汽车起重机吊装安全检测细则

吊装作业安全管理细则1. 确保吊装作业人员具有合格的专业技能和相关证书，且经过必要的培训。

2. 在吊装作业开始前，必须进行详细的安全检查，包括对设备、工具、吊装绳具等进行检测和确认。

3. 吊装作业现场必须进行临时围栏设置，并明确标示禁止入场的区域，确保周围无人员活动。

4. 在吊装作业期间，必须配备专人监控吊装过程，并随时保持与吊装人员的通讯联系，以确保操作的安全。

5. 在吊装过程中，必须将相关安全警示信号挂在明显位置，以告知其他人员注意安全。

6. 吊装过程中禁止发生人员聚集，以免造成不必要的伤害。

7. 吊装作业人员必须按照操作规程，正确使用吊装设备和绳具，不得随意改变吊装方案。

8. 吊装过程中严禁超载，必须根据吊装物体的重量和尺寸，合理确定吊装设备和绳具的选择和使用。

9. 在吊装过程中，必须始终保持吊装物体的稳定，避免发生侧倾、摇晃等危险情况。

10. 吊装作业完成后，必须进行设备和绳具的检查和维护，确保其正常运行。

11. 吊装作业完成后，必须及时清理现场，排除隐患，恢复正常使用。

12. 吊装作业中遇到突发事故，必须立即停止作业，组织人员进行救援，并及时上报有关部门。

备注：以上为一般吊装作业的安全管理细则，具体应根据实际情况制定和执行。

吊装作业安全管理细则（2）第一章总则第一条为了加强吊装作业的安全管理，保障人身财产安全，根据相关法律法规和标准，制定本细则。

第二条本细则适用于所有进行吊装作业的单位和人员。

第三条吊装作业应当严格按照国家、地方和行业相关安全规定进行，确保吊装作业的安全和正常进行。

第四条各级单位应当建立和健全吊装作业安全管理制度，明确各级责任和任务。

第五条吊装作业必须有专职的吊装工或具备经验的吊装人员参与，并严格按照标准操作。

第二章吊装作业前的准备工作第六条吊装作业前，应进行现场勘察和安全评估，确保吊装施工的条件满足要求。

第七条吊装作业前，应对吊装工具和设备进行检查和试验，确保其正常工作和安全可靠。

起重吊装安全监理细则一、起重吊装工程安全专项施工方案审核起重吊装属于危险性较大的施工作业工程。

常因吊装方案不当、技术交底不明确、安全措施不够、起重指挥不当、司机误操作，以及违反吊装操作规程等情况而发生机械设备及人员伤亡事故，有些甚至是车毁人亡的重大事故。

因此，要求施工单位必须认真编制安全专项施工方案。

施工方案中安全技术措施主要应包括如下内容：1.对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性的要求。

2.对作业前安全技术交底的要求3.吊装作业一般安全措施4.防止高空坠落安全措施。

5.防止吊装结构失稳安全措施。

6.防止起重机倾覆安全措施。

7.防止触电安全措施等。

监理单位对起重吊装安全专项施工方案应进行认真审核，方案必须符合强制性条文要求并满足起重吊装的安全需要。

对缺少安全技术措施或不符合强制性条文要求的应提出监理审核意见，要求重新编制或进一步补充完善。

二、起重吊装工程现场安全检查内容(一)对起重作业人员资质及对起重机械的要求____起重司机必须经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。

____起重吊装的作业人员和指挥人员必须经过专业培训并持证上岗。

3.用于大型设备及构配件吊装作业的起重机械，必须状况良好，检验合格，具有起重机主管部门颁发的使用许可证。

(二)对作业前安全技术交底的要求1.吊装作业前必须进行施工安全技术交底，未经技术交底的不得实施吊装。

2.交底执行会签制度，交底结束交底人与被交底人双方应在交底文件上签字。

3.施工人员应按交底要求进行吊装作业.不得擅自变更吊装方法。

(三)起重吊装作业一般安全检查内容____起重机械上的各种安全防护装置及监测、指示、自动报警信号装置等应齐全完好，安全防护装置不完整或已失效的起重机械不得使用。

2.吊装工作区域应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。

起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

起重吊装安全管理实施细则第一条为保证施工现场起重吊装安全，防止起重伤害事故的发生，制定本细则。

第二条物设部负责起重吊装设备的管理和操作规程的交底培训，工程管理部负责编制起重吊装方案和安全防护措施的制定，安质环保部负责日常教育培训、安全监督检查。

第三条根据相关规定，下列起重吊装作业须编制专项施工方案，并报经相关部门审批后实施。

（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10KN及以上的起重吊装工程；（二）采用起重机械进行安装的工程；（三）起重机械设备自身的安装、拆卸。

