调节器用于调节焊接电流的大小，
以适应不同工件的焊接需求。
温度传感器用于监测焊接过程中的温
度变化，确保焊接质量和安全。
安全保护装置则用于监测设备工作状态，一旦出现异常情况，及时停止电流输出，保护设备和操作人员的安全。
总的来说，奥太焊机的原理是利用电能产生高温，将焊条和工件熔化并连接在一起。
它通过电源系统、焊接系统和控制系统的协调工作，实现对焊接过程的精确控制和监测。
了解奥太焊机的原理有助于正确操作设备，提高焊接质量，确保操作人员的安全。
山大奥太焊机特有的技术优势山东山大奥太电气有限公司科研力量雄厚，拥有“电力电子与电力传动”、“控制理论与控制工程”两个硕点和“工程系统控制”一个省级重点实验室，并被山东省认定为“现代焊接装备工程技术研究中心”。
“逆变式焊接电源研究与产业化”项目获国家科技进步二等奖---焊机制造业获此殊荣尚属首次。
奥太公司生产的山大奥太牌IGBT逆变焊机除一般逆变焊机具有的动特性好、体积小、重量轻、高效节能、有利于焊接自动化等优点外，还具有以下特有优势：一、特有的“软开关”技术（该技术可使主开关器件的开关状态在零电流或零电压状态下完成，没有开关应力和开关功率尖峰，并获国务院颁发的国家科技进步二等奖）。
“软开关”技术的应用使得：1、开关损耗降低，整机效率提高（达92%），可靠性高，具有很强的过载能力。
2、逆变频率提高，焊机的功率密度（每千瓦输出功率对应的焊机重量及单位体积的比率）明显提高，相对体积大大下降。
3、电源的对外辐射降低到了最小，加之内置的功率因数矫正器（功率因数COSΦ≥0.95），对电网干扰小，是真正的“绿色产品”。
4、本产品因采用“软开关技术”发热小，耐高温，适用范围广泛，曾随多支施工队伍到国外使用。
二、电路采用移相谐振控制方案，电流型控制。
同普通桥式电路相比，可动态矫正偏磁，更有效保护功率器件IGBT。
通过采用“软开关”技术和“移相谐振电流型控制方案”，彻底解决了逆变焊机可靠性问题。
三、采用技术的方法省去电解电容（通常电解电容的寿命为4000小时左右），使得逆变焊机的维修成本显著降低，可靠性大为提高。
四、适应环境能力强。
焊机所有电子连接处用硅酮密封，电子零部件经过特殊浸润，具有优良的抗盐类腐蚀特性并适用于非常潮湿的环境，防护等级F级。
五、奥太焊机作为下向焊时具有打底焊电弧稳定，吹力大，背面成型好等特点。
填充盖面时，不断弧，熔池平稳，过渡颗粒细，飞溅小，对焊条适应性强，成型美观。
六、奥太焊是中国工程建设协会推荐产品（见样本），是“全国工程建设系统焊工大赛”等全国性的焊工比赛指定用机，其技术的先进性，产品的可靠性，操作的方便性，成为众多优秀选手首选的品牌。
国产电焊机质量排行榜内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.上海通用电焊机股份有限公司创立于1998年，是焊接产业集团——上海通用重工集团所属核心子公司，是集电焊机研发、制造、销售、服务于一体的上海市高新技术企业，座落于国际装备制造基地——上海。
上海通用电焊机拥有涵盖电焊机全系的产品线，主要制造和销售交流弧焊机系列、气体保护焊机系列、直流弧焊机系列、埋弧焊机系列、钨极氩弧焊机系列、空气等离子切割机、火焰切割机、电阻焊机和焊接专机等，产品广泛应用于钢结构、重型装备、船舶制造、压力容器、机械加工、桥梁建筑、轨道交通、管道生产与施工等领域。
自创立以来一直为国家重点工程项目和企事业单位提供焊接设备和服务，代表案例有南极科考“泰山站”、蓝岛海洋工程、大庆油田、上海锅炉厂、外高桥造船基地、武昌船舶重工、济南大剧院、上海迪斯尼乐园、广州地铁、武汉地铁、海南马自达、卫华起重、郑起起重等.苏州福斯特包装机械有限公司成立于1997年位于长江三角洲经济区的江苏省苏州市，地理位置优越、交通便利、经济发达、物产丰富、人杰地灵。