第四条根据规定，下列起重吊装作业专项方案须组织专家论证。

（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程；（二）起重量300kN及以上的起重设备安装工程；（三）高度200m及以上内爬升起重设备的拆除。

第五条从事起重吊装作业的起重机操作司机、司索人员、信号指挥人员必须经有关部门培训考核，并取得相应的起重作业特种作业操作资格证书后，方可上岗。

第六条针对不同种类的起重机械设备、大型构件设备、复杂场所的吊装作业组织编制起重吊装作业指导书，并对吊装人员进行交底。

第七条施工现场的塔式起重机、施工升降机、物料提升机及其他起重机械按照住建部《建筑起重机械备案登记办法》和地方、行业的有关规定进行登记备案。

第八条在施工现场安装、拆卸的塔式起重机、门式起重机、施工升降机等起重机械设备，在构、配件到场后，应进行检查验收，并由专业资质的单位严格按照安装、拆卸专项方案进行安装、拆卸，安装后组织有关部门验收，验收合格后方可投入使用。

第九条在下列情况下进行起重吊装作业时，项目安全总监、专职安全管理人员，以及吊装方案的编制人员必须在场：（一）重量达到起重机械额定负荷的90%；（二）两台及两台以上起重机械抬吊作业；（三）起吊精密物件或起吊不易吊装的大件或在复杂场所进行的大件吊装等；（四）移动式起重机械在输电线路下方或其附近进行吊装作业；（五）起吊危险品；（六）超载、超高、超宽、超长物件装卸及运输；（七）大型起重机械拆除、组装、移动及负荷试验；（八）多工种立体交叉作业与运行交叉的作业。

起重机的安全技术检查范本一、检查起重机的结构和外观状况：1. 起重机的结构是否完好，无明显的裂缝、变形或破损。

2. 起重机的外观是否清洁，无漆面剥落或腐蚀现象。

二、检查起重机的电气系统：1. 检查起重机的电源线是否完好，并且与电源连接牢固。

2. 检查起重机的控制按钮和开关是否正常工作，无松动或卡住的现象。

3. 检查起重机的限位器和过载保护装置是否可靠并调整合适。

三、检查起重机的起升机构：1. 检查起重机的钢丝绳是否完好，无断丝、折断或磨损。

2. 检查起重机的卷筒和滑轮是否正常运转，无卡滞或磨损。

3. 检查起重机的钢丝绳的弯曲半径是否符合要求，无过度损伤。

四、检查起重机的行走机构：1. 检查起重机的行走机构的轮胎或履带是否完好，无磨损或松动。

2. 检查起重机的行走机构的制动器和驱动器是否正常工作，并且无异常噪音。

五、检查起重机的起升、行走、回转机构的润滑系统：1. 检查起重机的润滑系统的润滑油是否充足，并且无泄漏。

2. 检查起重机的润滑系统的润滑点是否清洁，并添加适量的润滑油。

六、检查起重机的安全附件：1. 检查起重机的安全附件，如挂钩、吊牌和标志是否完好无损。

2. 检查起重机的安全附件是否在正确的位置安装，无松动或缺失的现象。

七、检查起重机的操作员操作台和安全装置：1. 检查起重机的操作员操作台的按钮和开关是否正常工作，并且标识齐全清晰。

2. 检查起重机的安全装置，如矿用隔爆型起重机必备的安全装置是否完好。

八、检查起重机的相关文件和证书：1. 检查起重机的使用登记证、维修记录和检验合格证是否齐全并有效。

2. 检查起重机的操作手册和说明书是否齐全，并在操作员操作台或现场方便可见。

以上是对起重机进行安全技术检查的一般范本，可根据具体起重机的类型和规模进行适当调整和补充，以确保起重机的安全性和正常运行。

起重机安全技术检查内容模版一、引言起重机作为一种重要的设备在现代工业和建筑领域中得到广泛应用。

然而，由于其工作环境复杂，工作负荷大，使用不当可能导致严重事故的发生。

因此，进行起重机安全技术检查是至关重要的。

二、检查起重机外观1. 检查起重机的外观是否完好无损，是否存在严重的腐蚀、变形等情况。

2. 检查起重机的钢丝绳、链条等起重工具是否存在磨损、断裂等情况。

3. 检查起重机的运行轨迹是否有明显的异物或堆积物，如油污、灰尘等。

三、检查起重机控制系统1. 检查起重机的控制柜是否有正常通电，各指示灯是否亮起。

2. 检查起重机的起升、运行、转向等操作控制装置是否灵活、准确，能否正常启停。

3. 检查起重机的各安全保护装置是否齐全、完好，如限位器、过载保护装置等。

四、检查起重机机械部分1. 检查起重机的各传动部件是否正常运转，如齿轮、链条、轴承等。

2. 检查起重机的制动装置是否灵敏可靠，能否有效防止起重物滑坡和失控。

3. 检查起重机的各液压缸、液压系统是否正常工作，无漏油、漏水等问题。

五、检查起重机安全设施1. 检查起重机的信号灯是否正常工作，能否提供清晰的信号指示。

2. 检查起重机的安全防护罩、护栏等设施是否完好，能否有效防止人员误入危险区域。

3. 检查起重机的火灾报警器、烟雾探测器等是否正常工作，能否及时发出警报。

六、检查起重机操作人员1. 检查起重机操作人员的资质证书是否合格，并检查证件的有效期。

2. 检查起重机操作人员的使用起重机的技能和操作规范是否符合要求。

3. 检查起重机操作台的工作环境是否整洁、安全，操作人员是否穿戴合适的工作服装。

七、检查起重机使用记录和维护情况1. 检查起重机的使用记录是否完整、准确，如工作时间、工作地点、工作负荷等。

2. 检查起重机的日常维护和保养情况，如润滑油是否添加，零部件是否紧固等。

3. 检查起重机的定期维护和检修情况，如是否进行了必要的大修、更换关键部件等。

八、总结起重机作为一种重要设备，其安全性检查至关重要。

起重机的安全方面检查模版一、基础设施检查1. 检查起重机的基础设施是否完好，包括支撑结构、地基和支撑脚等。

确保其能承受起重机的重量和吊装物的重量。

2. 检查起重机周围的环境是否整洁，确保没有杂物、障碍物或其他妨碍起重机操作的物品存在。

二、机械部分检查1. 检查起重机的主体部分，包括起重机臂、行走机构、驱动机构等。

确保其没有明显的损坏、裂纹或变形等情况。

2. 检查起重机的缆绳、滑轮、卷筒等部件是否正常工作，确保其没有过度磨损、生锈或其他损坏情况。

3. 检查起重机的制动系统是否正常，包括制动器、制动盘等。

确保其能够有效地控制起重机的停止和运动。

4. 检查起重机的安全限位装置是否正常工作，包括起重高度限位、操作室限位等。

确保其能够及时发出警报或停止起重机操作，以防止意外事故的发生。

5. 检查起重机的液压系统是否正常，包括液压缸、液压泵等。

确保其没有泄漏、异响或压力不稳定等问题。

三、电气系统检查1. 检查起重机的电气线路是否正常，包括电缆、插头等。

确保其没有断裂、短路或其他电气故障。

2. 检查起重机的控制盘、操作面板及按钮是否正常工作，包括起重机的启动、停止和各种操作指令。

确保其没有损坏或误操作的情况。

3. 检查起重机的电气保护装置是否正常，包括断路器、接触器等。

确保其能够及时切断起重机的电源，以防止电气事故的发生。

四、安全设备检查1. 检查起重机的安全防护装置是否齐全，包括护栏、保护网等。

确保其能够防止人员误入作业区域或物体掉落。

2. 检查起重机的火灾报警器和灭火器是否齐全，并检查其有效期。

确保其能够及时发出警报并进行灭火。

3. 检查起重机的安全标志是否完整清晰，包括警示标志、禁止标志等。

确保其能够提醒人员注意起重机的存在和相关安全规定。

五、操作人员检查1. 检查起重机的操作人员是否持有合法的操作证书，并检查其有效期。

确保起重机的操作人员具备必要的技能和经验。

2. 检查起重机的操作人员是否穿戴个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋等。

起重吊装作业安全监控细则起重吊装作业是一项高风险的工作，为了保障人员和财产安全，需要对作业过程进行安全监控。

下面是起重吊装作业安全监控的一些细则：1. 安全计划和准备：在进行起重吊装作业前，必须制定详细的安全计划，包括作业流程、责任分工等，并组织相关人员进行培训和演练。