公司主要从事金属包装制罐设备的开发、制造与销售，以不断成熟的产品，先进的技术，全心全力服务于金属制罐行业。
我们拥有一批多年从事设计、研究的工程师，设备调试技术人员及生产技术工人。
在追求品质第一、客户第一、服务第一的前提下，公司不断引进和吸收国内外的先进技术，不断致力于技术创新和产品改进，罐身缝焊机系列，点焊机系列产品被广泛应用于印铁制罐、食品、石油、化工、油漆、涂料、电力电容器、工艺品等相关行业，深受广大用户好评。
凯尔达集团有限公司创立于1993年,是国内先进的机器人、焊接、切割、自动化等装备、系统及整体解决方案提供商,是集自主研发、设计、生产、销售、系统集成、技术服务为一体的高新技术企业。
奥太焊机维修培训教材第一章焊接基础知识§1—1概述焊接是金属材料连接的最基本方法之一，它具有低成本．永久性．可靠性高的特点。
目前有，焊接广泛应用于金属材料间的连接，并对所焊产品产生更大附加值。
焊接作为一种现代主导制造工艺技术，正逐步集成到产品的主寿命过程，即从设计开发.工艺制定.制造生产,到运行服役.到运行服役.失效分析.维护.再循环等产品的各个阶段.焊接装备作为一种广泛的系统工程,大量应用于机械制造.电力建设.石油化工.交通运输设备.建筑工程.航天航空.电子器件.家用电器.医疗器械.通讯工程等众多领域。
几乎有金属应用的地方，都有焊接现象。
一焊接装备焊接装备金包括焊接电源设备.焊接辅机具和切割设备。
近几年来，我国焊接装备的技术水平和制造能力不断提高，绝大多数焊接装备能够足国内市场的需要，一些专机.电脑套设备和部分通用焊接设备还向外国出口。
1.在电弧焊接机中,以逆变焊机为代表的直流焊机所占比例不断提高。
2.电弧焊接设备中，自动.半自动焊机所占比例不断提高。
3.数控切割机的制造已形成一定的规模，但配套的等离子切割电源还要大量进口，专用的数控切割设备品种不多。
4.焊接机器人制造能力，制造水平和推广应用有待进一步提高。
国内投产使用的焊接机器人绝大部分从国外进口，与日本.美国.西欧等国家相比,焊接机器人的数量极少,正常运行率不理想.5.我国在特种焊机.成套设备及其他焊接装备方面发展较慢。
很多国产新型焊接设备自行研制开发的少,正常运行率不理想。
6.焊接设备，焊枪和配件制造的自动化程度不高，手工作业较多，产品性能稳定和一次合格率有待提高。
二.焊接技术应用在重型机械.冶金机械.矿山工程机械.电子锅炉.压力容器.石油化工.机车车辆.汽车等行业,不同地应用了数控切割以及弧焊.电渣焊.co2气保焊.tig焊.mig焊.mag焊.电阻焊.钎焊等焊接方法。
近些年来，我国焊接科技和生产技术水平有了很大发展，但整体水平与发达国家相比还存在很差距。
奥太焊机面板上送丝速度单位在现代焊接技术中，奥太焊机面板上的送丝速度单位是一个关键概念。
作为一名焊接工作者，你可能已经对这个单位有所了解，但是，你是否真正理解它的深层含义和应用呢？在本文中，我将深入探讨奥太焊机面板上的送丝速度单位，并分享我个人的观点和理解。
让我们先明确奥太焊机面板上的送丝速度单位是什么。
送丝速度是指焊丝在焊接过程中被送进焊枪的速度。
它通常以英寸/分钟或毫米/秒为单位来表示。
送丝速度的大小直接影响焊接过程中的焊丝熔化率和熔滴形成速度。
选择适当的送丝速度对于获得高质量的焊接接头至关重要。
在选择送丝速度时，我们需要考虑多个因素。
首先是焊接材料的种类和厚度。
不同的材料和厚度需要不同的送丝速度来实现最佳焊接效果。
其次是焊接电流和电压。
送丝速度应与焊接电流和电压相匹配，以确保焊丝能够充分熔化且熔滴形成均匀。