同时，要确保各种起重设备和安全装备处于良好工作状态。

2. 确定工作范围和责任：在起重吊装作业现场，要确保设立了明确的工作范围标识，划定了安全区域，并制定了每个人的责任和权限。

3. 安全检查和维护：在进行起重吊装作业前，要对相关设备和工具进行安全检查和维护，确保其正常工作并符合安全标准。

同时，要定期进行设备的维护保养，及时处理设备故障和隐患。

4. 起重吊装作业过程监控：在整个起重吊装作业过程中，要设立专人负责观察和监控，及时发现和处理作业中的安全问题。

同时，可以使用视频监控设备对作业现场进行实时监控，以及记录起重吊装过程的图像和视频资料。

5. 安全预警和紧急救援措施：在起重吊装作业中，要设立相应的安全预警机制，及时发现危险情况并采取措施避免事故发生。

同时，要制定紧急救援预案，确保在发生事故时能够快速、有效地进行救援工作。

6. 事故调查和分析：对于发生的起重吊装作业事故，要进行及时的调查和分析，找出事故的原因并提出改进措施，以避免同类事故再次发生。

总之，起重吊装作业安全监控细则是为了减少事故风险，保障人员和财产安全而制定的规范措施。

同时，作业人员也要积极配合和执行这些细则，提高安全意识，减少事故发生的可能性。

起重吊装作业安全监控细则（二）建设单位：泗洪县城市建设投资经营有限责任公司设计单位：宿迁新筑艺建筑设计有限公司施工单位：洪泽县第二建筑安装工程有限公司(一标段)江苏金建建设集团有限公司(二标段)宿迁中厦建设工程有限公司(三标段)监理单位：南通中房建筑监理有限公司2.监控目标使被监理工程的施工活动在受控的状况下进行。

(1)施工现场具有不断完善的安全生产保证体系。

起重设备安全检查确认制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范起重设备的安全检查工作，确保起重设备的安全使用和运行，适用于公司内所有使用和管理起重设备的部门和个人。

二、安全检查责任1.各部门负责人对所属起重设备的安全检查负有全面责任，确保检查工作的有效开展。

2.公司设备安全部门负责对所有起重设备进行定期检查，并对检查结果进行汇总和分析。

三、安全检查内容1.起重设备的外观和结构是否完好，各部位是否存在磨损、变形或锈蚀等问题。

2.起重设备的电气系统是否正常运行，电缆是否完好。

3.起重设备的操作手柄、按钮和紧急停止装置是否灵活可靠。

4.起重设备的安全限位装置是否正常工作。

5.起重设备的制动装置是否可靠，制动效果是否符合要求。

6.起重设备的钢丝绳和钩具是否存在损坏情况，是否有明显的磨损或断裂。

7.起重设备的液压系统是否正常工作，液压油是否干净、无污染。

8.起重设备的液压系统是否有泄漏，是否存在异常噪音。

9.起重设备的安全警示标识是否齐全、清晰可见。

10.起重设备的操作人员是否持有合格证明，并按照操作规程操作设备。

11.起重设备的日常维护保养是否按时进行，保养记录是否完整。

四、安全检查确认1.各部门负责人应每季度组织全面检查所属起重设备，并填写起重设备安全检查确认表。

2.设备安全部门根据每季度的检查确认表，对起重设备的安全状况进行评估并制定改进措施。

3.改进措施应及时落实，并在下次安全检查时进行验证。

五、安全检查记录和存档1.各部门负责人必须将起重设备安全检查确认表填写完整、准确，并及时提交给设备安全部门。

2.设备安全部门负责对上报的检查确认表进行汇总和存档，并建立起重设备安全档案。

3.起重设备安全档案应包括各设备的检查确认表、改进措施落实情况、维修记录等相关文件。

六、安全教育和培训1.公司应定期组织起重设备操作人员进行安全教育和培训，提高其对起重设备安全操作的意识和能力。

2.新员工入职时应进行起重设备安全操作培训，并进行考核。

起重吊装工程安全监理细则第一章总则第一条为了加强对起重吊装工程施工环节的监督和管理，确保施工安全，促进工程质量提升，根据相关法律法规，结合本单位实际，制定本细则。