另外，焊接位置和焊接速度也会对送丝速度的选择产生影响。
在实际应用中，我们可以通过试验和经验来确定最佳的送丝速度。
通过逐步调整送丝速度，我们可以观察焊接接头的外观和质量，以找到最合适的送丝速度。
一些先进的奥太焊机面板上已经配备了自动送丝速度调节系统，可以根据焊接条件实时调整送丝速度，从而最大程度地优化焊接效果。
尽管送丝速度单位在奥太焊机面板上是一个相对简单的概念，但它对焊接质量和效率有着重要的影响。
通过选择适当的送丝速度，我们可以确保焊接接头的牢固性和质量，避免焊接缺陷和裂纹的产生。
合理的送丝速度也可以提高焊接效率和生产效益。
总结起来，奥太焊机面板上的送丝速度单位是焊接过程中一个重要的概念。
在选择送丝速度时，我们需要考虑多个因素，包括焊接材料、厚度、电流、电压、焊接位置和速度等。
通过试验和经验，我们可以确定最佳的送丝速度，并利用先进的自动调节系统来实时优化焊接效果。
合理的送丝速度可以确保焊接质量和效率，从而提高生产效益。
个人观点和理解方面，我认为发送速度单位的选择和调整是焊接过程中的一项关键技术。
电焊机哪个牌子好
电焊机哪个牌子好
1、松下
全球性电子厂商，从事各种电器的生产、销售。
1978年，国家领导人参观了该集团日本电视机工厂。
随后，集团进入了中国事业的起始阶段。
在这几年中，集团致力于产品出口及对中国工厂的技术合作，并于1987年设立了第一家合资工厂。
截至今日，集团在中国的事业活动涉及研究开发、销售、服务、宣传等多个方面。
2、瑞凌
瑞凌股份，成立于2003年，专注于逆变焊割设备、防护用品的研发、销售及服务的国家高新技术企业。
作为逆变焊割设备专业制造商和逆变焊割设备领域龙头企业，公司于2010年12月在深圳上市，成为焊接行业首家上市公司。
各类产品广泛用于军工、建筑、造船、钢结构、车辆制造、电力、桥梁及一般制造业等行业的金属焊接与切割。
3、林肯。
奥泰1000埋弧焊机说明书一、性能和用途：MZ-1000 自动埋弧焊机系熔剂层下自动焊接的设备，它配用交流焊机作为电弧电源，它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。
与普通手工弧焊相比，具有生产效率高、焊缝质量好，节省焊接材料和电能，焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。
二、技术数据：型号MZ-1000电源电压380V 50Hz次级受载电压初级69～86V焊接电流400～1200A焊丝直径3～6mm焊丝输送速度（电弧电压30 伏时）0.5～2m/min焊接速度15～70m/或自动焊机装置可移式焊机头以小车垂直轴可旋转±90°焊机头横向位移0～60mm焊机头在焊缝垂直面上的向前倾斜角45 °焊机头在焊缝垂直面上的侧面倾斜角45 °焊机头在垂直方向的位移65mm焊接电流的调节方法远距离控制焊缝平面的最大允许倾斜角10 °焊丝盘可容纳焊丝重量12kg焊剂斗可容纳焊剂容量12L焊车重量（不包括焊丝及焊剂）65kgBX2-1000 型焊接变压器初级电压380V 50Hz 1 相额定输入容量76KVA额定初级电流196A额定焊接电流1000A次级空载电压69-78V额定工作电压44V额定负载持续率60%重量560kg三：结构概述：本焊机由自动机头及焊接变压器两部分组成。
1 、自动机头：由焊车及支架、送丝机构、焊丝矫直机构、导电部分、焊接操作控制盒、焊丝盘、焊剂斗等部件组成。
送丝机构由一个110V 、1500rpm 、80W 直流他激电机、减速箱、进给轮等、将焊丝从焊丝盘内拉出，送至导电部分再送入焊接区。
送丝速度可以根据焊接规范要求在控制盒上旋动“焊接电压”电位器（见原理图中W1 ）来平滑调节。
顺时针旋转时，送丝速度减慢，电弧电压提高。
矫直机构在送丝机构下端，由二个矫直轮、进给轮与导电嘴等一起组成。
调节可动轮的位置，将焊丝进行矫直。
奥太脉冲MIG焊接系统Pulse MIG－500III焊接系统是山东奥太MIG组依托山东大学的技术优势，结合高速列车中铝合金的焊接工艺研究和实践经验，消化吸收欧美等一流Pulse MIG焊接系统的先进技术，针对铝及其合金和不锈钢等有色金属及特种材料焊接而研制的焊接系统。
电源为数字化控制的多功能逆变电源。
可适用于脉冲MIG/MAG焊接、普通MIG/MAG焊接、提升引弧的TIG焊接、手弧焊焊接和碳弧气刨。
焊接系统具备的八项国内领先技术：熔滴一脉一滴过渡、弧长稳定、双脉冲、特殊设计的焊铝程序、全数字光栅反馈送丝系统、全数字外设、内置的专家数据库、100套用户自定义规范参数。
一脉一滴脉冲工艺参数与熔滴形成One Pulse One Drop过程（高速摄影截图）One Pulse One Drop即熔滴一脉一滴过渡技术主要是对脉冲工艺参数作出精确控制的一种技术，在焊接过程中，通过对熔滴过渡过程的检测，控制脉冲过程中各个阶段的电流波形，从而控制多余的电弧热量，提高电弧推力，结果在电弧中心产生高质量的熔深。
就实验结果而言, One Pulse One Drop技术对晶粒细化有明显的提高作用。
●焊接几乎无飞溅，保证高质量焊接●可以取代TIG焊, 用于不锈钢等有色金属焊接性能极佳●熔合性能好,有效防止未熔合现象●热影响区较小.●基本不需要清渣.●电源适应性强, 焊工容易掌握.弧长稳定●熔化速度和送丝速度平衡，使弧长稳定在一定值上。
●通过调节脉冲频率就能够改变单位时间内熔滴过渡的滴数，也就是焊丝熔化速度。
在下坡过程中电弧长度保持一致电流波形和熔滴过渡时刻对应焊接多种金属双脉冲双脉冲焊即低频调制脉冲焊是脉冲焊的一种延伸工艺，其工艺是在高频的基础上，再对高频电流波形进行低频调制， 使单位脉冲的强度在强和弱之间低频周期性切换，得到周期性变化的强弱脉冲群焊接电压 焊接电流焊接电压焊接电流H08Mn2Si 焊丝铝镁ER5356 铝硅ER4043不锈钢308L Ф1.2角焊试件铝硅合金Ф1.2－豪华游艇应用 碳钢Ф1.2－三峡涡壳应用● 可以获得均匀美观的波纹状焊缝，细化了焊缝晶粒。
用途及特点奥太WSM系列逆变式脉冲氩弧焊机（以下简称WSM系列焊机）包含有WSM-160、WSM-200、WSM-315、WSM-400等规格。
可用于直流恒流氩弧焊、直流脉冲氩弧焊以及手弧焊，实现碳钢、不锈钢、铜、钛等各种材料的焊接。
由于该系列焊机具有理想的静外特性及良好的动态特性，控制功能比较完备，因此它表现出如下特点：IGBT高频软开关变换，效率高，体积小，重量轻；采用无源功率因数校正，功率因数高；控制调节性能好，一机多用，使用方便；起弧容易、电弧稳定，焊接质量高；脉冲电流、脉冲频率、脉冲宽度在较大范围内可任意调节。
手弧焊飞溅小,电流稳定，可靠性高，焊缝成形好.安全注意事项一般安全注意事项请务必遵守本说明书规定的注意事项，否则可能发生事故。
输入电源的设计施工、安装场地的选择、高压气体的使用等，请按照相关标准和规定进行。
无关人员请勿进入焊接作业场所内。
请有专业资格的人员对焊机进行安装、检修、保养及使用。
不得将本焊机用于焊接以外的用途（如充电、加热、管道解冻等等）。
如果地面不平，要注意防止焊机倾倒。
防止触电造成电击或灼伤请勿接触带电部位。
请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。