第二条起重吊装工程安全监理的任务是在法律、法规、规范、标准、规章和设计文件等规定的框架内开展，对施工单位在工程施工过程中的起重吊装工作进行检查和监督，发现问题及时提出整改意见，确保施工中的安全和质量。

第二章起重吊装工程的监理范围和要求第三条起重吊装工程的监理范围包括：施工单位的资质和人员配备、施工方案的编制与审批、起重设备的选择与验收、操作人员的资质和培训情况、施工现场的安全管理等。

第四条起重吊装工程的监理要求包括：（一）对施工单位进行资质的审查，确保其合法合规。

（二）对施工方案进行审查和审核，确保其符合相关规范和标准。

（三）对起重设备进行验收，确保其性能和安全性符合要求。

（四）对起重操作人员进行资质的认定和培训，确保其技能和知识达到要求。

（五）对施工现场进行安全管理，确保施工过程中的安全。

第三章起重吊装工程监理的组织与实施第五条起重吊装工程监理应当明确监理部门和监理人员，监理部门应当具有相应的资质和经验。

第六条起重吊装工程监理应当制定监理计划，并报监理部门批准。

第七条监理人员应当严格按照监理计划进行监理，并及时填写相关监理记录，记录监理过程中的问题和整改情况。

第八条监理人员应当与施工单位建立良好的沟通机制，及时传达监理意见，并确保问题得到及时解决。

第九条监理人员应当及时向监理部门汇报监理情况，并提出改进意见和建议。

第四章起重吊装工程质量监督与检查第十条监理部门应当对起重吊装工程进行质量监督和检查，发现问题及时提出整改要求。

第十一条对起重吊装设备进行验收时，应当按照相关标准进行检查和测试，确保设备符合要求。

第十二条对起重吊装操作人员进行资质认定时，应当按照相关规定对其技能进行测试和评估，确保其技术达到要求。

第十三条对施工现场进行安全检查时，应当重点检查起重设备的使用情况和施工现场的安全措施，确保施工过程中的安全。

精心整理起重机吊装作业安全管理实施细则第一章总则第一条为规范公司移动式起重机吊装作业安全管理，防止员工伤亡事故和设备损坏事故发生，特制定本细则。

第二条伸臂起重机以及额定起重量不超过1t第三条第二章职责第四条第五条第三章第六条1吊装前需办理吊装作业许可票。

2能力，以及最大吊臂长度限定要求。

3、禁止起吊超载、埋置物件和重量不清的物货。

在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。

4、夜间应有足够的照明，光线阴暗视线不清时，禁止吊装作业。

5、无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。

6、在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测，检测不达标不能进行起吊作业。

7、吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。

8、吊装作业人员必须带安全帽，安全帽应符合《安全帽》（GB2811-2007）的规定。

第四章移动式起重机的检查第七条使用前的外观检查。

（一）设备技术人员、1、新购置的；2、大修、改造后；3、移动到另一个现场；42、12、起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列情况；3、起重臂上的大小销子安装是否正确。

第八条经常性检查：1、起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳（包括端部的固定连接、平衡滑轮等）和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除。

2、若使用中发现安全装置（如上限位装置、过载装置等）损坏或失效，应立即停止使用。

每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。

第九条定期性检查：1、起重机应进行定期检查，检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定，但每年不得少于一次。

2、检查内容根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。

此项检查应由专业维修人员或指定维修机构进行。

3录。

第十条闲置、备用起重机的检查。

（1）对闲置时间在1个月以上6人员按第十条中的要求进行检查。

（2（3第五章第十一条1、使用者或单位不得修改或添加移动式起重机安全设施，其最大起重量不允许超过额定起重量。