请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源，绝缘护套不得破损。
在潮湿、活动受限处作业时，要确保身体与母材之间的绝缘。
高空作业时，请使用安全网。
不用时，请关闭输入电源。
避免焊接烟尘及气体对人体的危害请使用规定的排风设备，避免发生气体中毒和窒息等事故。
在容器底部作业时，保护气体会沉积在周围，造成窒息。
应特别注意通风。
避免焊接弧光、飞溅及焊渣对人体的危害请佩戴足够遮光度的保护眼镜。
弧光会引起眼部发炎，飞溅及焊渣会烫伤眼睛。
请使用焊接用皮质保护手套、长袖衣服、帽子、护脚、围裙等保护用品，以免弧光、飞溅及焊渣灼伤、烫伤皮肤。
防止发生火灾、爆炸、破裂等事故焊接场所不得放置可燃物，飞溅和烫焊缝会引发火灾。
焊接电缆与母材要连接紧固，否则会发热酿成火灾。
奥太mig500脉冲焊机说明书一、产品介绍奥太MIG500脉冲焊机是一款高性能、高效能的焊接设备，采用了先进的脉冲焊接技术，能够实现高质量的焊接效果。
该设备适用于各种金属材料的焊接，包括钢铁、铝合金等，广泛应用于汽车制造、建筑、机械制造等行业。
二、产品特点1.脉冲焊接技术：通过脉冲调节焊接电流，实现更精确的焊接效果，减少焊接变形和焊缝咬边的可能性。
3.多功能控制面板：设备配有多功能控制面板，具有多种焊接模式可供选择，满足不同焊接需求。
4.自动保护功能：设备具有过压、过载、过热等自动保护功能，能够保证设备的安全运行，延长设备使用寿命。
5.高效能散热系统：设备采用了高效能散热系统，能够有效降低设备的工作温度，提高设备的稳定性和可靠性。
6.轻便易携带：设备体积小，重量轻，便于携带和移动，适用于各种场地和环境。
三、产品参数1.输入电压：AC380V±10%2.额定输入功率：25KVA3.输出电流范围：50A-500A4.焊接电压范围：15V-40V5.焊接速度：50Hz-120Hz6.冷却方式：强制风冷7. 外形尺寸：500mm × 300mm × 600mm8. 设备重量：30kg四、操作方法1.将设备连接到电源并打开开关，待设备开机后，将焊接材料放置在工作台上。
2.根据焊接要求设置焊接电流和电压，可以通过控制面板或旋钮进行调节。
3.使用焊接枪将焊接电极与焊接材料接触，按下启动按钮，开始焊接。
4.在焊接过程中，可根据需要调节焊接速度和脉冲频率，以获得最佳的焊接效果。
5.焊接完成后，关闭设备电源，并清洁焊接设备。
五、注意事项1.在使用设备之前，请确保连接牢固，确保设备与电源线有良好的接地。
2.在操作设备时，请佩戴好防护眼镜和防护手套，以保护自己的安全。
3.使用设备时，请勿将焊接电极和接地物体接触，以免发生短路和电击。
4.在设备工作期间，禁止接触设备的散热部件，以免烫伤。
5.焊接完成后，请将设备与电源断开，并进行清洁和维护。
奥太焊机原理
奥太焊机其原理可以分为以下几个部分：
1. 输入电源：奥太焊机使用三相380v±10%的额定输入电压，通过整流器将交流电转化为直流电。
2. 逆变器：逆变器是焊机的核心部件，它将直流电转化为高频交流电，以实现高效的焊接过程。
3. 输出变压器：输出变压器将高频交流电调整到适当的电压大小，以满足不同焊接需求。
4. 输出电流控制电路：输出电流控制电路通过控制电流大小来控制焊机的焊接效果和质量，以实现稳定的焊接过程。
奥太焊机的工作原理主要就是通过输入电源、整流器、逆变器、输出变压器和输出电流控制电路等部件，实现从输入电源到输出电流的多重转换和控制，以保证焊接的质量和效率。
其主要应用于石油化工、压力容器、电力建设等行业，具有直流恒流TIG、直流脉冲TIG、手弧焊等功能，可选配气冷焊枪和模拟或数字遥控盒。
山大奥太焊机特有的技术优势山东山大奥太电气有限公司科研力量雄厚，拥有“电力电子与电力传动”、“控制理论与控制工程”两个硕点和“工程系统控制”一个省级重点实验室，并被山东省认定为“现代焊接装备工程技术研究中心”。
“逆变式焊接电源研究与产业化”项目获国家科技进步二等奖---焊机制造业获此殊荣尚属首次。
奥太公司生产的山大奥太牌IGBT逆变焊机除一般逆变焊机具有的动特性好、体积小、重量轻、高效节能、有利于焊接自动化等优点外，还具有以下特有优势：一、特有的“软开关”技术（该技术可使主开关器件的开关状态在零电流或零电压状态下完成，没有开关应力和开关功率尖峰，并获国务院颁发的国家科技进步二等奖）。
“软开关”技术的应用使得：1、开关损耗降低，整机效率提高（达92%），可靠性高，具有很强的过载能力。
2、逆变频率提高，焊机的功率密度（每千瓦输出功率对应的焊机重量及单位体积的比率）明显提高，相对体积大大下降。
3、电源的对外辐射降低到了最小，加之内置的功率因数矫正器（功率因数COSΦ≥0.95），对电网干扰小，是真正的“绿色产品”。
4、本产品因采用“软开关技术”发热小，耐高温，适用范围广泛，曾随多支施工队伍到国外使用。
二、电路采用移相谐振控制方案，电流型控制。
同普通桥式电路相比，可动态矫正偏磁，更有效保护功率器件IGBT。
通过采用“软开关”技术和“移相谐振电流型控制方案”，彻底解决了逆变焊机可靠性问题。
三、采用技术的方法省去电解电容（通常电解电容的寿命为4000小时左右），使得逆变焊机的维修成本显著降低，可靠性大为提高。
四、适应环境能力强。
焊机所有电子连接处用硅酮密封，电子零部件经过特殊浸润，具有优良的抗盐类腐蚀特性并适用于非常潮湿的环境，防护等级F级。
五、奥太焊机作为下向焊时具有打底焊电弧稳定，吹力大，背面成型好等特点。
填充盖面时，不断弧，熔池平稳，过渡颗粒细，飞溅小，对焊条适应性强，成型美观。
六、奥太焊是中国工程建设协会推荐产品（见样本），是“全国工程建设系统焊工大赛”等全国性的焊工比赛指定用机，其技术的先进性，产品的可靠性，操作的方便性，成为众多优秀选手首选的品牌。
奥太逆变式埋弧焊机与可控硅焊机效率对比奥太MZ－1000 ZD5－1000 额定输入电源AC380V/50Hz 三相额定输出功率44KW 44KW 额定输入电流（A）83A 112 电流调节范围60-1000A 200－1000A 输出空载电压（V）75±5 72额定负载持续率100% 100%满载效率（η）90% 82%满载功率因数（cosψ）0.88 0.9 焊机体积(mm3 ) 767×352×802 1200×570×855重量（kg）95 420一、MZ－1000埋弧焊机的额定输出电压为44V。
◆额定输出功率：Po＝1000×44＝44KW◆焊机损耗：ΔP=Pi-Po=(1/η-1)•Po◆两焊机功耗差：δP=ΔP1-ΔP2=(1/η威-1/η奥) •Po=(1/0.82-1/0.90) ×44=4.77KW◆按每年工作300天，每天8小时，负载率100%计算，则每年省电4.77×300×8×100%＝11448 KW•h◆若电费为0.7元/ KW•h，则每台焊机每年省电费8013.6元二、MZ－1000埋弧焊机输出电流700A，输出电压35V◆额定输出功率：Po＝700×35＝24.5KW◆焊机损耗：ΔP=Pi-Po=(1/η-1)•Po◆两焊机功耗差：δP=ΔP1-ΔP2=(1/η威-1/η奥) •Po=(1/0.82-1/0.90) ×24.5=2.66KW◆按每年工作300天，每天8小时，负载率100%计算，则每年省电2.66×300×8×100%＝6384 KW•h◆若电费为0.7元/ KW•h，则每台焊机每年省电费4468.8元奥太逆变式气保焊机与晶闸管焊机参数对比奥太NBC-350ⅡKR 350 额定输入电压AC380V/50Hz三相额定输入功率/有功功率13.7KV A/12KW 15.7KV A/14.1KW 额定输入电流21A 24A 输出电流DC60~350A DC60~350A输出电压DC14~40V DC16~40V 额定负载持续率60% 60%外形尺寸（长×宽×高）636×322×584(mm) 675×436×752(mm) 重量42kg 100kg350A气保焊机的额定输出电压为31.5V.额定输出功率：Po=350×31.5=11KW焊机损耗：ΔP=Pi-Po=(1/η-1) ·Po根据KR350焊机参数：满载效率：η＝Po/Pi＝11/14.1＝0.78根据奥太NBC-350Ⅱ焊机参数：满载效率：η= Po/Pi＝11/12＝0.916则两焊机功耗差：δP=ΔP1-ΔP2=(1/η松-1/η奥) Po＝（1/0.78-1/0.916）×11＝2.09KW按每天工作300天，每天工作8小时，负载率60％计算：则每年省电：2.09×300×8×0.6＝3009KW·h若电费为0.7元/ KW·h计算：则每台焊机省电费为：3009 KW·h×0.7元/ KW·h＝2106元一、从工作原理分析逆变焊机较之可控硅整流焊机的优势1、SCR （可控硅）整流焊机可控硅整流焊机是80年代至90年代的焊机，特别是CO 2气体保护焊机的主流设备，国内主要以采用平衡电抗器的六相双反星形可控整流电路为主。
可控硅焊机的工作过程，是将三相电直接送入主变压器原边，经主变压器降压，再经过可控硅整流，滤波后获得可供焊接的直流电，焊接电流的大小通过控制可控硅的导通角改变。
如图1所示。
1234554321DCBATiSiDFi ......Q1Q2Q3Q4Q5Q6LL2R图1 SCR 整流焊机主回路原理图可控硅固然有很多优点，但由于可控硅器件本身的局限性，它有着本身无法克服的缺点。
（1）可控硅为半控元件，门极开通后便失去作用，控制电路只能控制其开通，不能控制其关断，控制不灵活；（2）对三相双反星型可控硅整流电路而言，控制周期为3.3ms ，该时间与CO 2气体保护焊熔滴过渡的周期在同一数量级上，也就是说，可控硅电源不可能实现对CO 2气体保护焊熔滴过渡的实时控制，因此对焊缝成形、飞溅量的控制也就受到制约。
（3）可控硅整流焊机变压器采用工频变压器，因而焊机整体体积大、笨重、不宜移动、工作时有噪音，而且耗能很大，功率因数低，效率低。
2、IGBT 逆变焊机逆变与整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则是把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。
逆变过程需要大功率电子开关器件，采用IGBT （绝缘栅双极晶体管）作为开关器件的的逆变焊机称为IGBT 逆变焊机。
逆变焊机的工作过程，是将三相或单相工频交流电整流，经滤波后得到一个较平滑的直流电，由IGBT 组成的逆变电路将该直流电变为几十KHZ 的交流电，经主变压器降压后，再经整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流。
焊接电流的大小通过控制逆变器的脉宽改变。
如图2所示：E1 E2E3 E4G1 G2G3G4LD1C5T1C图2 IGBT逆变焊机主回路原理图IGBT逆变焊机是上世纪九十年代末本世纪初的主流焊接设备，它的出现充分体现了电子技术和电子功率器件的优越性，其特点主要有：（1）可以对外特性进行任意的控制，满足各种弧焊方法的需要；（2）可调参数多，采用数字控制精度高；（3）输出电压、电流稳定性好，抗干扰能力强，不易受网路电压波动和温度变化的影响；（4）焊机本身具有体积小、重量轻、无噪音、高效能等特点。
3、IGBT软开关逆变焊机的优势“软开关”技术使主开关器件IGBT的开关状态在零电流或零电压状态下完成，与硬开关逆变焊机相比，大大减小了IGBT开关应力和开关功率尖峰，使焊机的可靠性大大增加，且具有很强的过载能力，整机效率也得到较大提高。
4、奥太焊机独有的优势奥太焊机除具有逆变焊机的一般优点外，还独有着国内领先的技术优势，这使得其在环保、节能和可靠性方面优于其他逆变焊机。
（1）逆变电源设备对电网的污染来自严重的电流谐波，在功率增加时，会引起振荡，更会加重谐波电流的成份，加重对电网的污染。
奥太焊机采用了功率因数校正技术，降低了谐波分量，使功率因数达到0.95以上，从而基本上降低了对电网的污染；（2）应用特有的“软开关”技术，使得开关损耗降低，整机效率提高（达92%），可靠性高，具有很强的过载能力。
“软开关”技术使主开关器件的开关状态在零电流或零电压状态下完成，没有开关应力和开关功率尖峰。
由于该项技术的产业化，公司于2004年荣获国务院颁发的国家科技进步二等奖。
（3）电路采用移相谐振控制方案，电流型控制。
同普通桥式电路相比，可动态矫正偏磁，更有效保护功率器件IGBT。
（4）省去大容量电解电容（通常电解电容的寿命为4000小时左右），使得逆变焊机的可靠性大为提高。
（5）适应环境能力强。
焊机控制电路板用硅酮密封，电子零部件经过特殊浸润，具有优良的抗盐类腐蚀特性，同样适用于非常潮湿的环境。
（6）奥太逆变焊机具有休眠节能功能，在不施焊时逆变器是不工作的，这就降低了空载损耗，提高了效率，同时降低了焊工触电的危险性。
二、从数据上看逆变焊机的节能优势1、公式计算根据变压器公式：U=kfNSBm，[ U—工作电压有效值（V），f—工作频率（Hz），S—铁芯截面积（cm2），Bm—磁感应强度的最大值（T），N—绕组的匝数，k—常数，一般为4.44 ]，变压器的重量、体积将直接取决于绕组匝数（N）与铁芯截面积（S）的乘积，当Bm为一定值时，NS与f呈反比关系，f越高，NS越小，如：奥太逆变焊机主频在20KHz 左右，可控硅整流焊机频率是50Hz，因此，NS比原来降低了400倍，绕组的匝数与长度减少，大大降低了铜耗和变压器的铁耗。
因此，逆变焊机可以在很大程度上减少外形尺寸及重量，大大降低电能损耗。
2、实测数据以奥太NBC-500型焊机为例，以下用实际测试数据来分析逆变焊机比照同型号可控硅焊机在节能方面的优势。
额定负载状况项目奥太NBC-500 可控硅500 逆变硬开关500 有功功率（KW）21.97 28.1 23视在功率（KVA）23 31.9 28无功功率（KVAR） 6.8 15 15效率η（%）89 69 89输出电压（V）39 39 39输出电流（A）500 500 500 （1）从测试数据看，奥太NBC-500焊机与可控硅焊机相比，每小时可节省：有功电量：28.1（KW）×1（h）－21.97（KW）×1（h）=6.13（KW·h）无功电量：15（KVAR）×1（h）－6.8（KVAR）×1（h）=8.2（KVAR·h）电网容量下降：31.9（KVA）－23（KVA）=8.9（KVA）按每年工作300天，每天工作8小时，负载率100%计算，则每台每年省电6.13×300×8=14712 KW·h，若电费为0.7元/ KW·h，则每台奥太NBC-500焊机每年为用户节省14712 KW·h×0.7元/ KW·h=10298.4元。
